Este documento describe dos dispositivos temporizadores que controlan el encendido y apagado de máquinas eléctricas. Explica brevemente el funcionamiento de diodos rectificadores, LED y transistores BJT, los cuales son componentes clave de los circuitos RC que se usan para lograr retardo en los temporizadores. Finalmente, detalla los pasos experimentales para construir los circuitos en placas de circuito impreso.
Calavera calculo de estructuras de cimentacion.pdf
Control de máquinas eléctricas con temporizadores On/Off
1. Colegio vocacional Monseñor Sanabria
Electrotecnia
Control de Maquinas eléctricas
Alonso Retana Corrales
Temporizadores On/Off delay
Sección 5-10
2. Introducción
En el siguiente trabajo se analizarán los resultados de la
realización de dos dispositivos con los cuales se logre
controlar y regular el retraso en el encendido y apagado de
una maquina eléctrica.
Esta clase de dispositivos son muy utilizados en la industria
ya que tienen múltiples aplicaciones y es indispensable que
los estudiantes conozcan su funcionamiento.
3. Marco teórico
Diodo rectificador
Características:
Es un dispositivo semiconductor formado por dos materiales uno tipo “N” y
uno tipo “P” que van a ser el cátodo y el ánodo respectivamente. Cuando a
este se le aplica un voltaje en polarización directa, mayor a 0.7V, deja pasar la
corriente con una resistencia muy pequeña, idealmente nula y en
polarización inversa funciona como un interruptor abierto, idealmente con
una corriente nula, esto siempre y cuando no sobrepase el voltaje de ruptura
lo que dañaría el dispositivo y permitiría el paso de corriente
LED
Este diodo llamado así por sus siglas en ingles Light Emitting Diode, presenta
la característica importante de que produce luz cuando esta polarizado en
directa y deja de hacerlo en inversa. Este tipo de diodos tienen infinidad de
aplicaciones, desde señales de alerta hasta propiamente para lámparas y
otros dispositivos de iluminación.
4. BJT
Es un transistor de unión bipolar que consiste en dos uniones “PN”
ordenadas “PNP” o “NPN”. Este es un componente que permite controlar el
paso de corriente a través de él dependiendo de la polarización de sus tres
terminales, colector base y emisor. La unión base-emisor se polariza en
directa y la unión base-colector en inversa. Se le llama amplificador porque
cuando se le introduce una pequeña corriente en la terminal de base, este da
paso a la corriente entre colector y emisor. Tiene infinidad de utilidades y
posibilidades de funcionamiento.
Circuito RC para el retardo
Los circuitos RC entre otras aplicaciones que pueden tener lo podemos usar
en corriente continua como un temporizador, de hecho los temporizadores
como el LM555 deben su oscilación a un circuito RC entre otras cosas.
Los circuitos RC tienen una constante de tiempo que le llamaremos t, y esta
denota el tiempo que tarda el capacitor del circuito RC en alcanzar
el 63.2% del voltaje total VCC al que está alimentado el circuito serie. Vemos
que R1 y c1 están en serie formando el circuito RC y esto conectado a la
fuente que es de 10v para este caso.
5. La forma de calcular nuestra constante de tiempo es t=R x C donde R es en
ohmios y C en faradios con eso t queda en segundos, si para más comodidad
usamos C en microfaradios (uf) t nos queda en microsegundos y para que el
resultado nos quede en segundos se debe dividir por 1x106
Datos experimentales
Para la realización del proyecto se utilizaron placas para circuito
impreso de baquelita de 5cm x 8cm
Se realizó una prueba en simulador digital y se diseñó el circuito
impreso
Después de esto, se procedió a pasar el impreso a la placa para quemar
el cobre sobrante y dejar solo las pistas del circuito. Una vez en este
6. estado se sueldan las pistas para evitar que se oxiden y para facilitar el
soldado de los componentes
En este punto se realizan mediciones de continuidad entre las pistas del
circuito para verificar que no existan cortos entre ellas
Con las pistas sin cortos se puede proceder a soldar los componentes,
prestando atención al circuito y a la polarización de los mismos
Después de soldar los componentes se hacen cuatro agujeros en la
placa y en dos laminas de acrílico transparente para pasar tornillos y
tener un modulo montable y desmontable en paneles de
automatización.