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TECNICATURA EN HIGIENE Y
SEGURIDAD EN EL TRABAJO
Asignatura: Tratamiento de Residuos 1
TRABAJO PRACTICO Nº1
Profesora: Lic. Mónica Pasculli
Alumna: Jorgelina Karen Núñez
Fecha límite de entrega: 28/03/2020
Dni: 40831700
Localidad: Necochea, Buenos Aires
1- En el tramo medio de una cuenca hidrográfica se encuentra en funcionamiento una
industria láctea y una fábrica de baterías cuyos efluentes son volcados al rio. Los datos de
los caudales diarios tomados para cada industria son:
A- Calcule como tomar la muestra de ambos efluentes en función de su comportamiento
diario.
Para tomar una muestra compuesta tendríamos que tener un caudal de afluente sin
variaciones significativas, se requiere tomar volúmenes iguales de la
fluente periódicamente durante una jornada labora.
Vi= es la cantidad en ml d efluente que se tomara periódicamente a lo largo del dia.
V total= es la cantidad de muestra de efluente requerida para su análisis.
N= es la cantidad de Vi a tomar en un día o jornada laboral.
Usando los datos de la fabrica de batería seria:
Vi = V total = 5lt = 0,833l
N (6 muestras)
Vi= es el volumen de submuestra de agua a tomar cada hora que vayas a tomar esa
submuestra de 0,833l tomare pequeños volúmenes que iré agregando en un envase de 5
litros
QM=4,9L/6n =8,16l
Por lo contrario una muestra compensada se toma cuando el caudal de lefluente varía
significativamente se requiere tomar volúmenes del efluente ajustados al caudal del
momento en forma periódica a lo largo de una jornada laboral.
En el muestreo compuesto por tiempo, se toman las muestras en intervalos iguales de
tiempo y se combinan en proporción a la relación de flujo cuando se tomó la muestra.
En el caso de la industria láctea, los volúmenes a tomar, por ejemplo, cada hora se
pueden calcular como
Vi= V total x Qi
Qm x n
Vi= es la cantidad en ml de efluente que se tomará periódicamente a lo largo del día
V total= es la cantidad de muestra de efluente requerida para su análisis. =5l
Qi= es el caudal registrado en el momento de tomar el Vi. Ejemplo la primera muestra es
alas7:00hs caudal 2,8m3, es decir,el Qi es 2,8m3/h=28000l /h( “ los Qi (caudales
horarios) registrados en la Tabla”
Qm= es el caudal promedio del efluente =71000lts/9n=7888,9l“ Qm= es el caudal
promedio que debes calcular según los Qi (caudales horarios) registrados en la Tabla. Se
calcula sumando esos Qi que tienes de datos y dividiéndolo por el nro de datos”
n = es la cantidad de Vi a tomar en un día o jornada laboral=9 muestras.
Hora Caudal m3/ hora = L/H Vi = vt. Qi
qm . n
7:00 2,8m3/h = 2800l/h 5l. 2800l = 14000 = 0,19l/h=
7888,9l.9 71000,1
8:00 25,3m3/h = 25300l/h 5l. 25300l = 126500 = 1,78l/h =
7888,9l.9 71000,1
9:00 12,8m3/h = 12800l/h 5l. 12800l = 64000 = 0,90l/h =
7888,9l.9 71000,1
10:00 13,8m3/h = 1380l/h 5l. 13800l = 69000 = 0,97l/h =
7888,9l.9 71000,1
11:00 10,8m3/h = 10800l/h 5l. 1080l = 5400 = 0,76l/h =
7888,9l.9 71000,1
12:00 3,8m3/h = 3800l/h 5l. 3800l= 19000 = 0,26l/h =
7888,9l.9 71000,1
13:00 1,1m3/h = 1100l/h 5l. 1100l = 5500 = 0,077l/h =
7888,9l.9 71000,1
14:00 0,4m3/h = 400l/h 5l. 400l = 2000 = 0,028l/h =
7888,9l.9 71000,1
15:00 0,2m3/h = 200l/h 5l. 200l = 1000 = 0,014l/h =
7888,9l.9 71000,1
B- Realice un listado de parámetros a determinar en los efluentes de cada industria. Tener
en cuenta el proceso que genera el efluente.
Los contaminantes de los efluentes reflejan las características del proceso productivo. En
este trabajo tenemos grupos de contaminantes como microorganismos patógenos,
materia orgánica, materia inorgánica, compuestos orgánicos, nutrientes, etc. Por lo tanto
en los efluentes de la industria láctea, tendríamos que buscar contaminantes como:
materia orgánica, que consume el oxígeno del agua, bacterias de sulfuro y químicos con
contenidos alcalinos.
Grasas, aceites
Características de los efluentes líquidos de una industria láctea:
• Alto contenido de materia orgánica.
• Presencia de aceites y grasas.
• Variaciones importantes del ph (2-11).
• Variaciones de temperatura (purgas de aguas de refrigeración)
• Niveles elevados de nitrógeno y fósforo (productos de limpieza).
• Conductividad elevada (cloruro sódico del salado de quesos).
Parámetros de los efluentes de la industria láctea (inti).
Por otro lado en los afluentes de la fábrica de batería, estos procesos generan efluentes
líquidos, barros y emisiones que deben controlarse y gestionarse de acuerdo con sus
características las cuales son:
• Agua residual: en relación a la eficiencia del proceso de tratamiento puede
contener concentraciones de los metales pesados que componen las pilas y
baterías.
• Residuos de lixiviación: contienen compuestos metálicos contaminantes.
• Gases de escape: aparecen en la separación electrolítica niebla ácida y ácido
sulfúrico.
• Vapores de contienen metales: por ejemplo, en hornos con ánodo de cobre bruto.
• Disolventes orgánicos, por ejemplo, xerosina en la extracción líquido- líquido en el
proceso de enriquecimiento.
• Fango de ánodos: en el fango aparecen metales y compuestos metálicos, como
plata o plomo.
• Electrolito evacuado: contiene compuestos metálicos disueltos de hierro, níquel,
cinc, arsénico, cobalto.
• Un metal pesado muy tóxico como el mercurio, otros como el carbón, cinc,
magnesio, níquel y litio.
• Plomo, escorias de los mismos.
Una pila común contamina desde 1000 a 3000 litros de agua. Los efectos en la salud son
impactos negativos en el funcionamiento neurológico, deterioro cognitivo irreversible,
daño renal, anemia y otras enfermedades.
C- Si la industria láctea genera un efluente con 180 mg/l de DBO. Calcule el equivalente
poblacional. Explique el resultado.
La carga de DBO ind = concentración de DBO industria x caudal promedio de la industria
0, 18g / I x 7888,9 g/l = 1420g/l 1420g carga de DBO industrial.
El equivalente poblacional
Carga de DBO de la industria / carga de DBO por persona
50g/d = 1420g/h. .24h= 34080, 04g/ d
EQ = 34080,4 / 50g/ dxh= 681,1 g/d xh
D- Diseñe un tratamiento para ambos efluentes industriales que comprenda como mínimo
un proceso físico, uno químico y/o biológico.
Con el objetivo de establecer control y seguimiento de las actividades para afluentes
propongo los siguientes tratamientos con el fin de disminuir la cantidad de efluentes
producidos.
• Proveer alta eficiencia en el control de la contaminación ambiental.
• Maximizar los reciclados de productos.
• Simplicidad y bajo costos de construcción, mantenimiento y operatividad.
• Provisión de energía.
• Socialmente aceptables y tener en cuenta un estudio de Impacto
Ambiental,necesarios para valorizar el impacto que causara la obra en el ambiente
y el vertido del agua residual tratada en el cuerpo receptor.
Las etapas habituales para tratar las aguas residuales de una planta láctea son:
• Desbaste: Generalmente se utilizan tamices, para eliminar los sólidos de un
tamaño superior a 1-2 mm. Suelen ser autolimpiantes.
• Sistema de homogenización: De vital importancia, ya que elimina los “picos”o
“puntas” de contaminación y de caudal.
• Sistema físico químico y flotación forzada: Especialmente útiles para eliminar las
grasas, restos de detergentes y los sólidos en su suspensión . Para ello se produce
la adición de reactivos (coagulante y floculante,con ajuste de pH) y se inyecta aire
para favorecer la flotación.
• Tratamiento biológico mediante fangos activos: Se reduce la contaminación
orgánica, hasta los valores que marca la normativa.
PROCESOS FÍSICOS:
En estos procesos se utiliza fenómenos físicos para separar los contaminantes .
Desbaste: rejas, tamices: Su función es la eliminación de los sólidos gruesos presentes en
el agua. Se colocan generalmente en cabecera de planta.
Sedimentación: Se ocupa de la separación por gravedad de los sólidos en suspensión
presentes en el agua cuya densidad es superior a la misma. Puede utilizarse en diversas
etapas (de nivel primario o secundario): - eliminación de arena, - de cantación primaria,
- coagulación química, - espesado de fango.
Flotación: Elimina materias en suspensión. Consiste en la inyección de aire a presión
(mediante una válvula de alivio, se disminuye la presión del agua,desprendiéndose el aire
que se había disuelto en forma de finas burbujas que se adhieren a las
partículas dispersas.
Evaporación:Consiste en la concentración de materias llevando las aguas al punto de
ebullición. El vapor se utiliza para producción de energía, si esta condensado para la
calefacción, o simplemente se pierde en la atmósfera que le rodea. Los compuestos
inorgánicos del residuo pueden ser concentrados suficientemente hasta formar sólidos.
Adsorción. .Procesos de separación de membranas.
Adsorción: Se elimina los micros contaminantes. Se utiliza la propiedad desiertos
materiales (adsorbentes), Para la preparación de los carbones activos se emplea
principalmente la antracita, carbones grasos o bituminosos, coques de petróleo, turba,
madera. La mayoría de las moléculas orgánicas se fijan en su superficie. Las moléculas
más cortas (menos de tres átomos de carbono:alcoholes simples, primeros ácidos
orgánicos) y las menos polares son las que peor se fijan. Por el contrario, las moléculas
más pesadas, compuestos aromáticos, hidrocarburos, sustituidos, etc. se fijan muy bien.
PROCESOS QUÍMICOS:
Floculación y coagulación: Consiste en la agregación de pequeñas partículas utilizando
compuestos químicos como coagulantes. Se utiliza para las edimentación de las
partículas en suspensión, coloidales, (partículas de pequeñas dimensiones con cargas
negativas repartidas en su superficie,estables en suspensiones coloidales). Mediante
la coagulación (neutralización de cargas), se logra desestabilizar a dichas partículas.
Neutralización: Es el proceso por el cual, se ajusta el pH de aguas residuales que
contienen ácidos o álcalis hasta valores de apropiados.
Oxidación y reducción: Las reacciones por lo general, se utilizan para modificar el estado
de oxidación de ciertos elementos (nitrogenados,sulfurados, cianurazos, etc.), con objeto
de hacerlos insolubles o no tóxicos.
Intercambiador de iones: se lo utiliza principalmente para la eliminación de iones
metálicos, tales como cobre, zinc, plomo, entre otros metales.
FLUJOGRAMA DE PROCESOS QUÍMICOS
2- Una ciudad situada aguas debajo de las industrias en la misma cuenca hidrográfica,
tiene 340.000 habitantes, presenta un coeficiente de retorno de 0,8. Si el salario real es de
38.500 $ y el salario mínimoes de 17.000 $:
A.- Calcule consumo per cápita y caudal medio que es tratado en la planta depuradora de
dicha ciudad.
I = SR = 38500 = 2,26
SM 17000
A= I = 2,26 = 81,35 l/dh
0,021 + 0,003 . I 0,021 + 0,003 . 2,26
Qm = P.A.R 1m3 = 340.000. 81,35 l . 0,8 . 1m3 =
1000l d 1000l
Qm= 22127 m³
d
B- Calcule carga contaminante si la concentración de detergente en las aguas cloacales
es de 0,9 mg/l.
QC = Q.C
QC= 0,9 mg . 22127,2 m³ =
l d
QC= 0,009 g . 22127200 l
l d
QC = 199144,8 g . 1K = 19,91 k
d 1000G d
C- Indique que parámetros del efluente cloacal deben ser monitoreados
permanentemente.
Los métodos cuantitativos pueden ser gravimétricos, volumétricos o físico químico. Estos
últimos se utilizan para determinar parámetros no relacionados con las propiedades
másicas o volumétricas del agua, e incluyen métodos instrumentales como la turbimetria
colorimetría, potenciometria, poligrafía, espectrometría deadsorción, fluorometria
espectrometría y radiación nuclear.
CONTAMINANTES DE IMPORTANCIA EN EL TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL
CONTAMINANTES RAZÓN DE LA IMPORTANCIA
Sólidos en suspensión Los sólidos en suspensión pueden dar lugar
al desarrollo de depósitos de fango y de
condiciones anaerobias cuando se vierte
agua residual sin tratar al entorno acuático.
Materia orgánica biodegradable Compuesta principalmente por proteínas,
carbohidratos, grasas animales, la materia
orgánica biodegradable se mide, en la
mayoría de las ocasiones, en función de la
DBO (demanda bioquímica de oxígeno) y
de la DQO (demanda química de oxígeno).
Si se descargan al entorno sin tratar su
estabilización biológica puede llevar al
agotamiento de los recursos naturales de
oxígeno y al desarrollo de condiciones
sépticas.
Patógenos Pueden transmitirse enfermedades
contagiosas por medio de los organismos
patógenos presentes en el agua residual.
Nutrientes Tanto el nitrógeno como el fósforo, junto
con el carbono, son nutrientes esenciales
para el crecimiento. Cuando se vierten al
terreno en cantidades excesivas, también
pueden provocar la contaminación del agua
subterránea.
Contaminantes prioritarios Son compuestos orgánicos o inorgánicos
determinados en base a su
carcinogrnicidad, mutagenicidad,
teralogenicidad o toxicidad aguada
conocida o sospechada. Muchos de estos
compuestos se hallan presentes en el agua
residual.
Materia orgánica refractaria Esta materia orgánica tiende a resistir los
métodos convencionales de tratamiento.
Ejemplos típicos son los agentes
tensoactivos, los fenoles y los pesticidas
agrícolas.
Sólidos inorgánicos disueltos Los constituyentes inorgánicos tales como
el calcio, sodio y los sulfatos se añaden al
agua de suministro como consecuencia del
uso del agua y es posible que se deban
eliminar si se va a reutilizar el agua
residual.
D- Indique cuales son las horas en la que se registra el caudal máximo y mínimo
generado en la ciudad.
Los caudales de agua residuales registrados en las plantas de tratamiento siguen
aproximadamente una ley de variación diaria. En las primeras horas de la mañana(6hs),
en las que el consumo de agua es mínimo , también son mínimos los caudales que se
registran , caudales compuestos fundamentalmente por aguas infiltradas y pequeñas
cantidades de agua residual doméstica. Y los caudales máximo suelen ser a última hora
de la mañana (13hs) y luego a la ultima hora de la tarde entre las 19hs y las 21hs.

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  • 1. TECNICATURA EN HIGIENE Y SEGURIDAD EN EL TRABAJO Asignatura: Tratamiento de Residuos 1 TRABAJO PRACTICO Nº1 Profesora: Lic. Mónica Pasculli Alumna: Jorgelina Karen Núñez Fecha límite de entrega: 28/03/2020 Dni: 40831700 Localidad: Necochea, Buenos Aires
  • 2. 1- En el tramo medio de una cuenca hidrográfica se encuentra en funcionamiento una industria láctea y una fábrica de baterías cuyos efluentes son volcados al rio. Los datos de los caudales diarios tomados para cada industria son: A- Calcule como tomar la muestra de ambos efluentes en función de su comportamiento diario. Para tomar una muestra compuesta tendríamos que tener un caudal de afluente sin variaciones significativas, se requiere tomar volúmenes iguales de la fluente periódicamente durante una jornada labora. Vi= es la cantidad en ml d efluente que se tomara periódicamente a lo largo del dia. V total= es la cantidad de muestra de efluente requerida para su análisis. N= es la cantidad de Vi a tomar en un día o jornada laboral. Usando los datos de la fabrica de batería seria: Vi = V total = 5lt = 0,833l N (6 muestras) Vi= es el volumen de submuestra de agua a tomar cada hora que vayas a tomar esa submuestra de 0,833l tomare pequeños volúmenes que iré agregando en un envase de 5 litros QM=4,9L/6n =8,16l Por lo contrario una muestra compensada se toma cuando el caudal de lefluente varía significativamente se requiere tomar volúmenes del efluente ajustados al caudal del momento en forma periódica a lo largo de una jornada laboral. En el muestreo compuesto por tiempo, se toman las muestras en intervalos iguales de tiempo y se combinan en proporción a la relación de flujo cuando se tomó la muestra.
  • 3. En el caso de la industria láctea, los volúmenes a tomar, por ejemplo, cada hora se pueden calcular como Vi= V total x Qi Qm x n Vi= es la cantidad en ml de efluente que se tomará periódicamente a lo largo del día V total= es la cantidad de muestra de efluente requerida para su análisis. =5l Qi= es el caudal registrado en el momento de tomar el Vi. Ejemplo la primera muestra es alas7:00hs caudal 2,8m3, es decir,el Qi es 2,8m3/h=28000l /h( “ los Qi (caudales horarios) registrados en la Tabla” Qm= es el caudal promedio del efluente =71000lts/9n=7888,9l“ Qm= es el caudal promedio que debes calcular según los Qi (caudales horarios) registrados en la Tabla. Se calcula sumando esos Qi que tienes de datos y dividiéndolo por el nro de datos” n = es la cantidad de Vi a tomar en un día o jornada laboral=9 muestras. Hora Caudal m3/ hora = L/H Vi = vt. Qi qm . n 7:00 2,8m3/h = 2800l/h 5l. 2800l = 14000 = 0,19l/h= 7888,9l.9 71000,1 8:00 25,3m3/h = 25300l/h 5l. 25300l = 126500 = 1,78l/h = 7888,9l.9 71000,1 9:00 12,8m3/h = 12800l/h 5l. 12800l = 64000 = 0,90l/h = 7888,9l.9 71000,1 10:00 13,8m3/h = 1380l/h 5l. 13800l = 69000 = 0,97l/h = 7888,9l.9 71000,1 11:00 10,8m3/h = 10800l/h 5l. 1080l = 5400 = 0,76l/h = 7888,9l.9 71000,1 12:00 3,8m3/h = 3800l/h 5l. 3800l= 19000 = 0,26l/h = 7888,9l.9 71000,1 13:00 1,1m3/h = 1100l/h 5l. 1100l = 5500 = 0,077l/h = 7888,9l.9 71000,1 14:00 0,4m3/h = 400l/h 5l. 400l = 2000 = 0,028l/h = 7888,9l.9 71000,1 15:00 0,2m3/h = 200l/h 5l. 200l = 1000 = 0,014l/h = 7888,9l.9 71000,1 B- Realice un listado de parámetros a determinar en los efluentes de cada industria. Tener en cuenta el proceso que genera el efluente. Los contaminantes de los efluentes reflejan las características del proceso productivo. En este trabajo tenemos grupos de contaminantes como microorganismos patógenos, materia orgánica, materia inorgánica, compuestos orgánicos, nutrientes, etc. Por lo tanto en los efluentes de la industria láctea, tendríamos que buscar contaminantes como:
  • 4. materia orgánica, que consume el oxígeno del agua, bacterias de sulfuro y químicos con contenidos alcalinos. Grasas, aceites Características de los efluentes líquidos de una industria láctea: • Alto contenido de materia orgánica. • Presencia de aceites y grasas. • Variaciones importantes del ph (2-11). • Variaciones de temperatura (purgas de aguas de refrigeración) • Niveles elevados de nitrógeno y fósforo (productos de limpieza). • Conductividad elevada (cloruro sódico del salado de quesos). Parámetros de los efluentes de la industria láctea (inti).
  • 5. Por otro lado en los afluentes de la fábrica de batería, estos procesos generan efluentes líquidos, barros y emisiones que deben controlarse y gestionarse de acuerdo con sus características las cuales son: • Agua residual: en relación a la eficiencia del proceso de tratamiento puede contener concentraciones de los metales pesados que componen las pilas y baterías. • Residuos de lixiviación: contienen compuestos metálicos contaminantes. • Gases de escape: aparecen en la separación electrolítica niebla ácida y ácido sulfúrico. • Vapores de contienen metales: por ejemplo, en hornos con ánodo de cobre bruto. • Disolventes orgánicos, por ejemplo, xerosina en la extracción líquido- líquido en el proceso de enriquecimiento. • Fango de ánodos: en el fango aparecen metales y compuestos metálicos, como plata o plomo. • Electrolito evacuado: contiene compuestos metálicos disueltos de hierro, níquel, cinc, arsénico, cobalto. • Un metal pesado muy tóxico como el mercurio, otros como el carbón, cinc, magnesio, níquel y litio. • Plomo, escorias de los mismos. Una pila común contamina desde 1000 a 3000 litros de agua. Los efectos en la salud son impactos negativos en el funcionamiento neurológico, deterioro cognitivo irreversible, daño renal, anemia y otras enfermedades. C- Si la industria láctea genera un efluente con 180 mg/l de DBO. Calcule el equivalente poblacional. Explique el resultado. La carga de DBO ind = concentración de DBO industria x caudal promedio de la industria 0, 18g / I x 7888,9 g/l = 1420g/l 1420g carga de DBO industrial. El equivalente poblacional Carga de DBO de la industria / carga de DBO por persona 50g/d = 1420g/h. .24h= 34080, 04g/ d EQ = 34080,4 / 50g/ dxh= 681,1 g/d xh D- Diseñe un tratamiento para ambos efluentes industriales que comprenda como mínimo un proceso físico, uno químico y/o biológico. Con el objetivo de establecer control y seguimiento de las actividades para afluentes propongo los siguientes tratamientos con el fin de disminuir la cantidad de efluentes producidos. • Proveer alta eficiencia en el control de la contaminación ambiental. • Maximizar los reciclados de productos. • Simplicidad y bajo costos de construcción, mantenimiento y operatividad.
  • 6. • Provisión de energía. • Socialmente aceptables y tener en cuenta un estudio de Impacto Ambiental,necesarios para valorizar el impacto que causara la obra en el ambiente y el vertido del agua residual tratada en el cuerpo receptor. Las etapas habituales para tratar las aguas residuales de una planta láctea son: • Desbaste: Generalmente se utilizan tamices, para eliminar los sólidos de un tamaño superior a 1-2 mm. Suelen ser autolimpiantes. • Sistema de homogenización: De vital importancia, ya que elimina los “picos”o “puntas” de contaminación y de caudal. • Sistema físico químico y flotación forzada: Especialmente útiles para eliminar las grasas, restos de detergentes y los sólidos en su suspensión . Para ello se produce la adición de reactivos (coagulante y floculante,con ajuste de pH) y se inyecta aire para favorecer la flotación. • Tratamiento biológico mediante fangos activos: Se reduce la contaminación orgánica, hasta los valores que marca la normativa. PROCESOS FÍSICOS: En estos procesos se utiliza fenómenos físicos para separar los contaminantes . Desbaste: rejas, tamices: Su función es la eliminación de los sólidos gruesos presentes en el agua. Se colocan generalmente en cabecera de planta. Sedimentación: Se ocupa de la separación por gravedad de los sólidos en suspensión presentes en el agua cuya densidad es superior a la misma. Puede utilizarse en diversas etapas (de nivel primario o secundario): - eliminación de arena, - de cantación primaria, - coagulación química, - espesado de fango. Flotación: Elimina materias en suspensión. Consiste en la inyección de aire a presión (mediante una válvula de alivio, se disminuye la presión del agua,desprendiéndose el aire que se había disuelto en forma de finas burbujas que se adhieren a las partículas dispersas. Evaporación:Consiste en la concentración de materias llevando las aguas al punto de ebullición. El vapor se utiliza para producción de energía, si esta condensado para la calefacción, o simplemente se pierde en la atmósfera que le rodea. Los compuestos inorgánicos del residuo pueden ser concentrados suficientemente hasta formar sólidos. Adsorción. .Procesos de separación de membranas. Adsorción: Se elimina los micros contaminantes. Se utiliza la propiedad desiertos materiales (adsorbentes), Para la preparación de los carbones activos se emplea principalmente la antracita, carbones grasos o bituminosos, coques de petróleo, turba, madera. La mayoría de las moléculas orgánicas se fijan en su superficie. Las moléculas más cortas (menos de tres átomos de carbono:alcoholes simples, primeros ácidos orgánicos) y las menos polares son las que peor se fijan. Por el contrario, las moléculas más pesadas, compuestos aromáticos, hidrocarburos, sustituidos, etc. se fijan muy bien.
  • 7. PROCESOS QUÍMICOS: Floculación y coagulación: Consiste en la agregación de pequeñas partículas utilizando compuestos químicos como coagulantes. Se utiliza para las edimentación de las partículas en suspensión, coloidales, (partículas de pequeñas dimensiones con cargas negativas repartidas en su superficie,estables en suspensiones coloidales). Mediante la coagulación (neutralización de cargas), se logra desestabilizar a dichas partículas. Neutralización: Es el proceso por el cual, se ajusta el pH de aguas residuales que contienen ácidos o álcalis hasta valores de apropiados. Oxidación y reducción: Las reacciones por lo general, se utilizan para modificar el estado de oxidación de ciertos elementos (nitrogenados,sulfurados, cianurazos, etc.), con objeto de hacerlos insolubles o no tóxicos. Intercambiador de iones: se lo utiliza principalmente para la eliminación de iones metálicos, tales como cobre, zinc, plomo, entre otros metales. FLUJOGRAMA DE PROCESOS QUÍMICOS 2- Una ciudad situada aguas debajo de las industrias en la misma cuenca hidrográfica, tiene 340.000 habitantes, presenta un coeficiente de retorno de 0,8. Si el salario real es de 38.500 $ y el salario mínimoes de 17.000 $: A.- Calcule consumo per cápita y caudal medio que es tratado en la planta depuradora de dicha ciudad. I = SR = 38500 = 2,26 SM 17000 A= I = 2,26 = 81,35 l/dh 0,021 + 0,003 . I 0,021 + 0,003 . 2,26
  • 8. Qm = P.A.R 1m3 = 340.000. 81,35 l . 0,8 . 1m3 = 1000l d 1000l Qm= 22127 m³ d B- Calcule carga contaminante si la concentración de detergente en las aguas cloacales es de 0,9 mg/l. QC = Q.C QC= 0,9 mg . 22127,2 m³ = l d QC= 0,009 g . 22127200 l l d QC = 199144,8 g . 1K = 19,91 k d 1000G d C- Indique que parámetros del efluente cloacal deben ser monitoreados permanentemente. Los métodos cuantitativos pueden ser gravimétricos, volumétricos o físico químico. Estos últimos se utilizan para determinar parámetros no relacionados con las propiedades másicas o volumétricas del agua, e incluyen métodos instrumentales como la turbimetria colorimetría, potenciometria, poligrafía, espectrometría deadsorción, fluorometria espectrometría y radiación nuclear. CONTAMINANTES DE IMPORTANCIA EN EL TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL CONTAMINANTES RAZÓN DE LA IMPORTANCIA Sólidos en suspensión Los sólidos en suspensión pueden dar lugar al desarrollo de depósitos de fango y de condiciones anaerobias cuando se vierte agua residual sin tratar al entorno acuático. Materia orgánica biodegradable Compuesta principalmente por proteínas, carbohidratos, grasas animales, la materia orgánica biodegradable se mide, en la mayoría de las ocasiones, en función de la DBO (demanda bioquímica de oxígeno) y de la DQO (demanda química de oxígeno). Si se descargan al entorno sin tratar su estabilización biológica puede llevar al agotamiento de los recursos naturales de oxígeno y al desarrollo de condiciones sépticas.
  • 9. Patógenos Pueden transmitirse enfermedades contagiosas por medio de los organismos patógenos presentes en el agua residual. Nutrientes Tanto el nitrógeno como el fósforo, junto con el carbono, son nutrientes esenciales para el crecimiento. Cuando se vierten al terreno en cantidades excesivas, también pueden provocar la contaminación del agua subterránea. Contaminantes prioritarios Son compuestos orgánicos o inorgánicos determinados en base a su carcinogrnicidad, mutagenicidad, teralogenicidad o toxicidad aguada conocida o sospechada. Muchos de estos compuestos se hallan presentes en el agua residual. Materia orgánica refractaria Esta materia orgánica tiende a resistir los métodos convencionales de tratamiento. Ejemplos típicos son los agentes tensoactivos, los fenoles y los pesticidas agrícolas. Sólidos inorgánicos disueltos Los constituyentes inorgánicos tales como el calcio, sodio y los sulfatos se añaden al agua de suministro como consecuencia del uso del agua y es posible que se deban eliminar si se va a reutilizar el agua residual. D- Indique cuales son las horas en la que se registra el caudal máximo y mínimo generado en la ciudad. Los caudales de agua residuales registrados en las plantas de tratamiento siguen aproximadamente una ley de variación diaria. En las primeras horas de la mañana(6hs), en las que el consumo de agua es mínimo , también son mínimos los caudales que se registran , caudales compuestos fundamentalmente por aguas infiltradas y pequeñas cantidades de agua residual doméstica. Y los caudales máximo suelen ser a última hora de la mañana (13hs) y luego a la ultima hora de la tarde entre las 19hs y las 21hs.