Formas de viruta en función de la herramienta utilizada

1. Tecnología de Fabricación: Mecánica del Corte 2º Parte Página 1
Compilador: Lic. Edgardo Faletti
2014
Mecánica del Corte (2º Parte)
De los conceptos desarrollados en la primera parte, seguiremos analizando el tema de la
mecánica del corte más profundamente.
1. Espesor de la Viruta antes y después del corte
Figura 1. Perfil en el momento de trabajo del corte
1.1 La medida del rendimiento energético de ser:
a0 > ac
a0 / ac>1
1.2 Influencia del ángulo de desprendimiento.
Figura 2. Proceso normal para la extracción de viruta

2. Tecnología de Fabricación: Mecánica del Corte 2º Parte Página 2
1.3 Corte ortogonal y oblicuo.
Figura 3. Filo principal rectilíneo y sin filo secundario (ortogonal)
En la figura 1 se observa la formación de la viruta bidimensional cuyo proceso es
más fácil para analizar.
Figura 4. Corte Oblicuo
En la práctica, la mayoría de los cortes son oblicuos y, además, tiene uno o dos
filos secundarios, por ejemplo en el cilindrado desarrollado en el torno.
Figura 5. Corte oblicuo: X: giro de la pieza; Vc: velocidad de corte;P1: Plano de Corte

3. Tecnología de Fabricación: Mecánica del Corte 2º Parte Página 3
2. Fuerzas generadas durante el corte
Figura 6. Desarrollo de las fuerzas que se producen al momento del corte.
De la figura 6 observamos:
Fr: Fuerza resultante entre la herramienta y la pieza.
Fc: Fuerza de corte.
Ft: Fuerza de empuje.
Vc: La velocidad de corte.
La fuerza de corte es generada por la energía y en consecuencia con la potencia entregada por
la propia máquina, con el previo ajuste del operador. Hay implicancia con la velocidad.
La fuerza de empuje es casi perpendicular al filo principal, no se tiene conocimiento previo de
su valor al principio de la operación.
Según el proceso se desarrollan las componentes de fuerza, como se observa en la figura 7.
Figura 7. Desarrollo de las fuerzas en un cilindrado

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2.1 Fuerza de penetración y efecto de tamaño
Empuje sobre el filo principal y el flanco de la herramienta.
Figura 8. Detalle de fuerzas en el proceso de arranque de viruta
Fr´: fuerza de arranque
Fp: fuerza de penetración
Fr: Fuerza resultante
L: longitud de corte con filo secundario.
Figura 9. Desarrollo de la fuerza de penetración: a mayor Fr y Fp se incrementa el tamaño de la viruta
3. Tipos básicos de viruta y zonas de cortadura.
Figura 10. Viruta continua

5. Tecnología de Fabricación: Mecánica del Corte 2º Parte Página 5
Para producir viruta continua se deben cumplir con las siguientes características:
 Materiales dúctiles: capacidad de deformación plástica suficiente
 Caso óptimo: por fuerza, potencia, estabilidad y otras razones
 Necesidad de rompevirutas
 Zona principal de cortadura: formación de la viruta
 Zona secundaria de cortadura: el rozamiento con la superficie de desprendimiento es
mayor que la resistencia del material. l Afecta solo a un pequeño espesor de la viruta.
Figura 11. Viruta continua
Figura 12. Fotografía tomada durante el proceso del arranque de viruta

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Figura 13. Corte otrogonal
• Formación de la viruta bajo...
• adherencia viruta-herramienta
o Materiales herramienta-pieza,
o Fluido de corte,
o Estado superficial de la herramienta,
o Ángulo de desprendimiento,
o Espesor de viruta, etc.
o endurecimiento por deformación en frío en zona
o secundaria: temperatura implica velocidad de
corte
o Crecimiento y fraccionamiento
o Inestabilidad, mal acabado superficial, desgaste
de la herramienta, otros problemas.
Figura 14. Proceso de corte de la herramienta.