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Ajustes y Tolerancias
Ricardo A. Scorza 1
SISTEMAS de AJUSTES y TOLERANCIAS
Conceptos Fundamentales
En la actualidad, las crecientes necesidades de intercambiabilidad y producción de grandes volúmenes
imponen un análisis cuidadoso para lograr la eliminación de problemas de ensamble.-
Cuando se fabrica una pieza no es posible fijarse la obtención de una dimensión exacta. Es, por
consiguiente, necesario establecer dos medidas dentro de las cuales puede estar comprendida la dimensión
obtenida.-
Estas medidas reciben el nombre de dimensiones límites, la dimensión máxima (Dmáx), es el límite superior,
y el límite inferior, es la dimensión mínima (Dmín).-
La cantidad total que le es permitida variar a una dimensión especificada se denomina tolerancia (T), y es la
diferencia entre la medida máxima y la mínima.-
Según la dirección en la cual la variación es permitida, y en relación con la dimensión básica, las tolerancias
se clasifican en unilaterales y bilaterales.-
La dimensión nominal ( Dnom) , es la cota del dibujo, es decir la medida que se quiere obtener.-
Al ensamblar piezas hay un ajuste, el cual es la cantidad de juego o interferencia resultante de tal
ensamble.-
Por ajuste se entiende la relación de dependencia existente entre dos piezas en lo que respecta a juego o
interferencia.-
Los ajustes pueden clasificarse como:
• Con juego
• Indeterminado
• Con interferencia
Se denomina juego, a la diferencia entre los diámetros del agujero y el eje. Existe juego cuando el diámetro
del agujero es mayor que el diámetro del eje; puede decirse también cuando la diferencia es positiva.-
Se denomina interferencia o aprieto, a la diferencia entre los diámetros del agujero y el eje. Existe aprieto
cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero; puede decirse también cuando la diferencia es negativa.-
Construyendo los ejes y agujeros dentro del sistema de dimensiones límites, existen posibilidad para los
juegos y aprietos que se presente los valores máximos o mínimos en cada caso.-
Se denomina juego máximo a la diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la mínima del eje.-
Jmáx = Dmáx(a) – Dmín(e)
Se denomina juego mínimo a la diferencia entre la dimensión mínima del agujero y la máxima del eje.-
Jmín = Dmín(a) – Dmáx(e)
Se denomina aprieto máximo a la diferencia entre la dimensión mínima del agujero y la máxima del eje.-
Amáx = Dmín(a) – Dmáx(e)
Se denomina aprieto mínimo a la diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la mínima del eje.-
Ajustes y Tolerancias
Ricardo A. Scorza 2
Amín = Dmáx(a) – Dmín(e)
Sistemas de Ajustes
En la ejecución de piezas mecánicas que tienen que ajustarse una con la otra, debe tenerse en cuenta los
siguientes conceptos:
• Dimensión nominal
• Tolerancia
• Juego o Interferencia
Se designa con la denominación de sistemas de ajustes a una serie de asientos con juego o aprieto, que
responden a un determinado ordenamiento.-
Cuando se trata de la fabricación de ejes y agujeros, los cuales deber girar con mayor o menor facilidad, o
bien permanecer fijos respondiendo a mayor o menor aprieto, puede resolverse el problema con dos sistemas de
ajuste; dicho sistemas nacen del hecho de considerar cuál de los dos elementos del par de piezas a fabricar pueden
asumir la característica de normal o básico, y cuál permanece como elemento variable.-
Sistema de Agujero Unico - SAU
Tiene la característica de que el agujero se construye de una dimensión uniforme, siendo común para todos
los asientos de igual calidad; y los ejes en cambio, se construyen permitiendo la variación de la tolerancia de ajuste
de modo de obtener el juego o la interferencia.-
Para este sistema de ajuste, la medida nominal constituye la dimensión mínima, es decir la medida límite
inferior del agujero.-
Sistema de Eje Unico – SEU
Tiene la característica de que el eje es el que se mantiene a un diámetro constante, variando el diámetro
del agujero para obtener el ajuste deseado.-
En este caso, la medida nominal constituye la dimensión máxima, es decir la medida límite superior del eje.-
En estos dos sistemas, la línea que corresponde a la medida nominal, se denomina también línea de cero.-
Como conclusión, podemos señalar que la dimensión nominal que constituye también la cota del dibujo, fija
siempre la línea de cero e identifica el sistema según corresponda a eje o agujero único.-
Grados de Calidad
En este sistema de ajuste, los grados de calidad admitidos son los siguientes:
• Calidad Perfecta
• Calidad Precisa
• Calidad Ordinaria
• Calidad Basta
Sistema de Ajuste Internacional ISO
En el sistema ISO se utilizan letras mayúsculas para características internas y minúsculas para
características externas, que indican la posición de la zona de tolerancia con respecto a la línea de cero.-
Los números que le siguen a las letras se conocen como grados de tolerancia y son grupos de tolerancias
correspondientes al mismo nivel de exactitud. Para todas las dimensiones especificadas existen 18 grados
diferentes que son el 01 y del 0 al 16; el de mayor exactitud es el 01 y el de menor el 16.-
Ajustes y Tolerancias
Ricardo A. Scorza 3
La tolerancia también depende de la dimensión, entre mayor sea la dimensión mayor será la tolerancia.
Asimismo, la desviación mostrada en la siguiente figura depende de la dimensión (línea de cero).-
Los valores de algunas de las tolerancias más comunes se encuentran en la siguiente tabla, donde en el
primer renglón se muestran diferentes dimensiones, y en la primera columna se indican diferentes tolerancias
normalizadas.-
Los valores son en micrómetros, es decir 0.001 mm, a una temperatura de referencia de 20ªC.-
Ajustes y Tolerancias
Ricardo A. Scorza 4
≤ 3 >3-6 >6-10 >10-18 >18-30 >30-50 >50-80 >80-120 >120-180 >180-250 >250- 315 >315-400
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H9
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+160
-160
+180
-180
Para piezas que van a ensamblarse tal vez sea necesario analizar el juego o la interferencia que se producirá
al ensamblarlas; indudablemente habrá un juego a aprieto máximo o un juego o aprieto mínimo, lo que dependerá de
las dimensiones reales de las piezas por ensamblar y de las tolerancias asignadas a cada parte.-
Ajustes y Tolerancias
Ricardo A. Scorza 5
Cuando los signos en ambos casos son positivos tendremos juego máximo y mínimo, y cuando son negativos
tendremos interferencia máxima y mínima. Cuando uno es positivo y el otro negativo tiene un ajuste
indeterminado.-
La siguiente tabla muestra los ajustes más comúnmente utilizados en el sistema ISO.-
AJUSTE PRINCIPALES H6 H7 H8 H9 H11
c 9 11
Juego Grande
Ensambles cuyo funcionamiento requiere juego amplio por
Dilataciones, mala alineación, cojinetes grandes, etc. d 9 11
e 7 8 9
Juego Mediano Piezas que giran o se deslizan con una buena lubricación
f 6 6-7 7
Juego Pequeño Piezas con guía y movimientos de pequeña amplitud g 5 6
Ajuste Exacto h 5 6 7 8
j 5 6
Aprieto Pequeño Ensamble a mano
k 5
m 6
Aprieto Mediano
El ensamble se puede hacer a mano,
la unión no puede transmitir
esfuerzos.
Se puede montar y desmontar
Ensamble a mano
con maceta p 6
Ensamble a
Prensa
s 7
u 7Aprieto Grande
Imposible desmontar sin deterioro.
La unión puede transmitir esfuerzos
Ensamble a
Prensa
o por dilatación
x 7
Cuando se expresa una tolerancia, se escribe en primer término la dimensión nominal en milímetros, seguida
de la expresión representativa del agujero y luego la del eje, en la forma siguiente: 150 H6/m6 - +25
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  • 1. Ajustes y Tolerancias Ricardo A. Scorza 1 SISTEMAS de AJUSTES y TOLERANCIAS Conceptos Fundamentales En la actualidad, las crecientes necesidades de intercambiabilidad y producción de grandes volúmenes imponen un análisis cuidadoso para lograr la eliminación de problemas de ensamble.- Cuando se fabrica una pieza no es posible fijarse la obtención de una dimensión exacta. Es, por consiguiente, necesario establecer dos medidas dentro de las cuales puede estar comprendida la dimensión obtenida.- Estas medidas reciben el nombre de dimensiones límites, la dimensión máxima (Dmáx), es el límite superior, y el límite inferior, es la dimensión mínima (Dmín).- La cantidad total que le es permitida variar a una dimensión especificada se denomina tolerancia (T), y es la diferencia entre la medida máxima y la mínima.- Según la dirección en la cual la variación es permitida, y en relación con la dimensión básica, las tolerancias se clasifican en unilaterales y bilaterales.- La dimensión nominal ( Dnom) , es la cota del dibujo, es decir la medida que se quiere obtener.- Al ensamblar piezas hay un ajuste, el cual es la cantidad de juego o interferencia resultante de tal ensamble.- Por ajuste se entiende la relación de dependencia existente entre dos piezas en lo que respecta a juego o interferencia.- Los ajustes pueden clasificarse como: • Con juego • Indeterminado • Con interferencia Se denomina juego, a la diferencia entre los diámetros del agujero y el eje. Existe juego cuando el diámetro del agujero es mayor que el diámetro del eje; puede decirse también cuando la diferencia es positiva.- Se denomina interferencia o aprieto, a la diferencia entre los diámetros del agujero y el eje. Existe aprieto cuando el diámetro del eje es mayor que el del agujero; puede decirse también cuando la diferencia es negativa.- Construyendo los ejes y agujeros dentro del sistema de dimensiones límites, existen posibilidad para los juegos y aprietos que se presente los valores máximos o mínimos en cada caso.- Se denomina juego máximo a la diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la mínima del eje.- Jmáx = Dmáx(a) – Dmín(e) Se denomina juego mínimo a la diferencia entre la dimensión mínima del agujero y la máxima del eje.- Jmín = Dmín(a) – Dmáx(e) Se denomina aprieto máximo a la diferencia entre la dimensión mínima del agujero y la máxima del eje.- Amáx = Dmín(a) – Dmáx(e) Se denomina aprieto mínimo a la diferencia entre la dimensión máxima del agujero y la mínima del eje.-
  • 2. Ajustes y Tolerancias Ricardo A. Scorza 2 Amín = Dmáx(a) – Dmín(e) Sistemas de Ajustes En la ejecución de piezas mecánicas que tienen que ajustarse una con la otra, debe tenerse en cuenta los siguientes conceptos: • Dimensión nominal • Tolerancia • Juego o Interferencia Se designa con la denominación de sistemas de ajustes a una serie de asientos con juego o aprieto, que responden a un determinado ordenamiento.- Cuando se trata de la fabricación de ejes y agujeros, los cuales deber girar con mayor o menor facilidad, o bien permanecer fijos respondiendo a mayor o menor aprieto, puede resolverse el problema con dos sistemas de ajuste; dicho sistemas nacen del hecho de considerar cuál de los dos elementos del par de piezas a fabricar pueden asumir la característica de normal o básico, y cuál permanece como elemento variable.- Sistema de Agujero Unico - SAU Tiene la característica de que el agujero se construye de una dimensión uniforme, siendo común para todos los asientos de igual calidad; y los ejes en cambio, se construyen permitiendo la variación de la tolerancia de ajuste de modo de obtener el juego o la interferencia.- Para este sistema de ajuste, la medida nominal constituye la dimensión mínima, es decir la medida límite inferior del agujero.- Sistema de Eje Unico – SEU Tiene la característica de que el eje es el que se mantiene a un diámetro constante, variando el diámetro del agujero para obtener el ajuste deseado.- En este caso, la medida nominal constituye la dimensión máxima, es decir la medida límite superior del eje.- En estos dos sistemas, la línea que corresponde a la medida nominal, se denomina también línea de cero.- Como conclusión, podemos señalar que la dimensión nominal que constituye también la cota del dibujo, fija siempre la línea de cero e identifica el sistema según corresponda a eje o agujero único.- Grados de Calidad En este sistema de ajuste, los grados de calidad admitidos son los siguientes: • Calidad Perfecta • Calidad Precisa • Calidad Ordinaria • Calidad Basta Sistema de Ajuste Internacional ISO En el sistema ISO se utilizan letras mayúsculas para características internas y minúsculas para características externas, que indican la posición de la zona de tolerancia con respecto a la línea de cero.- Los números que le siguen a las letras se conocen como grados de tolerancia y son grupos de tolerancias correspondientes al mismo nivel de exactitud. Para todas las dimensiones especificadas existen 18 grados diferentes que son el 01 y del 0 al 16; el de mayor exactitud es el 01 y el de menor el 16.-
  • 3. Ajustes y Tolerancias Ricardo A. Scorza 3 La tolerancia también depende de la dimensión, entre mayor sea la dimensión mayor será la tolerancia. Asimismo, la desviación mostrada en la siguiente figura depende de la dimensión (línea de cero).- Los valores de algunas de las tolerancias más comunes se encuentran en la siguiente tabla, donde en el primer renglón se muestran diferentes dimensiones, y en la primera columna se indican diferentes tolerancias normalizadas.- Los valores son en micrómetros, es decir 0.001 mm, a una temperatura de referencia de 20ªC.-
  • 4. Ajustes y Tolerancias Ricardo A. Scorza 4 ≤ 3 >3-6 >6-10 >10-18 >18-30 >30-50 >50-80 >80-120 >120-180 >180-250 >250- 315 >315-400 H6 +6 0 +8 0 +9 0 +11 0 +13 0 +16 0 +19 0 +22 0 +25 0 +29 0 +32 0 +36 0 H7 +10 0 +12 0 +15 0 +18 0 +21 0 +25 0 +30 0 +35 0 +40 0 +46 0 +52 0 +57 0 H8 +14 0 +18 0 +22 0 +27 0 +33 0 +39 0 +46 0 +54 0 +63 0 +72 0 +81 0 +89 0 H9 +25 0 +30 0 +36 0 +43 0 +52 0 +62 0 +74 0 +87 0 +100 0 +115 0 +130 0 +140 0 H11 +60 0 +75 0 +90 0 +110 0 +130 0 +160 0 +190 0 +220 0 +250 0 +290 0 +320 0 +360 0 g5 -2 -6 -4 -9 -5 -11 -6 -14 -7 -16 -9 -20 -10 -23 -12 -27 -14 -32 -15 -35 -17 -40 -18 -43 h5 0 -4 0 -5 0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13 0 -15 0 -18 0 -20 0 -23 0 -25 j5 +2 -2 +2.5 -2.5 +3 -3 +4 -4 +4.5 -4.5 +5.5 -5.5 +6.5 -6.5 +7.5 -7.5 +9 -9 +10 -10 +11.5 -11.5 +12.5 -12.5 k5 +4 0 +6 +1 +7 +1 +9 +1 +11 +2 +13 +2 +15 +2 +18 +3 +21 +3 +24 +4 +27 +4 +29 +4 f6 -6 -12 -10 -18 -13 -22 -16 -27 -20 -33 -25 -41 -30 -49 -36 -58 -43 -68 -50 -79 -56 -88 -62 -98 g6 -2 -8 -4 -12 -5 -14 -6 -17 -7 -20 -9 -25 -10 -29 -12 -34 -14 -39 -15 -44 -17 -49 -18 -54 h6 0 -6 0 -8 0 -9 0 -11 0 -13 0 -16 0 -19 0 -22 0 -25 0 -29 0 -32 0 -36 j6 +3 -3 +4 -4 +4.5 -4.5 +5.5 -5.5 +6.5 -6.5 +8 -8 +9.5 -9.5 +11 -11 +12.5 -12.5 +14.5 -14.5 +16 -16 +18 -18 m6 +8 +2 +12 +4 +15 +6 +18 +7 +21 +8 +25 +9 +30 +11 +35 +13 +40 +15 +46 +17 +52 +20 +57 +21 p6 +12 +6 +20 +12 +20 +15 +29 +18 +35 +22 +42 +26 +51 +32 +59 +37 +68 +43 +79 +50 +88 +56 +98 +62 e7 -14 -24 -20 -32 -25 -40 -32 -50 -40 -61 -50 -75 -60 -90 -72 -102 -85 -125 -100 -145 -110 -162 -125 -182 f7 -6 -16 -10 -22 -13 -28 -16 -34 -20 -41 -25 -50 -30 -60 -36 -71 -43 -83 -50 -96 -56 -108 -62 -119 h7 0 -10 0 -12 0 -15 0 -18 0 -21 0 -25 0 -30 0 -35 0 -40 0 -46 0 -52 0 -57 e8 -14 -28 -20 -38 -25 -47 -32 -59 -40 -73 -50 -89 -60 -106 -73 -126 -85 -148 -100 -172 -110 -191 -125 -214 d9 -20 -45 -30 -60 -40 -76 -50 -93 -65 -117 -80 -142 -100 -174 -120 -207 -145 -245 -170 -285 -190 -320 -210 -350 e9 -14 -39 -20 -50 -25 -61 -32 -75 -40 -92 -50 -112 -60 -134 -72 -159 -85 -185 -100 -215 -110 -240 -125 -265 d11 -20 -80 -30 -105 -40 -130 -50 -160 -65 -195 -80 -240 -100 -290 -120 -340 -145 -395 -170 -460 -190 -510 -210 -570 h11 0 -60 0 -75 0 -90 0 -110 0 -130 0 -160 0 -190 0 -220 0 -250 0 -290 0 -320 0 -360 j11 +30 -30 +37 -37 +45 -45 +55 -55 +65 -65 +80 -80 +95 -95 +110 -110 +125 -125 +145 -145 +160 -160 +180 -180 Para piezas que van a ensamblarse tal vez sea necesario analizar el juego o la interferencia que se producirá al ensamblarlas; indudablemente habrá un juego a aprieto máximo o un juego o aprieto mínimo, lo que dependerá de las dimensiones reales de las piezas por ensamblar y de las tolerancias asignadas a cada parte.-
  • 5. Ajustes y Tolerancias Ricardo A. Scorza 5 Cuando los signos en ambos casos son positivos tendremos juego máximo y mínimo, y cuando son negativos tendremos interferencia máxima y mínima. Cuando uno es positivo y el otro negativo tiene un ajuste indeterminado.- La siguiente tabla muestra los ajustes más comúnmente utilizados en el sistema ISO.- AJUSTE PRINCIPALES H6 H7 H8 H9 H11 c 9 11 Juego Grande Ensambles cuyo funcionamiento requiere juego amplio por Dilataciones, mala alineación, cojinetes grandes, etc. d 9 11 e 7 8 9 Juego Mediano Piezas que giran o se deslizan con una buena lubricación f 6 6-7 7 Juego Pequeño Piezas con guía y movimientos de pequeña amplitud g 5 6 Ajuste Exacto h 5 6 7 8 j 5 6 Aprieto Pequeño Ensamble a mano k 5 m 6 Aprieto Mediano El ensamble se puede hacer a mano, la unión no puede transmitir esfuerzos. Se puede montar y desmontar Ensamble a mano con maceta p 6 Ensamble a Prensa s 7 u 7Aprieto Grande Imposible desmontar sin deterioro. La unión puede transmitir esfuerzos Ensamble a Prensa o por dilatación x 7 Cuando se expresa una tolerancia, se escribe en primer término la dimensión nominal en milímetros, seguida de la expresión representativa del agujero y luego la del eje, en la forma siguiente: 150 H6/m6 - +25 0 / +40 +15 .-