2. Pruebas destructivas a
materiales
Son aquellos que pretenden medir la
capacidad de un material para soportar
esfuerzos de diferente tipo.
Estáticos: dureza, tracción, compresión,
cizallamiento, pandeo, torsión, flexión
Destructivos Dinámicos: de resistencia al
choque y fatiga
Tecnológicos: De chispa, de plegado, de
embutición, de forja
3. Se lleva a cabo
tratamientos
térmicos en
diferentes tipos de
materiales. El
laboratorio cuenta
con equipos para
los ensayos tales
como, tintes
penetrantes,
partículas
magnéticas y
ultrasonido.
4. Para los ensayos destructivos, suele usarse
una probeta construida con el material
que se desea ensayar y que servirá para
una sola aplicación. Una probeta es una
porción del material a ensayar con una
forma y unas dimensiones determinadas
que se encuentran normalizadas estas
probetas y/o especímenes sufren
cambios irreversibles como producto de
la prueba.
5. Las probetas se usan una vez y se
descartan. En muchos casos, las probetas
deben ser maquinadas y modificadas
para adecuarse a estándares antes de la
prueba en sí. El uso de un material
depende de ciertas propiedades
características que varios ensayos
destructivos han demostrado que posee.
6. Pruebas destructivas
Ensayo en uniformidad en la soldadura.
Ensayo de rotura sobre piezas con entallas.
Ensayo de tracción.
Alargamiento y elongación.
Dureza.
Valores de impacto.
Ensayo de chispa.
Ensayo de rotura.
Ensayo de compresión.
Ensayo de corte o de cortadura.
Ensayo de doblez.
Ensayo de doblado de uno a otro lado.
7. Aplicaciones
Las pruebas mecánicas son pruebas
destructivas en las que los materiales de
estudio son sometidos a esfuerzos
mediante la aplicación de una fuerza
externa hasta su deformación y/o
ruptura, para determinar sus propiedades
de dureza, elasticidad, fragilidad y
resistencia a la penetración.