El documento describe el proceso de fresado, incluyendo las partes de una fresadora, las velocidades de corte y avance, la potencia de corte necesaria, los ángulos de la fresa y los tipos de operaciones de fresado como el planeado, ranurado y canteado. Explica que el fresado consiste en cortar material con una herramienta rotativa de varios filos y que las fuerzas involucradas varían en dirección y magnitud.
2. El fresado consiste principalmente en
el corte del material que se mecaniza
con una herramienta rotativa de varios
filos, que se llaman dientes, labios o
plaquitas de metal duro, que ejecuta
movimientos de avance programados de
la mesa de trabajo en casi cualquier
dirección de los tres ejes posibles en
los que se puede desplazar la mesa
donde va fijada la pieza que se
mecaniza.
FUERZAS EN EL FRESADO: VARIABLES EN DIRECCIÓN
Y MAGNITUD:
• VIBRACIONES.
• DEFORMACIONES EN LAS PIEZAS Y LAS
HERRAMIENTAS.
• PROBLEMAS PARA LA SUJECIÓN DE PIEZAS Y
HERRAMIENTAS.
VIRUTA ARRANCADA TIENE ESPESOR CONSTANTE.
Partes de una Fresadora
1: Base.
2: El Cuerpo o Columna.
3: Consola.
4: Carro Transversal.
5: Mesa.
6: Puente.
7: Eje Porta Herramientas.
3. VELOCIDAD DE CORTE vc
(m/min): velocidad periférica
con la que los filos de corte
mecanizan la pieza.
VELOCIDAD DE AVANCE vf (mm/min):
distancia recorrida por la herramienta contra
la pieza por unidad de tiempo.
POTENCIA DE CORTE
La potencia de corte (Pc)
necesaria para efectuar un
determinado mecanizado
habitualmente se expresa en
kilovatios (kW) y se calcula a
partir del valor del volumen de
arranque de viruta, la fuerza
específica de corte y del
rendimiento que tenga la
fresadora.
Diámetro de la fresa. Si el planeado se hace de una sola
pasada, el diámetro de la fresa deberá tener al menos 1,2
veces el ancho de la pieza. Con fresa de mayor diámetro
el tiempo de mecanizado es mayor (necesita más
recorrido de entrada) pero el error de verticalidad del
eje tiene menor influencia en la planicidad.
4. OPREACIONES A REALIZAR:
1. Planeado
2. Planeado en escuadra
3. Escuadrado
4. Ranurado
5. Canteado
6. Alojamientos o vaciados
7. Copiados
8. Ranuras y cortes
9. Chaflanes
VELOCIDAD DEL HUSILLO n (rpm):
velocidad angular de la herramienta de
fresado en el husillo.
Ángulos de una Fresa
A Angulo de Incidencia Principal.
D Angulo de Corte.
C Angulo de Desprendimiento.
5. ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γr) Y DE
INCLINACIÓN (γa):
hay tres tipos de fresas en función de la combinación
de los ángulos de
desprendimiento e inclinación.
determinan de qué manera trabaja la herramienta y
ejercen un efecto
considerable sobre la capacidad de corte, salida de
viruta, duración de la
herramienta y fuerza de corte, dirección y magnitud.
Fresado de cremalleras: Es un caso particular del
ranurado.
• Si la cremallera es recta, no ofrece grandes
complicaciones.
• Si la cremallera es oblicua, téngase n cuenta:
• Que solo se puede hacer inclinando la mesa el ángulo
conveniente.
• Que el paso que debemos tomar en el divisor lineal es
el que corresponde al módulo circunferencial.