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INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
                “SANTIAGO MARIÑO”




CATEDRA:                     INTEGRANTES:
Proceso de Manufactura       Parra Claudia
                             Almeida Rosangela
                             Aponte Evelin
Una fresadora es una máquina
herramienta utilizada para realizar
mecanizados por arranque de
viruta mediante el movimiento de
una herramienta rotativa de varios
filos de corte denominada fresa.


 Las fresas
 pueden
 clasificarse:                Para el corte industrial
 según el                     de piezas se utilizan
 mecanismo de                 indistintamente sierras
 sujeción al Porta            de cinta o fresadoras
 Herramientas en              equipadas con fresas
 fresas con mango             cilíndricas de corte.
 cónico, fresas               Lo significativo de las
 con mango                    fresas de corte es que
 cilíndrico y                 pueden ser de acero
 fresas para                  rápido o de metal duro.
 montar en árbol.             Se caracterizan por ser
                              muy delgadas (del orden
                              de 3 mm aunque puede
                              variar), tener un
                              diámetro grande y un
                              dentado muy fino.
Se llama velocidad de corte: a la velocidad
expresada en metros por minutos (espacio en
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la superficie que se mecaniza si es ésta quien
lleva el movimiento de corte (torneado), o de un
punto de la arista de corte se es la herramienta
quien    posee    el   movimiento      de    corte
(fresadora, taladradora, cepilladora, etc.).
   El avance o                             Cada herramienta
   velocidad de                            (broca, fresa o
   avance, es la                           buril) puede cortar
   velocidad                               adecuadamente en
   relativa entre                          un rango de
   la pieza y la                           velocidades de
   herramienta, e                          avance por cada
   s decir, la                             revolución de la
   velocidad con la                        herramienta,
   que progresa el                         denominado avance
   corte.                                  por revolución (Fn).



                                 Tiempo de mecanizado
                                 Para poder calcular el tiempo
                                 de mecanizado en una
                                 fresadora hay que tener en
                                 cuenta la longitud de
                                 aproximación y salida de la
                                 fresa de la pieza que se
                                 mecaniza. Esta longitud
                                 depende del tipo de fresado.
POTENCIA DE CORTE

  La potencia de corte (Pc)
  necesaria para efectuar un
  determinado mecanizado
  habitualmente se expresa en
  kilovatios (kW) y se calcula a
  partir del valor del volumen de
  arranque de viruta, la fuerza
  específica de corte y del
  rendimiento que tenga la
  fresadora.




Diámetro de la fresa.
• Normalmente se aplica
• El diámetro de la fresa
debe guardar la relación
correcta a la potencia
De accionamiento
disponible.
• No es conveniente
disminuir el avance en
vez del diámetro de la
fresa
Para reducir la potencia.
OPERACIONES DE FRESADO



 Planeado: Es la aplicación más
 frecuente de fresado y tiene
 por objetivo conseguir
 superficies planas.
 Cubicaje: Esta operación
 es    muy     común      en
 fresadoras verticales u
 horizontales y consiste en
 preparar los tarugos de          Fresado en Escuadra:
 metal u otro material            Este es una variante del
 como mármol o granito en         planeado que consiste en
 las dimensiones cúbicas          dejar escalones
 adecuadas             para       perpendiculares en la
 operaciones posteriores.         pieza que se mecaniza.


                               Corte: Una de las operaciones
                               iniciales de mecanizado que
                               hay que realizar consiste
                               muchas veces en cortar las
                               piezas a la longitud
                               determinada partiendo de
                               barras y perfiles comerciales
                               de una longitud mayor.
ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ):
• AFECTA AL CONSUMO DE POTENCIA DE
CORTE, RESISTENCIA DEL FILO Y LA
FORMACIÓN DE VIRUTA.
• UN GRAN ÁNGULO POSITIVO PRODUCE PEQUEÑAS
FUERZAS DE CORTE Y POR LO
TANTO, MENOR POTENCIA REQUERIDA PERO
DEBILITA EL FILO.
• MECANIZADO DE ACERO 􀃎 ENTRE 10 Y 15º.
• ALEACIONES LIGERAS 􀃎 ENTRE 20 Y 25º.

             • ÁNGULO DE INCIDENCIA (α):
             • EVITA QUE LA HERRAMIENTA ROCE
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             GENERAL, OSCILA ENTRE
             5 Y 12º. PARA LOS MATERIALES
             DÚCTILES COMO EL COBRE SE
             REQUEREN MAYORES
             ÁNGULOS QUE PARA LOS
             MATERIALES MAS DUROS.



• ÁNGULO DE LA HÉLICE (λ):
• HACE QUE LA ARISTA DE CORTE VAYA
PENETRANDO PROGRESIVAMENTE EN EL
MATERIAL PROVOCANDO UN CORTE
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  • 1. INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO “SANTIAGO MARIÑO” CATEDRA: INTEGRANTES: Proceso de Manufactura Parra Claudia Almeida Rosangela Aponte Evelin
  • 2. Una fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizados por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada fresa. Las fresas pueden clasificarse: Para el corte industrial según el de piezas se utilizan mecanismo de indistintamente sierras sujeción al Porta de cinta o fresadoras Herramientas en equipadas con fresas fresas con mango cilíndricas de corte. cónico, fresas Lo significativo de las con mango fresas de corte es que cilíndrico y pueden ser de acero fresas para rápido o de metal duro. montar en árbol. Se caracterizan por ser muy delgadas (del orden de 3 mm aunque puede variar), tener un diámetro grande y un dentado muy fino.
  • 3. Se llama velocidad de corte: a la velocidad expresada en metros por minutos (espacio en metros recorridos en un minuto), de un punto de la superficie que se mecaniza si es ésta quien lleva el movimiento de corte (torneado), o de un punto de la arista de corte se es la herramienta quien posee el movimiento de corte (fresadora, taladradora, cepilladora, etc.). El avance o Cada herramienta velocidad de (broca, fresa o avance, es la buril) puede cortar velocidad adecuadamente en relativa entre un rango de la pieza y la velocidades de herramienta, e avance por cada s decir, la revolución de la velocidad con la herramienta, que progresa el denominado avance corte. por revolución (Fn). Tiempo de mecanizado Para poder calcular el tiempo de mecanizado en una fresadora hay que tener en cuenta la longitud de aproximación y salida de la fresa de la pieza que se mecaniza. Esta longitud depende del tipo de fresado.
  • 4. POTENCIA DE CORTE La potencia de corte (Pc) necesaria para efectuar un determinado mecanizado habitualmente se expresa en kilovatios (kW) y se calcula a partir del valor del volumen de arranque de viruta, la fuerza específica de corte y del rendimiento que tenga la fresadora. Diámetro de la fresa. • Normalmente se aplica • El diámetro de la fresa debe guardar la relación correcta a la potencia De accionamiento disponible. • No es conveniente disminuir el avance en vez del diámetro de la fresa Para reducir la potencia.
  • 5. OPERACIONES DE FRESADO Planeado: Es la aplicación más frecuente de fresado y tiene por objetivo conseguir superficies planas. Cubicaje: Esta operación es muy común en fresadoras verticales u horizontales y consiste en preparar los tarugos de Fresado en Escuadra: metal u otro material Este es una variante del como mármol o granito en planeado que consiste en las dimensiones cúbicas dejar escalones adecuadas para perpendiculares en la operaciones posteriores. pieza que se mecaniza. Corte: Una de las operaciones iniciales de mecanizado que hay que realizar consiste muchas veces en cortar las piezas a la longitud determinada partiendo de barras y perfiles comerciales de una longitud mayor.
  • 6. ÁNGULO DE DESPRENDIMIENTO (γ): • AFECTA AL CONSUMO DE POTENCIA DE CORTE, RESISTENCIA DEL FILO Y LA FORMACIÓN DE VIRUTA. • UN GRAN ÁNGULO POSITIVO PRODUCE PEQUEÑAS FUERZAS DE CORTE Y POR LO TANTO, MENOR POTENCIA REQUERIDA PERO DEBILITA EL FILO. • MECANIZADO DE ACERO 􀃎 ENTRE 10 Y 15º. • ALEACIONES LIGERAS 􀃎 ENTRE 20 Y 25º. • ÁNGULO DE INCIDENCIA (α): • EVITA QUE LA HERRAMIENTA ROCE CON LA PIEZA. POR LO GENERAL, OSCILA ENTRE 5 Y 12º. PARA LOS MATERIALES DÚCTILES COMO EL COBRE SE REQUEREN MAYORES ÁNGULOS QUE PARA LOS MATERIALES MAS DUROS. • ÁNGULO DE LA HÉLICE (λ): • HACE QUE LA ARISTA DE CORTE VAYA PENETRANDO PROGRESIVAMENTE EN EL MATERIAL PROVOCANDO UN CORTE SUAVE AL TIEMPO QUE REDUCE LA FUERZA AXIAL.
  • 7. USO DE TABLAS Esta tabla proporciona algunos valores a los ángulos A y C para fresas construidas en acero rápido.