2. Una empresa más segura
Una empresa más productiva
Una empresa más motivante para el
trabajador
Calidad.
Eliminación de Tiempos Muertos.
Reducción de Costos.
Trabajo en equipo
3. Es una práctica de Calidad ideada en
Japón referida al “Mantenimiento Integral”
de la empresa, no sólo de maquinaria,
equipo e infraestructura sino del
mantenimiento del entrono de trabajo por
parte de todos.
Las Iniciales de las 5 S:
4. 1.Se inició en Toyota en los años 1960 con el
objetivo de lograr lugares de trabajo mejor
organizados, más ordenados y más limpios de
forma permanente para generar una mayor
productividad y un mejor entorno laboral
2.Las 5S tienen aplicaciones en el ámbito
educativo, ya que permite la formación de
hábitos de limpieza y orden entre alumnos,
docentes y directivos de los centros escolares.
5. 3.Color Living es uno de
los fabricantes de juegos
de living más importantes
del país. Con alrededor
de 200 empleados y una
presencia creciente en el
mercado utilizo 5s para
mejorar la efectividad de
las operaciones,
capitalizar la sinergia
grupal y mejorar la
productividad y la calidad.
6. 1. Trabajo en Equipo
2. Mayor Productividad
3. Mejor lugar de trabajo
7. Sobrecarga de trabajo al que mas conoce.
Limpieza se puede convertir en un
problema.
Implementación del 5s repentinamente
8. El beneficio final es la mejoría en el ambiente
de trabajo, el compromiso del empleado por
ver esta norma como una mejora continua,
valoraron el periodo de capacitación por parte
de la empresa, se sienten parte esencial e
importante de la misma, finalmente perciben
el beneficio personal que adquieren al
desarrollar esta herramienta como parte de
su hacer diario no sólo en su lugar de trabajo,
sino en todos los ámbitos de su vida.