1. KAIZEN

2. ¿Dónde surgió el
KAIZEN?
Tuvo sus inicios
en el Japón.
kaizen resulto del
aporte de diversos
gurúes tanto japoneses
como americanos
destacándose estos
últimos Deming y juran.
Kaizen se genero ante la
necesidad de lograr la
máxima producción con la
mínima cantidad de
insumos sobre todo
teniendo en cuneta las
limitaciones de Japón
después dela segunda
guerra mundial.
permitió revertir
la percepción de
calidad que se
tenia de los
productos
japoneses

3. Masaaki Imai (Tokyo, 1930) padre de la
filosofía Kaizen .
En 1986 Masaaki Imai funda el
KAIZEN® Institute que se dedica al
trabajo de consultoría para implementar la
“mejora continua” en las empresas, de
forma que a través de la aplicación del
sistema de gestión Kaizen (KMS) consigue
incrementar los beneficios de empresas que
pertenecen a sectores altamente
competitivos.

4. Filosofía Kaizen: Supone que nuestra
forma de vida -sea nuestra vida de
trabajo, vida social o vida de familia-
merece ser mejorada de manera
constante.
No debe pasar un día sin que se haya
hecho alguna clase de mejoramiento
en algún lugar de la compañía

5. Significad
o
“Mejora continua”
de toda la empresa
y sus
componentes de
manera armónica
y proactiva.
innovación

6. KAIZEN
FORMAL
planeación y
programación de
un evento kaizen
Situación actual y
futura(rentabilidad
y productividad
KAIZEN
INFORMAL
Utiliza creatividad
Mejora que no
cuesta dinero

7. Circulo de
mejora
1ºplanear 2ºhacer
3ºverificar4º actuar

8. • Hoy el mundo en su conjunto tiene la necesidad
imperiosa de mejorar día a día. Hay dos tipos de
países:
Los que mejoran día
a día .
Los que se niegan al
cambio y la
integración al
mundo

9. Kaizen en
acción
• Sistemas Fundamentales
Control de
calidad
total/Gerenci
a de calidad
total
Mantenimient
o productivo
total
Actividades de
grupos
pequeños
Un sistema de
sugerencias
Despliegue de
políticas
Un sistema de
producción
justo a tiempo

10. 1.-Control de Calidad
Total
• Consiste en la aplicación de métodos
cuantitativos y recursos humanos para
mejorar el material y los servicios
suministrados a una organización.

11. Requiere:
Dedicación, compromiso,
participación.
Desarrollo y
mantenimiento de
una cultura continua.
Satisfacer las
necesidades y
expectativas del
consumidor.
Reconocer al personal
como el recurso más
importante.
Generar trabajo en
equipo y relaciones
laborales
constructivas.
Comprometer a cada
individuo en el
mejoramiento.
Emplear las prácticas,
herramientas y
métodos más
provechosos.

12. 2.-Sistema de producción justo a
tiempo
• Dicho sistema se orienta a la eliminación de
todo tipo de actividades que no agregan valor,
y al logro de un sistema de producción ágil y
suficientemente flexible que de cabida a la
fluctuaciones en los pedidos de los clientes.

13. Conceptos en lo que se basa:

14. Objetivos
Atacar los
problemas
fundamentales
Eliminar
despilfarros
Buscar la
simplicidad
Diseñar
sistemas para
identificar
problemas

15. Esta dirigido a la maximización de la efectividad
del equipo durante toda la vida del mismo;
involucra a todos los empleados de un
departamento y de todos los niveles.

16. Se refiere al proceso de introducir las
políticas para Kaizen en todas las
compañía. Desde el nivel más alto hasta
el nivel mas bajo.

17. Orienta a individuos y hace énfasis en los
beneficios de elevar el estado de animo
mediante la participación positiva de los
empleados.

18. Principales temas de sugerencias:
• Mejoramiento en el trabajo propio.
• Ahorros de energía, material y otros recursos.
• Mejoramiento en el entorno de trabajo.
• Mejoramientos en las máquinas y procesos.
• Mejoramientos en artefactos y herramientas.
• Mejoramientos en el trabajo de oficina.
• Mejoramientos en la calidad del producto.
• Ideas para los nuevos productos
• Servicios para y relaciones con el cliente.

19. El mas común es el circulo de calidad, también
relacionado a costos seguridad y productividad.
Propósitos Contribuir a desarrollar y
perfeccionar la empresa
Lograr que el lugar de trabajo sea
cómodo y rico en contenido.
Aprovechar y potenciar al
máximo todas las capacidades del
individuo

21. “Las
mejoras
nacen de los
problemas”
GEMBA(puesto
de trabajo)
MUDA(desperd
icios y
despilfarros)
ADOPTAR
COMO
FORMA DE
TRABAJO

22. EN OCCIDENTE:
1. Walt Disney World (USA)
2. Sunclipse (USA)
3. Excel Industries Inc. (USA)
4. Leyland Trucks Ltda. (Gran Bretaña)
5. Löhr & Bromkamp GmbH (Löbro) (Alemania)
6. Siemens Oostkamp (Bélgica)
7. Frigorífico Tres Cruces (Argentina)
8. Matarazzo (Argentina)
9. Alpargatas (Argentina)
10. Infotec (Italia)
11. Fidelity Investments (USA)
12. Lucas Automotive GMBH (Alemania)
13. La Buenos Aires Cía. de Seguros (Argentina)

23. EN ORIENTE:

24. La historia del éxito de una empresa líder en la distribución
de productos farmacéuticos veterinarios, ganadora del
premio a la Creatividad Empresarial 2011
Agrovet Market es una compañía líder en productos
farmacéuticos veterinarios para la salud animal en el Perú.
Esto significa que es pionera y la mayor exportadora de
productos de su ramo, además de poseer una de las
redes locales de distribución más importantes del país.
Logró inicialmente un significativo progreso en su proceso
logístico y terminó comprometiendo a todas sus áreas en la
mejora continua gracias a la aplicación del programa 5S
Kaizen con la asesoría de GS1 Perú.

25. GS1 inauguró programa 5S-Kaizen
Por tercer año consecutivo y con los aportes de expertos japoneses.
• Con la participación de la viceministra de MYPES e Industria del Ministerio de la
Producción, Gladys Triveño, GS1 Perú inauguró el pasado 3 de abril el programa
5S-Kaizen "Líderes Empresariales”, dando así inicio al tercer año de actividades del
programa “Mejora de la competitividad y costos 5S-Kaizen”.
• Este programa se realiza desde el 2008 gracias al convenio entre Ministerio de la
Producción y la Cooperación Japonesa (JICA).
• GS1 a través del CITE Logística convocó a todas las MYPES interesadas en mejorar
sus niveles de productividad para beneficiarse con las ventajas de la aplicación de
la metodología japonesa.
• El programa ha permitido formar profesionales de los centros
de innovación tecnológica con la finalidad de aplicar la metodología del 5S-Kaizen
en las empresas peruanas.

26. integrantes:
1) Medalith Yadira Salas Febres
2) Javier Salazar Saico
3) José Contreras Cuela
4) Esaul Mamani
5) Michael Ccorahua Larico

27. Thank you!