NMX C 493.pptx

NMX-C-493-ONNCCE-2018
Industria de la Construcción- GEOTECNIA–LÍMITES DE
CONSISTENCIA DE SUELOS-MÉTODO DE ENSAYO

• 1. OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACIÓN
• 2. REFERENCIAS
• 3. DEFINICIONES
• 4. APARATOS
• 5. MATERIALES AUXILIARES
• 6. VERIFICACIÓN
• 7. PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS MUESTRAS
• 8. CONDICIONES AMBIENTALES
• 9. PROCEDIMIENTOS
• 10. PRECISIÓN
• 11.INFORME DEL ENSAYO
• 12.VIGENCIA
• 13. CONCORDANCIA CON LAS NORMAS INTERNACIONALES
• 14. BIBLIOGRAFIA
NMX-C-493-ONCCE-2018

OBJETIVO
Esta norma mexicana establece los procedimientos de ensayo
para determinar la plasticidad de la muestra de suelo que pasa
por la malla 0,425 mm (No. 40), por medio del límite líquido,
límite plástico y el índice de plasticidad.

CAMPO DE APLICACIÓN
Esta norma mexicana es aplicable como parte integral para la
identificación y clasificación de suelos.

TÉRMINOS Y DEFINICIONES
3.1 ESTADOS DE CONSISTENCIA DE UN
SUELO
ESTADO LÍQUIDO
Aquel en que exhibe
propiedades y apariencia de
una suspensión.
ESTADO SEMILÍQUIDO
Aquel en que exhibe
propiedades de un fluido
viscoso.
ESTADO SEMISÓLIDO
Aquel en que tiene la apariencia de
un sólido, pero aún disminuye de
volumen si se sigue secando.
ESTADO SÓLIDO
Aquel en el que el volumen del
suelo ya no varía al secarse.

3.2 ÍNDICE PLÁSTICO
Es el intervalo de contenido de agua en el cual un suelo se comporta
plásticamente. Numéricamente, es la diferencia entre el límite líquido y
el límite plástico.

3.3 LÍMITES DE PLASTICIDAD
3.3.1 Límite líquido
El contenido de agua, en porcentaje, de un suelo en la frontera definida
convencionalmente entre el estado semilíquido y el estado plástico.
3.3.2 Límite plástico
El contenido de agua, en porcentaje, de un suelo en la frontera definida
convencionalmente entre el estado plástico y el estado semisólido.

3.4 PLASTICIDAD
Es la propiedad de un material por la cual es capaz de soportar
deformaciones rápidas, sin rebote elástico, sin variación volumétrica
apreciable y sin desmoronarse ni agrietarse.

APARATOS
4.1 BALANZA
Con capacidad suficiente y división mínima de 0,01 g.
4.2 BLOQUE DE REFERENCIA
Un bloque metálico para ajustar la altura de caída de la copa. El diseño
de la herramienta puede variar siempre y cuando el medidor se apoye a
la forma segura en la base sin ser sensible al movimiento de balanceo, y
el borde que hace contacto con la copa durante el ajuste, debe ser recto
se 10 mm ± 0,2 mm de altura, y sin bisel o radio. Puede ser parte del
ranurador.
4.3 CÁPSULAS DE PORCELANA
Con un diámetro mínimo de 12 cm.

4.4 COPA DE CASAGRANDE
4.4.1 Es un dispositivo mecánico que consiste en una copa de latón suspendida
de un pasador, ajustada para una altura de caída de 10 mm ± 0,1 mm en una
base de goma dura, micarta, baquelita o de caucho. Debe tener un rebote con
una capacidad de recuperación mediante el ensayo de resiliencia de al menos el
80 % y no más del 90 % y provista de un ranurador. El dispositivo puede ser
operado mediante un motor eléctrico o de forma manual con una manivela.
4.4.2 Copa de latón
Con un peso, incluyendo la suspensión de copa, de 200 g ± 15 g.
4.4.3 Leva
Diseñado para elevar la copa, con una rotación de al menos 180°.
APARATOS

4.4.4 Pies de goma
Apoyados a la base, diseñado para proporcionar aislamiento de la base a la superficie de
trabajo.
4.4.5 Tornillo de ajuste
Construidos de una manera que permitan asegurar el ajuste de la altura de caída de la copa
de 10 mm ± 0,01 mm, y diseñado de tal forma que la copa y el brazo de suspensión del
montaje de ésta se ajusten a los pasadores por medio de un perno extraíble.
4.4.6 Unidad de motor (Opcional)
Como una alternativa a la manivela, la copa de Casagrande puede estar equipada con un
motor para rotar la leva a 2 ± 0,1 revoluciones por segundo y debe ser aislado del resto del
dispositivo para evitar que las vibraciones se transmitan al resto del aparato. Debe estar
equipado con un interruptor y un medio de posicionamiento para ajustar la leva a una altura
de caída. Los resultados no deberán diferir de los obtenidos mediante un dispositivo de
accionamiento manual.
APARATOS

Copa casa grande manual
Copa casa grande eléctrica

4.5 CUENTAGOTAS
4.6 DESECADOR
De cristal, de tamaño que permita contener las
muestras de ensayo, con cloruro de calcio anhidro
como elemento desecador.
4.7 ESPÁTULA FLEXIBLE
De acero inoxidable, de 7,5 cm ± 0,5 cm de longitud
y 2,0 cm ± 0,5 cm de ancho, con punta redonda.
APARATOS

4.8 HORNO
Con termostato capaz de mantener una temperatura
constante de 110 °C ± 5 °C.
4.9 MALLA
Con abertura de 0,425 mm (No. 4) que cumpla con la
NMX-B-231-1990.
4.10 MORTERO DE PORCELANA
4.11 PLACA DE VIDRIO
Con dimensiones de por lo menos 30 cm x 30 cm con
espesor de 9 mm ± 0,5 mm.
APARATOS

4.12 RANURADORES
4.12.1 Ranurador curvo
Una herramienta de metal no corrosivo que cumpla con las dimensiones especificadas.
4.12.2 Ranurador plano
Una herramienta de plástico o de metal no corrosivo, con las dimensiones especificadas.
Nota 2. El bloque de referencia puede ser parte del ranurador.
4.13. RECIPIENTES
Con tapa y dimensiones para contener la porción de muestra, de material resistente a la corrosión y a
altas temperaturas, se pueden usar vidrios de reloj o refractarios.
4.14 VASO O RECIPIENTE
Con capacidad mínima de 0,5 L
APARATOS

MATERIALES AUXILIARES
5.1 ALAMBRE DE ACERO
De 3 mm ± 0,2 mm de diámetro y por lo menos 10 cm de longitud.
5.2 DISPOSITIVO DE ROLADO
De vidrio biselado de 6 mm ± 0,5 mm de espesor y dimensiones de por
lo menos 10 cm x 10 cm, provisto de los alambres de acero.
5.3 PAÑO ABSORBENTE
5.4 PAPEL ABSORBENTE
5.5 SECADOR ELÉCTRICO TIPO PISTOLA

LETRA A* B* C* E* F G H J* K* L*
mm
54,8 ±
1,0
2 ±
0,1
27 ±
1,0
56 ±
2,0
32 10 16
60 ±
1,0
50 ±
2,0
150 ±
2,0
LETRA M* N P R T U* V W Z
mm
125 ±
2,0
24 28 24 45
47 ±
1,0
3,8 13 6,5
*Dimensiones necesarias y verificables.
Tabla 1 – Dimensiones de la copa Casagrande
Figura 1 – Copa de Casagrande para la
determinación del límite líquido.
APARAT
OS

Figura 3 – Ranurador curvo
LETRA A* B* C* D* E F G H
mm 2 ± 0,1
13,5 ±
0,2
10 ±
0,2
22 6 68 16 90
LETRA J K L M* N* P* Q*
mm 8 5 6
10 ±
0,2
10 ±
0,2
10 ±
0,2
22 ±
0,2
*Dimensiones necesarias y verificables.
Tabla 3 – Dimensiones del ranurador curvo
APARAT
OS

VERIFICACIÓN Y AJUSTE DE ALTURA DE CAÍDA DE
LA COPA DE CASAGRANDE.
6.1 AJUSTE DE LA COPA CASAGRANDE
Inspeccionar el desgaste en el perno que conecta la copa con el dispositivo de ajuste en los puntos
de contacto de la copa con la base: el borde de la copa y el ajuste de los tornillos que conectan la
copa con el brazo.
Se considera desgastada la base cuando el punto de contacto con la copa sobre esta excede los
13 mm en diámetro. Si el punto de desgaste es mayor, la base puede ser resanada para eliminar
la mancha desgastada siempre y cuando se mantengan las dimensiones de la base.
Reemplazar la copa cuando tenga un desgaste de 0,1 mm de profundidad o cuando el borde de
la copa se ha reducido a la mitad de su espesor original.
Se ajusta la altura de caída de la copa de tal manera que el punto de la copa hace contacto con la
base se eleve a una altura de 10,0 mm ± 0,2 mm.

• 6.2 Antes de cada ensayo se debe medir la altura de caída de la copa de Casagrande, utilizando para
ello el bloque de referencia. Si la altura de caída es diferente, el aparato debe corregirse mediante los
tornillos de ajuste.
Colocar un pedazo de cinta
adhesiva a través del fondo
exterior de la copa, paralelo
con el eje del brazo
sostenedor de la copa.
El extremo de la cinta
opuesto al brazo sostenedor
de la copa debe dividir el
punto donde la copa hace
contacto con la base.
Para las copas nuevas,
colocar un pedazo de papel
de carbón sobre la base que
permita que la copa caiga
varias veces para marcar el
punto de contacto.
Ensamble la copa al aparato y
gire la manivela hasta que la
copa se eleve hasta su punto
más alto.
Deslice el bloque patrón por debajo de la copa
por parte del frente y observe si el calibrador
hace contacto con la copa o cinta. Si la cinta y la
copa o ambos hacen contacto, la altura de caída
es correcta. Si no, se ajusta la copa hasta que
haga contacto simultáneamente.
Checar el ajuste mediante el giro de la manivela a 2
revoluciones por segundos mientras se sostiene el
calibrador en posición en contra de la cinta y la copa. Si
un sonido o un golpe se escucha sin que la copa se
eleve del calibrador, el ajuste es correcto. Si ningún
sonido es escuchado o si la copa se eleva del calibrador,
reajustar la altura de caída.
Si la copa se mueve de un lado
a otro, el brazo sostenedor de
la copa se encuentra
desgastado y las partes
desgastadas deben ser
removidas.
Siempre remueva la cinta
después de la conclusión de
la operación de ajuste.
 PROCEDIMIENTO PARA EL AJUSTE DE LA ALTURA DE LA CAÍDA:

PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE
LAS MUESTRAS
7.1 De la muestra del material se aparta, de acuerdo con el
procedimiento indicado en la NMX-C-468-ONNCCE-2013, una porción
de tamaño tal que, una vez cribada en forma manual por la malla 0,425
mm (No. 40), sea de 150 g a 200 g.
7.2. MÉTODO DE PREPARACIÓN EN HÚMEDO
7.2.1 Material que pasa la malla 0,425 mm (No. 40)
Determinar por métodos visuales si el material tiene poco a ningún
material retenido en la malla 0,425 (No. 40), si este es el caso preparar
el material para mezclarlo.

1. Si se encuentra material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40), eliminar el
material más grueso con la mano sin exceder del 15% de la masa muestreada.
2. Mezclar el material utilizando un trozo de lámina de goma, tapón de goma, o de
otro dispositivo siempre y cuando el procedimiento no distorsione la malla o
degrade la muestra que se mantendría si se utilizó el método de lavado, retirar con
la mano las partículas grandes y frágiles para que no sean degradadas.
3. Si se encuentran porcentajes más grandes de material grueso durante la mezcla,
o se considera poco práctico quitar el material grueso por los procedimientos
antes descritos, se lava la muestra.
4. Colocar el material preparado en la cápsula de porcelana, verificar su
consistencia (ajustar si es necesario), cubrir para evitar la pérdida de agua y deja
reposar durante al menos 16 h.
5. Después del periodo de reposo antes de comenzar el ensayo, mezclar la
muestra.
7.2.1 Material que pasa la malla 0,425 mm (No. 40)
Nota 5. El tiempo necesario para
mezclar un suelo puede variar
dependiendo de la plasticidad y
el contenido inicial de agua. En
arcillas puede ser necesario
tiempos de mezclado de más de
30 min.

7.2.2 Material que contiene partículas retenidas en la malla 0,425 mm (No. 40)
Colocar la muestra en un recipiente y agregar agua suficiente para cubrir el material.
Permita que el material se humedezca hasta que todos los grumos se han suavizado y los
finos ya no se adhieran a las superficies de las partículas gruesas.
7.2.3 Cuando el material contiene un porcentaje mayor del 15% de partículas retenidas, en
la malla 0,425 mm (No. 40), realice la siguiente operación de lavado por incrementos:
En la parte inferior de
una charola limpia;
transferir, sin ninguna
pérdida de material,
la mezcla de agua con
el suelo en la malla.
Si se encuentran partículas de
grava o arena, enjuague el mayor
número posible, con pequeñas
cantidades de agua de una
botella de lavado y deseche.
Lavar no más de 0,5
kg de material una
sola vez; colocar la
malla de 0,425 mm
(No, 40).

7.2.4 O bien traslade la mezcla suelo agua a través de la malla 2 mm (No. 10),
colocada sobre la malla 0,425 mm (No. 40):
1. Enjuague el material fino y retire la malla No. 10
2. Después de lavar y quitar la mayor cantidad de material más grueso como
sea posible añadir agua suficiente a la bandeja para que el nivel sea de
unos 13 mm por encima de la superficie de la malla 0,425 mm (No. 40).
3. Agitar la suspensión con los dedos mientras que sube y baja la malla en el
recipiente y agitando la suspensión de modo que el material fino se lava de
las partículas más gruesas.
4. Completar la operación de lavado levantando la malla por encima de la
superficie del agua y enjuagar el material retenido con una pequeña
cantidad de agua limpia.
5. Desechar el material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40).

7.2.5 Reducir el contenido de agua del material que para por la malla 0,425
mm (No. 40), hasta que se acerca al límite líquido. La reducción del
contenido de agua puede realizarse mediante uno o una combinación de los
métodos siguientes:
(a) Exponer a corrientes de aire a temperatura ambiente.
(b) Exponer a corrientes de aire caliente procedente de una fuente tal como
un secador eléctrico tipo pistola.
(c) Decantar agua clara de la superficie de la suspensión.
d) Si procede, extraiga el material retenido sobre el papel de filtro.
Durante la evaporación y el enfriamiento, agitar el material con
frecuencia para evitar un exceso de secado en franjas de la
superficie de la mezcla.

7.2.6 Mezclar el material sobre la placa de vidrio con la espátula; si es necesario
ajuste el contenido de agua de la mezcla mediante la adición de pequeños
incrementos de agua o dejando que la mezcla seque a temperatura ambiente
mientras se mezcla en la placa de vidrio.
• Si se usa el Método A, el material debe estar en un contenido de agua que se
requieran de 25 a 35 golpes del dispositivo de límite líquido para cerrar la
ranura.
• Para el Método B, el número de golpes debe estar entre 20 y 30, si es
necesario, el material mezclado en el plato de almacenamiento, cubrir para
evitar la pérdida de humedad, y dejar reposar (curar) durante al menos 16 h.

1. Secar la muestra a temperatura ambiente o en un horno a una temperatura no superior a 60 °C hasta que los
terrones de suelo se pulvericen.
2. Disgregar el material en un mortero de porcelana con una mano de mortero con una punta de caucho o de algún
otro material que no cause degradación de las partículas individuales.
3. Separar el material en la malla 0,425 mm (No. 40), la malla se agita a mano para asegurar la separación completa
de la fracción más fina.
4. Devolver el material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40), en el apartado de pulverización y repetir las
operaciones anteriores. Este procedimiento concluye cuando la mayor parte del material fino ha sido disgregado y el
material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40), se compone de partículas individuales.
5. Colocar el material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40), después de las operaciones finales de disgregación en
una charola y ponga en inmersión con una pequeña cantidad de agua.
6. Revolver la mezcla y transferir a la malla 0,425 mm (No. 40), atrapando el agua y los finos suspendidos en la
charola de lavado.
7. Desechar el material retenido en la malla 0,425 mm (No. 40).
Proceda como se describe en 7.2.5 y 7.2.6.
7.3. MÉTODO DE PREPARACIÓN EN SECO
PREPARACIÓN Y ACONDICIONAMIENTO DE LAS
MUESTRAS
Este procedimiento
concluye cuando la
mayor parte del
material fino ha sido
disgregado y el
material retenido en
la malla 0,425 mm
(No. 40), se
compone de
partículas
individuales.
Cuando se
encuentren
partículas
gruesas durante
la disgregación,
conchas u otras
partículas
frágiles, no
aplaste estas
partículas para
hacerlas pasar
por la malla
0,425 mm (No.
40), quitar con la
mano u otros
medios como el
lavado.

CONDICIONES
AMBIENTALES
Este ensayo se debe realizar en un lugar que no esté expuesto a
cambios bruscos de temperatura ambiente.

 APÉNDICE A
Ensayo de Resiliencia
El dispositivo para medir la capacidad de
recuperación de aparato límite líquido consiste
en un tubo de plástico acrílico transparente y
una tapa. Una esfera de acero de diámetro de
7,94 mm, y un imán pequeño en la base.
Figura A.1 – Dispositivo para medir la capacidad de
recuperación de aparato de límite líquido.
 El tubo puede ser pegado al casquillo roscado.
 El imán se coloca en el hueco de la tapa y la esfera de
acero se fija en la hendidura en la parte inferior de la
tapa con la barra magnética.
 El cilindro se coloca en posición vertical y se coloca en
la superficie superior de la base que se ensaya.

 Sosteniendo el tubo ligeramente contra la base del
dispositivo de límite líquido con una mano, suelte la
esfera, tirando del imán de la tapa.
Los ensayos deben llevarse a cabo a temperatura ambiente.
 Repetir la caída por lo menos tres veces, colocando el
probador en una ubicación diferente para cada golpe.
 Utilice las marcas de escala en la parte exterior del
cilindro para determinar el punto más alto alcanzado por
la parte inferior de la bola.
Figura A.1 – Dispositivo para medir la capacidad de
recuperación de aparato de límite líquido.

Tabla A.1 - Medidas
Dimensión Descripción Medidas (mm)
A Diámetro de la tapa 38,10 ± 0,5
B Diámetro del hueco 9,52 ± 0,5
C Profundidad del hueco 15,88 ± 0,5
D Altura de la tapa 25,40 ± 0,5
E Profundidad del hueco 7,94 ± 0,5
F Longitud del tubo 254,00 ± 0,5
G Espesor de la pared 3,18 ± 0,5
H Diámetro externo del tubo 31,75 ± 0,5

NMX C 493.pptx

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

Similar a NMX C 493.pptx

Similar a NMX C 493.pptx (20)

Último

Último (20)

NMX C 493.pptx