2. e.t. red de alcantarillado adicionales

SUB PRESUPUESTO **02 y 03** (ADICIONAL DE OBRA)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA RED DE ALCANTARILLADO
02.00.00 RED COLECTOR Y EMISOR
02.01.01 OBRAS PRELIMINARES
02.01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO DE RED COLECTORA Y EMISOR
Descripción:
El trazo o alineamiento, gradientes, distancias u otros deberán ajustarse estrictamente de acuerdo a
los planos del proyecto.
El Residente deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra,
tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medio de puntos ubicados en
elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los Planos se fijan de acuerdo
a estos y después se verificaran las cotas del terreno, etc.
El Residente no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben
los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de
las calles y verificación de los cálculos correspondientes.
Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir
previamente la aprobación de la supervisión.
Ejecución:
Se verificará las medidas y niveles en base a los puntos existentes, así como para realizar eventuales
ajustes del proyecto previa autorización del ingeniero supervisor. Esta partida se realizará mediante el
apoyo de un teodolito o nivel, el trazo respectivo se realizará mediante yeso.
Forma de Medición:
Se medirá en Kilómetros (KM).
Forma de Valorización:
La valorización se efectuara por Kilometro (Km); incluirá los materiales, herramientas, equipos y mano
de obra.
02.01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=1.20m – 2.00m
02.01.02.02 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=2.00m – 3.00m
02.01.02.03 EXCAVACIÓN DE ZANJAS CON MAQUINARIAS HASTA H=1.20 - 2.00 MT. EN
TERRENO NORMAL
Descripción:
Comprende las excavaciones, refine, nivel, fondos, rellenos, apisonado y eliminación de material
excedente, necesarios para ajustar el terreno a las rasantes señaladas, así como dar cabida a los
elementos que deben ir enterrados tales como las tuberías, etc.
Adicional de Obra N° 01

Además se hará hincapié en las medidas de seguridad que hay que tener ya que se moverá gran
cantidad de material y adicionalmente a grandes alturas.
Se utilizara maquinaria y/o equipo pesado para la realización de esta partida (CARGADOR
RETROEXCAVADOR DE 1 YARDA CUBICA)
Generalidades
La profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal, que se obtenga 1.00
m sobre los collares de las uniones.
El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal, que exista un juego de 0.15 m. Como mínimo y 0.60 m.
Como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared de la zanja. Las dimensiones (en cm.)
serán las siguientes:
DIAMETRO
CM.
PULG.
15 20 25 30 38 45
6¨ 8¨ 10¨ 12¨ 15¨ 18¨
CON ENTIBADO 90 100 100 110 120 130
SIN ENTIBADO 60 70 70 80 90 100
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el contratista podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (si así lo autoriza el
Inspector), pero dicha autorización, no lo exime de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los
cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la excavación,
deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad
del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes ( o cuando lo ordene el Inspector).
El fondo de la zanja deberá quedar: seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida, el material
promovido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenosos de
río. Apisonado de 12” o de concreto de f´c= 80 kg/cm2, según lo determine el Inspector. El fondo de
zanja se nivelará cuidadosamente conformándose a la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán corregidos
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonada en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida, sea igual a la del terreno adyacente.
En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, el Contratista deberá reparar por su cuenta, los desperfectos que
se produzcan en los servicios mencionados.
En ningún caso se excavará con máquina tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada. El último material a excavar, se hará con pico y pala y se ele dará al fondo de la zanja, la
forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones, en el momento que se vayan a
colocar los tubos.
El material proveniente de las excavaciones, deberá ser retirado a 1.50 m. De los bordes de la zanja.
No se ocupará las veredas con material alguno.
Roca es cualquier material que se encuentra dentro de las excavaciones, que no pueda ser aflojada
por los métodos ordinarios (pico, pala o máquina excavadora), sin que se haga indispensable el uso
de: explosivos, martillos mecánicos, cuña o comba.

No se pagará como roca aquel material que a juicio del Inspector, no exija el uso de dichos métodos.
Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerará como tal, aquellos fragmentos mayores de
14”.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 6” bajo el asiento del tubo y se rellenará
con arena u hormigón fino. En el caso que la excavación pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, la sobre excavación resultante de esta remoción de roca, se rellenará con material
adecuado, aprobado por el Inspector .Este relleno será a expensas del constructor.
El contratista deberá tomar precauciones, a fin de proteger las estructuras y personas, será
responsable por los daños en personas o viviendas, provocadas por el uso de explosivos.
Los explosivos serán almacenados, manejados y usados según señala en la Ley respectiva.
No deberá ser abierto un tramo de zanja, mientras no se cuente en obra con la tubería necesaria.
Drenaje de la zanja
Se empleará el método normal de depresión de la napa de bombeo o la depresión indirecta.
Se contará con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo, para que en el momento
de la instalación y pruebe de los tubos, estos encuentren libres (respecto de la napa de agua
deprimida). Igualmente, se efectuará bombeos continuados (diurnos y nocturnos) para evitar la
inundación de las zanjas (que lavaría el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y
paredes de la zanja).
El contratista será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá responder
de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas; asimismo de emplear
personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.
El contratista tomará las medidas necesarias, para asegurar que el agua proveniente del bombeo, no
produzca aniegos ni inundaciones.
Es prohibido lanzar agua bombeada del drenaje, hacia los buzones del sistema de alcantarillado
existente.
Descripción
Las excavaciones de las zanjas para el tendido de la tubería mantendrán como medidas mínimas las
indicadas en los planos respectivos. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo
debiéndose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada, en la presente partida dicha excavación se
realizará mediante la utilización de una retro excavadora.
Si por error el contratista excavara en exceso no será permitido rellenar la excavación con material
suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
El contratista verificara las cargas admisibles del terreno y si en los niveles indicados en los planos se
encuentra terreno consistencia carga unitaria de trabajo menor que la presión de contacto indicada en
los planos, o si el nivel de agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de
las excavaciones, el contratista notificara de inmediato por escrito a la supervisión, quien resolverá lo
conveniente.
La supervisión antes del tendido de tubería deberá aprobar las excavaciones realizadas.
Forma de Medición:
La medición se hará por metros lineales (ML) de zanjas excavadas, en los lugares y alturas que
señalen los planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr
los niveles establecidos en los planos si fuera necesario. Se

La valorización se hará por la cantidad de metros (ML) de zanja excavada, al precio unitario indicado y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra
(Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro de los
ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y
colocación en las respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.
02.01.02.04 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA FIJA H=1.20 – 2.00m
Descripción
Las excavaciones de las zanjas para el tendido de la tubería en roca fija mantendrán como medidas
mínimas las indicadas en los planos respectivos. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y
parejo debiéndose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios
sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, en la presente partida dicha excavación se
Comprende la excavación del Macizo Rocoso que debido a su cementación y consolidación, requieren
el empleo sistemático de explosivos. El método de excavación deberá ser Perforación y Voladura, por
ningún motivo se debe considerar el sistema de plasteos ni otro sistema similar.
Una de las condiciones para realizar la Volabilidad de los macizos rocosos es el uso adecuado de un
sistema de voladuras, esto quiere decir que el contratista deberá considerar a las propiedades físicas
mecánicas y elásticas de las rocas que se proporcionan en el Estudio Geológico Geotécnico como la
resistencia, velocidad de ondas sísmicas, coeficiente de Poisson, etc. Asimismo para ser
considerados los trabajos de voladuras la supervisión deberá definir que el contratista cumpla con
todas las normativas de equipos y materiales, en especial de las perforadoras adecuadas para realizar
estos tipos de trabajo.
Para iniciar los trabajos de Perforación y Voladuras de rocas se deberá presentar en primer lugar un
PROCEDIMIENTO EJECUTIVO con carácter de obligatoriedad para ser aprobado por la supervisión,
en el cual debe establecer los criterios de voladuras, las mallas de perforación; las cargas respectivas,
los tipos de explosivos, los equipos a utilizar, etc. Considerando que se cumpla con los requerimientos
ofrecidos en la propuesta técnico económica del contratista para realizar esta partida de voladura en
roca.
La supervisión antes del tendido de tubería deberá aprobar las excavaciones realizadas.
Forma de Medición:
La medición se hará por metros lineales (ML) de zanjas excavadas, en los lugares y alturas que
señalen los planos o el Ingeniero Supervisor, debiéndose rellenar donde sea necesario hasta lograr
los niveles establecidos en los planos si fuera necesario. Se
La valorización se hará por la cantidad de metros (ML) de zanja excavada, al precio unitario indicado y
en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del
Ingeniero Supervisor.
02.01.02.05 ENTIBADO DE ZANJA EN TERRENO NATURAL H=2.50M – 3.00M
Descripción:
Las zanjas podrán excavarse con las paredes verticales, entibándolas convenientemente
siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera, el entibado se realizará con
madera rolliza y madera tornillo.
Los entibados, apuntalamiento y soportes que sean necesarios para sostener los lados de la
excavación, deberán ser provistos, elegidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que
pudiera de alguna manera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad del personal, así como las
estructuras o propiedad adyacente, cuando lo ordene el Ing. Supervisor.

Forma de Medición:
La medición se hará por metros lineales (ML) de entibados de zanjas.
La valorización se hará por la cantidad de metros (ML) debidamente ejecutada y colocada, al precio
unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los costos de
mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro
de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así como la fabricación y
colocación en las respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los planos.
02.01.02.06 REFINE NIVEL Y FONDOS PARA TUBERÍAS
Descripción:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo.
Esta partida consiste en dar acabado al fondo de la zanja, luego de las excavaciones ya que estas
no son perfectas, que presente una superficie razonablemente llana, eliminando toda
protuberancia, dando los niveles con la pendiente establecida y compactando para el soporte
adecuado de la tubería.
Procedimiento
El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme, con una conformación adecuada antes de
recibir la tubería.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida y éste
material será remplazado con piedra grande ø máx. 6" según lo determine el Ingeniero Supervisor.
El fondo de la zanja se nivelará cuidadosamente, conformándose exactamente la rasante
correspondiente del Proyecto.
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como del fondo, teniendo especial
cuidado que no quede protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. La
nivelación se efectuará en el fondo de la zanja, con el tipo de cama de apoyo aprobado por el
Supervisor.
Ejecución:
El refine consiste en el perfilamiento tanto de las paredes como la del fondo, teniendo especial
cuidado que no queden protuberancias rocosas que hagan contacto con el cuerpo del tubo. Se
realizará la nivelación para el tendido de la tubería mediante una compactadora nivelando la parte
del fondo y dándole una parte adecuada como estipula los planos.
Forma de Medición:
Esta partida será medida en metros lineales (ML) de refine y nivelación efectuada.
La valorización se hará por la cantidad de metros (ML) debidamente ejecutada y colocada, al precio
unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los
costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para
el suministro de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así
como la fabricación y colocación en las respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los
planos.

02.01.02.07 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS E=10 cm
Descripción:
Antes de la instalación de las tuberías, el fondo de la zanja será bien nivelado, colocando una cama
de apoyo de 10 cm. de espesor con material seleccionado, exento de piedras o cuerpos extraños
(zarandeado con malla #4), para que los tubos se apoyen a lo largo de su generatriz inferior. Si el
fondo es un material suave y fino, sin piedras y que puede nivelar fácilmente, no es necesario usar
relleno de base especial.
Forma de Medición:
La medición se hará por metros (m) ejecutados de cama de apoyo.
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) debidamente ejecutada y colocada, al precio
unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos,
previa verificación del Ingeniero Supervisor. El precio unitario de la partida considera todos los
costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipo necesarios para
el suministro de los ángulos de fierro (carguío, transporte a obra, descarga, montaje, etc.) así
como la fabricación y colocación en las respectivas obras de arte, de acuerdo a lo indicado en los
planos.
02.01.02.08 PRIMER RELLENO CON MAT/PROPIO SELECTO e=0.30M. S/CLAVE EN TN
02.01.02.09 SEGUNDO RELLENO APISONADO DE ZANJAS HASTA 2.50 MT.
Descripción:
El relleno debe efectuarse lo más rápidamente después de la instalación de la tubería y seguir el
tendido del colector tan cerca como sea posible. Esto protege a la tubería de piedras o rocas que
pudiesen caer a la zanja e impactar al tubo, elimina la posibilidad de desplazamiento o flote de la
tubería en caso de lluvias y elimina la erosión del soporte de la tubería.
El material para relleno podrá ser el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones de "Material selecto" y/o "Material seleccionado".
Si el material de excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de préstamo"
previamente aprobado.
- El relleno deberá ser ejecutado en tres etapas distintas:
* Relleno Lateral
* Relleno Superior
* Relleno Final
Los propósitos básicos para los Rellenos Lateral y Superior son:
1. Proporcionar un soporte firme y continuo a la tubería para mantener la pendiente del alcantarillado.
2. Proporcionar al suelo el soporte lateral que es necesario para permitir que la tubería y el suelo
trabajen en conjunto para soportar las cargas de diseño.
RELLENO LATERAL
Está formado por material selecto que envuelve a la tubería y debe ser compactado manualmente a
ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 a 15 cm. de espesor, sin dejar vacíos en el
relleno.
Debe tenerse cuidado con el relleno que se encuentra por debajo de la tubería apisonándolo
adecuadamente.

La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir en el área de la zona ubicada
entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de la zanja, a ambos
lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la tubería.
RELLENO SUPERIOR
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado de 15 cm. por lo menos y
preferiblemente 30 cm. por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y las paredes de la
zanja.
Está conformado por material seleccionado, compactado con compactadora o con pisón vibrador.
La compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y la pared de la zanja, en capas de
10 a 15 cm. La región directamente encima del tubo no debe ser compactada a fin de evitar
deformaciones en el tubo.
Con el compactado de pisón de mano, se pueden obtener resultados satisfactorios en suelos
húmedos, gredosos y arenas. En suelos más cohesivos son necesarios los pisones mecánicos.
RELLENO FINAL
Las capas de relleno tendrán un espesor máximo de 15 cm. colocadas horizontalmente en todo el
ancho de la sección. Estas capas serán humedecidas previamente, fuera de la zanja, hasta lograr un
óptimo contenido de humedad que asegure la máxima compactación o el 95% de ella. No se colocará
la siguiente capa sin antes haber nivelado y compactado la anterior.
Se empleará compactadora tipo plancha, u otras máquinas apropiadas de acuerdo con el material y
condiciones que se disponga. Las máquinas deberán pasarse tantas veces como sea necesario para
obtener una densidad de relleno no menor del 95% de la máxima obtenida mediante el ensayo
Standar de Proctor ASTM D 698 O AASHO T - 180.
Los rellenos estarán constituidos por material, de preferencia, proveniente de las excavaciones, el que
estará limpio y seleccionado, excluyendo basuras, troncos, escombros, arcillas o limos uniformes,
restos vegetales o materia orgánica susceptible de descomposición.
El material de relleno no deberá ser compresible y en lo posible será homogéneo. Podrá utilizarse
tierra que reúna las condiciones antes mencionadas o tierra con arena u hormigón de río o canto
rodado, en caso de no haber material de relleno de excavación que cumpla con las condiciones
indicadas.
En todo caso, el material de relleno no será más suave que la tierra adyacente y será bien graduada.
No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 Kg/M3.
No debe tirarse a la zanja piedras grandes por lo menos hasta que el relleno haya alcanzado una
altura de 1.00 m. sobre el lomo del tubo o parte superior del colector de concreto.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación, deben controlarse continuamente
durante la ejecución de la obra.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las estructuras definitivas, serán rellenados hasta el
nivel adecuado.
Deberá tenerse cuidado que el volumen de lo rellenado no sirva de base o apoyo a un elemento
estructural que transmita cargas o presiones al suelo y sea por lo tanto, susceptible a asentamientos.
Todo relleno deberá quedar suficientemente compactado, a fin de que en posteriores tareas de
excavaciones no presenten problemas de terrenos sueltos o mal compactados.
Forma de Medición:
La unidad de medida, es el metro cúbicos (M3).

La cantidad a pagar por la ejecución de esta partida está definida por la formas de medición, y a su
vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación de la mano de
obra, materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
Se cancelará por metros cúbicos (M3) de trabajo realizado.
02.01.02.10 ELIMINACION DE DESMONTE CARG. Y VOLQ. 10M3 TN (RADIO 5KM)
Descripción:
Consiste en eliminar el material producto de la excavación de las zanjas siendo transportados hacia
un botadero. Para ello se utilizará camión volquete de 8 m3 y el cargador s/llantas de 125 HP 2.5 Y3.
Procedimiento:
El material excedente se transportará mediante maquinaria a lugares convenientes y aprobados por el
Supervisor de la obra.
Forma de Medición:
Se medirá por unidad de metro cúbico (M3) de material excedente eliminado ya se ha incluido el
porcentaje de esponjamiento de 25% en el metrado.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo, mano de obra y desgaste de
herramientas.
02.01.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.01.03.01 SUM. DE TUBERIA PVC KM ISO 4435 UF Ø=160 mm. S-25
02.01.03.04 INST. DE TUBERIA PVC KM ISO 4435 UF Ø=160 mm. S-25
Generalidades.
Las líneas de desagüe, serán instaladas con los diámetros, tipos de material y series indicados en
los planos y en las Especificaciones Técnicas, cualquier cambio deberá ser aprobado
específicamente por el Supervisor previa justificación a las Entidades correspondientes.
Toda tubería de agua y desagüe que cruce ríos, líneas férreas o alguna instalación especial,
necesariamente deberá contar con su diseño específico de cruce, que contemple básicamente la
protección que requiere la tubería.
Material
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en
Servicios de Tuberías y Accesorio de PVC para alcantarilla. De acuerdo a la Norma Nacional ISO
522, la misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional.
ISO 4435 (1991) ‘’ Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried drainage
and sewerage system-specifications ‘’
ISO 4065 (1978) ‘’ Thermoplastic Pipes-Universal wall thickness table’’
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de Rigidez o relación
Dimensional Standarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y al espesor del tubo.

Así, se ha establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre si, por el espesor de
las paredes del tubo.
Siendo:
SDR = 2S + 1
De acuerdo a la Norma Técnica Peruana ISO 4435 la tubería de alcantarillado tiene un color marrón
anaranjado.
Consideraciones en la Instalación de Tubería de Desagüe
A.- Nivelación y Alineamiento
La instalación de un tramo (entre dos buzones), se empezara por su parte extrema inferior, teniendo
cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba.
El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los
puntos de nivel serán colocados con nivel topográficos.
B.- Nipleria
A efectos de conectar la línea PVC con el Buzón de concreto se empleará un nicle PVC del mismo
diámetro de la tubería y de la longitud entre 0.75 a 1.00m, con un extremo unión flexible y el otro lado
espiga. El extremo espigado del niple, será lijado en una longitud similar al espesor de la pared del
buzón, luego se aplicará el cemento disolvente a esta zona para finalmente ociarle arena de
preferencia gruesa y dejar orear
C.- Profundidad de la línea de desagüe
En todo el tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1.00 m como mínimo de clave de
tubo a nivel de pavimento. Sólo en casos de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta 3.00 m de
ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de
0.80 m Especialmente por aquellas calles donde no existe tráfico vehicular,
En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 m tales profundidades
serán determinados por las pendientes de diseño del tramo, por las interferencias de los servicios
existentes.
D.- Empalmes a buzones existentes
Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, será
realizaos por el Constructor previa autorización de la Empresa.
E.- Cambio de diámetro de la línea de desagüe
En los puntos de cambio de diámetro de línea, en los ingresos y salida del buzón, se hará coincidir las
tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro en fondo cuando el cambio
sea de mayor a menor diámetro.
Transporte, manipuleo y almacenaje
A.- Carga y Transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea de largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Serie 25 20 16,7
Nomenclatura S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35

Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o almacenarlos, el
material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspadura o aplastamiento de
los tubos.
Los tubos deberán ser siempre colocados horizontalmente, tratando de no dañar las campanas;
pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos una dentro de otros, cuando los diámetros
lo permitan.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1.50 m máximo de altura de
apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas posteriores.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberá cargarse primero los
tubos de paredes más gruesas.
B.- Recepción en almacén en obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir recomendaciones:
Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar
cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
accesorios lubricante, pegamento, etc.)
Cada artículo extraído o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para
la devolución y reposición si fuera el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquetes o acondicionados de otra manera.
C.- Manipuleo y descarga
El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar.
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se esta
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamiento.
Se deberá evitar en todo momento el arrastre de los mismos, para impedir posibles daños por
abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos
o contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
D.- Almacenamiento
La tubería deberá ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada
para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los
tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel
con la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede
suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de
ancho y espaciados a un máximo de 1.50 m.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila

El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se
les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas
especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deberán apilarse en forma horizontal, sobre madera de 10cm de ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alteradas
y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “ atados” , esta situación
permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el “atado” se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se
ubiquen en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc)
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
Instalación de Tuberías de Desagüe
A.- Cama de apoyo y fondos de zanja
La características de la cama de apoyo se indican en las Especificaciones Técnicas para Movimiento
de Tierras incluidas en este volumen.
B.- Instalación propiamente dicha
La tubería deberá ser instalada teniendo en cuenta el sentido del flujo del desagüe, debiendo ser
siempre la campana opuesta al sentido de circulación del flujo.
Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al clima es necesario proteger la
tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar esto
con una sobre cama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la
tubería.
Para instalación de tuberías de PVC unión rígida deberá tenerse en cuenta lo siguiente
recomendaciones.
Antes de iniciar el entubamiento se debe trabajar cuidadosamente la espiga y campanas de los tubos
a empalmar formando un chaflán externo a la espiga y un chaflán interno a la campana.
Limpiar cuidadosamente y desengrasar ambas superficies de contacto.
Limar en sentido circular cuidadosamente las superficies de contacto de la espiga como el interior de
la campana donde se ensamblara.
Aplicar el adhesivo tanto en la espiga como en el interior de la campana, con la ayuda de una brocha,
sin exceso y en el sentido longitudinal.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga en la campana sin movimiento de torsión.
Una vez ejecutado el pegado, eliminar el adhesivo sobrante.
- Inmovilizar la tubería por dos horas.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
-No haga la unión si la espiga o la campana están húmedas, evite trabajar bajo lluvia.
El recipiente de pegamento debe mantenerse cerrado mientras no se le esta empleando
Al terminar la operación de pegado, limpie la brocha con acetona.

Para tubos de unión flexibles, se debe de tener en cuenta los siguientes pasos durante la instalación
de los mismos:
- Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introduzca en forma tal que el alvéolo
grueso quede en el interior de la campana
A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el chaflán quede insertado en el anillo,
mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirando luego 1 cm.
Esta operación puede efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera para facilitar la
instalación
Debe de tener en cuenta que el lubricante a ser utilizado en la instalación de la tubería debe ser el
recomendado por el fabricante de los tubos.
Deflexión de tuberías
Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra, queda sometido a un régimen de cargas que
afectan su comportamiento mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las
dimensiones de la zanja, el tipo de suelo u el método de instalación de la tubería.
El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo si es rígida o flexible.
En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas completamente por el tubo, mientras que
en las tuberías flexibles parte de la carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma
transmitiendo así la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.
Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del tubo como es el caso de
las tuberías rígidas
Se denominan tuberías flexibles a aquellos que permiten deformaciones transversales de más de 3 %
sin que se fisure, por lo que las tuberías de PVC se encuentran catalogados dentro de este grupo.
Al estar una tubería PVC enterrada a cierta profundidad y por tanto encontrarse sometida a una
acción de carga externas, ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su
grado de compactación y la rigidez de la tubería.
La deformación ocasiona una disminución del diámetro vertical y la sección transversal decrece. En el
punto de falla inminente, la parte superior de la tubería llega a ser prácticamente horizontal y un
diferencial adicional de carga puede originar una inversión de la curvatura con la que la tubería
colapsa.
Las deflexiones en tubos PVC deben ser controlados y se debe tener un estimativo de su magnitud de
acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones
en el área de flujo. La tubería deberá ser diseñada para soportar las condiciones de carga extremas
de cada proyecto específico.
Deformación vertical diametral para tuberías PVC.
Deformación
Vertical
Diametral ( % )
Del Área de un Circulo
Perfecto ( % )
Deformación Vertical
Diametral ( % )
Del Área de un
Circulo Perfecto ( % )
0.5 99,9975 18 96,79
1.0 99,99 19 96,39
1.5 99,9775 20 96,00
2.0 99,96 21 95,59
2.5 99,9375 22 95,16
3.0 99,91 23 94,71

3.5 99,8775 24 94,24
4.0 99,84 25 93,75
4.5 99,7975 26 93,24
5.0 99,75 27 92,71
5.5 99,6975 28 92,16
6.0 99,64 29 91,59
6.5 99,5775 30 91,00
7.0 99,51 35 87,75
7.5 99,4375 40 84,00
8.0 99,36 45 79,75
8.5 99,2775 50 75,00
9.0 99,19 55 69,75
9.5 99,0975 60 64,00
10.0 99,00 65 57,75
11.0 98,79 70 51,00
12.0 98,56 75 43,75
Diametral ( % )
Perfecto ( % )
Diametral ( % )
Perfecto ( % )
14.0 98,04 85 27,75
15.0 97,75 90 19,00
16.0 97,44 95 9,75
17.0 97,11 100 ----------
Las normas ISO recomiendan valores de deflexión no mayores al 5% del diámetro del tubo, con la
cual se ha aprobado que las tuberías trabajen en forma apropiada. La experiencia ha mostrado que
cuando el sistema de instalación va de acuerdo con las normas, las deflexiones no sobrepasan los
límites establecidos.
En la siguiente tabla se indica las máximas profundidades por encima de la clave del tubo de acuerdo
con las diferentes clases de suelos y sus grados de compactación.
Material de
Relleno
Grado de Compactación
% de Máxima Densidad
Máxima Profundidad por Encima
de la Clave del Tubo (m )
Clase I ------ 9,00
Clase II 90 % 9,00
80 % 6,60
Clase III 80 % 9,90
85 % 9,00
75 % 4,20
65 % 3,60
Clase IV 85 % 9,00

75 % 4,20
65 % 3,60
Clase V No Recomendado
Forma de Medición:
La cantidad de tubería a reconocer para esta partida, se obtendrá del resultado de convertir a metros
lineales (m) los tubos puestos en obra, previa revisión de la calidad del material por parte del
Supervisor.
Se valorizara por metro lineal de tubería colocada en obra, previa verificación por parte del supervisor.
Esta partida considera el suministro de tuberías a la obra.
02.01.04 PRUEBAS
02.01.04.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA DESAGUE
Descripción:
La finalidad de las pruebas hidráulicas y desinfección, es verificar que todas las partes de la línea de
agua potable, hayan quedado correctamente instaladas, probadas contra fugas y desinfectadas, listas
para prestar servicio.
Tanto el proceso de prueba como sus resultados; serán dirigidas y verificadas por la Empresa, con
asistencia del Constructor, debiendo éste último proporcionar el personal, material, aparatos de
pruebas, de medición y cualquier otro elemento que se requiera para las pruebas.
Las pruebas de las líneas de agua se realizarán en 2 etapas.
Prueba hidráulica a zanja abierta:
• Para redes locales, por circuitos.
• Para conexiones domiciliarias, por circuitos.
• Para líneas de impulsión, conducción, aducción, por tramos de la
misma clase de tubería.
• Prueba hidráulica a zanja con relleno compactado y desinfección
• Para redes con sus conexiones domiciliarias, que comprendan a
todos los circuitos en conjunto o a un grupo de circuitos.
• Para líneas de impulsión, conducción y aducción, que abarque tos
los tramos en conjunto.
De acuerdo a las condiciones que se presenten en obra, se podrá efectuar por separado la prueba a
zanja con relleno compactado, de la prueba de desinfección. De igual manera podrá realizarse en una
sola prueba a zanja abierta, la de redes con sus correspondientes conexiones domiciliarias.
En la prueba hidráulica a zanja abierta, sólo se podrá subdividir las pruebas de los circuitos o tramos,
cuando las condiciones de la obra no permitieran probarlos por circuitos o tramos completos,
debiendo previamente ser aprobados por la Empresa.
Considerando el diámetro de la línea de agua y su correspondiente presión de prueba se elegirá, con
aprobación de la Empresa, el tipo de bomba de prueba, que puede ser accionado manualmente o
mediante fuerza motriz.
La bomba de prueba, deberá instalarse en la parte más baja de la línea y de ninguna manera en las
altas.
Para expulsar el aire de la línea de agua que se está probando, deberá necesariamente instalarse
purgas adecuadas en los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la misma.
La bomba de prueba y los elementos de purga de aire, se conectarán a la Cubería mediante:

Abrazaderas, en las redes locales, debiendo ubicarse preferentemente frente a lotes, en donde
posteriormente formarán parte integrante de sus conexiones domiciliarías.
Tapones con niples especiales de conexión, en las líneas de impulsión, conducción y aducción.
No se permitirá la utilización de abrazaderas.
Se instalarán como mínimo 2 manómetros de rangos de presión apropiados, preferentemente en
ambos extremos del circuito o tramo a probar.
La Empresa previamente al inicio de las pruebas, verificará .el estado y funcionamiento de los
manómetros, ordenando 1a no utilización de los malogrados o los que no se encuentren calibrados.
PERDIDA DE AGUA ADMISIBLE
La probable pérdida de agua admisible en el circuito o tramo a probar, de ninguna manera deberá
exceder a la cantidad especificada en la siguiente fórmula:
==
25410x
PNxDx
F
De donde:
F = Pérdida total máxima en litros por hora.
N = Número total de uniones (1
)
D = Diámetro de la tubería en milímetros.
P = Presión de pruebas en metros de agua.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA ABIERTA
La presión de prueba a zanja abierta, será de 1.5 de la presión nominal de la tubería de redes y líneas
de impulsión, conducción y de aducción; y de 1.0 de esta presión nominal, para conexiones
domiciliarias, medida en el punto más bajo del circuito o tramo que se está probando.
En el caso de que el Constructor solicitará la prueba en una so la vez, tanto para las redes como para
sus conexiones domiciliarias, la presión de prueba será 1.5 de la presión nominal.
Antes de precederse a llenar las líneas de agua a probar, tanto sus accesorios como sus grifos contra
incendio previamente deberán estar ancladas, lo mismo que efectuado su primer relleno compactado,
debiendo quedar sólo al descubierto todas sus uniones.
Sólo en los casos de tubos que hayan sido observados, éstos deberán permanecer descubiertas en
el, momento que se realice la prueba.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar la
prueba.
El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo la línea de agua
permanecer durante éste tiempo bajo la presión de prueba.
No se permitirá que durante el proceso de la prueba, e) personal permanezca dentro de la zanja, con
excepción del trabajador que bajará a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.
PRUEBA HIDRÁULICA A ZANJA CON RELLENO COMPACTADO Y DESINFECCIÓN
La presión de prueba a zanja con relleno compactado será la misma de la presión nominal de la
tubería, medida en el punto más bajo del conjunto de circuitos o tramos que se está probando.
1

No se autorizará realizar la prueba a zanja con relleno compactado y desinfección, si previamente la
línea de agua no ha ya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.
La línea permanecerá llena de agua por un período mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja con relleno compactado y desinfección.
El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja con relleno compactado será de una (l) hora,
debiendo la línea de agua permanecer durante este tiempo bajo la presión de prueba.
Todas la líneas de agua antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de
acuerdo con el procedimiento que se indica en la presente Especificación y en todo caso, de acuerdo
a los requerimientos que puedan señalar los Ministerios de Salud y Vivienda.
El dopaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm.
El tiempo mínimo del contacto del cloro con 1a tubería será de 24 horas, precediéndose a efectuar la
prueba de doro residual debiendo obtener por lo menos 5 ppm. de cloro.
En el período de clorinación, todas las válvulas, grifos y otros accesorios, serán operados repetidas
veces para asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.
Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con
agua de consumo hasta alcanzar 0.2 ppm. de cloro.
Se podrá utilizar cualquiera de los productos enumerados a continuación, en orden de preferencia:
Cloro líquido
Compuestos de cloro disuelto con agua
Para la desinfección con cloro líquido se aplicará una solución de éste, por medio de un aparato
clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la
cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la línea.
En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto; se podrá usar compuestos de cloro
ta1 como, hipoclorito de calcio o similares y cuyo contenido de cloro utilizable, sea conocido. Para la
adición de éstos productos, se usará una proporción de 5% de agua, determinándose las cantidades a
utilizar mediante la siguiente fórmula:
==
10.% xClo
CxL
g
De donde:
g = Gramos de hipoclorito
C = ppm. o mgs. por litro deseado
L = Litros de agua
Ejemplo:
Para un volumen de agua a desinfectar de 1 m3. (1,000 litros) con un dosaje de 50 ppm.,
empleando hipoclorito de calcio al 70% se requiere:
gramos
x
x
g 4.71
1070
100050
==

REPARACIÓN DE FUGAS
Cuando se presente fugas en cualquier parte de la línea de agua, serán de inmediato reparadas por el
Constructor debiendo necesariamente, realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito y la
desinfección de la misma, hasta que se consiga resultado satisfactorio y sea recepcionada por la
Empresa.
Forma de Medición:
La medición se hará por metros lineales (m) de doble prueba hidráulica realizada.
La valorización se hará por la cantidad de metros (m) de doble prueba hidráulica realizada, al precio
unitario indicado y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa
verificación del Ingeniero Supervisor. Dicha partida constituirá compensación total por toda mano de
obra, equipos, herramientas, materiales e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el
trabajo.
02.01.04.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
Descripción: Comprende la rotura de probetas para verificar la resistencia adecuada e indicada en los
diseños y planos
Se colocara el concreto trabajado en la partida específica sobre el molde, para luego dejarlo secar y a los
28 dias de secado s procederá a la rotura con equipo adecuado anotando la resistencia de dicho ensayo
para su posterior comparación
Unidad de Medición
Este trabajo será medido por unidad (und.) de probeta llevado a la rotura para su comparación con su
debida resistencia F’c= 140 Kg/cm2,. F’c= 175 Kg/cm2 F’c= 210 Kg/cm2
Condiciones de Pago
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (Und) de probeta debita venta
llevado a la rotura. Y que llegue a la resistencia especificada.
02.01.04.03 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO Y PROCTOR MODIFICADO
Descripción:
Considera las actividades adecuadas, que permitirán cumplir con la exigencia establecida en las
Especificaciones Técnicas para Ejecución de Obras de SEDAPAL item Relleno y Compactación.
Sobre el número de pruebas a desarrollarse será de una prueba mínima cada 50 m, conforme a la
Ordenanza Municipal N° 203, referida al Reglamento para Ejecución de Obras en las Áreas de
Dominio Público, el resto de pruebas se efectuará por disposición de la Supervisión, en diferentes
profundidades, según evaluación de los trabajos.
Se tomaran las provisiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras
enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Contratista deberá contar con la
aprobación del Supervisor.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del “Material Selecto” y/o “Material Seleccionado”.
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazara por “Material de Préstamo”,
previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto o
seleccionado.
De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñara la cama
de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos.

De no contravenir con lo indicado en los planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que
deberán colocarse en el fondo de la zanja serán:
En terrenos Normales y Semirocosos: Será específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón
zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su
granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m debidamente y/o acomodada y/o compactada,
medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Solo en caso de zanja, en que se haya encontrado
material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.
Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con
material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas
de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la altura a ambos lados del tubo hasta
alcanzar la coronación de este, la cual debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30
m por encima de la clave del tubo.
Se usara para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no
menor al 95% de la máxima densidad seca del Próctor MODIFICADO ASTM D 698 o AASHTO T –
180.
A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado, en
capas sucesivas de 0.15 m de espesor terminado y compactado con equipo mecánico hasta alcanzar
el 95% de la máxima densidad seca del Próctor
Modificado ASTM D 698 o AASHTO T – 180.
De no alcanzar el porcentaje establecido, la Contratista deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. En el caso de zonas de
trabajo donde no existe pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el
primer relleno hasta el nivel del terreno natural.
Unidad de Medición:
La medición de esta partida es por Prueba ensayada (Und).
Forma de Pago:
El trabajo será pagado con el precio unitario de la partida PRUEBA DE COMPACTACION DE
SUELOS del presupuesto, de acuerdo al avance ejecutado y contando con la autorización del
Ingeniero Supervisor.
02.01.05 CONSTRUCCIÓN DE BUZONES Y CAJAS DE INSPECCION
02.01.05.01 BUZONES
02.01.05.01.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.05.01.01 EXCAVACION DE ZANJA PARA BUZONES EN TN DE H=1.20m. - 2.00m.
02.01.05.01.02 EXCAVACION DE ZANJA PARA BUZONETAS EN TN DE 0.60m-0.90m..
Generalidades
Las zanjas se harán con las paredes verticales (entibándolas convenientemente), siempre que sea
necesario, si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará los taludes adecuados (según la
naturaleza del mismo).
En general, el residente podrá no realizar apuntalamiento o entibaciones (si así lo autoriza el
supervisor), pero dicha autorización, no lo exime de responsabilidad si ocasionara perjuicios, los
cuales serán de su cargo.
Los entibados, apuntalamientos y soportes que se requieran para sostener los lados de la excavación,
deberán impedir cualquier movimiento que pudiera averiar el trabajo o poner en peligro la seguridad
del personal, así como las estructuras o propiedades adyacentes ( o cuando lo ordene el Inspector).

El fondo de la zanja deberá quedar: seco, firme y aceptable para recibir el tubo.
En caso de suelos inestables, estos serán removidos hasta la profundidad requerida, el material
promovido será reemplazado con piedra bruta; luego se ejecutará una base de hormigón arenoso de
río. Apisonado de 12” o de concreto de f´c= 80 kg/cm2, según lo determine el residente. El fondo de
zanja se nivelará cuidadosamente conformándose a la rasante correspondiente del proyecto.
Los excesos de excavación en profundidad hechos por negligencia del contratista, serán corregidos
por su cuenta, debiendo emplear hormigón de río, apisonada en capas de 8” de espesor, de modo
que la resistencia conseguida, sea igual a la del terreno adyacente.
En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en funcionamiento las
instalaciones de servicios públicos, el residente deberá reparar por su cuenta, los desperfectos que se
produzcan en los servicios mencionados.
En ningún caso se excavará con máquina tan profundo que la tierra de la línea de asiento de los tubos
sea aflojada. El último material a excavar, se hará con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la
forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones, en el momento que se vayan a
colocar los tubos.
El material proveniente de las excavaciones, deberá ser retirado a 1.50 m. De los bordes de la zanja.
No se ocupará las veredas con material alguno.
Roca es cualquier material que se encuentra dentro de las excavaciones, que no pueda ser aflojada
por los métodos ordinarios (pico, pala o máquina excavadora), sin que se haga indispensable el uso
de: explosivos, martillos mecánicos, cuña o comba.
No se pagará como roca aquel material que a juicio del supervisor, no exija el uso de dichos métodos.
Si la roca se encuentra en pedazos, solo se considerará como tal, aquellos fragmentos mayores de
14”.
Cuando el fondo de la zanja sea de roca, se excavará hasta 6” bajo el asiento del tubo y se rellenará
con arena u hormigón fino. En el caso que la excavación pasará más allá de los límites indicados
anteriormente, la sobre excavación resultante de esta remoción de roca, se rellenará con material
adecuado, aprobado por el Inspector .Este relleno será a expensas del constructor.
El residente deberá tomar precauciones, a fin de proteger las estructuras y personas, será
responsable por los daños en personas o viviendas, provocadas por el uso de explosivos.
Los explosivos serán almacenados, manejados y usados según señala en la Ley respectiva.
No deberá ser abierto un tramo de zanja, mientras no se cuente en obra con la tubería necesaria.
Drenaje de la zanja
Se empleará el método normal de depresión de la napa de bombeo o la depresión indirecta.
Se contará con el número y capacidad suficiente de unidades de bombeo, para que en el momento
de la instalación y pruebe de los tubos, estos encuentren libres (respecto de la napa de agua
deprimida). Igualmente, se efectuará bombeos continuados (diurnos y nocturnos) para evitar la
inundación de las zanjas (que lavaría el solado y destruiría la consistencia del terreno del fondo y
paredes de la zanja).
El residente será responsable del cuidado, mantenimiento y operación del equipo y deberá responder
de los perjuicios ocasionados por apartarse de las instrucciones mencionadas; asimismo de emplear
personal competente para el funcionamiento de este equipo especial.

El residente tomará las medidas necesarias, para asegurar que el agua proveniente del bombeo, no
produzca aniegos ni inundaciones.
Es prohibido lanzar agua bombeada del drenaje, hacia los buzones del sistema de alcantarillado
existente.
Descripción
Las excavaciones de las zanjas para los buzones deben mantener como medidas mínimas las
indicadas en los planos respectivos. El fondo de la excavación deberá quedar limpio y parejo
debiéndose retirar todo derrumbe o material suelto, no se permitirá ubicar tuberías o accesorios sobre
material de relleno sin una consolidación adecuada, en la presente partida dicha excavación se
Si por error el contratista excavara en exceso no será permitido rellenar la excavación con material
suelto, sino con concreto de proporción 1:12 en todo el espacio excedente.
El contratista verificara las cargas admisibles del terreno y si en los niveles indicados en los planos se
encuentra terreno consistencia carga unitaria de trabajo menor que la presión de contacto indicada en
los planos, o si el nivel de agua freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de
las excavaciones, el residente notificara de inmediato por escrito a la supervisión, quien resolverá lo
conveniente.
Forma de Medición:
El volumen excavado se obtendrá del resultado que de medir la cantidad de metros lineales
excavados, multiplicado por el valor del ancho y por la profundidad promedio de la zanja (M3).
Se valorizará por metro cúbico excavado y de acuerdo al avance de la partida, previa verificación de
los trabajos, Esta partida considera la Compensación total por Mano de Obra incluido beneficios
sociales, los Equipos y las Herramientas utilizadas.
02.01.05.01.03 REFINE DE ZANJA DE BUZON
IDEM PARTINA N° 02.01.02.06
02.01.05.01.04 ELIMINACION DESMONTE CARG. Y VOLQ. 10M3 TN (RADIO 5 KM)...
Descripción:
Consiste en eliminar el material producto de la excavación de los buzones siendo transportados hacia
un botadero. Para ello se utilizará camión volquete de 8 m3 y el cargador s/llantas de 125 HP 2.5 Y3.
Procedimiento:
El material excedente se transportará mediante maquinaria a lugares convenientes y aprobados por el
Supervisor de la obra.
Forma de Medición:
Se medirá por unidad de metro cúbico (M3) de material excedente eliminado ya se ha incluido el
porcentaje de esponjamiento de 25% en el metrado.
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo, mano de obra y desgaste de
herramientas.
02.01.05.01.02 BUZÓN DE CONCRETO HASTA 1.50M
02.01.05.01.02.01 CONCRETO SIMPLE
02.01.05.02.01.01 SOLADO PARA BUZONES Fc=100 kg/cm2...

Descripción
Concreto f’c=100 kg/cm2 en Solados
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como una
primera capa de concreto que sirve de protección y para el posterior trazo de la armadura de
la estructura, cuyo espesor es de 10 cms. La resistencia mínima de la matriz de concreto será
de 100 kg/cm2 y no será necesario el uso de ningún tipo de aditivo para este tipo de concreto.
Se limpiará la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y
apisonado.
Deberá colocarse puntos para mantener el nivel. Luego se vaciará el concreto simple sobre la
superficie compactado, posteriormente se debe mantener el nivel requerido por tratarse de
estructuras importantes.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de concreto
Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado.
02.01.05.02.01.02 CONCRETO PARA BUZONES - INCLUYE ENCOF. MARCO DE
FºFº Y TAPA DE CºRº (f'c=210kg/cm2) H=1.20M. - 2.00M.
02.01.05.02.01.03 CONCRETO PARA BUZONETAS - INCLUYE ENCOF. MARCO DE
FºGº Y TAPA DE FºGº H=0.60M. - 0.90M.
Descripción:
Como se detalla en los planos las características de los buzones y sus diferencias.
El primer trabajo debe ser de la construcción de los buzones que serán los que determinen la
nivelación y alineamiento de la tubería. Se dejarán las aberturas para recibir las tuberías de los
colectores y empalmes previstos.
1 Los buzones serán de tipo standard, como 1.20 mts. De diámetro interior determinado
construido con concreto simple f’c = 210 km/cm2 para los muros y los fondos de 0.15 a 0.30
mts. De espesor de acuerdo a la profundidad.
2 Llevarán tapa y marco de fierro fundido de primera calidad, de 125 kg. De peso total previsto
a charnela y con abertura circular de 0.60 mts. De diámetro. Esta será de concreto armado
de 2.10 Kg/cm2 resistencia a la compresión.
3 Los buzones de más de 3.00 mts. De profundidad llevarán escaleras construidas acero de
5/8 de diámetros cada 0.40 mts para el acceso en la operación y mantenimiento.
4 Sobre el fondo se construirá las “Medias Cañas” 0 canaletas que permitan la circulación del
desagüe directamente entre la llegadas y salidas del buzón. Las canaleta serán de igual
diámetro que las tuberías de los colectores que convergen en el buzón; su sección será
semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a
la altura del diámetro de la tubería; el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20%
hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de las canaletas se redondearán de
acuerdo con la dirección del escurrimiento.
5 Para diámetro grandes y secciones especiales o cuando se preveen disturbios en el
régimen hidráulico por motivo de fuertes pendientes, curvas bruscas, etc. Se sustituirá las
bases de las bocas de las vistas por las estructuras especiales así tenemos caídas con
tubería de 200 mm
6 La cara interior de los buzones serán incluidos con acabado fino, con una capa de mortero de
proporción 1:3 de cemento arena y de media pulgada de espesor en todas las esquinas y
aristas vivas serán redondeadas.

7 El techo será de concreto f = 210 km/cm2 reforzados según los planos, con refuerzos
necesarios en la boca de ingreso. Los buzones más de 1.80 mtrs. De altura puede
construirse con sección tronco cónico, en cuyo caso el marco y la tapa de fierro fundido,
asentaran directamente sobre la sección abovedada. En los casos en que se adopte este
tipo de buzones su diseño será sometido a la aprobación de la dirección de obras sanitarias
del Ministerio de Vivienda y Construcción.
8 En los buzones que las tuberías que no llegan a un mismo nivel, se podrán colocar caídas.
Cuando estas sean más de 0.60 m. de altura tendrán que proyectarse con un ramal vertical
de caída, con un codo y una “T” o “Y” de Fº Fdo. De media presión en el caso que se indique
en los planos o lo indicada el Ing. Supervisor, la bajada tendrá una envoltura de concreto f’c
= l40 Kg. /cm2.
Todos estos detalles se aprecian en los planos.
Para la ejecución se empleara de acuerdo a la profundidad de 1 a 2 Mezcladoras y Vibradores así
como las cerchas de fierro serán de 3 cuerpos y de alturas entre 1.20- 2.50 para poder trabajar con
celeridad.
Forma de Medición:
Esta partida será medida en unidades de Buzones (UND.).
Se valorizará por unidad (UND.) de Buzón. Este pago incluirá los materiales, herramientas, equipos y
mano de obra que se usará para la ejecución de esta partida y será aprobado por el Ing. Supervisor.
02.01.06 REPOCICION DE PAVIMENTO (FLEXIBLES).
Descripción:
La rotura y reposición de pavimentos se realizará estrictamente de acuerdo a lo establecido en las
Normas Técnicas Nacionales ITINTEC N° 339 – 116 “Rehabilitación de Pavimento Urbano”.
Para la rotura no se permitirá el empleo de comba u otra herramienta que afecte la resistencia del
pavimento adyacente en buen estado.
Los espesores mínimos de reposición de pavimentos, son los siguientes:
CAPA DE
RODADU
RA
BASE SUB BASE
Pavimento flexible (tipo
1)
0,05 m 0,20 m ---
Pavimento rígido (tipo 2) 0,15 m --- 0,20 m
Pavimento mixto (tipo 3) 0,05 m 0,15 m 0,20 m
El material seleccionado para la base y sub base necesariamente serán de afirmado, a excepción del
pavimento mixto en que su base será de concreto. No se permitirá realizar reposiciones con mezclas
bituminosas en frío.
El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que
incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de desperdicios
y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado igual o mejor al
encontrado antes de hacer las rupturas.

02.01.07 REPOSICION DE CUNETA.
02.01.08 REPOSICION DE VEREDAS
02.01.09 REPOSICION DE CAJA DE REGISTRO
Descripción:
CORTE Y ROTURA DE PAVIMENTO RIGIDO
El corte del pavimento y vereda se efectuará con sierra diamantina ó equipo especial, que obtenga
resultados similares de corte hasta una profundidad adecuada, con la finalidad de proceder
posteriormente a romper dicho perímetro en pequeños trozos con martillos neumáticos o taladros. No
se permitirá efectuarlo con elementos de percusión. Para el corte de las veredas deberá considerarse
paños completos siguiendo las líneas de las bruñas.
Se cuidará que los bordes aserrados del pavimento existente, presenten caras rectas y normales a la
superficie de la base.
La rotura del pavimento, deberá realizarse teniendo especial cuidado en adoptar formas geométricas
regulares, con ángulos rectos y evitando formar ángulos agudos. Los bordes deben ser
perpendiculares a la superficie. La parte resultante del pavimento debajo del aserrado debe quedar
irregular y áspero pero siempre en un plano vertical, de manera de obtener la adherencia entre el
material de reparación y el pavimento existente.
El desmonte y los cascotes provenientes de la rotura de los pavimentos, veredas y/o sardineles,
deberán ser retirados de la zona de trabajo por seguridad y limpieza de la misma, debiendo
efectuarlos antes de continuar con las reposiciones.
REPOSICION DE PAVIMENTO RIGIDO
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una
mezcla de concreto hidráulico como estructura de un pavimento, con o sin refuerzo; la ejecución de
juntas, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta construcción y/o
reconstrucción del pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores
indicados en los planos del proyecto y con estas especificaciones.
La reposición del pavimento rígido se efectuará con concreto f’c = 175 kg/cm2 mínimo para
pavimentos de tránsito ligero y f´c = 245 kg/cm2 para tránsito pesado, utilizando cemento tipo V, en
cuyo caso el curado mínimo es de 3 días. Para reposiciones de pequeña magnitud, se podrá utilizar
concreto ya preparado en bolsas al vacío.
Antes de colocar el concreto, previamente se humedecerá la base de afirmado ó material granular y
se dará un baño de lechada de cemento a los bordes del pavimento existente, debiendo permanecer
frescos en el momento de vaciar el concreto.
El concreto se deberá colocar en una sola capa, en la cantidad necesaria para que ocupe
completamente el espacio a reponer, respetando los puntos de dilatación existentes. Una vez
depositado será compactado y vibrado adecuadamente enrasado a la altura de la reparación, no
debiendo presentar depresiones ni sobre elevaciones.
La superficie del pavimento repuesto no será pulido, debiendo verificarse su enrasamiento con el
pavimento existente, mediante una regla a fin de que no presente irregularidades.
El acabado no será pulido, debiendo ser semejante al del pavimento circundante y los bordes del área
reparada, deberá efectuarse con una bruña de 09 mm de diámetro, debiendo procederse al sellado de
la misma con un material bituminoso.
Las juntas del pavimento:
En todos los tipos de juntas, los 4cm. superiores de losa quedarán sellados con material asfáltico de
1cm. de espesor mínimo (o 1” tratándose de las dilataciones).
Las de contracción se harán en tramos no mayores de 4.50 m de largo.
Las de construcción cumplen también la función de las de dilatación.

Las juntas de dilatación sólo son necesarias después de nueve juntas de contracción.
Detalles de la Carpeta de Concreto Hidráulico:
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica
Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará
el denominado Tipo V, el que se encontrará en perfecto estado en el momento de utilización,
pudiendo ser provisto a granel o en bolsas con contenido neto de 42.5 kg.
Las bolsas deben estar en buenas condiciones al momento de su uso. Aquellas bolsas que tengan
una variación de más del 5% del peso señalado, pueden ser rechazadas. El cemento a granel será
pesado sobre balanzas debidamente aprobadas.
El cemento que parcialmente presente fragua, que contenga terrones, o que provenga de bolsas
dañadas o parcialmente usadas, no será empleado. Se almacenará en un local o depósito a prueba
de humedecimiento, de modo que preserve el material contra este riesgo. Las rumas de bolsas
deberán colocarse sobre entablado, aún en el caso que el piso del depósito sea de concreto. Los
envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada
lote para su mejor identificación, inspección y empleo.
El agua a emplearse en las obras de concreto deberá ser limpia y carente de aceites, ácidos, álcalis,
azúcar y materiales vegetales. Si lo requiere la supervisión el agua se ensayará por comparación con
otra de calidad conocida y satisfactoria. Esta comparación se hará por medio de ensayos “Standard”
de cemento para constancia de volumen, tiempo de fraguado y resistencia del mortero. Toda
indicación de inestabilidad de volumen, de un cambio marcado en el tiempo de fraguado, o de una
variación en la resistencia de más de 09% en relación con los resultados obtenidos con mezclas que
contengan agua de calidad conocida y satisfactoria, será causa suficiente para rechazar el agua que
se ensaya.
Los agregados deberán cumplir los requerimientos de las “Especificaciones para agregados del
concreto” (ASTM C-33). Como norma general, podrán usarse como agregados las arenas y gravas
naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se halle sancionado por la práctica.
Los agregados deberán provenir solo de fuentes de abastecimiento aprobadas. Preferiblemente se
utilizarán agregados machacados, triturados o piedras partidas. Los agregados serán de dos tipos,
entendiéndose como fino al que pase la malla Nº 4 y al retenido en la malla Nº 4 como agregado
grueso. todos ellos deberán ser limpios, libres de polvo, materia orgánica, greda u otras sustancias
perjudiciales y no contendrán piedra desintegrada, mica, cal libre o ácidos.
El agregado fino será una arena lavada; silícea, limpia, que tenga granos sin revestir, resistentes,
fuertes y agudos. El grueso deberá ser grava o piedra caliza triturada o rota, de grano completo y de
calidad dura.
El agregado fino se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4) y
provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de
trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos de granulometría:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”)
4,75 mm (N° 4)
2,36 mm (N° 8)
1,18 mm (N° 16)
600 mm (N° 30)
300 mm (N° 50)
150 mm (N° 090)
090
95 -090
80 -090
50 - 85
25 - 60
09 - 30
02 - 09

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material
retenido entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de
Finura con respecto al valor correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
La granulometría del agregado grueso deberá cumplir con alguno de los siguientes requisitos
granulométricos:
Tamiz
Porcentaje que pasa
CH-1 CH-2
63.5 mm (2 ½”) 090 -
50 mm (2”) 95 – 090 090
37,5 mm (1 ½”) - 95 – 090
25,0 mm (1”) 35 – 70 -
19,0 mm (¾”) - 35 – 70
12,5 mm ( ½”) 09 – 30 -
9,5 mm ( 3 /8”) - 09 – 30
4,75 mm (N° 4) 0 – 5 0 – 5
El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50
mm).
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción
del concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.
Todos los agregados serán almacenados en forma tal que se impida que los diferentes tamaños se
mezclen unos con otros, o que se mezclen con la tierra u otras sustancias extrañas. Los agregados
no serán depositados sobre la subrasante o sub-base terminada. En general, se deberá cumplir con
la especificación AASHTO M-80.
En principio, se autoriza el empleo como aditivos al concreto de todo tipo de productos, siempre que
se justifique mediante los oportunos ensayos que el aditivo agregado en las proporciones previstas
produce el efecto deseado sin perturbar excesivamente las características restantes del concreto. No
se permitirá el uso de cloruro de calcio o de productos que lo contengan, debiéndose en todo caso
cumplir con las especificaciones AASHTO M-194 ó ASTM C-494 para aditivos.
La relación agua-cemento, en peso, no deberá exceder de 0.5 y al fijar la cantidad de agua que debe
añadirse a la masa será imprescindible tener en cuenta la que contiene el agregado fino y
eventualmente el resto de los agregados. En ningún caso el agua de mezcla excederá de 6 ½
galones por saco de cemento para una tanda individual.
La mezcla producirá un concreto trabajable y tal que ensayada en el cono de Abrams, presente un
asentamiento comprendido entre 1-1/2” a 3” para concreto no vibrado y entre 1/2” a 1-1/2” para
concreto vibrado. Se deberá utilizar el ensayo ASTM C-143 (AASHTO T-119).
La dosificación deberá ser capaz de proporcionar un concreto que posea por lo menos las calidades
mínimas de consistencia y resistencia exigidas. Para confirmar este extremo, antes de iniciar las
obras se preparará con dicha dosificación un concreto de prueba, determinándose el asentamiento
con el cono de Abrams y las características de resistencia a la flexión y compresión a los 7 y 28 días.
Los valores obtenidos se aumentarán (para el asentamiento) y se disminuirán (para la resistencia
característica) en un 15%, para tener en cuenta las variaciones de calidad de los concretos ejecutados
en laboratorio y en obra, comparándose con los límites prescritos.
Si los resultados son favorables, la dosificación puede admitirse como buena. Los especímenes de
laboratorio se prepararán de acuerdo con ASTM C-142 (AASHTO T-126).

El concreto ser preparará siempre en máquina concretera que sea capaz de realizar una mezcla
regular e íntima de los componentes, proporcionando un concreto de color y consistencia uniformes
dentro del tiempo especificado y sin segregación al descargar la mezcla. Estará equipada con
dispositivos automático que permitirá medir exactamente la cantidad de agua añadida a la mezcla.
Tanto el agregado grueso y el cemento, se pesarán por separado. La precisión de las pesadas será
del 2% para los agregados y del 1% para el cemento. Cada 15 días como máximo se controlarán los
aparatos de medida para verificar su perfecto funcionamiento. El mezclado podrá efectuarse en el
lugar de la obra o en una planta central.
El concreto deberá ser transportado al lugar de colocación tan pronto como sea posible, por métodos
que impidan o prevengan toda segregación, evaporación de agua o introducción de cuerpos extraños
en la masa.
En ningún caso se tolerará la colocación en obra de concretos que acusen un principio de fraguado o
presenten cualquier otra alteración. La máxima caída libre de la mezcla, en cualquier punto de su
recorrido, no excederá de un metro, procurándose que la descarga se realice lo más cerca posible del
lugar de su ubicación definitiva, para reducir al mínimo las manipulaciones posteriores.
El concreto será colocado sobre la base o sub-base aprobada y preparada según especificaciones
respectivas, con el menor manipuleo posible y de preferencia por medios mecánicos.
Será consolidado enteramente a lo largo de las caras de los encofrados mediante un vibrador con el
objeto de evitar cangrejeras y de manera que cuando la losa este compactada y terminada, su altura
en todos los puntos sea la fijada por la cota prevista.
No se permitirá el tránsito del personal sobre el concreto fresco, debiendo disponerse para tal fin de
pasarelas adecuadas. Si cualquier elemento de transferencia de carga es movido durante el vaciado
o compactado, deberá ser vuelto a su lugar entes de continuar con las operaciones.
No deberá colocarse concreto alrededor de los buzones u otras obras de arte hasta que estos hayan
sido llevados a la pendiente y alineamiento exigidos y se haya aplicado el material usado para el
relleno de juntas.
El concreto se colocará tan cerca de las juntas como sea posible, sin disturbarlas. Luego será
paleado a ambos lados manteniendo igual presión. El concreto adyacente a las juntas será
compactado con un vibrador que trabajará a ambos lados y a todo lo largo de las mismas.
Cuando el pavimento se construya por carriles separados, no se permitirá una desviación mayor de
1/2” en las juntas longitudinales, debiendo pintarse con alquitrán o producto análogo todo el borde de
la banda existente, para evitar la adhesión del concreto nuevo con el antiguo. Si el pavimento es
construido en una sola operación a todo lo ancho, deberá provocarse la junta longitudinal por medio
de aserrado mecánico.
El empleo de productos químicos para curado está prevista en los documentos del proyecto, se
empleará un producto químico de calidad certificada que, aplicado mediante aspersión sobre la
superficie del pavimento garantice el correcto curado de éste. El producto por utilizar deberá satisfacer
todas las especificaciones de calidad que indique su fabricante.
El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto, formando una
película continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante su
fraguado y primer endurecimiento y que permanezca intacta durante tres días por lo menos después
de su aplicación.
La arpillaría (material protector para el curado) será hecha de yute y al momento de ser usada estará
en buenas condiciones, libre de agujeros, suciedades, arcillas o cualquier otra.

El corte, la rotura y la reposición de pavimento rígido serán medidos en metros cuadrado (m2).
Forma de Pago:
El costo unitario incluirá a todos los trabajos, herramientas, materiales, y cualquier otro gasto en que
incurra el Contratista para la adecuada ejecución de las obras, incluyendo el acarreo de desperdicios
y su disposición final, así como el material y herramienta para obtener un acabado igual o mejor al
encontrado antes de hacer las rupturas.
02.01.10 PASE EN ALCANTARILLAS
02.01.10.01.01 TRAZO Y REPLANTEO....
Consideraciones
Consiste en el trabajo de topografía que debe realizar el contratista/residente para determinar
la localización planimétrica y altimétrica de todas las obras del contrato, a partir de los puntos
y ejes topográficos dados como referencia, de acuerdo con las libretas de topografía, los
planos del proyecto o las instrucciones del Supervisor.
El Residente de Obra se obliga a suministrar y mantener durante la ejecución del contrato
comisiones de topografía con personal idóneo y dotado del equipo de precisión adecuado,
previamente autorizado por la Supervisión, las cuales deben realizar todos los trabajos de
localización, replanteo y altimetría necesarios, para la correcta ejecución y control de la obra,
bajo la responsabilidad total del Residente de Obra, de acuerdo con las órdenes e
instrucciones impartidas por el Supervisor.
Antes de iniciar las obras, el Residente de Obra someterá a la verificación y aprobación de la
Supervisión la localización general del proyecto y sus niveles.
Durante la construcción el Residente de Obra deberá verificar periódicamente las medidas y
cotas, cuantas veces sea necesario, para ajustarse al proyecto.
Antes de iniciar cualquier trabajo, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento
planimétrico y altimétrico del área del proyecto, elaborando el plano respectivo y
sometiéndolo a aprobación de la Supervisión.
El Residente de Obra debe ejecutar la localización objeto de las actividades del proyecto, así
como el de las respectivas construcciones de redes y edificaciones, trazar y verificar los ejes
de cimientos, muros y demás estructuras mostradas en los planos y el replanteo general del

proyecto utilizando todos los instrumentos de precisión que sean necesarios para la ubicación
exacta de las obras.
El Residente de Obra debe tomar las medidas necesarias para asegurar que sus trabajos de
localización sean exactos y es responsable por la corrección o demolición de obras que
resulten defectuosas por errores en la localización.
Será obligación del Residente de Obra poner a disposición de la Supervisión la comisión de
topografía, cuando ésta lo requiera para efectuar trabajos de verificación y control de las
obras en construcción o para la ejecución de trabajos de planimetría o altimetría que se
requieran para definir aspectos relativos a las obras objeto del Contrato.
Al finalizar la obra, el Residente de Obra debe hacer el levantamiento altimétrico y
planimétrico del proyecto tal como quedó construido y someter a aprobación del Supervisor
los planos definitivos de construcción, antes de entregar el original respectivo.
Igualmente deberá dejar referenciados físicamente en dos puntos del proyecto, previamente
definidos por el Supervisor.
Trazo y replanteo inicial del proyecto, para líneas-redes con estación total
Descripción
Esta partida considera el trazo inicial de las líneas y redes de agua potable, la ubicación de
interferencias que serán tratadas con las administradoras de los servicios y la propia
población, la preparación de los planos de obra y/o la modificación de los diseños para
reflejar los cambios luego de confrontar el terreno con el diseño.
El Contratista/residente debe proceder al replanteo del eje de la zanja con alineaciones
rectas, destacando la ubicación de accesorios con testigos debidamente marcados con
pintura esmalte y sus signos representativos, corriendo por su cuenta la reposición de
cualquier estaca. Antes del inicio de las excavaciones, el Contratista/residente someterá a la
aprobación del Supervisor los planos de replanteo de las líneas de agua y alcantarillado,
esquemas, planos de detalle y de fábrica de las partes de las obras donde sea necesario.
Replanteo final de la obra, para líneas redes con estación total
El equipo de topografía bajo la dirección del residente de la obra, realizará los trabajos de replanteo
topográfico finales una vez concluida la obra, este consistirá en el registro de la longitud de tramos,
accesorios y válvulas, etc.
Esta información posteriormente deberá ser procesada en gabinete y ser entregada a través
de planos a la entidad contratante a fin de formar parte de su catastro técnico, todo esto
previa conformidad técnica del Ing. Supervisor. Todos los planos y diseños serán entregados
en archivos digital en formato cad (*.dwg) en la última versión de la licencia adoptada por la
entidad contratante y juegos impresos en la cantidad indicada en los Datos del Contrato.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de trazo y replanteo.
Forma de Pago
El pago de esta partida se efectuará de acuerdo al avance aprobado y con el precio
estipulado en el contrato e incluye todos los materiales, mano de obra, equipo, etc.
Requeridos.
02.01.10.01.02 LIMPIEZA Y DESFORESTACION MANUAL
Descripción

Consiste en limpiar el área designada para el proyecto, de todos los árboles, arbustos, y
demás vegetación, obstáculos, basura e inclusive desarraigamiento de muñones y retiro de
todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza y deforestación.
La limpieza de terreno se realizará con la finalidad de garantizar el adecuado inicio de los
trabajos de trazo, replanteo y la ejecución de la obra; se utilizarán herramientas manuales
como machete, serruchos, pico, pala, barretas, así como otras herramientas para tal fin.
Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado de limpieza de terreno.
Forma de Pago.
Se realizará de acuerdo al avance realmente ejecutado.
02.02.07.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.01.10.02.01 EXCAVACION DE ZAJAS CON MAQUINARIA EN TERRENO NORMAL
IDEM PARTIDA N° 02.01.02.01
02.01.10.02.02 RELLENO COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO...
IDEM PARTIDA N° 02.01.09.02.03
02.01.10.02.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE
02.01.10.03 CONCRETO SIMPLE
02.01.10.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 e=4"
IDEM PARTIDA N° 02.01.05.02.01.01
02.01.10.04 CONCRETO ARMADO
02.01.10.04.01 ZAPATAS
02.01.10.04.01.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN ZAPATAS
Descripción
El acero de construcción, también se denomina acero al carbono, constituye el principal
producto de los aceros que se producen, El aumento del contenido de carbono en el acero
eleva su resistencia a la tracción y corte, incrementa el índice de fragilidad en frío y hace que
disminuya la tenacidad y la ductilidad.
Son barras de acero corrugado colocadas para absorber en el concreto los esfuerzos de
tracción y corte así como para permitir que la estructura mantenga su resistencia y
durabilidad durante su vida útil.
Características Técnicas
El acero de construcción es corrugado, lo cual le permite una alta adherencia con el concreto.
Antes de ser habilitadas en su posición final las barras de acero deberá estar libre de impurezas,
escamas y óxidos suelto y de cualquier suciedad que los recubra caso contrario se deberá limpiar
usando escobilla de acero (no tendrá más oxidación que aquella que pueda haber acumulado durante
el transporte a obra), para evitar destruir o reducir la adherencia con el concreto.
El suministro de estos debe estar libres de defectos, dobleces y curvas; se aceptan aquellas
que puedan ser rápidas y completamente enderezadas en el campo.
Las barras serán colocadas en posición exacta y espaciamiento que indiquen los planos y
serán sujetos firmemente para impedir desplazamiento, durante el vibrado del concreto; para
este fin se podrá utilizar como separadores dados de concreto, preparados especialmente
con este fin.
El acero está especificado en los planos de acuerdo a su carga de fluencia pero deberá
además ceñirse a las siguientes condiciones:

- Carga de Fluencia en 4200 kg/cm2.
- Carga de rotura en 5000-6000 kg/cm2.
- Deformación mínima a la rotura 10%
- Corrugaciones: ITINTEC o ASTM 305-66 T.
El acero se fabrica en varillas de 9 m en los siguientes diámetros: 6 mm, 8 mm, 3/8”, 12 mm, ½”, 5/8”,
¾”, 1”.
Las dimensiones y pesos nominales del acero de construcción se indican en la tabla siguiente:
Tabla 1: Diámetro de Acero
DIAMETRO DE
BARRA
SECCI
ON
(mm²)
PERIMET
RO
(mm)
PES
O
(kg/
m)
ALTURA DE LOS
RESALTES (mm -
mín)Pulg. mm
- 6 28 18.8 0.222 0.24
- 8 50 25.1 0.395 0.32
3/8” 8.5 71 29.9 0.560 0.38
- 12 113 37.7 0.888 0.48
½” 12.7 129 39.9 0.994 0.51
5/8” 15.9 199 49.9 1.552 0.71
¾” 19.1 284 59.8 2.235 0.97
1” 25.4 510 79.8 3.973 1.27
1 3/8” 35.8 1006 112.5 7.907 1.80
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
Los diámetros de doblado especificados por las Normas Técnicas para la prueba de doblado son:
Tabla 2: Diámetros de acero especificados por las Normas
Elaboración: Programa Nacional de Saneamiento Rural
DIAMETRO 6 mm 8 mm 3/8” 12 mm ½” 5/8” ¾” 1” 1 3/8”
DIAMETRO
DOBLADO
3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 3.5d 5d 5d 7d
mm 21.0 28.0 33.3 42.0 44.5 55.6 95.5 127.0 250.6
Los aceros serán doblados por única vez, no pudiendo ser enderezados para luego corregir el
doblado anterior.
Las barras son identificadas por marcas de laminación en alto relieve que indican el fabricante, el
diámetro y el grado del acero.
Transporte a Obra
- Se recomienda evitar el doblado de las varillas de acero para el transporte dentro de la obra,
en todo caso se recomienda habilitarlos en el almacén principal de tal forma que el traslado
se realice con facilidad (por las dimensiones menores que tienen las varillas listas para
instalación en las estructuras específicas).
- Si se almacenan por tiempos prolongados, se almacenara, en depósitos bajo techo, para evitar que
estas se oxiden provocados por la humedad o el agua.
Medición
Se medirá por kilogramo (Kg) de acero habilitado e instalado.

Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por kilogramo (Kg).
02.01.10.04.01.02 CONCRETO f'c= 210 kg/cm2 EN ZAPATAS
Descripción
Concreto Armado f’c=210 kg/cm2
El concreto será fabricado con una mezcla de cemento- piedra chancada, que den como
resultado una resistencia a la compresión equivalente mayor a 210 kg/cm2 según lo indicado,
como mínimo, a los 28 días de fragua. La mezcla será preparada mecánicamente, será
vaciada sin excesivo manipuleo y se utilizará el tipo de aditivo indicado en el análisis de
precios unitarios para este tipo de concreto.
Medición
La unidad de medida será el metro cúbico de concreto
Forma de Pago
Se pagará por el total del concreto vaciado y en buen estado
02.01.10.04.02 COLUMNAS
02.01.10.04.02.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN COLUMNAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.01
02.01.10.04.02.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS
Descripción
Son estructuras temporales, construidas generalmente de madera, diseñadas para recibir el concreto
no endurecido y obtener las formas y dimensiones especificadas en los planos.
Método de Ejecución
Los encofrados deberán ser ejecutados por operarios calificados; su estructura debe ser tal
que resista las cargas de la mezcla fresca y las cargas vivas producto del trabajo, así también
las formas deberán tener la suficiente estanqueidad para impedir la pérdida de la lechada de
cemento y no perjudicar la resistencia de diseño del concreto.
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre para mantener su posición
y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto. Serán de madera tornillo o similar
de no menos de 5/8” de espesor, no se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se
colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros elementos extraños. Todas
las superficies interiores deberán estar libres de materiales adheridos, después de cada uso
se pasará escobilla metálica y se recubrirán con aceite para su uso posterior. Antes de
proceder con el vaciado deberán ser supervisados y aprobados. En general, el encofrado
será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso
propio y cualquier otra carga de diseño.
Medición
Será por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
Se realizará de acuerdo al presupuesto por metro cuadrado (m2).
02.01.10.04.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA COLUMNAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.02

02.01.10.04.03 VIGAS
02.01.10.04.03.01 ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 EN VIGAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.01
02.01.10.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS...
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.02
02.01.10.04.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2 PARA VIGAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.02
02.02 RED DE EMISOR
02.02.01 OBRAS PRELIMINARES
02.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO....
02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.02.01 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=1.20m. -
2.00m.
02.02.02.02 EXCAVACION MANUAL DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=2.00m. -
3.00m.
02.02.02.03 EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL H=1.20 - 2.00m.
C/MAQUINARIA
02.02.02.04 EXCAVACION DE ZANJA EN ROCA FIJA H= 1.20m- 2.00m
02.02.02.05 ENTIBADO DE ZANJA EN TERRENO NATURAL H=2.50M. - 3.00M.
02.02.02.06 DESQUINCHE DE BOLONERIA EN VOLADURA
02.02.02.07 CAMA DE APOYO C/ HORMIGON e=0.10m. EN TS
02.02.02.08 PRIMER RELLENO C/MAT.PRESTAMO e=0.30M. S/CLAVE EN TS
02.02.02.09 SEGUNDO RELL COMPACTADO C/MAT PROPIO a=0.60m..
02.02.02.10 ELIMINACION DESMONTE CARG. Y VOLQ. 10M3 TN (RADIO 5 KM)...
02.02.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS
02.02.03.01 SUMINISTRO DE TUBERIA 250 mm. S - 25
02.02.03.02 INSTALACION TUBERIA 250 MM. H=1.20 M - 2.00M.
02.02.04 PRUEBAS
02.02.04.01 DOBLE PRUEBA HIDRAULICA + ESCORRENTIA DE TUBERIA 250 MM
DESAGUE
02.02.04.02 PRUEBA DE CALIDAD DEL CONCRETO (PRUEBA A LA COMPRESION)
02.02.04.03 PRUEBA DE DENSIDAD DE CAMPO Y PROCTOR MODIFICADO
02.02.05 BUZONES
02.02.05.01.03 REFINE DE ZANJA DE BUZON
02.02.05.01.04 ELIMINACION DESMONTE CARG. Y VOLQ. 10M3 TN (RADIO 5 KM)...
02.02.05.02 OBRAS DE CONCRETO
02.02.05.02.01 CONCRETO SIMPLE
02.02.05.02.01.01 SOLADO PARA BUZONES Fc=100 kg/cm2...
FºFº Y TAPA DE CºRº H=1.20M. - 2.00M.

02.02.05.02.02 CONCRETO ARMADO
FºFº Y TAPA DE CºRº H=2.00M. - 3.00M.
02.02.05.02.03 OTROS DE CONCRETO
02.02.05.02.03.01 DADOS DE ANCLAJE DE TUBERIA 0.40X0.40X0.30 M.
f'c=140kg/m2
Las partidas anteriores son idénticas a las partidas de la red Colector del sistema de
alcantarillado de la partida general N° 02.01.
02.02.06 PASE EN ALCANTARILLAS
02.02.06.01 OBRAS PRELIMINARES
02.02.06.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 e=4"
02.02.06.04.01 ZAPATAS
02.02.06.04.02 COLUMNAS
02.02.06.04.03 VIGAS
02.02.06.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA VIGAS...
Las partidas anteriores son idénticas a las partidas de la red Colector del sistema de
alcantarillado de la partida general PASE EN ALCANTARILLAS N° 02.01.10.
02.02.07 PASE AEREO DE 33 ML
02.02.08 PASE AEREO DE 28 ML
02.02.07.01 OBRAS PRELIMINARES

02.02.07.03.01 SOLADOS CONCRETO f'c=100 kg/cm2 h=8" P/PZA Y CAMARA
ANCLAJE
02.02.07.03.02 CONCRETO f'c=140 kg/cm2 + 30% PM P/CAMARA DE ANCLAJE
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.02
02.02.07.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO P/ CAMARA DE ANCLAJE Y ACCESO
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.02
02.02.07.04.01 ZAPATAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.01
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.01.02
02.02.07.04.02 COLUMNAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.01
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.02
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.03
02.02.07.04.03 VIGAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.01
02.02.07.04.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.02
IDEM PARTIDA N° 02.01.10.04.02.03
02.02.07.04.04 ACABADOS
02.02.07.04.04.01 TARRAJEO FROTACHADO EN VIGAS Y COLUMNAS
Descripción
Comprende el tarrajeo de superficies exteriores de las estructuras. Se ha considerado partes
por debajo del nivel del terreno con la finalidad de proteger la estructura.

Se deberá tener en cuenta lo siguiente:
• Se empleará mortero cemento, arena de proporción 1:4, la arena será uniforme, libre de
arcilla, materia orgánica y salitre.
• Se limpiarán y se humedecerán las superficies, según el caso, antes de proceder al
tarrajeo.
• La superficie deberá tener suficiente aspereza para que exista buena adherencia.
• El acabado del tarrajeo será un plano vertical u horizontal según sea el caso, para ello se
trabajará con cintas de preferencia de mortero pobre (1:7), corridas verticalmente a lo
largo del muro.
• Las cintas convenientemente aplomadas sobresaldrán el espesor exacto del tarrajeo,
tendrán el espaciamiento máximo de 1.00 m. lineal, arrancando lo más cerca posible de
la esquina del paramento, una vez terminado un paño, se picarán las cintas, rellenando el
espacio con mezcla algo más rica que la usada en el resto del tarrajeo.
• La entidad ejecutora cuidará y será responsable de todo maltrato o daño que ocurra en
el acabado de los revoques. Correrá por su cuenta hacer los resanes hasta entregar la
obra.
• El alineamiento de las aristas de todos los derrames será perfectamente recto, tanto
horizontal como vertical.
• Las aristas de los derrames expuestos impactos serán convenientemente achatadas de
acuerdo a las indicaciones del supervisor.
Medición
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (M2) de superficie tarrajeada.
Forma de Pago
El pago se efectuará de acuerdo al avance de la partida realmente ejecutado, aprobadas por
el Supervisor, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa
para toda la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y demás conceptos que
completan esta partida
02.02.07.04.04.02 PINTURA EN EXTERIORES LATEX 02 MANOS COLUMNAS Y
VIGAS
Descripción
Comprende todas las actividades necesarias para el pintado de superficies que han sido
previamente tarrajeadas, a fin de mejorar su acabado.
Para su aplicación es necesario los siguientes pasos:
- Ejecutado el revoque y estando completamente seco, se lijan los muros exteriores, con la
finalidad de pulir la superficie y eliminar posibles grumos que siempre se presentan en el
revoque.
- Finalmente se aplica la primera mano de pintura esmalte que puede ser con brocha o equipo
de fumigación, cuidando desde un principio que no se presente superficies disparejas, secada
la primera mano se aplica la segunda, tratando de uniformizar el color y presentar finalmente
la obra de arte terminada.
Medición
La medición de estos trabajos se hará por Metro Cuadrado (M2), de área pintada.

2. e.t. red de alcantarillado adicionales

2. e.t. red de alcantarillado adicionales

Recomendados

Recomendados

Más contenido relacionado

La actualidad más candente

La actualidad más candente (20)

Similar a 2. e.t. red de alcantarillado adicionales

Similar a 2. e.t. red de alcantarillado adicionales (20)

Último

Último (20)

2. e.t. red de alcantarillado adicionales