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2. Se llaman transportadores de tornillo sin fin los aparatos
que efectúan el desplazamiento del material por un
canalón , valiéndose de un tornillo sin fin.
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4. Los transportadores de tornillo sin fin se emplean
ampliamente para desplazar cargas a altas temperaturas y
polvorientas que emanan evaporaciones nocivas, etc.,
puesto que en este caso es fácil hermetizar el conducto.
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5. Estos transportadores se utilizan no sólo para desplazar la
carga por la horizontal, sino también por canalones
inclinados y verticales.
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6. Estos transportadores son aconsejados para el transporte
de materiales en forma de polvo, de grano fino y fibroso.
Siendo no conveniente emplear estos tipos de
transportadores para desplazar cargas de pedazos de
grandes dimensiones, abrasivas o pegajosas.
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7. El canalón del transportador de tornillo sin fin se suele
fabricar de chapa de acero de 2 a 8 mm de espesor. El
paso del tornillo es t = ( 0.5% y 1.0%) D, donde D es el
diámetro del tornillo. Cuanto más ligero sea el material a
transportar, mayor se toma el paso. La velocidad de
rotación del tornillo depende de la naturaleza de la carga a
transportar y del diámetro del tornillo y es inversamente
proporcional al peso a granel y la abrasividad de las cargas
y al diámetro del tornillo
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8. Para materiales pesados, la velocidad de rotación suele
ser de 50 rpm. Y para los ligeros, hasta 150 rpm.
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10. El diámetro del tornillo D depende del tamaño de los
pedazos de la carga a desplazar. Este diámetro debe ser
como mínimo 12 veces mayor que el tamaño de los
pedazos a transportar para un material homogéneo por su
grosor y 4 veces mayor que el grosor máximo de los
trozos, al trasportar material no clasificado.
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11. Donde:
ρ = coeficiente de relleno de la sección del canalón el cual
es menor que la unidad, para evitar el amontonamiento
de material cerca de los cojinetes intermedios
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12. Se toman los siguientes valores para las distintas cargas:
Pesadas y abrasivas 0.125
Pesadas poco abrasivas 0.25
Ligeras poco abrasivas 0.32
Ligeras no abrasivas 0.4
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15. Del canalón inmóvil (7), cuya parte inferior tiene la forma
de un semicilindro cerrado por la parte superior con una
pata (3), del árbol impulsor (8) con las espiras sujetas a él,
del tornillo transportador de los apoyos extremos (2) y (6) y
del intermedio (4), del accionamiento (1), de los
dispositivos cargador (5) y descargador (9). La descarga
de este transportador horizontal puede realizarse en
cualquier punto a través de los agujeros descargadores de
chapa de fondo
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16. Las espiras del tornillo se fabrican de chapa de acero de 4
a 8 mm de espesor y posteriormente son soldadas al
árbol.
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17. La velocidad de desplazamiento (V) por el transportador de
tornillo sin fin es:
Donde t es el paso de la espiral y n son las revoluciones
por minuto a la que ésta gira
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18. El flujo de material transportado (Q) por el transportador de
tornillo sin fin es igual a:
Donde:
= es la densidad del material que está siendo transportado
= coeficiente de disminución de flujo en función del ángulo de
inclinación
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19. En grados 0 5 10 15 20
K 1 0.9 0.8 0.7 0.6
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20. Son los tubos transportadores
Están diseñados para desplazar materiales a altas
temperaturas, así como los que emanan vapores nocivos.
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21. Tubo para la Calcinación de la Cal
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22. En el interior del tubo, se dispone en su centro de un eje
solidario a una estructura helicoidal. Al girar el tubo
dispuesto sobre unos rodillos, el material a transportar se
desplaza una magnitud del paso de la espiral para cada
revolución del tubo exterior. Ya que en el curso de la
rotación del tubo el material se mezcla y se desmenuza
continuamente, los tubos transportadores no se emplean
para desplazar materiales que no deben desmenuzarse.
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23. Estos tubos pueden instalarse horizontalmente o con
pequeña inclinación (ascendente o descendente).
Los tubos transportadores se distinguen por su sencillez y
fiabilidad de construcción y por la posibilidad de
hermeticidad al transportar la carga. No obstante, dichos
tubos tienen gran peso propio, grandes dimensiones y
elevado consumo de energía.
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