1. Accesorios de la sarta
de producción
(equipos de superficie y equipos de subsuelo)

2. Equipos de superficie
 Cabezal.
El cabezal es el punto final donde las sartas concéntricas de revestimientos y
tuberías de producción llegan a la superficie. Esa colección de válvulas,
colgadores y elementos empacadores se conoce como el cabezal, cabezote del
pozo ó “Árbol de Navidad”. También se puede utilizar para tratamientos de
estimulación, de fluidos de circulación u otras emergencias que pueden surgir
durante la vida del pozo

3. Tipos de cabezal.
 La presión, temperatura y tipo de fluidos que han de manejarse, así como el
método de completación-producción, el medio ambiente y la profundidad,
son los factores que determinan el tipo de cabezal que debe instalarse en un
pozo.

4.  Cabezal Convencional de Producción
Este tipo de cabezal se utiliza para pozos con profundidades no mayores
de14000 ft (pies), en los cuales no se espera manejar componentes
indeseables (Ácido Sulfúrico (H2S), Dióxido de Carbono (CO), etc.) y donde las
presiones de trabajo no sobrepasan las 5000 psi (libras por pulgada cuadrada).
Estos cabezales se utilizan en pozos que se terminarán en yacimientos
relativamente someros, y los mismos permiten producir en flujo natural o en
levantamiento artificial y realizar trabajos de estimulación (forzamientos de
arena, fracturas, acidificaciones, etc...), donde el anular de producción puede
ser presurizado hasta una presión no mayor de 2000 psi.
 Cabezal de Pozos Profundos
Como su nombre lo indica, es el tipo de cabezal que se usa en pozos con profundidades
mayores de 14000 ft, que han de terminarse en yacimientos con alta presión. Están
diseñados para manejar presiones de hasta 15000 psi y componentes altamente
corrosivos como el CO2 y H2S. Se diferencian de los cabezales convencionales, porque
constan de una sección adicional, la cual sirve para colgar el revestimiento
intermedio.

5.  Cabezales para Casos Especiales
Existen otras clases de cabezales que se utilizan dependiendo del tipo de
completación y método de producción. Entre estos se pueden mencionar los
cabezales para completar con múltiples sartas, pozos que producirán mediante
levantamiento artificial.
(ver Figura II.4 donde se observa nuevamente el Cabezal Pig Lift de
Levantamiento Artificial en una Plataforma), por bombeo (mecánico, tornillo,
electro sumergible, cámara de acumulación, etc.), así como pozos que llevan
válvulas hidráulicas.

6.  Empacadores de Producción
Un empacador de producción es una herramienta de fondo que se usa para
proporcionar un sello entre la tubería de producción y la tubería de
revestimiento (o la tubería de producción y el hoyo abierto). Su función es evitar
el flujo vertical de fluidos, desde la empacadura y por el espacio anular.

7. Tipos de empacadores de producción
 Recuperables: se bajan con la tubería de producción o tubería de perforación
y se pueden asentar: por compresión, mecánica e hidráulicamente. Después
de asentadas pueden ser desasentadas y recuperadas con la misma tubería.

8.  Permanentes: estas se pueden colocar con la tubería de producción o con
equipo de guaya fina. En este último caso, se toman como referencia los
cuellos registrados en el perfil de cementación combinado CBL – VDL – CCL –
GR para obtener asentamiento en la posición deseada.
 Permanentes-Recuperables: tienen las mismas características de las
empacaduras permanentes pero pueden ser recuperadas del pozo cuando se
requiera. Este tipo de empacadura se usa, preferiblemente, en condiciones
medianas de presión y temperatura: 7000 psi de presión diferencial y 350°F.

9. Niples de Asiento
 Es un dispositivo tubular insertado en la tubería de producción que se coloca
en el pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseñados para
alojar un dispositivo de cierre para controlar la producción en la tubería de
producción.
Tipos de Niples de Asiento
Selectivo: su principio de funcionamiento está basado en el conjunto de
cerraduras que hacen juego con las llaves colocadas en un mandril de cierre.
Pueden ser colocados, mas de uno, en una corrida de tubería de producción,
siempre que tengan la misma dimensión interna.

10.  No Selectivos : este tipo de niple es un receptor para dispositivos de cierre.
Su principio de funcionamiento es tener una disminución de diámetro llamado
no pasa (NOGO), para localizar los dispositivos de cierres. Por lo tanto, el
diámetro exterior del dispositivo deberá ser ligeramente mayor que el
diámetro interno más pequeño del niple.
 Niples Pulidos
Es un pequeño niple tubular, construido del mismo material que el niple de
asiento, el cual no tiene receptáculo de cierre pero es pulido internamente para
recibir una sección de sellos.

11. Acoples de Flujo
 Es un tubo de 2 a 4 ft de longitud, construido con un acero aleado de alto
grado. Se diseña con las mismas dimensiones externas e internas
correspondientes a la tubería y conexiones, respectivamente. Ofrece una
protección adicional a una posible erosión o corrosión. Se ubican
inmediatamente por encima de un niple de asiento y en ocasiones especiales
por debajo de este niple, cuando el mismo sea empleado para recibir para
control de producción.

12. Mangas deslizantes
 Estos son equipos del tipo de comunicación o separación, que se instalan en la
tubería de producción. Son dispositivos “todo abierto” con una manga
interior, la cual puede ser abierta o cerrada por métodos de guaya.
 Estas permiten traer pozos a producción, matar pozos, lavar arena y
la producción de pozos de múltiples zonas. Existen una gran variedad de estos
equiposcon diferentes aplicaciones pero con un mismo principio de
funcionamiento. Entreellos se tiene:
 De tubería de producción con orificios
 Con receptáculos de asiento y anclaje para un mandril
 Con una sección de sellos
 Con camisa recuperable con guaya
 Con una válvula recuperable con guaya

13. Mangas deslizantes

14. Igualador Sustituto
Estos dispositivos ofrecen un medio para igualar la diferencia de presión a través
de un equipo de control subsuperfcial, antes de que sea reabierta o reintegrada
la tubería de producción. Existen dos tipos, los cuales son:
 1.-Con tapones desplazantes. Normalmente cerrados con carga de resorte
 2.-Con válvula de manga con sellos tipo O

15. Estranguladores de fondo
 Consisten en dispositivos de anclado en la parte inferior de la tubería de
producción
Permiten reducir o prevenir el congelamiento de los equipos de control,
disminuyendo el punto de caída de presión en el fondo del pozo; reducir la
inundación de agua, a través de la estabilización de la presión de fondo; reducir
la relación gas-petróleo bajo algunas condiciones y reducir la producción total de
fluidos cuando así se desee.

16. Válvulas de seguridad
Estos son dispositivos diseñados para cortar el flujo en un pozo en caso de una falla o
daño en algún equipo de superficie. Las válvulas de seguridad se clasifican, de acuerdo
con la localización desde donde son controladas. Esto se describe a continuación:
 Válvulas de Seguridad de Control Superficial
Estas válvulas cumplen su función una vez recibida una señal automática o manual
desde la superficie. El método de control puede diferir, pero es el mismo principio de
una “presión aplicada desde una fuente ubicada en la superficie”, de mantener la
válvula abierta.
 Válvulas de Seguridad de Control Subsuperficial:
Estas válvulas cumplen su función de cierre del flujo cuando existe una variación en las
condiciones de fondo, Sin que requiera de ninguna fuente emisora de señal en la
superficie.