Administración del mantenimiento

1. REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Realizado por:
José, Boscan
C.I.20.744.923
Ciudad Ojeda, Junio 2017

2. Para hacer una buena planificación a largo plazo se requiere utilizar
efectivamente el personal de mantenimiento y rutinas ajustables si es
necesario.
Para que esto sea efectivo se debe:
1. Establecer prioridades en el trabajo de mantenimiento
2. Definir el trabajo que necesiten repetirse
3. Determinar tiempo, tipos de especialistas, herramientas y la
seguridad necesaria.

3. • Un menor consumo de las llamadas “horas hombre”
• Disminución del tiempo en el que un equipo permanece detenido por
reparación
• Reducción en gastos de reparación que se pueden evitar
• Un mejor clima laboral en el personal encargado del mantenimiento
• Mejora de la eficiencia y la eficacia, es decir de la productividad

4. Este con lleva documentos y registros, para un mantenimiento
exitosos. Muchos de esto mecanizados en sistemas.
Algunas medidas utilizadas:
1. Orden de trabajo
2. Programación del trabajo
3. Costo de material
4. Control de inventario
5. Costo de labor
6. Presupuesto
7. Registro de equipos

5. Muchas organizaciones están buscando computarizar sus sistemas de
mantenimiento (CMMS), para mejor la calidad y reducir costos.
Funciones que puede hacer este sistema:
1. Almacenamiento y comprar
2. Seguimiento de ordenes
3. Programar itinerarios
4. Establece planes
5. Ajustar y cerrar ordenes de trabajo
6. Da seguimiento a materiales y labores

6. Inventario
El inventario de equipos e instalaciones está conformado con las Fichas
Técnicas en que describan detalladamente las características, principios y
parámetros de funcionamiento, así como los diagramas y planos de referencia
que permita conocer tanto las generalidades como los principales
componentes de los equipos e instalaciones, identificándolos con un código
distintivo.

7. Instructivo o Manual de Mantenimiento
La segunda etapa consiste en elaborar un Instructivo de mantenimiento que
detalla las actividades, las horas hombre, periodos, recurso humano, recursos
materiales, tiempos y movimientos de los cuatro tipos de mantenimiento a
aplicar que son:
Mantenimiento Predictivo: Es la toma de parámetros de operación de los
equipos e instalaciones como son voltajes, corrientes, temperaturas, ruido,
presión, etc., que nos permite conocer el estado de funcionamiento y seguridad
de manera constante.
Mantenimiento Preventivo: Son las actividades periódicas que se aplican para
el reemplazo de piezas, refacciones y materiales que permitan asegurar el
funcionamiento estable de los equipos y las instalaciones y donde se requiere la
libranza y puesta fuera de servicio temporal y programada para llevar a cabo las
actividades propias.

8. Mantenimiento Correctivo: Este tipo de mantenimiento que se deriva de las
fallas imprevistas, deberá a tender a desaparecer hasta llegar al punto de
control de la “Falla Cero” como sucede en el transporte aéreo, terrestre y
marítimo, en donde prácticamente desaparece debido a una buena gestión y
administración de mantenimiento.
Mantenimiento de Uso: Este tipo de mantenimiento, se basa en la
capacitación periódica del personal o usuario de los equipo e instalaciones
para que se les dé el uso adecuado y con las medidas de seguridad tanto para
evitar los desperfectos por uso indebido, como los accidentes derivados de la
falta de normas y reglas de seguridad apropiadas en cada caso, dando como
resultado tanto los beneficios económicos como los de higiene y seguridad
industrial. Dentro de este mantenimiento resalta la generación de un Plan
de Contingencia que permite capacitar en casos de siniestros tanto a
nuestros trabajadores y empleados, como a los propios usuarios lo que
permite cumplir con las normas, leyes y reglamentos en cuestión

9. Programa de mantenimiento: Se lleva a cabo mediante el uso de Software y
Hardware especializado de última generación El “MP”, que permite
establecer un programa de actividades, recursos humanos, y recursos
materiales que se reflejan directamente en el manejo de un programa de
flujo financiero para cubrir las necesidades de mantenimiento requeridas.
Esto nos permite de manera rápida y eficiente encontrar las áreas de
oportunidad para mejorar y hacer más eficiente la empresa ya que se
disminuyen drásticamente los paros de producción y/o servicio, las mermas
derivadas directamente por fallas o las que se producen por inicios y
terminaciones de corridas de producción, así mismo se establecen
prioridades para poder reprogramar actividades no prioritarias cuando se
tenga un disminución del presupuesto.

10. PLANEACIÓN ORGANIZACIÓN EJECUCIÓN CONTROL
Define todos los
atributos que
considera
necesarios que
posea el artefacto
haciendo planos,
minutas
explicativas,
programas,
presupuestos, etc.
Estructura lo
planeado; el
conjunto esta
inanimado pero
cada parte que lo
forma posee la
"conciencia" que el
técnico le ha
suministrado.
Cada una de las
partes hace su
propia labor en
coordinación con
las resultantes,
obteniéndose
con esto la
realización del
objeto según se
había planeado.
Se observará
haciendo
mediciones
esporádicas
analizado y
corrigiendo
los resultados,
repitiéndose
el proceso
cuantas veces
sea necesario.