mantenimiento

1. MANTENIMIENTO
El mantenimiento es el procedimiento por el cual se trata un bien determinado de manera
que el paso del tiempo, el uso o el cambio de circunstancias externas no lo afecten. Hay
muchos campos en los que se puede aplicar el término, ya sea para bienes físicos o virtuales.
Así, es posible referirse al mantenimiento de una casa, una obra de arte, un vehículo, un
programa o conjunto de programas, un sistema,etc. Elmantenimiento sueleser realizado por
especialistas en la materia.
El mantenimiento es especialmente importante en los bienes necesarios para la producción
de bienes y servicios. De este modo, todos aquellos elementos que se requieren como parte
de un proceso de producción económico se probarán regularmente para llegar a una
conclusión sobre su mantenimiento. Así, por ejemplo, la maquinaria necesaria en una fábrica
y de la que depende la producción, seguramente contará con personal para asegurar su
correcto funcionamiento diario, realizando el mantenimiento necesario para que esta
circunstancia se produzca de forma regular.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
• Preventivo
Tareas de mantenimiento que tienen como objetivo la reducción riesgos. Gracias a estas tareas
se previenen fallos, errores o averías en el funcionamiento de los equipos y de las herramientas,
según dicte el plan de mantenimiento para cada caso.
• Correctivo
Como sugiere su nombre, consiste en reparar la avería una vez que se ha producido. El tiempo
de reparación y la inactividad en la producción supone un coste económico para la empresa,
por eso lo recomendable es que una compañía emplee recursos en la elaboración de un plan de
mantenimiento para evitar este tipo acciones correctivas.
• Predictivo
La recopilación y la interpretación de datos estadísticos permite a muchas empresas aplicar una
estrategia de mantenimiento predictivo en sus instalaciones y equipos. Si el departamento de
mantenimiento industrial detecta valores anómalos, procede a realizar una revisión o el
reemplazo de algún componente antes de que se produzca una avería.
MANTENIMIENTO ELÉCTRICO
El mantenimiento eléctrico es necesario para detectar errores que comienzan a producirse y
que pueden ocasionar en el futuro la parada de una planta o un siniestro, afectando a personas
e instalaciones. Esto permite así la disminución de los tiempos de parada, además de los
siguientes beneficios:

2. El mantenimiento eléctrico preventivo y correctivo se refiere a la realización de inspecciones
rutinarias, pruebas y servicios en el equipo eléctrico, para que se puedan detectar, reducir o
suprimir problemas inminentes en dichos equipos.
Sin embargo, el mantenimiento eléctrico correctivo se basa en la corrección de las averías o
disparos cuando éstas se presentan, y no de forma planificada, al contrario que el
mantenimiento preventivo; por ello impide el diagnostico fiable de las causas que provocan el
fallo, pues se ignora si se ocasionó por mal trato, abandono, desconocimiento del manejo,
desgaste natural.
MANTENIMIENTO DE EQUIPOS Y SISTEMAS ELÉCTRICOS
La norma NFPA 70B (Prácticas Recomendadas para el Mantenimiento de Equipos y Sistemas
Eléctricos) está orientada a los requerimientos relacionados con el mantenimiento del equipo
y sistemas eléctricos, concentrándose en la elaboración de un plan de mantenimiento
preventivo, predictivo y proactivo como la base fundamental para disminuir la accidentabilidad
y aumentar la confiabilidad de los procesos.
La norma NFPA 70B deja de enfocarse en el mantenimiento preventivo para pasar a
desarrollarse y dar sus lineamientos a nivel predictivo-proactivo, el que ofrece mayores
ventajas, pues un programa de Mantenimiento Eléctrico Predictivo bien administrado reduce
accidentes, protege a los trabajadores y reduce al mínimo las averías costosas y no planificadas,
como paradas de equipo de producción, problemas inminentes que pueden ser identificados y
solucionados aplicando técnicas adecuadas antes de que estos sean problemas que requieran
soluciones más costosas y/o de mayor tiempo de reparación y, por lo mismo, menores ingresos
en los casos de equipos en producción.
En el mantenimiento de equipos y sistemas eléctricos, se deben considerar las siguientes
referencias normativas:
• Identificar y diferenciar las prácticas recomendadas internacionalmente en
maniobras en Media y Alta Tensión.
• Aplicar las prácticas recomendadas de mantenimiento, norma NFPA 70B, edición
[2016].
• Utilizar los criterios descritos por la norma NETA, edición [2015] para las pruebas
eléctricas.
• Implementar en los trabajos de operación y mantenimiento de cada empresa, la
norma de seguridad eléctrica en lugares de trabajo NFPA 70E, edición [2012].
• Aplicar los requisitos indicados por la norma OSHA 29 CFR 1910.269 -
Generación, Transmisión y Distribución de Instalaciones.
• Norma NSEG 5 E.n. 71 - Reglamento de Corrientes Fuertes (Actualización de

3. Pliegos Técnicos).
• NChEléc 4/2003 - Norma de Consumos en Baja Tensión (actualmente en consulta
pública).
CONCLUSIONES
• El mantenimiento es un eje fundamental para la conservación de los equipos e
instalaciones lo que me permite maximizar producción.
• El mantenimiento proporciona confiabilidad, eficiencia y productividad a la
industria, los resultados se evalúan en cantidad y calidad de producto.
BIBLIOGRAFÍA
https://envira.es/es/diferentes-tipo-de-mantenimiento-existen-empresa/
https://mantenimiento.win/
https://www.lanzavision.com/telecomunicaciones_lanzarote/mantenimiento-electrico-
lanzarote/
http://www.emb.cl/electroindustria/articulo.mvc?xid=2788&edi=140&xit=mantenimiento-
de-equipos-y-sistemas-electricos