Bibliografia manufactura

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio del poder popular para la Educación Superior
I.U.P “Santiago Mariño”
Escuela 45- Sección “S”
BIBLIOGRAFIA ESPECIALIZADA
Profesor : Alumna:
Alcides Cadiz Noelis Nieves
C.I: 25.083.079

2. https://www.definicionabc.com/general/manufactura.php
Resumen de la página
Una manufacturaes un producto industrial, es decir, es la transformación de las materias primas
enun productototalmente terminado que ya está en condiciones de ser destinado a la venta en
algún mercado, o sea cotiza en el mercado correspondiente. La distribución de las manufacturas
está a cargo del área de despachos de la empresa.
La palabra está vinculada al concepto de mano porque justamente en el pasado más remoto la
manufacturaera producidaporla vía manual,esdecir,por lasmanos.Por estostiemposiniciáticos
se trataba de productos simples que no disponían de gran valor agregado, en tanto, en la
actualidadellohacambiadode lamano de la formade producciónyentoncestambiénse llamade
esa manera a aquello productos que ostentan un destacado desarrollo tecnológico.
Conocida además como industria secundaria, la manufactura engloba a una variedad enorme,
artesanía,alta tecnología,entre otros,aunque generalmenteal término se lo aplica para referirse
a la producción industrial que transforma las materias primas en bienes terminados.
http://conceptodefinicion.de/manufactura/
Resumen de la página
El término manufactura hace referencia a la actividad humana de crear productos en masa,
mediante el usode máquinasavanzadasytécnicasespecialesdestinadasa ello. Regularmente, se
llama secundario a este sector de la economía, pues, es el encargado de transformar la materia

3. primaen el artículoque finalmente se daráala sociedadconsumidora.El sector industrial, hoy en
día, forma parte de la identidad humana; una parte importante en el desarrollo de la vida
cotidiana,debidoaque proporcionalasherramientasnecesariasparahacer nuestra convivencia y
existencia mucho más fácil.
La producción artesanal, según muchos, es la verdadera actividad de la manufacturación, ya que
fue la primera forma en que la humanidad tuvo contacto con la creación de instrumentos para
sobrevivir, lo que, con el tiempo, mutó hasta convertirse en una función por deleite de la raza
predominante. La intervención de las máquinas marcó una nueva etapa en la producción de
objetos humanos, pasando de ser una arte a la necesidad de surtirse de muchos elementos que
podrían no ser necesarios. La industria ha crecido de manera colosal en los últimos siglos, un
hecho beneficiado por los recientes avances tecnológicos que permiten la conexión de casi el
planeta entero.
La fabricaciónde unproducto,másallá de la simple organización de las piezas que lo conforman,
incluyen el diseño minucioso del mismo, para que pueda cumplir con los estándares de calidad
impuestos y su funcionamiento sea óptima.
https://prezi.com/u25yszflqo_o/procesos-de-manufactura-convencionales/
Resumen de página
Procesos de manufactura convencionales
De acuerdo con esta definición y a la vista de las tendencias y estado actual de la fabricación
mecánicay de las posiblesactividadesque puede desarrollarel futuroingeniero en el ejercicio de
la profesión, los contenidos de la disciplina podrían agruparse en las siguientes áreas temáticas:
Las propiedadesde manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento de
un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias
propiedades que entran en esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad y la
dureza entre otras.
De manera general los procesos de manufactura se clasifican en cinco grupos:
1.- Procesos que cambian la forma de del material
Ejemplos: Metalurgia extractiva, Fundición, Formado en frío y caliente, Metalurgia de polvos,
Moldeo de plástico
2.- Procesos que provocan desprendimiento de viruta pormedio de máquinas
Ejemplos: Métodos de maquinado convencional, Métodos de maquinado especial
3.- Procesos que cambian las superficies

4. Ejemplos: Con desprendimiento de viruta, Por pulido, Por recubrimiento.
4.-Procesos para el ensamblado de materiales
Ejemplos: Uniones permanentes, Uniones temporales
5.-Procesos para cambiar las propiedades físicas
Ejemplos: Temple de piezas, Temple superficial
https://www.monografias.com/trabajos101/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-
industrial/sistemas-manufactura-relacionados-ingenieria-industrial.shtml
Resumen de página
Manufactura esla cienciaque estudialosprocesosde conformado y fabricación de componentes
mecánicos con la adecuada precisión dimensional, así como de la maquinaria, herramientas y
demás equipos necesarios para llevar a cabo la realización física de tales procesos, su
automatización, planificación y verificación."
La Ingeniería de Manufactura es una función que lleva acabo el personal técnico, y está
relacionado con la planeación de los procesos de manufactura para la producción económica de
productos de alta calidad. Su función principal es preparar la transición del producto desde l as
especificaciones de diseño hasta la manufactura de un producto físico. Su propósito general es
optimizar la manufactura dentro de la empresa determinada. El ámbito de la ingeniería de
manufactura incluye muchas actividades y responsabilidades que dependen del tipo de
operaciones de producción que realiza la organización particular.
Los procesosnecesariosparamanufacturaunaparte específicase determinanengranparte por el
material conque se fabricalaparte. El diseñador del producto selecciona el material con base en
los requerimientos funcionales .Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos
posibles se delimita considerablemente. En este análisis de los materiales para ingeniería
proporcionamos guías para el procesamiento de cuatro grupos de materiales.
· Metales
· Cerámicos
· Polímeros
· Y Materiales compuestos.
Una típica secuencia de procesamiento para fabricar una parte separada consiste en:
1.- materia prima inicial.

5. 2.- procesos básicos
3.- procesos secundarios
4.- procesos para el mejoramiento de las propiedades
5.- operaciones de acabado.
https://es.wikipedia.org/wiki/Torno
Resumen de página
Se denomina torno a un conjunto de máquinas y herramientas que permiten mecanizar, roscar,
cortar, trapeciar, agujerear, cilindrar, desbastar y ranurar piezas de forma geométrica por
revolución.Estasmáquinas-herramienta operan haciendo girar la pieza a mecanizar (sujeta en el
cabezal o también llamado chuck fijada entre los puntos de centraje) mientras una o varias
herramientasde corte sonempujadasen un movimiento regulado de avance contra la superficie
de la pieza, cortando la viruta de acuerdo con las condiciones tecnológicas de mecanizado
adecuadas.Desde el iniciode la Revolución industrial, el torno se ha convertido en una máquina
básica en el proceso industrial de mecanizado.
Tipos de tornos
1. Torno horizontal
2. Torno copiador
3. Torno revólver
4. Torno automático
5. Torno vertical
Otros tipos de tornos
Ademásde lostornosempleadosen laindustriamecánica,tambiénse utilizantornosparatrabajar
la madera, la ornamentación con mármol o granito.
El nombre de "torno"se aplicatambiéna otras máquinasrotatoriascomopor ejemploel torno de
alfareroo el tornodental.Estasmáquinastienenunaaplicaciónyun principio de funcionamiento
totalmente diferentes de las de los tornos descritos en este artículo.
Estructura del torno
El torno tiene cinco componentes principales:
1. Bancada
2. Cabezal fijo
3. Contrapunto
4. Carro portátil
5. Cabezal giratorio o chuc

6. https://es.wikipedia.org/wiki/Taladradora
Se denomina taladradora o taladro a la máquina o herramienta con la que se mecanizan la
mayoría de los agujeros que se hacen a las piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas
máquinasporla sencillezde sumanejo.Tienendosmovimientos:El de rotación de la Broca que le
imprime el motoreléctricode lamáquinaatravésde una transmisiónporpoleasyengranajes,yel
de avance de penetraciónde labroca,que puede realizarse de formamanual sensitiva o de forma
automática, si incorpora transmisión para hacerlo.
Se llamataladrar a la operaciónde mecanizadoque tiene por objeto producir agujeros cilíndricos
en una pieza cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se
puede hacercon untaladro portátil,conuna máquinataladradora,enun torno, en una fresadora,
en un centro de mecanizado CNC o en una mandriladora.
De todoslosprocesosde mecanizado,el taladradoesconsiderado como uno de los procesos más
importantes debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las
operaciones de mecanizado más sencillas de realizar y que se hace necesaria en la mayoría de
componentes que se fabrican.
https://es.wikipedia.org/wiki/Fresadora
Resumen de página
Una fresadora es una máquina herramienta para realizar trabajos mecanizados por arranque de
virutamediante el movimiento de una herramienta rotativa de varios filos de corte denominada
fresa. Mediante el fresadose puedenmecanizarlosmásdiversosmateriales,comomadera,acero,
fundición de hierro, metales no férricos y materiales sintéticos, superficies planas o curvas, de
entalladura, de ranuras, de dentado, etc. Además, las piezas fresadas pueden ser desbastadas o
afinadas.Enlas fresadorastradicionales,lapiezase desplaza acercando las zonas a mecanizar a la
herramienta, permitiendo obtener formas diversas, desde superficies planas a otras más
complejas.
Debidoa lavariedadde mecanizadosque se puedenrealizar en las fresadoras actuales, al amplio
número de máquinas diferentes entre sí, tanto en su potencia como en sus características
técnicas, a la diversidad de accesorios utilizados y a la necesidad de cumplir especificaciones de
calidadrigurosas,lautilizaciónde fresadorasrequiere de personal cualificado profesionalmente,
ya sea programador, preparador o fresador.3
El empleode estasmáquinas,conelementosmóvilesycortantes,asícomo líquidostóxicos para la
refrigeración y lubricación del corte, requiere unas condiciones de trabajo que preserven la
seguridad y salud de los trabajadores y eviten daños a las máquinas, a las instalaciones y a los
productos finales o semielaborados.
http://metales1.blogspot.com/2014/07/prensas-excentricas-e-hidraulicas-como.html

7. Resumen de página
En las industrias manufactureras y de producción en general es indispensable el uso de
maquinariasde diferentestiposparahacerposible susprocesosproductivos.Al hablar de prensas
excéntricase hidráulicas como máquinas utilizadas en el conformado de metales primeramente
debemosconocerlascaracterísticasprincipales,sinolvidarnosque, en el mercado actual, existen
infinidadesde prensaque hansidodiseñadassegúnlasnecesidades de los clientes, ahora bien al
definir las prensas mencionadas tenemos que:
Una prensa EXCENTRICA generalmente se conectan o mantienen la opción de ser conectadas al
accionamiento principal de, que no son más que dispositivos que debe acoplarse al árbol
excéntrico en caso de que se requiera con poco juego o sin juego.
Existen de varias toneladas según lo requiera el cliente.
https://es.wikipedia.org/wiki/Manufactura
Resumen de página
Manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) o fabricación es una fase de la
produccióneconómicade losbienes.El términopuede referirse a un rango de actividad humana,
desde la artesanía hasta la alta tecnología, pero se aplica más comúnmente a la producción
industrial, que consiste en la transformación de materias primas en productos manufacturados,
productos elaborados o productos terminados para su distribución y consumo a gran escala.
También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados o productos
semielaborados.
La ingeniería de fabricación o el proceso de fabricación son los pasos a través de los cuales las
materias primas se transforman en un producto final. El proceso de fabricación comienza con el
diseñodel productoylaespecificaciónde los materiales con los que se fabrica el producto. Estos
materialesse modificanatravésde procesosde fabricaciónparaconvertirse enlaparte requerida.
La manufacturaesla actividaddel sectorsecundariode laeconomía,también denominado sector
industrial, sector fabril, o simplemente fabricación o industria.
https://es.scribd.com/doc/53102225/la-clasificacion-de-los-procesos-de-manufactura
Resumen de página
La Clasificación De Los Procesos De Manufactura
1. Procesos que cambian la forma del material
Metalurgia extractiva

8. Fundición
Formado en frío y en caliente
Metalúrgica de los polvos
Moldeo de plásticos.
2. Procesos que provocan desprendimiento de viruta para obtener la forma, Terminado y
tolerancias de las piezas deseadas.
Maquinado con arranque de viruta convencional
Torno
Fresado
Cepillado
Taladrado
Brochado
Rimado
3. Procesos para acabar superficies
Por desprendimiento de viruta
Por pulido
Por recubrimiento
4. Procesos para el ensamble de materiales
Ensambles temporales
Ensambles permanentes
5. Procesos para cambiar las propiedades físicas de los materiales.
Tratamientos térmicos
Tratamientos químicos