1. ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE CHIMBORAZO
UNIDAD DE NIVELACIÓN Y ADMISIÓN
CICLO DE NIVELACIÓN: SEPTIEMBRE 2013 / FEBRERO 2014
INTRODUCCIÓN A LA COMUNICACIÓN CIENTÍFICA
DATOS INFORMATIVOS
Nombre: Jéssica Velasco
Dirección: Sector Politécnico
Teléfono: 0984531127
Correo: marielita789@hotmail.es
Curso: Cing 07
Riobamba - Ecuador
Fecha: 1/11/2013
Aula: 08

2. ROL DEL FALLO MECANICO EN LA OPTIMACION DEL MANTENIMIENTO EN UNA
CENTRAL NUCLEAR
RESUMEN:
En la Central Nuclear Embalse de Argentina se realizó el programa de Mantenimiento
Orientado a la Seguridad que tiene como objetivo general demostrar la alta
contribución de los fallos mecánicos en el diseño de las políticas de mantenimiento de
varios sistemas de la instalación a través del empleo de la metodología de
Mantenimiento Centrado en la Confiabilidad(RCM en inglés).
INTRODUCCIÒN:
Se han desarrollado más de 100 Análisis Probabilistas de Seguridad (APS) en plantas
nucleares las cuales se han convertido en una valiosa herramienta para la toma de
decisiones respecto a la seguridad de instalaciones nucleares._ En un principio, las
técnicas cualitativas de análisis de riesgo se impusieron en la aplicación del
RCM, hoy existe un enfoque dual que tiende más hacia el uso del RCM con
base cuantitativa.
El APS de Alta Potencia de Central Nuclear de Embalse (CNE) fue ejecutado durante el
período 1997-2003 por un equipo multidisciplinario y con cooperación internacional,
sus resultados fueron aplicados a mejoras de diseño de algunos sistemas, a la
modificación y completamiento de ladocumentación de planta.
A partir del año 2006 se comenzó a trabajar en una aplicación del APS de CNE
destinada a la optimización del mantenimiento de la instalación._ Un resultado
importante del estudio es la identificación de los mayores contribuyentes al fallo de los
sistemas analizados, y por tanto al riesgo de explotación de la instalación.
MATERIALES Y MÉTODOS:
El RCM es un método de la evaluación sistemática basada en la utilización de:
Técnicas de Monitoreo a condición
Búsqueda de fallos
Técnicas Monitorio por tiempo
Las cuales son aplicadas en las prácticas de experimentación establecidas dentro de la
instalación, utilizando los resultados de los análisis de confiabilidad de sistemas, que se
fundamentan en la solución de árboles de tallos complejos obteniendo múltiples
aplicaciones.
En los análisis de confiabilidad se utilizan esquemas simplificados, que para su
elaboración constan de los siguientes parámetros:
Mayor cantidad de componentes
Excluyan los sistemas de apoyo
Utilizan datos genéricos de confiabilidad
Eliminar los errores humanos

3. El código MOSEG (Gestión de Mantenimiento Orientado a la Seguridad)
automatiza los:
Análisis de confiabilidad.
La recomendación de políticas de mantenimiento.
La metodología de optimización del mantenimiento basada en el RCM se retroalimenta
con los resultados de la aplicación de las políticas de mantenimiento.
La metodología de RCM se aplica en los siguientes sistemas:
1- Agua de Alimentación Principal (43200)
2- Agua de Procesos (71300)
3- Enfriamiento de Emergencia del Núcleo (34320)
4- Suministro de Agua de Emergencia (34610)
5- Circuito Principal del Moderador (32110)
6- Enfriamiento de Parada (33410)
7- Enfriamiento de Blindaje (34110)
8- Sistema de Parada No. 2 (34710)
9- Gas de Cobertura (32310)
A continuación presentaremos una tabla de porcentajes de mantenimientos
planificados por sistemas tecnológicos.
# Total de Pls Planificadas

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:
El código MOSEG ordena contribuyentes por su impacto en la indisponibilidad
del sistema y lo clasifica partiendo de un enfoque sistemático así:
Criticidad:
 Alta
 Media
 Baja
También recomienda lo siguiente:

Tareas de monitoreo a condición (MC)

Tiempo para las tareas de búsqueda de fallos (BF)

Monitoreo por tiempo (MT)
Los datos recaudados durante 25 años de los componentes criticos de cada sistema de
los Informes de Deficiencias (ID)permitió realizar esta tabla de historia
operacional que mostraremos a continuación:
Tabla Historiales de mantenimiento clasificados por equipos y por
naturaleza de los fallos.
Leyenda:
PM – bombas motorizadasXCV – válvulas de control (temperatura, flujo,
presión)
PD – bombas diesel VR – válvula de retención
MV – válvulas motorizadasHX – intercambiador de tubos
PV – válvulas neumáticas CP – compresor

5. Los fallos mecánicos representan el 68%de los registros
investigados, a continuación mostraremos dos tabla de porcentaje en las
cuales indicaremos:
1. La Contribución media de los fallos mecánicos a la media total por cada
tipo de equipo.
2. La Tasa de fallos más significativa considerada en CNE por cada tipo
de equipo
Contribuciones de fallos mecánicos a nivel de equipos
Tasa de fallos más significativa considerada en CNE por cada tipo de
equipo
Las Causas de fallos pueden ser diversas porque cada equipo tiene particularidades de
diseño y condiciones de explotación que lo distinguen.

6. CONCLUSIONES:
La metodología RCM permite vincular coherentemente características estructurales de
los sistemas y datos individuales de confiabilidad delos equipos, concluyendo con la
propuesta de tareas de mantenimiento entre las que prevalecen las menos invasivas
que muestra la obtención de un resultado continuo. Además el artículo trata del
análisis detallado de la elevada contribución de los fallos mecánicos en el diseño de los
programas de mantenimiento.
Párrafo Argumentativo:
Analice este tema porque me parece muy interesante ya que nos da a conocer sobre
los fallos mecánicos que pueden ocurrir en el mantenimiento de una central nuclear y
las medidas que debemos tomar para solucionar el problema.