SEGURIDAD E HIGIENE EN LA SOLDADURA ELÉCTRICA

1. SEGURIDAD E HIGIENE.
por:
Manuel Norberto Quiroz O.

2. Introducción.
En la actividad industrial, la
soldadura constituye uno
de los procesos en que
intervienen mayor cantidad
de variables a tener en
cuenta a la hora de
planificar la seguridad de
las operaciones.

3. Porque el mas simple proceso
de soldeo actúan riesgos
combinados de electricidad,
toxicidad, radiaciones, calor,
etc., y no solo afecta al
soldador, sino también a su
entorno y a terceros.

4. Es por ello que el estudio de
la seguridad integral requiere
un cierto método y orden para
poder aplicar las reglas
básicas de seguridad que son
el análisis de riesgos y las
medidas preventivas.

5. Cuidado:
protéjase a si mismo y
a los demás .

6. Los humos de soldeo:
pueden ser peligrosos para
salud.
 Mantenga su cabeza fuera de los humos
 Utilice suficiente ventilación y una buena
extracción de humos y polvo durante las
operaciones de soldeo, corte y
esmerilado

7. Las radiaciones luminosas
del arco:
 Pueden dañar los ojos y
producir quemaduras de piel.
 Utilice las protecciones oculares
y ropa de trabajo adecuada.

8. Las descargas eléctricas
pueden causar la muerte.
Antes de comenzar un trabajo, lea
atentamente las instrucciones del
fabricante y las recomendaciones de
seguridad de maquinas, electrodos,
fundentes y material base, así como las
recomendaciones de seguridad

9. ANÁLISIS DE RIESGOS.
 Es una tarea obligada en
cualquier estudio de seguridad,
ya que solo sabiendo los riesgos
que se deben evitar se podrá
definir y especificar las medidas
preventivas oportunas.

10. Riesgos por el tipo de
trabajo y lugar de
realización.
 Entre los riesgos mas comunes
podemos citar:
 Caídas desde alturas
 Caídas al mismo nivel
 Atrapamiento entre objetos
 Pisadas sobre objetos punzantes.

11. Riesgos por manipular gases
comprimidos.
Los principales gases empleados en
los procesos de soldeo son:
Acetileno
Oxigeno
C02
Argón
Helio

12. Riesgos asociados a los agentes
contaminantes producidos
durante el soldeo

13. Humos y gases.
Aparecen por la reacción química de
los diferentes componentes del
proceso.
Se pueden destacar los siguientes:
 Producidos por el metal base
 Producidos a partir del recubrimiento
del metal base.

14.  Producidos por los productos
desengrasantes.
producidos a partir del material de
aportación, del revestimiento o de
los fundentes
 Producidos por reacción
con el aire circundante

15. RADIACIONES.
Los procesos de soldeo por
arco producen radiaciones
visibles, infrarrojas y
ultravioleta. Que producen
lesiones en los ojos y piel.

16. Ruido y protección de partículas.
El ruido se produce por la acción
de operaciones complementarias
al soldeo.
Tales como el esmerilado, el
picado, martillado, etc.
Ciertos procesos de soldeo que
generan ruidos superiores a 90
dB.

17. MEDIDAS DE PREVENCIÓN.
Prendas protectoras.
Todo el cuerpo del soldador esta
sometido a la posible acción de
agentes agresivos, por lo que debe
protegerse integralmente con
especial atención los ojos y sistema
respiratorio.

18. Las prendas protectoras
son las que se indican a
continuación.
 Casco de seguridad.
 Botas seguridad
 Pantallas y Yelmos
 Guantes, manguillos, polainas.
 Guantes aislantes.
 Cinturones de seguridad
 Protectores auditivos.

19. Son preferibles las prendas
oscuras.
Las prendas de algodón
las prendas de cuero
los ayudantes deberán
llevar el mismo tipo de
protección

20. PROTECCIÓN DE LOS OJOS.
LOS SOLDADORES Y SUS
AYUDANTES, DEBEN
UTILIZAR GAFAS DE
SEGURIDAD PROVISTAS
DE FILTROS QUE
DETENGAN EN GRAN
MEDIDA LAS
RADIACIONES
PERNICIOSAS PARA EL
OJO HUMANO

24. NADIE EDUCA A NADIE,
NADIE SE EDUCA A SÍ
MISMO, LOS HOMBRES SE
EDUCAN ENTRE SÍ CON LA
MEDIACIÓN DEL MUNDO
Paulo Freire