2. HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Sus actividades comprenden la
identificación, evaluación, análisis de
riesgos ocupacionales y las
recomendaciones específicas para su
control, a través de la elaboración de
panoramas de riesgo, visitas de
inspección a las áreas de trabajo,
mediciones ambientales y asesoría
técnica. Como por ejemplo la soldadura
3. …así como también el de proteger el medio ambiente y la propiedad, cuyos beneficios
recaen directamente en los trabajadores y sus familias, en los empleadores y en el
propio estado.
Físic a
M e nta l
So c ia l
IN
TEG
RID
A
D
La Seguridad y Salud en el Trabajo es un derecho fundamental del ser humano porque
busca proteger:
Prevención
Eliminación,
minimización
y/o controlde
los riesgos
laborales
A través
TRABAJADORES
¿QUÉESLA SEGURIDADYSALUDEN EL TRABAJO?
4. Evaluar
,controlar
,
monitorear y
comunicar losriesgos
que seencuentran
asociados auna
actividad oproceso.
Permite alas
empresas disminuir
las pérdidasy
aumentar las
oportunidades de
mejora.
Identificar
Peligro que
puedan causar
Daño a las
personas.
5. • Conocimiento de los
riesgos.
• Buen uso de equipos.
• Capacitación en SST
.
• Control carga mental.
• Manejo del estrés.
• Motivación.
• Control carga postural.
• Prevención de fatiga
• Adaptación a la tarea.
• Brigadas de seguridad
• Ventilación.
• Control al ruido.
• Iluminación natural
y artificial.
ASPECTOS DEL TRABAJO
EN OFICINAS
LUGAR DE TRABAJO E
INSTALACIONES
EQUIPOS DE TRABAJO,
MUEBLES, MATERIAL
INFORMÁTICO
ORGANIZACIÓN DE
TAREAS
FORMACIÓN E
INFORMACIÓN
PREVENCIÓN DE RIESGOS
DISERGONÓMICOS
6. La soldadura es un proceso de
fabricación en donde se realiza la
unión de dos o mas piezas de igual o
distinta naturaleza
Se logra a través de la fusión en la cual las
piezas son soldadas fundiéndose y se
puede agregar un material de aporte
metálico o plástico, con aplicación de
presión o sin ella
DEFINICIÓN
7. RIESGOS HIGIÉNICOS
Como consecuencia de
estas operaciones el
soldador puede estar
expuesto a agentes
contaminantes de origen
físico (ruido, vibraciones,
temperatura, radiaciones)
y químico (polvos, humos
y gases tóxicos)
8. Situaciones que se pueden presentar en
soldadura
Respiratorios: En el momento de que un técnico soldador no utilice como
protección un tapabocas especial va a adsorber todo el humo de la soldadura
que puede afectar mas adelante en el sistema respiratorio
9. Vista: al momento de soldar y no utilizar la careta de protección puede en el
instante que va tener una visión un poco confusa y en un futuro puede
quedar ciego por el riesgo de ver el arco.
10. Físico: en el momento de que no se utilice los elementos de protección
para evitar quemaduras por el arco de la soldadura, puede quemar la piel y
dejar secuela
11. Humos procedentes de
recubrimientos de las
piezas a soldar (pinturas o
productos derivadas de
sustancias desengrasantes,
galvanizado, cromado etc.)
Radiaciones UV y en
algunos tipos de soldadura
por ruidos, sobre todo en
las operaciones de
calderería
Altas temperaturas que se
producen en la operación
originan la ionización de
los gases existentes en el
aire
RIESGOS DE SALUD
12. Generación de
humos
Al aplicar el foco calorífico
sobre el material base, se
originan humos y gases
tóxicos que pasan al
ambiente
13. COMPOSICIÓN DE LOS HUMOS
El tipo de
soldadura, gases,
humos,
características y
ajustes del equipo
El metal base a
unir y su
recubrimiento
superficial
El metal de
aportación con sus
correspondientes
sustancias
protectoras (gases,
escorias, fundentes,
aglutinantes,
desoxidantes, etc.)
14. HUMOS METÁLICOS
Suspensión en el de partículas sólidas procedentes de una
condensación del estado gaseoso originado por la fusión de
metales; a menudo va acompañado de una reacción química de
oxidación
•< 0,1 micras
Tamaño
de
partícula
16. SOLDADURA BLANDA O
FUERTE
Unión de piezas metálicas de igual o diferente naturaleza mediante la
aportación de un metal o aleación cuya temperatura de fusión es inferior
a la del metal base.
TIPOS
• Blanda: Ta fusión del metal de aportación < 425 oC.
(Sn, Pb, Sb, Bi, Cd y Ag).
• Fuerte: Ta fusión del metal de aportación > 425 oC.
(aleaciones de Cu, Sn, Pb, Zn, Cd, y Ag).
17. SOLDADURA BLANDA O FUERTE
RIESGOS
QUÍMICOS
Humos metálicos
procedentes de los metales
o aleaciones fundidas (Sn,
Pb, Ag, Cu, Zn, etc.)
Gases procedentes de los
fundentes (fluoruros,
cloruros, boratos, óxidos.)
18. SOLDADURA POR GAS
Unión de piezas metálicas mediante el calor aportado por la llama
procedente de la combustión de un gas en un equipo denominado
soplete, pudiendo utilizar o no metal de aportación.
La llama mas usada es la oxiacetilénica en la que se
alcanzan temperaturas de unos 3200 oC, aunque
también se pueden utilizar llamas de oxipropano,
oxihidrógeno u oxigas natural.
19. Riesgos
químicos
Asfixia por disminución del
oxigeno del aire debido a
su consumo en la
combustión del gas
Exposición a CO
por combustión
incompleta de
sustancias en
contacto con la
llama
Fugas de gas
con riesgo de
asfixia o
explosión
NOx resultado de la
reacción química
producida por el aumento
de temperatura que
provoca la llama
Humos
metálicos del
metal base,
recubrimientos
o del metal de
aportación
SOLDADURA POR GAS
20. Riesgos
químicos
Los mismos que
para la soldadura
al arco con
electrodo
revestido
Polvo
radioactivo
(Torio)
generado en
afilado de
electrodos
Ar, He, CO2 gases no
tóxicos que pueden
crear problemas de
asfixia por
desplazamiento del
oxigeno
El CO2 puede
pasar a CO en
el arco, siendo
peligroso
porque
impide la
oxigenación
de la sangre
21. Corte de
metales
Llama
Uso de gas de
combustión: acetileno,
propano, butano,
metano, etc.
Plasma
Mediante arco y un
gas proyectado a alta
velocidad y
temperatura
Ranurado
(arco-aire)
Fundición del metal
mediante arco y corte
por proyección de
chorro de aire
22. Riesgos
químicos
Asfixia por
disminución del
oxígeno del aire
debida al
proceso de
combustión del
gas
CO por
combustión
incompleta de
sustancias en
contacto con la
llama
Fugas de gas
con riesgo
de asfixia o
explosión
Humos
metálicos del
metal base o
recubrimiento
NOx resultado de la
reacción química
producida por el
aumento de
temperatura que
provoca la llama
Gases de
descomposición
23. Tóxicos o
irritantes
Cd, Cr, Mn,
Zn, Ni, Ti,
Va, Pb, Mo
Neumoconióticos
poco peligrosos
Al, Fe, Sn,
Carbón
Neumoconióticos
muy peligrosos
Si, Cu, Be
RESUMEN HUMOS METÁLICOS
24. • Su presencia pasa inadvertida hasta que sobreviene la
intoxicación
Vapores nitrosos (Nox)
Ozono (O3)
• Gases no tóxicos que pueden provocar problemas de asfixia por
desplazamiento del oxígeno
Ar, He, CO2
• El CO2 pasa a CO en el arco, siendo peligroso porque impide la
oxigenación de la sangre
CO
• Gas fuertemente tóxico e irritante
Fosgeno (COCL2)
Acroleína (F, T+); Fluoruros
RESUMEN GASES
25. Asfixia
Fiebre metálica
(soldadura de
Zn, Cu)
Patologías de tipo
irritativo en
aparato digestivo
y/o vías
respiratorias
Edema
pulmonar,
fibrosis y
alteraciones
funcionales
Berilosis, siderosis
(polvo de berilio o
hierro en los
pulmones)
Cáncer de pulmón
y/o de la cavidad
nasal en la soldadura
de acero inoxidable
por la presencia de
Cr
EFECTOS EN LA SALUD
26. Captación por aspiración de
humos, polvos o vapores lo más
cerca posible del punto de
generación, evitando su dispersión
en el ambiente y eliminando o al
menos reduciendo la posibilidad
de que sean inhalados
MÉTODOS DE PREVENCIÓN DE
RIESGOS
Extracción localizada
29. Otros sistemas de extracción localizada
Extracción incorporada en
la pantalla de protección
Extracción incorporada a la
pistola de soldadura
30. No puede ser considerada como una solución al
problema higiénico planteado sino como
complemento necesario a la extracción
localizada cuando su descarga se produzca en el
interior del local y no se disponga de un filtro
depurador.
VENTILACIÓN AMBIENTAL
32. Trasfondo sobre seguridad y respirador
Ciertas operaciones dentro del taller pueden requerir el uso de un
respirador
OSHA Standard 1910.134 Protección Respiratoria, establece requisitos
1910.134 es un requisito para empleadores tener un programa de
protección respiratoria especifico para lugar de trabajo
SEGURIDAD RESPIRATORIA
40. OSHA ha desarrollado una Guía útil de
cumplimiento para pequeñas entidades dirigidas
a Normas de Protección Respiratoria que está
disponible para su descarga gratuita
Source: OSHA 3384-09 2011
SEGURIDAD RESPIRATORIA
