1. TALLER CROSS DOCKING
1-Defina: recepción de carga, pedido, proveedor, diagrama de flujo, centro de
distribución, operador logístico, recibo de mercancías, despacho de
mercancías, lineal, estantería, almacenamiento, mensaje EDI, costos
administrativos, costos de producción, distribución:
Pedido: Encargo de mercancías o materiales que se hace a un fabricante o a
un vendedor
Proveedor: Se aplica a la persona que provee o abastece a otra persona de lo
necesario o conveniente para un fin determinado. Se aplica a la empresa que
se dedica a proveer o abastecer de productos necesarios a una persona o
empresa
Diagrama de flujo: es una representación gráfica de un algoritmo o proceso.
Se utiliza en disciplinas como la programación, la economía, los procesos
industriales y la psicología cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con
significados bien definidos que representan los pasos del algoritmo, y
representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los puntos de
inicio y de término.
Centro de distribución: es una infraestructura logística en la cual se
almacenan productos y se embarcan órdenes de salida para su distribución al
comercio minorista o mayorista. Generalmente se constituye por uno o más
almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta con sistemas de
refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y
compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.
Operador logístico: es una empresa de servicios, especializada en la gestión
y ejecutar toda parte das actividades logísticas, más varias fases de cadena de
realizar todas o parte de las actividades de logística en las diferentes etapas
del abastecimiento de sus clientes, agregando valor de los productos dos
mismos. Suministrar a sus clientes, agregando valor a los productos de la
misma.
Estantería: Mueble compuesto de entrepaños o de anaqueles
Almacenamiento:
Mensaje EDI: intercambio electrónico de datos Es un Conjunto coherente de
datos, estructurados conforme a normas de mensajes acordadas, para la
transmisión por medios electrónicos, preparados en un formato capaz de ser
leído por el ordenador y de ser procesado automáticamente y sin ambigüedad.
Es aquella parte de un sistema de información capaz de cooperar con otros
sistemas de información mediante el intercambio de mensajes EDI.
Costos administrativos: son todos, de organización, y de oficina ejecutiva
costos asociados a la gestión general de una organización más que con la
fabricación, comercialización o venta.
Costos de producción: Combinado costos de materia prima y mano de obra
incurridos en la producción de bienes
Distribución: es la función comercial de poner los productos al alcance del
mercado.

2. 2-Que es Cross Docking y principales actividades que se realizan:
CROSS DOCKING:
En Logística el Cross-docking corresponde a un tipo de preparación de pedido
(una de las funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en
stock, ni operación de picking. Permite transitar materiales con diferentes
destinos o consolidar mercancías provenientes de diferentes orígenes.
En sentido estricto el Cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje
intermedio. Evitar las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo
necesario a las operaciones logísticas. Es porque este sistema es utilizado
especialmente, para los productos frescos o la prensa, por grandes
distribuidores, Centro Distribución Paris, Grupo Éxito, Servientrega, Carrefour,
Cecofar, Grupo Eroski, Centro Cuesta Nacional, Celsur Logística Profesional,
entre otros.
Su intención es también acordar con los proveedores una preparación de la
mercancía para reducir costes de recepción, almacenaje y preparación. Así,
una otra ventaja de este sistema reside en la reducción del coste de
almacenamiento y de posesión del stock.
Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras,
que por medio de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son
capaces de distribuir automáticamente la mercancía por bocas de salida
marcando el ritmo al operario, con el fin de abaratar costes.
3-Cuales son los Tipos de Cross Docking:
El Cross docking por producto: plataforma logística del distribuidor recibe los
pedidos de las tiendas y los agrupa para transmitir un sólo pedido al proveedor.
La mercancía llega de forma agrupada y la plataforma se encarga de repartirla
en función del pedido realizado por cada tienda.
En este caso, la plataforma realiza los pedidos a los proveedores, controla las
Mercancías que recibe de los proveedores y las entregas que realiza a las
tiendas.
Igualmente, se puede dar el caso de Cross docking por producto con stock de
Mercancía en el que la plataforma tiene stock de una parte de las mercancías.
Esta situación ocurre cuando la plataforma recibe más cantidad de la que tiene
que entregar a las tiendas, por ejemplo, cuando se ajustan los pedidos a capas
completas.
Este tipo de Cross docking que une tránsito de mercancía con stock puede
causar dificultades, puesto que en muchos casos, la plataforma de Cross
docking no está diseñada para tener stock.
El Cross docking por pedido: En el Cross docking por pedido (by order),
desde la plataforma del distribuidor o por parte de cada tienda se hacen los
pedidos individuales a los proveedores. Los productos llegan agrupados por
tienda. La plataforma se encarga de juntar los pedidos de los distintos
proveedores que corresponden a cada tienda. Normalmente la plataforma no
tiene ningún compromiso con el contenido de los bultos y no manipula la
mercancía, salvo para la optimización del transporte.

3. El Cross docking planificado para eventos: Se puede elegir para un evento
concreto, como promociones, lanzamiento de producto, etc., realizar un
reaprovisionamiento en Cross docking por producto o por pedido.
El proceso de toma y generación de pedido es distinto de los otros tipos de
Cross docking. En este caso, el pedido formará parte de una planificación,
previsión y ejecución de eventos. Los pedidos serán definidos por el distribuidor
o conjuntamente con el proveedor. La participación del departamento de
compras / ventas / merchandising a nivel central es muy importante.
Los demás procesos asociados a este tipo de Cross docking serán idénticos al
Cross docking por pedido o por producto, el producto tendrá un tratamiento en
Cross docking durante el tiempo acordado entre el proveedor y el cliente.
4-Elabore un diagrama de flujo de cada uno de los tipos de Cross
docking:
TITULO
DECISIÓN
ACTIVIDADES Y/O
PREGUNTA
ARCHIVO
CONECTOR
DEFINITIVO
CONECTORES
ARCHIVO
TEMPORAL

4. CROSS DOKING POR Solicitud de pedidos a
PRODUCTO proveedores
Recibe recibos
Agrupa pedido Control de ingreso
Transmite
pedido al Se hace
proveedor despacho
Repartición
pedido al Control
cliente de
entrada
No se
le Stock
Almacen
hace
amiento
tempo.
Preparación del
pedido
CROSS DOKING POR
PEDIDO
Decisió
n
Si se
hace

5. No
se
Transporte
Gestionar el pedido
Transporte
proveedor
capilar
Preparación del pedido
Recepción de plataforma
Facturación
Archivo
definiti
vo

6. CROSS DOKING PARA
EVENTOS
Preparación del
pedido
Previsión Planeación
Solicitud de pedidos
P1 P2 P3
Merchadising Ventas Compras
Transporte
Transporte
Ejecución del evento
Finalizaci
ón

7. 5-Que son Códigos de barras y tipos:
Código de barras:
El código de barras es un código basado en la representación mediante un
conjunto de líneas paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su
conjunto contienen una determinada información. De este modo, el código de
barras permite reconocer rápidamente un artículo en un punto de la cadena
logística y así poder realizar inventario o consultar sus características
asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de
forma global.
Es un sistema que permite la identificación de las unidades comerciales y
logísticas de forma única, global y no ambigua. Este conjunto de barras y
espacios codifican pequeñas cadenas de caracteres en los símbolos impresos.
La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa
se denomina simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en dos
grupos atendiendo a dos criterios diferentes:
• Continua o discreta: los caracteres en las simbologías continuas
comienzan con un espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o
viceversa). Sin embargo, en los caracteres en las simbologías discretas,
éstos comienzan y terminan con barras y el espacio entre caracteres es
ignorado, ya que no es lo suficientemente ancho.
• Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologías
bidimensionales pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las
barras en las simbologías multidimensionales son múltiplos de una
anchura determinada (X). De esta forma, se emplean barras con
anchura X, 2X, 3X, y 4X.
6-Que es EAN 128:
El código GS1-128, antes llamado EAN-128, es una aplicación estándar de
GS1 para la transmisión de información entre los agentes de la cadena de
suministro bajo las especificaciones del código de barras Code 128.
Inicialmente se denominaba UCC/EAN-128, no obstante, desde la unión de
UCC y EAN en GS1 su nombre oficial es GS1-128.

8. Es un sistema para la identificación que se utiliza para el entorno logístico y no
para el entorno detallista. Así, es ideal para la identificación de cajas y pallets
que viajen y se mueven dentro de una cadena.
El código GS1-128 utiliza una serie de Identificadores de Aplicación (IA), que
actúan como prefijos, para dar el significado de los datos como fechas de
caducidad, números de lote, cantidades, peso y muchos otros atributos que el
usuario pudiera necesitar. Estos identificativos permiten clasificar de una forma
estandarizada las características del producto que representan.
La etiqueta GS1-128 es la forma de estandarizar visiblemente la información
del código GS1-128. Así, el requisito imprescindible de este tipo de etiquetas es
que toda la información que contenga el código GS-128 también este
representada con información humanamente legible. Por ello, la etiqueta
GS1-128 deberá llevar:
• La razón social de la empresa
• La información humanamente legible
• La simbologías en códigos de barras de la información
La simbología en barras nos facilita la introducción automática de datos en los
sistemas informáticos sin errores. No obstante, en el caso de un fallo de
lectura, la información humanamente legible nos sacará de algún que otro
apuro.
Los Identificadores de Aplicación más comunes
Tal y como se puede apreciar en los números que están debajo del código de
barras de la etiqueta GS1-128 de la derecha, hay algunos que están dentro de
unos paréntesis como el (01), o el (10), etc.; éstos son los llamados
identificadores de aplicación (IA) que, al leerlos de forma informática a través
de lectores de códigos de barras, nos indican el significado de los dígitos
posteriores hasta la llegada del siguiente paréntesis.
En el dibujo de la derecha encontrarás los IA's más comunes. Para ampliar la
información sobre los IA's disponibles enlaza con GS1-128 Identificadores de
Aplicación.
Otro tipo de etiquetas comunes
La etiqueta GS1-128 tiene unas dimensiones de 148 mm. de ancho por 210
mm. de alto, ideal para aplicarla en bultos logísticos de gran tamaño. Cuando
nos encontramos con situaciones más particulares, GS1 proporciona
soluciones de codificación con etiquetas ajustadas a cada una de las
necesidades de los usuarios. Como ejemplo tendremos:

9. • Etiquetas para pallet de 148 x 210 mm.
• Etiquetas para pallet no estándar de 148 x 210 mm.
• Etiquetas para pallet de productos mixtos de 105 x 105 mm.
• Etiquetas para caja de 105 x 105 mm.
• Etiquetas para caja de peso variable de 105 x 105 mm.
Las dimensiones de las etiquetas aquí expuestas son las aconsejables, no
obstante, por motivos directamente relacionados con el usuario, se pueden
utilizar otro tipo de medidas. Eso sí, respetando las condiciones de impresión
de las barras para su correcta lectura a través de los lectores.
7-Que es la IAC en Colombia:
La excelencia en todos los campos ha sido una constante en los objetivos del
Instituto En el año 2000 nace Excelencia Logística , un programa
multiempresarial, que busca aportar de manera pragmática y comprometida al
mejoramiento del desempeño logístico de las empresas participantes por medio
de sesiones de capacitación, conocimiento de experiencias de otras
organizaciones y discusión de problemas específicos comunes. Así mismo, el
programa busca la implementación de procesos de colaboración hacia el
interior de la organización y entre empresas que comparten el objetivo de
satisfacer el consumidor.
También en el inicio de nuevo milenio y con el objetivo de promover la
masificación de transacciones electrónicas libres de errores IAC desarrollo
CABASnet, el catálogo electrónico un banco de datos centralizado, donde los
socios de negocios pueden obtener, mantener e intercambiar información
acerca de cualquier producto, servicio o localización utilizando estándares de
identificación y comunicación.
CABASnet es un Catálogo Electrónico totalmente gratuito para las empresas
vinculadas con IAC Colombia y con organizaciones colegas en varios países
latinoamericanos que han adoptado a CABASnet como su solución.
IAC siempre a la vanguardia de las nuevas tecnologías ha construido un
presente con mucha proyección hacia el futuro, pensando en el beneficio de la
empresa colombiana, a través del compromiso de colaboración e idoneidad
que siempre lo ha caracterizado.
LOGyCA es un centro en el que se genera conocimiento a través del contacto
directo con tecnología aplicada, el desarrollo de pruebas y simulaciones
llevadas a cabo en sus instalaciones, los intercambios de ideas entre
empresarios, la discusión de casos exitosos y el contacto con empresarios y
compañías del exterior que han sido generadoras de cambios.