1. TALLER CROSS DOCKING
1-Defina: recepción de carga, pedido, proveedor, diagrama de flujo, centro de distribución,
operador logístico, recibo de mercancías, despacho de mercancías, lineal, estantería,
almacenamiento, mensaje EDI, costos administrativos, costos de producción, distribución:
Pedido: Encargo de mercancías o materiales que se hace a un fabricante o a un vendedor
Proveedor: Se aplica a la persona que provee o abastece a otra persona de lo necesario o
conveniente para un fin determinado. Se aplica a la empresa que se dedica a proveer o
abastecer de productos necesarios a una persona o empresa
Diagrama de flujo: es una representación gráfica de un algoritmo o proceso. Se utiliza en
disciplinas como la programación, la economía, los procesos industriales y la psicología
cognitiva. Estos diagramas utilizan símbolos con significados bien definidos que representan
los pasos del algoritmo, y representan el flujo de ejecución mediante flechas que conectan los
puntos de inicio y de término.
Centro de distribución: es una infraestructura logística en la cual se almacenan productos y se
embarcan órdenes de salida para su distribución al comercio minorista o mayorista.
Generalmente se constituye por uno o más almacenes, en los cuales ocasionalmente se cuenta
con sistemas de refrigeración o aire acondicionado, áreas para organizar la mercancía y
compuertas, rampas u otras infraestructuras para cargar los vehículos.
Operador logístico: es una empresa de servicios, especializada en la gestión y ejecutar toda
parte das actividades logísticas, más varias fases de cadena de realizar todas o parte de las
actividades de logística en las diferentes etapas del abastecimiento de sus clientes, agregando
valor de los productos dos mismos. Suministrar a sus clientes, agregando valor a los productos
de la misma.
Estantería: Mueble compuesto de entrepaños o de anaqueles
Almacenamiento:
Mensaje EDI: intercambio electrónico de datos Es un Conjunto coherente de datos,
estructurados conforme a normas de mensajes acordadas, para la transmisión por medios
electrónicos, preparados en un formato capaz de ser leído por el ordenador y de ser procesado
automáticamente y sin ambigüedad. Es aquella parte de un sistema de información capaz de
cooperar con otros sistemas de información mediante el intercambio de mensajes EDI.
Costos administrativos: son todos, de organización, y de oficina ejecutiva costos asociados a la
gestión general de una organización más que con la fabricación, comercialización o venta.
Costos de producción: Combinado costos de materia prima y mano de obra incurridos en la
producción de bienes
Distribución: es la función comercial de poner los productos al alcance del mercado.
2-Que es Cross Docking y principales actividades que se realizan:
CROSS DOCKING:
En Logística el Cross-docking corresponde a un tipo de preparación de pedido (una de las
funciones del almacén logístico) sin colocación de mercancía en stock, ni operación de picking.
Permite transitar materiales con diferentes destinos o consolidar mercancías provenientes de
diferentes orígenes.
En sentido estricto el Cross-docking se hace sin ningún tipo de almacenaje intermedio. Evitar
las operaciones de almacenamiento permite reducir el plazo necesario a las operaciones
logísticas. Es porque este sistema es utilizado especialmente, para los productos frescos o la

2. prensa, por grandes distribuidores, Centro Distribución Paris, Grupo Éxito, Servientrega,
Carrefour, Cecofar, Grupo Eroski, Centro Cuesta Nacional, Celsur Logística Profesional, entre
otros.
Su intención es también acordar con los proveedores una preparación de la mercancía para
reducir costes de recepción, almacenaje y preparación. Así, una otra ventaja de este sistema
reside en la reducción del coste de almacenamiento y de posesión del stock.
Para este sistema, se están implantando últimamente máquinas clasificadoras, que por medio
de cintas transportadoras, y un sistema de clasificación, son capaces de distribuir
automáticamente la mercancía por bocas de salida marcando el ritmo al operario, con el fin de
abaratar costes.
3-Cuales son los Tipos de Cross Docking:
El Cross docking por producto: plataforma logística del distribuidor recibe los pedidos de las
tiendas y los agrupa para transmitir un sólo pedido al proveedor. La mercancía llega de forma
agrupada y la plataforma se encarga de repartirla en función del pedido realizado por cada
tienda.
En este caso, la plataforma realiza los pedidos a los proveedores, controla las Mercancías que
recibe de los proveedores y las entregas que realiza a las tiendas.
Igualmente, se puede dar el caso de Cross docking por producto con stock de
Mercancía en el que la plataforma tiene stock de una parte de las mercancías. Esta situación
ocurre cuando la plataforma recibe más cantidad de la que tiene que entregar a las tiendas,
por ejemplo, cuando se ajustan los pedidos a capas completas.
Este tipo de Cross docking que une tránsito de mercancía con stock puede causar dificultades,
puesto que en muchos casos, la plataforma de Cross docking no está diseñada para tener
stock.
El Cross docking por pedido: En el Cross docking por pedido (by order), desde la plataforma
del distribuidor o por parte de cada tienda se hacen los pedidos individuales a los proveedores.
Los productos llegan agrupados por tienda. La plataforma se encarga de juntar los pedidos de
los distintos proveedores que corresponden a cada tienda. Normalmente la plataforma no
tiene ningún compromiso con el contenido de los bultos y no manipula la mercancía, salvo
para la optimización del transporte.
El Cross docking planificado para eventos: Se puede elegir para un evento concreto, como
promociones, lanzamiento de producto, etc., realizar un reaprovisionamiento en Cross docking
por producto o por pedido.
El proceso de toma y generación de pedido es distinto de los otros tipos de Cross docking. En
este caso, el pedido formará parte de una planificación, previsión y ejecución de eventos. Los
pedidos serán definidos por el distribuidor o conjuntamente con el proveedor. La participación
del departamento de compras / ventas / merchandising a nivel central es muy importante.
Los demás procesos asociados a este tipo de Cross docking serán idénticos al Cross docking por
pedido o por producto, el producto tendrá un tratamiento en Cross docking durante el tiempo
acordado entre el proveedor y el cliente.

3. 4-Elabore un diagrama de flujo de cada uno de los tipos de Cross
docking:
TITULO
DECISIÓN
ACTIVIDADES Y/O
PREGUNTA
ARCHIVO
CONECTOR
DEFINITIVO
CONECTORES
ARCHIVO
TEMPORAL

4. CROSS DOKING POR Solicitud de pedidos a
PRODUCTO proveedores
Recibe recibos
Agrupa pedido Control de ingreso
Transmite
pedido al Se hace
proveedor despacho
Repartición Control
pedido al de
cliente entrada
No se
le Stock
Almacen
hace
amiento
tempo.
Decisió CROSS DOKING POR Preparación del
n PEDIDO pedido
No
se
Si se
hace
Transporte
Gestionar el pedido
Transporte
proveedor
capilar

5. Preparación del pedido
Recepción de plataforma
Facturación
Archivo
definiti
vo
CROSS DOKING PARA
EVENTOS
Preparación del
pedido
Previsión Planeación
Solicitud de pedidos
P1 P2 P3
Merchadising Ventas Compras
Transporte

6. Transporte
Ejecución del evento
Finalizaci
ón
5-Que son Códigos de barras y tipos:
Código de barras:
El código de barras es un código basado en la representación mediante un conjunto de líneas
paralelas verticales de distinto grosor y espaciado que en su conjunto contienen una
determinada información. De este modo, el código de barras permite reconocer rápidamente
un artículo en un punto de la cadena logística y así poder realizar inventario o consultar sus
características asociadas. Actualmente, el código de barras está implantado masivamente de
forma global.
Es un sistema que permite la identificación de las unidades comerciales y logísticas de forma
única, global y no ambigua. Este conjunto de barras y espacios codifican pequeñas cadenas de
caracteres en los símbolos impresos.
La correspondencia o mapeo entre la información y el código que la representa se denomina
simbología. Estas simbologías pueden ser clasificadas en dos grupos atendiendo a dos
criterios diferentes:
• Continua o discreta: los caracteres en las simbologías continuas comienzan con un
espacio y en el siguiente comienzan con una barra (o viceversa). Sin embargo, en los
caracteres en las simbologías discretas, éstos comienzan y terminan con barras y el
espacio entre caracteres es ignorado, ya que no es lo suficientemente ancho.
• Bidimensional o multidimensional: las barras en las simbologías bidimensionales
pueden ser anchas o estrechas. Sin embargo, las barras en las simbologías
multidimensionales son múltiplos de una anchura determinada (X). De esta forma, se
emplean barras con anchura X, 2X, 3X, y 4X.
6-Que es EAN 128:

7. El código GS1-128, antes llamado EAN-128, es una aplicación estándar de GS1 para la
transmisión de información entre los agentes de la cadena de suministro bajo las
especificaciones del código de barras Code 128. Inicialmente se denominaba UCC/EAN-128,
no obstante, desde la unión de UCC y EAN en GS1 su nombre oficial es GS1-128.
Es un sistema para la identificación que se utiliza para el entorno logístico y no para el
entorno detallista. Así, es ideal para la identificación de cajas y pallets que viajen y se mueven
dentro de una cadena.
El código GS1-128 utiliza una serie de Identificadores de Aplicación (IA), que actúan como
prefijos, para dar el significado de los datos como fechas de caducidad, números de lote,
cantidades, peso y muchos otros atributos que el usuario pudiera necesitar. Estos
identificativos permiten clasificar de una forma estandarizada las características del producto
que representan.
La etiqueta GS1-128 es la forma de estandarizar visiblemente la información del código
GS1-128. Así, el requisito imprescindible de este tipo de etiquetas es que toda la información
que contenga el código GS-128 también este representada con información humanamente
legible. Por ello, la etiqueta GS1-128 deberá llevar:
• La razón social de la empresa
• La información humanamente legible
• La simbologías en códigos de barras de la información
La simbología en barras nos facilita la introducción automática de datos en los sistemas
informáticos sin errores. No obstante, en el caso de un fallo de lectura, la información
humanamente legible nos sacará de algún que otro apuro.
Los Identificadores de Aplicación más comunes
Tal y como se puede apreciar en los números que están debajo del código de barras de la
etiqueta GS1-128 de la derecha, hay algunos que están dentro de unos paréntesis como el
(01), o el (10), etc.; éstos son los llamados identificadores de aplicación (IA) que, al leerlos de
forma informática a través de lectores de códigos de barras, nos indican el significado de los
dígitos posteriores hasta la llegada del siguiente paréntesis.
En el dibujo de la derecha encontrarás los IA's más comunes. Para ampliar la información sobre
los IA's disponibles enlaza con GS1-128 Identificadores de Aplicación.
Otro tipo de etiquetas comunes
La etiqueta GS1-128 tiene unas dimensiones de 148 mm. de ancho por 210 mm. de alto, ideal
para aplicarla en bultos logísticos de gran tamaño. Cuando nos encontramos con situaciones
más particulares, GS1 proporciona soluciones de codificación con etiquetas ajustadas a cada
una de las necesidades de los usuarios. Como ejemplo tendremos:
• Etiquetas para pallet de 148 x 210 mm.
• Etiquetas para pallet no estándar de 148 x 210 mm.
• Etiquetas para pallet de productos mixtos de 105 x 105 mm.
• Etiquetas para caja de 105 x 105 mm.
• Etiquetas para caja de peso variable de 105 x 105 mm.

8. Las dimensiones de las etiquetas aquí expuestas son las aconsejables, no obstante, por
motivos directamente relacionados con el usuario, se pueden utilizar otro tipo de medidas. Eso
sí, respetando las condiciones de impresión de las barras para su correcta lectura a través de
los lectores.
7-Que es la IAC en Colombia:
La excelencia en todos los campos ha sido una constante en los objetivos del Instituto En el
año 2000 nace Excelencia Logística , un programa multiempresarial, que busca aportar de
manera pragmática y comprometida al mejoramiento del desempeño logístico de las empresas
participantes por medio de sesiones de capacitación, conocimiento de experiencias de otras
organizaciones y discusión de problemas específicos comunes. Así mismo, el programa busca
la implementación de procesos de colaboración hacia el interior de la organización y entre
empresas que comparten el objetivo de satisfacer el consumidor.
También en el inicio de nuevo milenio y con el objetivo de promover la masificación de
transacciones electrónicas libres de errores IAC desarrollo CABASnet, el catálogo electrónico
un banco de datos centralizado, donde los socios de negocios pueden obtener, mantener e
intercambiar información acerca de cualquier producto, servicio o localización utilizando
estándares de identificación y comunicación.
CABASnet es un Catálogo Electrónico totalmente gratuito para las empresas vinculadas con IAC
Colombia y con organizaciones colegas en varios países latinoamericanos que han adoptado a
CABASnet como su solución.
IAC siempre a la vanguardia de las nuevas tecnologías ha construido un presente con mucha
proyección hacia el futuro, pensando en el beneficio de la empresa colombiana, a través del
compromiso de colaboración e idoneidad que siempre lo ha caracterizado.
LOGyCA es un centro en el que se genera conocimiento a través del contacto directo con
tecnología aplicada, el desarrollo de pruebas y simulaciones llevadas a cabo en sus
instalaciones, los intercambios de ideas entre empresarios, la discusión de casos exitosos y el
contacto con empresarios y compañías del exterior que han sido generadoras de cambios.