1. Celda neumaticas
La flotación por espuma es un proceso que utiliza para la separación de carbón y minerales
o mezclas las partículas muestran diferentes propiedades físico-químicas en la superficie
del agua. Estas propiedades son naturales o puede ser producidaspor tratamientos en la
superficie activa con reactivos.
Básicamente, el proceso de flotación sí tendrá lugar cuando las partículas minerales se
adhieren a las burbujas de aire y elevarse. Desde el comienzo del siglo 20 la flotación se ha
convertido en un método ampliamente utilizado en beneficio para procesamiento de
minerales y el más importante proceso de separación de la mayoría de metales no ferrosos
en la industria minera.Flotación se lleva a cabo en las máquinas de flotación. En estas
celdas de flotación la mezcla de mineral y agua, llamada flotación pulpa, se agita y el aire
entra en la pulpa en forma de finas burbujas.
Las máquinas flotacion por agitación se dividen en las celdas que reciben el aire del
ventilador o de "libre aireacion" las máquinas que utilizan la depresión creada por el
impulsor para inducir el aire. Ambos tipos se caracterizan por un accionamiento mecánico
de alta velocidad del impulsor que agita la pulpa y dispersa las burbujas de aire.
Las celdas neumático no tienen el impulsor y la pulpa es "libre ventilacion" mediante la
creación de un vacío usando el principio de venturi. Los reactivos son Flotación
tensoactivos que selectivamente al adherirse a las superficies de partículas. Pueden
intensificar sus propiedades y repeler al agua(hidrofóbico) o incluso revertir estas
propiedades, lo que hace que las partículas de atraer al agua (hidrofílica).
Los primeros son conocidos como "colectores", este último tipo los reactivos son llamados
"depresores". Además, para influir sobre adsorción selectiva, llamado " activadores", pH-
ajustadores y reactivos con un efecto de la dispersión son de uso frecuente. Tensionando la
formación de espumas.
Cuando las partículas con un agua se repelen en la superficie y entrar en contacto con las
burbujas de aire dentro de la celda de flotación, inmediatamente se unen a las burbujas de
aire y a la altura de pulpa superficie formando una capa de espuma. Una vez que la espuma
se ha formado se desborda y se descargan de la parte superior de la celda. Las partículas
hidrofílicas se descargan en la parte inferior de la celda.
Para garantizar un eficiente proceso de flotación, evidentemente hay un límite superior para
el tamaño máximo de partículas. La mayoría los minerales deben estar previamente
blanqueado por lograr la necesaria tamaño del grano, lo que es dictado por el¿ ½ido
intercrecimiento conjunto de los diferentes componentes. Hoy en día el proceso de flotación
se utiliza también para separación sólido-líquido. Especialmente en el campo de tratamiento
de aguas residuales, la lenta sedimentación o partículas suspendidas son recolectados por
medio de las burbujas de aire y engrosada en la espuma fase.

2. Con flotación Pneuflot. La flotación pulpa se dirige primero a una sola unidad fertilícela
dispuestos en la tubería vertical por encima de la flotación celular. El aireador (auto-
hormigón celular) se instala en el vertical tubo de alimentación.
Siguiente aireación, la pulpa fluye a través del tubo central a la lechada anillo distribuidor
ubicado en la parte inferior de la celda donde se desvía verticalmente hacia arriba a través
de boquillas cerámica repuestos resistentes al desgaste. Las burbujas de aire con partículas
hidrofóbico ascender a la zona de la celda superior y forma una capa de espuma en la
superficie que fluye en una espuma blanquear que rodea la célula como un anillo.
Las partículas no aferrarse a las burbujas de aire se descargan con la pulpa del punto
inferior de la celda. La pulpa se mantiene a un nivel constante o bien por una sonda de nivel
que acciona una válvula que controla la descarga o mediante un dispositivo conocido como
un "cuello de cisne de cumplimiento".
La energía cinética necesaria para la adhesión a la burbuja / interfaz de partículas es
generado por el flujo turbulento de la pulpa en el grifo a diferencia de cualquier otro tipo de
tecnología que tiene lugar en el buque. El necesario caudal y presión son entregados por los
purines bomba de alimentación. La pulpa distribuidor inyecta el hormigón celular pasta en
un movimiento hacia arriba en la flotación buque. La célula es el único responsable de
separar la pulpa restantes de la espuma formada por la carga burbujas.
Auto-aireando las unidades que no requieren aire comprimido se han desarrollado para la
tecnología PNEUFLOT. La mezcla se presiona a través de pequeñas boquillas desgaste
cerámica a prueba distribuidos en círculos apuntando a un gran tubo Venturi y, lo que crea
un vacío cuando la pulpa se bombea a través de ella. Este efecto introduce aire en la pasta.
La disposición circular de los inyectores distribuye la pulpa flujo crear las necesarias
turbulencias intensas burbuja de aire / contacto de partículas minerales.
Estos aereadores se ofrecen en diferentes tamaños para adaptarse a las distintas tasas de
flujo y pulpa diferentes minerales rendimientos. Por lo tanto sólo una unidad por aireación
flotación celular es necesario para lograr un alto rendimiento.
pneuflot®
automation
Con muy pocos lazos de control una alta eficiencia proceso es realizado:
El nivel de la alimentación del depósito será controlado por la recirculación
subdesbordamiento Pneuflot purines de la celda. Una presión de alimentación constante de
2,2 - 2,8 bar a la Pneuflot será necesario mientras la máquina está en marcha.
La dosificación del reactivo será controlado por un medidor de flujo y un dispositivo de
densidad en el tubo de alimentación a la aireación. De acuerdo a un grupo determinado
punto, el convertidor de frecuencia de la bomba de dosificación será controlada.
La presión de alimentación al Pneuflot es controlado por la velocidad de la bomba de
alimentación centrífuga en caso de utilizar un convertidor de frecuencia . En este caso, el
tamaño de las burbujas de aire puede ser influenciado. Slurry mayor velocidad conduce a
más pequeñas burbujas de aire en la aireación.