2. La ingeniería industrial y las tecnologías de información (IT) son
complementos ideales uno del otro .
Las empresas constantemente luchan por mantener e incrementar
sus ventas, su base de clientes y su participación de mercado. Las
empresas manufactureras en particular, se han visto envueltas en
una dura competencia. Para lograr mantenerse en el mercado, las
empresas se han visto forzadas a reinventar sus procesos de
manufactura constantemente y a revisar con detalle la manera en
que operan. Esto implica dedicar tiempo para analizar los procesos
de manufactura, decidir el mejor uso del los recursos disponibles
(obreros, tiempo, maquinaria, etc.) y asegurar la calidad durante
todo el proceso. En este aspecto es donde la ingeniería industrial
juega un papel predominante, optimizando el proceso de
producción e incluso traspasando las fronteras de la propia
empresa, extendiendo sus beneficios a clientes y proveedores
(optimizando la cadena de suministro). A pesar de estos beneficios,
su implementación en las empresas ha tomado tiempo.
3. “CADENA DE SUMINISTRO Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (IT)”
A lo largo de los años han existido una innumerable cantidad de
casos estudiados, sobre mejoras que ha traído consigo la
implementación de las tecnologías de la información (TI). Uno de
los campos más beneficiados en este sentido ha sido la cadena de
suministro (o cadena de valor como actualmente se le conoce).
“REDES DE COMPETENCIA Y LAS TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN
(TI)”
Se ha visto, como las cadenas de suministro requieren del uso de la
tecnología de información para operar de manera eficiente, así
como poder optimizar y evaluar desempeño. Un área
particularmente beneficiada de las TI ha sido el mejoramiento de
subfunciones de la cadena de suministro.
4. “PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)
La unión entre IT e ingeniería industrial, no sólo se limita a la cadena
de suministro, sino también a la línea de producción dentro de una
empresa. Uno de los principales objetivos de la ingeniería industrial
es el constantemente incrementar la productividad y calidad de los
productos fabricados. En principio, se debe entonces identificar las
situaciones indeseables o poco productivas (esperar por material,
esperar siguiente ensamble, problemas en maquinaria, etc.). El
identificar estas situaciones, tradicionalmente requiere de
ingenieros industriales que “observan” a los operarios, identifican las
ineficiencias, y mediante un cuidadoso análisis llegan a las causas
raíz y de ahí se inician las acciones correctivas. Todo este proceso,
de analizar ineficiencias es extremadamente costoso (en particular
en los países desarrollados) y lento para crear mejoras notables en
la productividad.
5. CONCLUSIONES
Las empresas manufactureras como se ha visto a lo largo de este
trabajo, han apostado por el uso de tecnologías de información (TI)
aunado a técnicas de ingeniería industrial. Los distintos algoritmos
utilizados por la ingeniería industrial han sido plenamente
aprovechados mediante el uso de tecnologías de información (en
particular el uso de simulación y optimización de la cadena de
suministro). En resumen, existe un beneficio recíproco entre la
ingeniería industrial y las tecnologías de información. Las técnicas
de ingeniería industrial requieren del uso de tecnologías de
información, para ser plenamente aprovechadas e
implementadas, en el complejo mundo real.