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1. AÑO DE LA DIVERSIFICACIÓN PRODUCTIVA Y DEL
FORTALECIMIENTO DE LA EDUCACION
UNIVERSIDAD AUTÓNOMA SAN
FRANCISCO
“Año de la Diversificación Productiva y del Fortalecimiento de la Educación”.
FACULTAD: INGENIERÍAS INDUSTRIAL
CARRERA: INGENIERÍA INDUSTRIAL
TECNOLOGÍA DE LA INFORMACIÓN APLICADA
A LA INGENIERÍA INDUSTRIAL
DOCENTE :
LIC. ROMAN PALLY VILLAYZAN
ALUMNA :
AYDEE CCALACHUA CUYO
AREQUIPA – PERÚ
2015

2. PRESENTACIÓN
Las Tecnologías Industriales tienen una gran importancia en
numerosos sectores y resultan claves para la competitividad de las
empresas.
Por una parte, la Ingeniería del Automóvil es una línea creciente en
España. Este sector genera aproximadamente el 10% del PIB y además
representa un 17% de las exportaciones del país. Las plantas de
producción españolas se encuentran entre las más automatizadas de
Europa, con unos altos índices de inversión. En temas de I+D, el sector
cuenta con una importante red de centros y clusters de automoción,
existiendo 34 centros tecnológicos relacionados con la producción de
vehículos.

3. LA INGENIERÍA INDUSTRIAL Y LAS TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN
han sido durante muchos años complementos ideales uno del otro. En años
recientes la mayor competitividad de los mercados, el elevar la calidad de los
productos y servicios ofrecidos por las empresas y la necesidad de responder
de manera ágil y eficiente a los cambios en el mismo, han incrementado esta
unión.
Tres aspectos se han beneficiado de esto principalmente: las cadenas de suministro
(o de valor), la creación de “redes de competencias” y finalmente el permitir
automatizar la supervisión de la productividad los puestos de trabajo de empleados
en ambientes de manufactura. En conclusión, esta unión se ha convertido para
muchas empresas en una parte vital de sus estrategias de negocios.
Las empresas constantemente luchan por mantener e incrementar sus ventas, su
base de clientes y su participación de mercado. Las empresas manufactureras en
particular, se han visto envueltas en una dura competencia. Para lograr
mantenerse en el mercado, las empresas se han visto forzadas a reinventar
sus procesos de manufactura constantemente y a revisar con detalle la manera
en que operan.
Es este punto es donde la tecnología de información (TI), ha entrado para impulsar
a la ingeniería industrial, convirtiéndose en el mejor aliado de la esta. En la
actualidad existen muchos ejemplos de la fusión entre ambos elementos en casi
todas las empresas por ejemplo: los sistemas de planeación de recursos ERP
(Enterprise Resource Planning) en las empresas que ayudan para la integración de
la información en las firmas, la asignación de los recursos disponibles, y la toma de
decisiones, los sistemas de control de calidad.
Los sistemas de producción por consiguiente, también han sufrido cambios,
para convertirse en sistemas modulares de manufactura, listos para ser
reconfigurados e iniciar la producción de nuevos productos en poco tiempo.
A su vez, también ha cambiado la manera en que las empresas se coordinan con
sus proveedores y clientes (cadena de suministro) y la manera en que la información
entre ellos fluye. El uso de técnicas de ingeniería industrial y los avances
tecnológicos, han sido dos pilares de dichos cambios. Los inventarios y su
administración que tienden a mantenerlos al mínimo necesario, la determinación de
cantidades a manufacturar, el elegir las mejores rutas de transportación, asignar el
mejor uso de recursos para la fabricación de una producto, entre otras cuestiones,
son decisiones que muchas de las empresas enfrentan y las cuales requieren del
uso de tecnologías de información e ingeniería industrial (entre otros aspectos).
(Kuman,2001)
Para describir sobre el proceso de unión entre las tecnologías de información
y la ingeniería industrial, es necesario revisar sobre los casos en los cuales
las empresas han implementado o mejorado los sistemas existentes, así como
las consecuencias de estos.

4. Partiendo de esto, iniciaremos con mejoras implementadas en las empresas las
cuales, incluyen tanto el uso de ingeniería industrial como de tecnologías de
información.
METODOLOGÍA
El presente trabajo se realizó basándose en una extensa búsqueda de bibliografía
en la biblioteca digital del Instituto Tecnológico y de Estudios Superiores de
Monterrey. Las bases de datos consultadas fueron:
 ACM
 Emerald
 Garnet Intraweb
 IEEExplore
 Proquest
De cada una de dichas bases de datos, se obtuvieron cinco artículos relacionados
a los temas de ingeniera industrial y tecnologías de información (TI). En todos los
casos se buscaron artículos publicados en años recientes, para mostrar la realidad
actual en ambos temas. En base a dicha investigación se sustenta lo expuesto en
este artículo, siendo esto referenciado en el momento de mencionar alguna idea de
dichos trabajos.
“CADENA DE SUMINISTRO Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (IT)”
A lo largo de los años han existido una innumerable cantidad de casos estudiados,
sobre mejoras que ha traído consigo la implementación de las tecnologías de la
información (TI). Uno de los campos más beneficiados en este sentido ha sido la
cadena de suministro (o cadena de valor como actualmente se le conoce). En
concreto en un estudio del rol de la tecnología en la cadena de suministro (Kuman,
2001) se concluye que el uso de tecnologías de información y comunicación ICT
(Information Comunication and Technology) es vital para que la cadena de
suministro agregue valor y pueda crear una importante reducción en costos. En
dicho estudio, se comenta a su vez que el uso de ICT en un inicio se enfocaba
mucho a tratar de mejorar las estimaciones de la demanda, lo cual es un paso en la
dirección correcta, pero sin duda no es suficiente.

5. computadoras para poder correrlas, ya que es necesario realizar cientos o miles de
cálculos para obtener resultados. En una computadora moderna el correr la
simulación de la refinería tardaba en promedio un día (Koo, et al. 2006). Este tiempo
era demasiado largo, por lo cual el programa se volvió a correr en computadoras
mas poderosas (con multiprocesadores), lo cual resultó en reducciones del tiempo
de la simulación a 1 horas, esto es una ahorro del 95%. Esto nuevamente, nos
demuestra de manera clara la forma en que la ingeniería industrial (y sus algoritmos
de optimización, o simulaciones) se han complementado con las tecnologías de
información para agregar valor a las cadenas de suministro y a las empresas.
“REDES DE COMPETENCIA Y LAS TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)”
Se ha visto, como las cadenas de suministro requieren del uso de la tecnología de
información para operar de manera eficiente, así como poder optimizar y evaluar
desempeño. Un área particularmente beneficiada de las TI ha sido el mejoramiento
de subfunciones de lacadena de suministro. Por ejemplo, las pequeñas y
medianas empresas (PYME) han recurrido (principalmente en Alemania) al uso de
“competence networks” (redes de competencia). Estas elementos son redes de
cooperación virtuales de corto plazo entre varias PYME, las cuales se subdividen
en sus competencias principales (core competence). Por ejemplo, una empresa
PYME es reconocida por su alta calidad de manufactura, puede ingresar a las redes
de competencia de manufactura, junto con otras PYME especializadas en
manufactura.
Como se observa, las redes de competencia juntan a varias organizaciones y las
agrupan de acuerdo a su especialización para atender de manera ágil y eficiente los
requerimientos de los clientes. Es importante recalcar que existen distintas redes de
competencia, con distintos objetivos, como por ejemplo:
 Red Estratégicas: Con alianzas entre varias empresas, buscando una
ventaja competitiva sobre los externos de la red de competencia.
 Red Compound: Alianzas entre dos o más empresas similares con el fin de
realizar una tarea (generalmente a largo plazo), aprovechando las sinergias
entre ellas, en lugar de ambas trabajar aisladamente.
 Red Operacional: Alianzas de PYME para dar un mayor valor al cliente
aprovechando de manera eficiente el uso de los recursos de la red.
 Virtual Enterprise: Son empresas virtuales, creadas temporalmente para
aprovechar las oportunidades del mercado, aportando sus “competencias
centrales” para agregar valor a su alianza a la red.
Estas distintas redes implican el uso de espacios virtuales, los cuales sólo serían
posibles con el uso de tecnologías de información. La creación de estas redes no
es tarea fácil, pero existen cada vez más indicios que implementados
correctamente, puede generar beneficios superiores a lo invertido en crearlos
(Berlak y Weber, 2004).
“PRODUCTIVIDAD Y TECNOLOGÍAS DE INFORMACIÓN (TI)

6. La unión entre IT e ingeniería industrial, no sólo se limita a la cadena de suministro,
sino también a la línea de producción dentro de una empresa. Uno de los principales
objetivos de la ingeniería industrial es el constantemente incrementar
la productividad y calidad de los productos fabricados. En principio, se debe
entonces identificar las situaciones indeseables o poco productivas (esperar por
material, esperar siguiente ensamble, problemas en maquinaria, etc.).
Diagrama de situación básica, (Hattori, et al 2006)
El esquema de la figura 3 representa cómo el sistema automatizado puede
identificar una situación básica. Como se observa, es necesario integrar
“conocimiento” al sistema, sobre los comportamientos esperados de los operarios,
y corroborarlo con el sistema de recolección de información periférica, para llegar a
la “situación básica” (Hattori, et al. 2006). Por ejemplo, la presencia de dos o más
operarios en un área de trabajo (en la cual normalmente sólo debe haber uno),
puede ser un indicio de problemas en esa estación de trabajo. En ese caso, el
sistema verifica con la ayuda del sistema de información periférico sobre las
variables de la estación de trabajo (uso de maquinaria, cantidad de piezas en stock,
fugas, etc.) y determina si existe una ineficiencia, así como tratar de recopilar toda
la información necesaria para determinar la causa raíz de esta situación (o mejor
aún proponer una posible causa raíz y acción correctiva a seguir, sujeto a
verificación por el encargado de la línea de producción).