Este documento presenta el programa de seguimiento y evaluación de diferentes programas de una empresa de precocidos. El programa aplica para evaluar el cumplimiento de programas de limpieza, residuos sólidos, control de plagas, mantenimiento de equipos, capacitación y control de agua potable. Cada programa tiene métodos de seguimiento como formatos de inspección y frecuencia de evaluación. Se propone un plan de mejora con acciones correctivas de prioridad alta, media y baja para instalaciones, personal, condiciones sanitarias, procesos y fabricación,

1. PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y EVALUACIONELABORADO POR:PAOLA SUÁREZ, RONALD PALACIOSAPROBADO POR:JULIO CESAR MORAVERSION: 00CODIGO: P-CAP00PAGINA: 1 DE 5<br />OBJETIVO<br />Determinar el cumplimiento de los diferentes programas propuestos para el mejoramiento de diferentes aspectos de la empresa de precocidos PAO-PAO<br />ALCANCE<br />Este programa aplica para evaluar y determinar el cumplimiento de los programas que se han propuesto, y por lo tanto se deben evaluar todos los programas, para tener control de su funcionamiento.<br />RESPONSABLE<br />JEFE DE PRODUCCIÓN: Persona encarga de evaluar con los formatos diseñados para cada programa, por lo tanto este tiene la responsabilidad de verificar su correcto funcionamiento y de determinar las medidas correctivas necesarias para el mejoramiento de estas<br />GERENTE persona encargada de proveer los recursos necesarios para el cumplimiento de estos programas y para la aplicación de medidas correctivas necesarias.<br />SEGUIMIENTO Y EVALUACION DE LOS PROGRAMAS<br />PROGRAMAMETODO DE SEGUMIENTO Y EVALUACIONFRECUENCIA RESPONSABLE PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIONFormato de inspección de limpieza y saneamiento diarioDiarioJefe de producciónFormato de inspección de limpieza y desinfección mensual30 díasRevisión de cada equipo y utensilio usados en producción para compobar el estado de estos PROGRAMA DE RESIDUOS SOLIDOS Formato de inspección de manejo de residuos solidosDiarioJefe de producción30 díasAnálisis microbiologioco de ambiente en la plantaLaboratorio externo (universidad de pamplona)PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGASFormato inspección de control de plagasCada 15 díasJefe de producciónFormato de evaluación de control de plagas30 díasRevisión de alrededores de la planta para controlar la proliferación de plagas por acción de los residuos solidos almacenados afuera de la plantaCada 15 díasPROGRAMA MANTENIMIENTO DE EQUIPOSFormato de inspección de mantenimientoDiarioJefe de producciónFormato de evaluación de mantenimientomensualPROGRAMA DE CAPACITACÓN A OPERARIOSFormato de control de la capacitacionDiario mientras dura la capacitaciónJefe de producciónEvaluación de aplicación de conocimientos adquiridos durante la capacitación en su jornada laboralDiario PROGRAMA DE CONTROL DE AGUA POTABLEAnálisis microbiológico del agua de la plantaCada 3 meces Laboratorio externo Análisis físico y químico del agua de la planta Una vez por semanaJefe producción<br />PLAN DE MEJORA<br />PRIORIDADPLAZOTIEMPOALARGO 12 MECESB MEDIO8 MECES CCORTO< 3 MECES<br />CAPITULOASPECTOACCION CORRECTIVAPRIORIDADEDIFICACION E INSTALACIOSNESINSTALACIONES FISICASSe debe colocar protección en puertas y ventanas como barreras físicas contra polvo plagas etcCSe debe rediseñar la edificación para separar los procesos en forma secuenciales y asi evitar contaminación cruzadaAINSTALACIONES SANITARIASSe debe adecuar las inslacaciones sanitarias de tal forma que el operario tenga minimo contacto con estas como lavamanos con mecanismo de funcionamiento no manual, secador y se recomienda un tapete sanitario o fosa lavabotas para evitar contaminación hacia el área de producciónBSe debe proporcionar una área específicamente para vestier de los operarios conforme se exige en el decreto 3075 de 1997CPERSONAL MANIPULADOR DE ALIMENTOSEDUCACION Y CAPACITACIONSe debe cumplir el programa de capacitación de empleados CSe debe colocar letreros alusivos a las practicas de higiene durante el Bproceso de producciónCCONDICIONES SANITARIASMANEJO RESIDUOS SOLIDOSSe debe localizar y adecuar un área exclusivamente para el deposito de residuos solidos con barreras físicas para evitar la proliferaccion y contaminación hacia el área de producciónBCONTROL DE PLAGASSe debe llevar acabo los procedimientos propuestos por el programa de control de plagasBCONDICIONES DE PROCESO Y FABRICACIONEQUIPOS Y UTENSILIOSSe debe cambiar los utensilios por materiales no toxicos, inertes sin materias desprendibles como acero inoxidableCHIGIENE Y LOCATIVASe debe adecuar las instalaciones físicas como techo, paredes, pisos de tal manera que sean lisas y de fácil limpieza y que evite ser focos de contaminaciónASe debe proporcionar mas equipos destinados para ventilación y extracción de calor; para la iluminación de todas las áreas de producción con sus respectivas medidas de protección. Y se debe proporcionare lavabotas para evitar contaminación en el área de produciionBMATERIAS PRIMAS E INSUMOSSe debe adecuar equipos para descarga y recepción de materia prima; se debe adquirir equipos que sirvan para determinar la calidad de la materia primaAALMACENAMIENTO PRODUCTO TERMINADOSe debe mejorar el área de almacenamiento del producto terminado con la adquision de equipos que ayuden a mantener las condiciones optimas y adecuadas del área de refrigeraciónATRASNPORTESe debe adquirir y adecuar con sistemas de refrigeración el transporte del prudcto para un adecuado proceso de transporte de el producto terminadoASALUD OCUPACIONALSALUD OCUPACIONALSe debe realizar el programa de salud ocupacionalBASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDADCONDICIONES DE LABORATORIO Y CONTROLSe debe adecuar área la cual sea destinada como laboratorio para los análisis necesariosA<br />