Porfolio profesional 2016

PORFOLIO PROFESIONAL
José Fco. Sánchez Barrio

2007 – 2009 ASAZE INGENIEROS S.L.
Actividad: Ingeniería y construcción.
Experiencia:
Producción: planificación de obrasy control de costes.
2006 – 2007 TECNUN - KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN (Bme)
Actividad: Centro de investigación Biomecánica.
Experiencia:
P.F.C - Knowledge integration of the state
of the art of bicycle helmets.
ÍNDICE 1/2
2010 – 2013 HIJOS DE JOSE MARÍA MARRODAN S.A.
Actividad: Fabricación de maquinaria para la industria
alimentaria y de bebidas.
Experiencia:
Ingeniero de producto.
Ingeniero de producto y procesos.
Desarrollo de proyectosI+D+i.
2014 – 2015 MIOTTECH
Actividad: Hardware y Software para mercado IOT
Experiencia: (Consultor Freelance)
Consultor en tecnologías de fabricación y validación de
proveedores.

José Fco. Sánchez Barrio - 647 749 191 - jfsb.02@gmail.com
ÍNDICE 2/2
2015 AUROSOL
Actividad: Diseño y fabricación de muebles de cocina.
Experiencia: (Consultor Freelance)
Sistema de gestión de almacenes internos.
Rediseño de la línea productiva para aumentar la su
capacidad en un 60%.
2015 ROS ROCA
Actividad: Diseño de bienes de equipo para recogida y
transporte y tratamiento de residuos urbanos.
Experiencia: (Ingeniero de producto Freelance)
Desarrollo de modificaciones para adaptar el producto a
especificacionesdel cliente final.
Desarrollo de documentación específica y seguimiento de
procesosde fabricación para equiposnuevos.

2006 – 2007 TECNUN - KATHOLIEKE UNIVERSITEIT LEUVEN (Bme)
P.F.C - Knowledge integration of the state of the art of
bicycle helmets
Contexto:
Alcance del Proyecto: Investigación financiada por
el Gobierno Belga para el estudio y desarrollo de
cascosde ciclista más seguros (2000 - 2008).
Lugar: Biomechanics Engineering Section
(Katholieke Universiteit, Leuven)
Duración de mi P.F.C. - 6 meses
Aportación:
• Mi proyecto introduce un estudio estadístico
de ciclistas fallecidos en Europa desde el año
2000.
• A continuación presenta los conocimientos
obtenidos en sus 4 grandes líneas
investigación llevadas a cabo (Médica, estudio
del fenómeno físico, materiales óptimos,
estudio ergonómico y de confort).
• Posteriormente relaciona lo conceptos
anteriores con el estado de la tecnología y su
normativa de ese momento para este medio de
protección.
• Finalmente, presenta alternativas de diseño de
cascos que, integrando los nuevos materiales,
podrían minimizar los riesgos asociados con
las lesionesgraves.

2007 – 2009 ASAZE INGENIEROS S.L.
Ingeniería y construcción
Contexto:
Constructora provista de capacidad técnica y
operativa para grandes obras residenciales de
ámbito industrial.
Algunos ejemplos:
Reforma de centrospenitenciarios,
Comisarías locales, comarcales, guarderías
públicas.
Experiencia:
Producción:
Elaboración de planes de prevención y seguridad
para la ejecución de obras.
Planificación de obra para el control económico y
del proyecto con Microsoft Project y Menfis.
Negociación con clientesy proveedores.
Facturación y Control económico de la obra:
Control mensual de trabajos ejecutados y su
certificación.
Aportación:
• Plantilla estándar para “Planes de prevención
de riesgos laborales” para obras similares
reduciendo a 1/3 parte el tiempo de
adecuación.
• Uso de Microsoft Project y Diagramas de Gantt
control de obras.
• Optimización con Excel los métodos de cálculo
de costes para seguimiento y certificación de
obra.
• Reducción del número de no conformidades con
la administración pública así como los costes de
comunicación asociados.
• Reducción de los plazos de cobro en trabajos
realizados.

Fabricación de maquinaria para la industria de la
alimentación, bebidasy tabaco
Carro para actividades de vending con sistema
autónomo de refrigeración y cocina para cocción
de productos
Concebido para eventos deportivos y ocio masivo
en interior y exterior.
MODELO AUTÓNOMO (Gas / Butano)
MODELO ELÉCTRICO (conectado a la red)
Caso: Carro de catering
• Modelización 3-D del equipo.
• Rediseño modular (Chasis + Complementos)
para abarcar toda la gama de opciones.
• Reducción de “No conformidades” asociadas
incoherenciasde diseño y procesosde plegado.
• Diseño de la nueva suspensión basada en
sinemblock y ruedasneumáticas.
• Documentación del proyecto para abordar
otras evoluciones
Aportación
Experiencia
Ingeniero de Producto en Oficina Técnica diseñando
y desarrollando equipos a medida del cliente.
Áreas: Diseño mecánico 3D, tecnologías de
fabricación digital (Corte con láser, punzonado y
plegado.
Contexto
Diseño de cerramientos según normativa y medios
de fabricación disponibles.
Diseño de máquinas a medida de las necesidades
del cliente.
Diseño y fabricación de Carenados

Fabricación de maquinaria para la industria de la
alimentación, bebidasy tabaco
Caso: Autoclave de Catering y laboratorio
Equipos para esterilización y cocina de alimentos a
temperaturas superiores a 100*C en entornos de
presión controlada.
Uso de “Agua sobrecalentada” e intercambio
indirecto.
• Paso a 3D de los carenados de los principales
equipos
• Comprobación de no conformidades por medio de
análisis 3-D y colisionesde piezas.
• Holguras y tolerancias entre partes
• Revisión de anclajes de complemento
(Taladros, agujerospasantes, )
• Establecimiento de documentación base para
revisión de versionesposteriores.
Aportación
Diseño y fabricación de Carenados

Fabricación de maquinaria para la industria
de la alimentación, bebidasy tabaco
Caso: Envolventes paramétricas
Diseño y fabricación de envolventes estancas para
generadores tipo seco de ABB.
Son un tipo de armario eléctrico de grandes
dimensiones con carenado metálico estanco para
proteger su contenido las condiciones climáticas
externas.
Cada modelo incluye decenas de piezas únicas de
grandesdimensionesy gran parecido entre si.
Ese parentesco entre modelos se supuso una
fuente continua de errores y demandó una
dedicación en exclusiva de recursos de la oficina
técnica para garantizar unos estándares mínimos
de calidad.
Objetivo:
• Reducir el % de no conformidades asociadas a
diseño.
Medidas:
• Diseño de una solución y estrategia de trabajo a
la medida del problema.
• Desarrollo de modelos paramétricos para
favorecer la revisión y automatización de
procesosde oficina técnica.
• Formación del equipo en el uso de la tecnología
paramétrica.
Desarrollo de modelos paramétricos en 3-D
estandarizar los métodosde trabajo y revisión.
Medidas:
• Unificación de las estrategias de diseño.
• Creación y formación de un equipo polivalente.
Los integrantes obtuvieron la capacidad de
diseño y revisión a partir de los modelos
paramétricos.
• Generación automática de planos 2-D y
documentación complementaria asociada.
• Cotas, materiales, acabados, pinturas…
Resultados:
• Evitar la dependencia de individuos concretos
para el trabajo.
• Ahorro en tiempo de Diseño 22%
• Ahorro en tiempo de Revisión 40%
• Reducción de las no conformidades asociadas a
diseño.
• Aumento de capacidad productiva para del
proyecto en 15% aproximadamente.
• Aumento del número de pedidos semanales.
Aportación
Diseño y fabricación de Carenados PARAMÉTRICOS

Proyectos - I+d+i
Caso: Autoclaves industriales
Producciones: Por jaula, Ciclos/hora Envases /día
Consumos: Electricidad, vapor, agua, aire
Cálculo de producciones
Aportación
• Desarrollo en 3-D de equipos comerciales claves
para la Empresa.
• Desarrollo de abundante documentación gráfica
para el departamento de marketing.
• Desarrollo automatizado de producciones por
cubicaje.
• Estandarización de cálculos de consumo y datos
de produccionesy consumospara toda la gama.
Contexto
Diseño de equipos para procesamiento térmico de
alimentosen entornos de presión controlada.
Revisión y documentación de cálculos para
estandarización de la gama y familia de opcionales
disponible.

Caso: Equipos auxiliares para autoclave
Proyectos I+d+i

Contexto:
Proyectos I+d+i
Equipos concebidos para obtener un alto grado de
secado de agua en envasesde diverso tamaño.
Compuesto por sistema de transporte + giro para
exponer toda su superficie del envase.
Modelos configurables con varias opciones:
• Básico: Transportador para secado integral del
envase.
• Básico + Giro de envases.
• Básico + Giro + Velocidad variable por variador
electrónico para ajustarse a la producción.
• Sistema de aislamiento acústico para el grupo
de transporte.
• Diseño y desarrollo completo de la gama de
principio a fin.
• Diseño de test de prueba.
• Documentación técnica de la máquina.
Aportaciones
Caso: Equipos para secado de envases en línea

Caso: Ingeniería de procesos
Proyectos I+d+i
• Diseño de herramientas específicas para calcular y
generar informes comerciales en 1 día frente a los 3
habituales.
• Desarrollo de Diagramas PID para dar soporte a los
departamentostécnico y comercial.
Contexto
Aportaciones
Diseño de líneas llave en mano ajustadas a los flujos y
cantidades de producción demandadas por el cliente.
Integración en línea de equipos de tratamiento térmico
para pasteurización de envasescerrados.
Solución en continuo para grandes producciones

Consultoría de Diseño y fabricación
Contexto
Concepto y diseño
Diseño externo “Vintage” inspirado en los antiguos
paneles informativos (Años 80 y 90) de estaciones de
trenes y aeropuertos.
Diseño interno con hardware libre y código abierto para
una personalización total en función de las necesidades
del cliente y por el cliente.
Aportaciones
• Evolución del diseño hasta el estado final
• Reducción de costes (materiales, Tecnologías de
fabricación y proveedores) hasta en un 30- 35%
sobre el prototipo anterior.
Campaña - Kickstarter
2014 – 2015 MIOTTECH
Startup tecnológica dedicada al desarrollo de productos
de hardware y software para servicios IOT.
MIOT - Contador Físico para contabilizar y mostrar
métricas programables de cualquier tipo a través de
internet.

Consultoría de procesos y producción
Contexto Gestión de stock interno
La supervivencia a la “Crisis de ladrillo” en
España ayudó a Aurosol a consolidarse como uno
de principales fabricantes nacionales por su
capacidad productiva en el sector de la cocina
para particulares,
La recuperación de la demanda interna, su
crecimiento en mercados internacionales y la
ampliación de sus servicios en 2016 hace
indispensable aumentar drásticamente su
capacidad productiva para dar respuesta.
La imposibilidad de ampliar físicamente sus
instalaciones obliga a replantear una
optimización de sus recursosinternos.
El estudio de actividad realizado en 2015 concreta
con cifras la problemática asociada al enorme
excedente de piezas en stock para cubrir el
catálogo estándar.
Se establece un plan de acción para operar sobre
él, reducir los costes directos asociados y
aumentar la productividad en logística y línea.
Aportaciones:
• Informe económico con impacto en costes.
• Informe de situación (Sep-2015) con objetivos,
medidasy calendario.
• Creación de catálogo estándar conforme a
mercado en lugar de histórico.
• Identificación de obsoletos y eliminación del
catálogo estándar.
2014 – 2015 AUROSOL
Diseño y fabricación de muebles (Cocinas)
Nueva línea de producción
Objetivo: Replantear la línea productiva con al
menos un 60% de capacidad superior a la
anterior para responder a la nueva situación.
Aportaciones en el rediseño de la línea:
• Anticipación de cuellos de botella por control
visual de la carga de los centros en la línea.
• Optimización de centros de trabajo (ergonomía
y acopio interno) al reducir el almacenamiento
de obsoletos.
• Nuevas rutas logísticas internas para servir a
los centrosde trabajo.

Ingeniería de procesos
Ingeniero de producto: Diseño y fabricación
Contexto
2015 ROS ROCA
Grupo multinacional especializado en la fabricación de
bienesde equipo relacionadoscon la recogida, transporte
y tratamiento de residuos urbanos. (Vehículos especiales)
Particularidadesdel sector como:
• Desarrollo normativo en Seguridad e Higiene.
• Enorme tecnificación de los equipos.
• Necesidad de equipos más más eficientes
energéticamente hablando.
Han aumentado considerablemente el número de
solicitudes a ingeniería para adaptar el producto
a la demanda de cada cliente.
Tarrega (Llleida y sede principal) Ros Roca
coordina diseño, ingeniería, personalización del
producto, producción y la calidad de la cadena en
cada fase.
Intervine como refuerzo en ingeniería para hacer
frente al aumento en las solicitudes de adaptación
del producto por parta de los clientes.
También colaboré con la mejora y documentación
de un producto relativamente nuevo aunando el
conocimiento del equipo de ingeniería y la
experiencia en campo de los compañeros de la
línea.
Ingeniero de producto
Aportaciones
Durante mi estancia he desarrollado tanto piezas
específicas, conjuntos, mecanismos y
documentación específica para adaptar los
diferente productosa:
• Necesidadesespecíficas de cada cliente.
• Cambios de proveedor o tecnología.
• Desarrollo de familias de piezas por gama de
producto.
• Formación en el uso de herramientas
específicas para mejorar el uso del software
de diseño.

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