1. PRIETO VAZQUEZ, DAVID
España: Calle Venezuela 45 4 oD
36203 Vigo-Pontevedra -España TEL: +34986.22.47.67
USA: 65 kingbrook parkway 40067 Simpsonville Kentucky TEL: +16362510498
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INFORMACIÓN PERSONAL
Fecha de nacimiento: 05-04-1976. Natural de Vigo.
Licencia de conducir clase B. vehículo propio.
SÍNTESIS
Superior Ingeniería Industrial. Universidad de Vigo (ETSII)
Especialidad en organización industrial
Idiomas: Francés (nivel alto), inglés (nivel alto), portugués (nivel medio), Español (nativo)
Informática: nivel usuario avanzado: Word, Excel, Acces, Power point, Outlook, Internet, software acerca de la
personalización de máquinas de fijación, el software de configuración de autómatas.
Conocimientos básicos: Autocad, testimonio, Arena, GPAO (MRP), SAP.
EDUCACIÓN COMPLEMENTARIA
 curso especial del único mercado y la Seguridad y Salud Laboral (Universidad Vigo)
 curso acerca de la participación en el seno de la Empresa (Universidad Vigo)
 Curso sobre la norma ISO 9000 (Universidad Vigo)
 800 horas de coordinación y dirección de equipos de resolución de problemas en una PYME
 12 meses responsabilidad sobre la organización de la información técnica en una PYME
 Control de almacén. Gestión Visual
 6 meses análisis e innovación de la producción en una empresa líder del sector de artes gráficas
 40h gestión de equipos humanos en el sector de la automoción producción
 Curso 40h habilidades de gestión de equipos de alto rendimiento "manager"
 Curso 20h Ergonomía en un proceso industrial
 Curso 20h Auditor sector de la automoción
 FIEV Curso avanzado 25h proveedor de calidad producto/proceso gestión de PSA (APQP)
 Curso 20h soldadura MIG/MAG
 Curso 20h análisis modal de fallos (AMFE/PFMEA)
 Curso 20h control estadístico proceso industrial: CP, CPK
 Curso 20h trabajo en equipo tecnologías de rápida resolución problemas: 5 ¿por qué?, ishikawa, reducción
del alcance, 8D.
 Curso 25h acerca de la gestión de la empresa Siemens autómatas
 Curso 25h sobre TPM "mantenimiento productivo Total"
 Curso 8 días director de producción: el liderazgo gestión de equipos
 Curso 10 días de lean manufacturing
PRINCIPALES ÁREAS DE DESEMPEÑO
 información técnica para coordinar y canalizar su uso a los distintos actores involucrados.
 Experiencia en la dirección del equipo de trabajo para la participación y la mejora continua. Kaizen y
filosofía " Justo a Tiempo " .
 Diseño de la organización de un almacén, en su estructura, los circuitos y los movimientos internos.
 Diseño de un proceso de equipo de gestión de las necesidades técnicas de la formulación definitiva de
técnica - ofertas económicas. Tecnología del Ozono.
 A aplicar, para el control y la supervisión del programa, destinado a vigilar las actividades productivas
además de obtener relación para obtener mejoras en el área productiva.
 Análisis y la capacidad de innovación de la producción a través del registro de la información y haciendo
especial hincapié en el trabajo con el personal para vencer la resistencia al cambio.
 Gestión de Personal en la producción y departamento de calidad en "JIT" empresa de sector de la
automoción.
 Responsable de Calidad en nuevos proyectos multinacionales en zona "JIT" sector de la automoción:
gestión de equipo multidisciplinario: 9 personas. Gestión del cliente, pasando por los proveedores
(auditorías, tratamiento de incidencias de calidad, manejo de muestras con dispositivo DAQ expediente
validación) e implantando todas las necesidades de calidad interna (construcción y desarrollo de zona de
recepción calidad , implantando básicos de calidad en un proceso,nuevo, gestión de laboratorio.
 Profundo conocimiento acerca de la calidad, la compra y gestión de productos en el sector de la

2. automoción.
 Los proveedores de gestión avanzada: auditorías, reclamaciones, 8D, AMFE/PFMEA, muestras, etc.
 Experiencia en multitud de procesos de proveedores (componentes del asiento): metal, plástico, tornillos,
textil, espuma, etc.
 Gestión de mediciones y documentación de un laboratorio de metrología.
 Alta experiencia en dirección de equipos de resolución de problemas, sobre la base de metodología 8D.
 Gestión del cliente en el sector de la automoción: gestión de la calidad, gestión crisis 8D, la negociación
de los objetivos de calidad, el seguimiento de indicadores de calidad.
 Gestión de modificaciones de productos en fase de proyecto. Validación con serie industrial.
 Experiencia en la gestión de las auditorías ISO TS. Conocimientos profundos sobre el referencial.
 Proceso responsable en "justo a tiempo" de fábrica: la gestión del proceso (configuración de todas las
máquinas y autómatas), implantación de mejoras, gestión de documentación clave (AMFE, Plan de
Control, instrucciones de trabajo, hojas parámetros), en la resolución de fallas, configuración de nuevas
máquinas, equipos para la rápida resolución de problemas, 5 auditorías y Kaizen.
 Gestión de correctivo, mantenimiento preventivo y predictivo, sobre la base de herramientas TPM.
 Gestión de modificaciones en autómatas en un sistema "justo a tiempo", con las dificultades que supone
con un proceso funcionando sin alterarlo lo más minimo.
 Experto en proceso de atornillado. Diseño de estrategias de atornillado personalizada en función del tipo
de junta y requerimientos.
 Importante experiencia en la implementación de la nueva TPM o “equipment care”
 Importante experiencia en el manejo de grandes proyectos de automatización: Robot para descargar los
asientos de la línea de producción y cargarlos en paleta sincrono, los manipuladores para asientos,
atornillando automatización, trazabilidad, etc.
 Experiencia en gestión de equipos grandes (> 100 personas) en el área de producción justo a tiempo con
experiencia con sindicatos (España y ESTADOS UNIDOS)
 Greenfields experiencia en sector de la automoción
EXPERIENCIA PROFESIONAL
Desde 2015 Mayo y actualmente:
Faurecia Simpsonville (Greenfield) multinacional sector automoción fabricación de asientos justo a tiempo
para FORD
Situada en Kentucky-Simpsonville 65 Kingbrook parkway CP: 40067 EE.UU.
Responsable de Producción (6 flujos continuos líneas trabajando en 3 turnos, 4 supervisores y 125 operadores por
turno de la dependencia) en Simpsonville Greenfield (asientos JIT planta de FORD)
Desde Marzo 2014 hasta Mayo de 2015:
Faurecia Wentzville (Greenfield) multinacional sector automoción fabricación de asientos justo a tiempo
para la General Motors
Situada en Missouri-Wentzville Edinger carretera 555 CP: 63385 EE.UU. -
Responsable de Producción (2 flujos continuos líneas trabajando en 3 turnos, 6 supervisores y 172 operadores de
dependencia) en Wentzville Greenfield (asientos JIT planta de GM): Desde Marzo 2014 hasta Mayo 2015
Principales responsabilidades y logros:
 Planta totalmente nueva con gran éxito 0 incompletos o MPM para el cliente con una muy buena
percepción de General Motors, fue considerado como greenfield referencia de lanzamiento.
 Muy buena tasa de incidentes de seguridad durante el lanzamiento (sólo 1 accidente con atención médica
en ámbito logístico, 0 en la zona de producción)
 Muy buenos resultados de calidad en los resultados, ppm cliente y reclamaciones, no S/R alertas.
 Aplicación de 3er turno después de SOP en un tiempo récord, sin ninguna perturbación para el cliente.
 Gestión Presupuestaria en el proceso de producción (herramientas, sped, las mejoras en el proceso, etc.)
 Implantación y negociación con el sindicato
 Aplicación e implantación de herramientas de calidad y de gestión las personas (polivalencia, flexibilidad,
feedback y auto-control de la calidad de los operadores, trabajo estandarizado, ideas para mejorar,
seguimiento de indicadores clave con gestión visual, plan de convergencia de productividad (mejora de la
eficiencia).

3. Desde julio de 2004 hasta Marzo 2014:
Faurecia Asientos de Galicia multinacional fabricación asientos sector automoción en justo a tiempo para
PSA
en Vigo: Parque tecnológico y logístico de Valladares
- Director Técnico (ingeniería y mantenimiento, 18 personas en dependencia) en ADG (asientos planta JIT): Desde
2011 hasta Marzo 2014
Principales responsabilidades y logros:
 Gestión de Mantenimiento de planta (pérdidas por averías reducido a menos del 0,5 % de la producción
total) => dos lanzamientos (M3/M4 y B78) en 2 años => objetivo muy ambicioso
 Gestion de implantación de proyectos soportando técnicamente al jefe de proyecto PPTL lanzamientos
M3/M4 y B78 => Apoyo a procesos de modificación y desarrollo
 Gestión de modificaciones en los procesos y productos a nivel de coste, calidad y HSE con impacto
directo en la cuenta de resultados de la planta (Logros: 5 € /veh genera ahorro para la planta como
resultado de la VA/VE)
 Automatización de transferencia asientos en el búfer de línea de productos acabados, implantación de
robot, primera vez hecho en Faurecia en planta de asientos.
 FES (Faurecia Excellence System) líder en la implementación de varias áreas en la planta (TPM
(mantenimiento del equipo), plan de control, transferencia de tareas… ). La planta alcanzo un 64%
excelente resultado (Ranking A). En el capítulo de cuidados del equipo (TPM) el resultado fue del 92 %,
referencia mundial en Faurecia para este capítulo.
 Ideas para Mejora gestión de ejecución (más de 1500 ideas de mejoras ejecutadas por año, el 78% en
tiempo estimado).
- Ingeniero Proceso N68/B58: desde Mayo 2009-Marzo 2011 (3 personas en la dependencia)
Principales responsabilidades y logros:
 Gestión del mantenimiento en la planta (tiempo pérdida por averías reducido a menos del 0,3 % de la
producción total)
 FES (Faurecia Excellence System) líder en la implementación de varias áreas de la planta (TPM, plan de
control, Tarea de transferencia… ). La planta ha alcanzado el 2° puesto de la clasificación mundial, y la 1ª
mejor puntuación en capitulo TPM JIT entre todos las plantas.
- Responsable de Calidad de asientos proyecto B97: Julio de 2008-mayo de 2009 (4 personas en la dependencia)
- Responsable de calidad de asientos proyecto B9: Enero de 2007- Julio de 2008 (9 personas en la dependencia)
- Responsable de calidad de asientos proyecto B9: Julio 2005 - Enero 2007 (3 personas en dependencia)
Principales responsabilidades y logros:
 Implementación conceptos básicos de calidad en nueva línea
 Gestión de calidad de todos los documentos del proceso: FMEA, Plan de Control, OK 1ª parte, la
suspensión, la parada en defecto, etc
 Implantación de red rabbit (pieza roja) para realizar el ok 1º pieza más rápido y representativo (primera
vez hecho en Faurecia, tras convertirse en un estándar)
 Muestras iniciales de aceptación de proceso y producto. Todas las piezas del asiento => más de 500
referencias, aprobado en varias iteraciones
- Gerente de Producción (supervisor): Julio 2004 - Julio de 2005 (de 20 a 30 personas a cargo)
 Manejo de un equipo: gestión de objetivos, la formación, la calidad, la logística
 Gestión de polivalencia para minimizar el impacto del ausentismo laboral.
 Gestión de los sindicatos en la producción.
Durante 6 meses (2003)
Ediciones informatizadas S. A. (EINSA) Sector artes gráficas
Situada en As Pontes (a Coruña) Galicia-España
Departamento de innovación
- Dependencia: Director de Innovación
Durante 1 año (2002-2003)
Grupo Geotres Internacional S. L Sector Industrial (Ozono)
Situada en Vigo – Pontevedra - España
Departamento técnico
- Dependencia: El Director Técnico

4. MI PROYECCIÓN
 Tengo objetivos claros para unirme a una organización que me permita hacer compatible mi conocimiento
técnico con la gestión de grupos humanos y equipos multidisciplinarios, trabajando siempre para lograr los
objetivos a través de la mejora continua.
 Me gusta la coordinación, la gestión integral y aspectos estratégicos de la empresa, desde el área industrial.
 Creen que soy una persona de fácil relación interpersonal y al que motiva enormemente la gestión de equipos
de trabajo.
 Tiendo a pensar que los problemas y los cambios son oportunidades de desarrollo, tanto de las personas como
de los negocios.
 Tengo un perfil creativo y disfruto de los entornos llenos de retos donde cada día hay una exigencia diferente