CV

1. Raúl Víctor Esperón
Boatti 555 1C – (B1708IKC) Morón, Bs. As.
5411- 5236-0059 int 104 / Móvil: 5411-15-3301-3423
Email: esperon.raul@gmail.com / resperon@lear.com
PERFIL PROFESIONAL
Ingeniero Mecánico y Master en Dirección de Empresas con 26 años de importante trayectoria
desempeñada en empresas industriales, nacionales y multinacionales. Claramente orientado a resultados;
con basta experiencia en puesta en marcha y conducción de procesos productivos de tecnología compleja
con inversiones del orden de U$S 60 millones. Con experiencia en Lean manufacturing, Value stream
mapping, Control Estadístico de Procesos, 6 Sigma, PCP, Gestión del mantenimiento productivo y
preventivo, TPM, Costos operativos. Seguridad industrial. Tablero de control. Logística, Manejo de
dotaciones de personal y delegados gremiales (UOM, SMATA).
EXPERIENCIA LABORAL
LEAR CORPARATION Noviembre 2010 – Actual
Gerente de planta Pacheco
A cargo de todas las actividades productivas, el Departamento de Ingeniería de Proceso; Mantenimiento
Mecánico, Herramental y Mantenimiento Electrónico, Planificación y Control de la Producción, Almacenes,
Despacho y Calidad (directo 575 técnicos).
Reporta al Director de Manufactura de SA
Actividad: Fabricación de instalación eléctrica de vehículos Ford. Facturación anual U$S 42.000.000
VISTEON ARG. Quilmes Mayo 2005 – Nov 2010
Multinacional autopartistas, especializada localmente en la fabricación de equipos de aire acondicionado,
enfriamiento de motor, paneles de instrumento completos (IP) y paneles de puertas. Proveedora a OEM
locales y extranjeros.
Gerente de planta Quilmes y Rio Grande Agosto 2007 – Nov 2010
A cargo de todas las actividades productivas, el Departamento de Ingeniería de Proceso; Mantenimiento
Mecánico, Herramental y Mantenimiento Electrónico, Planificación y Control de la Producción, Almacenes y
Despacho (directo 450 técnicos).
Reporta al Country Manager.
Actividad: Fabricación intercambiadores de calor y mangueras de A/C para automotores. Facturación
anual U$S 72.000.000
Responsabilidades y logros:
• Desarrollo y puesta en marcha de todo cambio tecnológico.
• Lanzamiento de nuevos productos: Conjunto A/C Focus C307, Intercooler y Radiador Amarok VW.
• Mejora de los costos de manufactura en forma sostenida del 10 % anual y ahorros de U$S 2.5 millones
anuales.
 Disminución del scarp de proceso del 8% al 3%.
• Implementación del programa BIQ (Built in Quality) aplicando técnicas como Lean manufacturing, Value
stream mapping, Control Estadístico de Procesos, 6 Sigma, 5S. con mejoras en productividad del 10%
anual.

2. Gerente de Ingeniería de Producto y Manufactura Mayo 2005 – Agosto 2007
A cargo de Ing. de Producto e Ing. de Manufactura y responsable del diseño, desarrollo y evaluación de
producto la aprobación ante el cliente de todos los productos de Interiores y climatización comercializados
por la empresa y desarrollo e implementación de procesos de manufactura. A cargo (18 personas).
Reporte al Country Manager.
Durante este periodo se lanzaron exitosamente los siguientes productos
En interiores:
-Grilla defrost Ranger
-Interior protón trasero VW.
En climatización:
-Condensador Ranger
-Intercooler Ranger 3lt
Logros:
-Definición y puesta en marcha de la estrategia de productos para cumplir el plan de negocios anual.
-Reestructuración del equipo para reducir 30% el tiempo de desarrollo y aprobación de productos.
-Reducción en 2 años del 22% en el costo de los productos empleando mejora continua.
REXAM ARGENTINA (EX LATASA ARGENTINA) Buenos Aires Julio 1999 – Mayo 2005
Gerente de Operaciones
A cargo de todas las actividades productivas, el Departamento de Ingeniería de Proceso; Mantenimiento
Mecánico, Herramental y Mantenimiento Electrónico, Planificación y Control de la Producción, Almacenes y
Despacho (directo 72 técnicos).
Reporta al Gerente General.
Actividad: Fabricación de latas de aluminio para bebidas. Facturación anual U$S 50.000.000
Responsabilidades y logros:
• Desarrollo y puesta en marcha de todo cambio tecnológico.
 Disminución del espesor de metal en 15%, y del desperdicio en 50% generando ahorros del 27% en
el costo del metal.
 Disminución del consumo de barnices y tintas del 25%, ahorro de U$S150.000 anuales.
 Aumento de la velocidad de impresión a 2100 latas por minuto.
 Aumento de la velocidad del proceso de conformación de cuello a 2600 latas por minuto
• Mejora de los costos de conversión en forma sostenida desde el comienzo de la operación, con
disminuciones del 10 % anual y ahorros de U$S 2.1 millones anuales.
• Implementación del programa de TPM con reducción de los costos de mantenimiento desde el inicio de
la operación, ahorro anual de U$S 50.000.
• Implementación del programa Seis Sigma de Excelencia de la Calidad, Productos y Servicios,
disminución de los reclamos de calidad del 90% en el primer año de implementación, ahorros de U$S
50.000 anuales.
• Desarrollo y puesta en marcha de la producción de latas de 16 oz., siendo la lata mas liviana de
Sudamérica en este tamaño y permitiendo ventas nacionales y exportaciones anuales por u$s
5.000.000
Jefe de Tecnología Febrero 1995 – Julio 1999
Responsable de las actividades de Ingeniería de Proceso (Conformación, Lavado, Impresión y Barnizado).
Personal a cargo directamente: 3 asistentes, indirectamente 92 técnicos. Producción anual 600 millones de
latas. Reporta al Gerente de Planta
Responsabilidades y logros:
• Diseño del perfil y competencias de todo el personal incorporado en el inicio de la operación.

3. • Definición del programa de capacitación del personal técnico incorporado, un mes en la Universidad
Nacional de Lomas de Zamora en Buenos Aires y seis meses en Brasil en las instalaciones de la
corporación en este país.
• Formación de los equipos de alto desempeño de producción, orientados al comando autodirigido de un
proceso automático de alta velocidad (2600 latas / min.).
• Interacción con los departamentos de marketing de los clientes desarrollando sus artes de impresión
(100 artes/año), ganando una mención de honor en la feria internacional Cannex 97 y la medalla de
plata en la feria internacional Cannex 99 en EE.UU.
• Desarrollo de proveedores nacionales e internacionales con facturaciones anuales de U$S 25 millones
ATOMPLAST Buenos Aires Mayo1994 – Febrero 1995
Gerente de Producción
Responsable del 100% de las actividades productivas y de mantenimiento, con una facturacion anual de
U$S 12 millones. Reporta al Director Industrial.
Actividad: Fabricación de piezas plásticas por inyección
Responsabilidades y logros:
• Dirección de todas las actividades productivas de Inyección de piezas plásticas, Impresión, armado,
Expedición y de mantenimiento.
• La implementación de la tecnología de In Molding Labeling con alimentación automática.
• El desarrollo del proceso de inyección de piezas con PET reciclado.
• El montaje de la línea de producción de muebles de oficina, con partes inyectadas en la companía.
BOLSAFLEX Buenos Aires Enero1993 – Mayo 1994
Gerente de Planta
Responsable del 100% de las actividades productivas y de mantenimiento.
Reporta al Gerente General
Actividad: Fabricación de Envases Flexibles (Film, Laminados y Bolsas)
Responsabilidades y logros:
• La modificación e instalación de maquinas confeccionadoras de bolsas especiales (pañales,
panificados, etc.), esto permitió la producción de nuevos productos con una facturación de U$S250.000
anuales.
• La instalación de nuevos equipos de extrusión y actualización tecnológica de los existentes
aumentando la capacidad productiva en un 30 %, superando las 200Tn mensuales.
• La instalación y puesta en marcha de dos laminadoras de film con adhesivos al solvente con una
contribución a la facturación de U$S 500.000.
• La actualización tecnológica de impresoras flexográficas con rodillos anilox cerámicos y cámaras de
raclas cerradas logrando impresiones de policromías a más de 100 metros por minuto.
• Diseñe y puse en marcha un sistema integral computarizado de planificación y control de la producción.
ENVASES DARACT S.A. Buenos Aires Diciembre 1989 – Enero 1993
Gerente de Producción
Responsable del 100% de las actividades productivas y de mantenimiento de las plantas de Buenos Aires
y San Luis. Reporte al Gerente General
Actividad: Fabricación de Envases Flexibles (Film, Laminados y Bolsas)
Responsabilidades y logros:

4. • En este periodo dirigí desde Buenos Aires la totalidad de las actividades de producción y
mantenimiento de las plantas de San Luis y Buenos Aires, comprendiendo los procesos de extrusión,
impresión flexográfica, laminación y confección de bolsas plásticas.
• La instalación y puesta en marcha de una laminadora de film con adhesivos al solvente.
ENVASES DARACT S.A. San Luis Diciembre 1986 – Diciembre 1989
Jefe de Planta
Responsable del 100% de las actividades productivas y de mantenimiento de la planta de San Luis.
Reporte al Gerente General
Responsabilidades y logros:
• El comienzo de mi gestión consistió en el montaje y puesta en marcha de la planta de extrusión de
plásticos en la ciudad de Justo Daract en la provincia de San Luis inversión de U$S 10MM. El diseño
de las instalaciones electromecánicas, lay out, incorporación de personal y su entrenamiento fueron
mis primeras actividades, logrando:
⇒ Una cultura basada en la polivalencia y la polifuncionalidad, obteniendo la solución de
problemas en los niveles más bajos de la organización.
⇒ La ausencia de actividad sindical
• El desarrollo, en conjunto con la firma IPAKO, de la extrusión de polietileno lineal como alternativa del
polietileno de alta densidad.
FORMACION PROFESIONAL
MBA - Master en Dirección de Empresas
Universidad del Salvador – Buenos Aires / Universidad de Deusto – España 1999
Ingeniero Industrial Superior
Ministerio de Educación y Ciencia de España – España 1986
Ingeniero Mecánico
Universidad Tecnológica Nacional – Buenos Aires 1984
Dominio del Idioma Ingles (TOEIC 750)
Dominio del Idioma Portugués
Empleo de computadoras personales y programas de aplicación en entorno Windows (Word, Excel,
Powerpoint, Lotus 123, Freelance, Amipro, Internet, etc.)
CURSOS Y SEMINARIOS
-Preparación y Evaluación de Proyectos e Inversión Les Halles - Santiago de Chile-2001
-Metodología Seis Sigma de Excelencia
de la Calidad de los Procesos y Servicios QPB Consultoría y Entrenamiento - 2001
-Como Construir un Tablero de Comando Prof. Mario Vogel - 2001
-Células Autónomas de Producción Institute for International Research - 1996
-Liderazgo y Dirección de Equipos Inmark - Lic. C. De Angelis - 1996
-International Can Manufactoring Technology SME - Illinois, EE.UU. - 1996
-Liderazgo para Mandos Medios Lic. Victor Parisi, OIT-CINTERFOR - 1995
-Cylindrical Decoration Systems Sequa Corp. - New Jersey, EE.UU. - 1995
-Técnico Superior en Transformación de Plásticos CITIP -INTI – 1991
- Flexographic Printing Process Flexographic Technical Association –1991

5. OTROS DATOS PERSONALES
Casado, 4 hijos, nacido el 13/9/1956
Hobbies: Lectura, Tenis, Pesca