1. LUIS ENRIQUE PANQUEVA SEPULVEDA
Nacionalidad Colombiano
Tel:57-1-7583808, 57-3126601022
lpanqueva@hotmail.com
PERFIL PROFESIONAL
Ingeniero Mecánico con experiencia de más de 20 años en dirección y
administración de departamentos de ingeniería y mantenimiento, desarrollo e
implementación de programas de producción, mantenimiento y mejora continua,
control de presupuestos y desarrollo de proyectos de ingeniería. Conocimiento y
aplicación de normas de calidad y ambientales (ISO9000, ISO14000), normas de
salud y seguridad (OHSAS 18000), gestión y control de seguridad (BASC),
Metodologías de mantenimiento (5S, TPM, RCM, RCA, CBM) e indicadores de gestión
orientados a la gestión eficiente de activos fijos productivos. Habilidades de
comunicación y relaciones interpersonales, flexibilidad y adaptación al cambio,
trabajo bajo presión, planeación y toma de decisiones, liderazgo de equipos de
trabajo con orientación a resultados y mejora continua.
EXPERIENCIA LABORAL
GERENTE, Compañía de Ingeniería Santa Bárbara SAS. (Compañía de Ingeniería y
Metal mecánica), Enero 2015 - Actual.
Socio fundador de la empresa con sede en la ciudad de Cartagena, desarrollo de
proyectos de ingeniería, prestación de servicios de mantenimiento en el área de
metal mecánica y aceros especiales para importantes empresas manufactureras de la
ciudad de Cartagena.
Logros: Establecimiento de una empresa técnica y comercialmente sólida en la
ciudad de Cartagena, con la trayectoria y experiencia de su empresa matriz en la
ciudad de Bogotá con más de 20 años de experiencia.
GERENTE DE MANTENIMIENTO, Ajover S.A. (Empresa manufacturera), Marzo de
2004- Enero 2015.
Funciones: Desarrollo, planeación y control del programa de mantenimiento, control
de indicadores de gestión de activos del departamento y de producción, asignación y
cumplimiento de presupuestos, control de tiempos, control de inventarios de almacén
de repuestos, implementación de proyectos de ingeniería, administración y control de
proveedores y contratistas, reducción de costos mediante desarrollo de mejoras y
optimización de equipos productivos, mejora continua; personas directas a cargo 40.
Logros: Reducción del costo de mantenimiento (presupuestal para el área de
mantenimiento en general de la empresa) en servicios de mantenimiento y repuestos
nacionales en un 5% anual, incremento de eficiencia de equipos de producción de
75 a 82% y aumento de disponibilidad en 10% en los últimos 5 años, representando
un ahorro en costos de mano de obra operacional del 3% promedio anual y ahorro

2. en proyectos de inversión por el orden del 10%, desarrollo de proveedores locales
para la fabricación de repuestos y prestación de servicios, implementación de
programa supervisorio de producción con resultados sobresalientes en estadísticas
de disponibilidad, eficiencia , medición de paradas y análisis de causa raíz de
paradas y fallas representativas.
Reducción de accidentalidad en 70% anual, implementación de responsabilidades por
áreas y competencias del personal de mantenimiento, actualización y sistematización
de inventarios de almacén y reducción del costo de inventario por el orden de un 5%,
optimización del consumo de energía mediante el desarrollo de planes de uso
racional de energía representando un 2% de ahorro de costos de energía anual
respecto a un incremento del 5% en Kg producidos, capacitación al personal de
mantenimiento con tecnología de punta para actualización de equipos obsoletos de la
organización logrando reducir el indicador de paradas no programadas de un 10 a
4% anual.
INGENIERO DE ELABORACIÓN Y SERVICIOS, Cervecería Leona S.A., Agosto de
2002 a marzo de 2004.
Funciones: Desarrollo, planeación y control del programa de mantenimiento
predictivo y lubricación general de la planta, desarrollo de proyectos de ingeniería,
control de presupuesto para el mantenimiento de las áreas de elaboración y
servicios, desarrollo del plan de mantenimiento preventivo del área de servicios y
plantas de tratamiento de agua.
Logros: Implementación de sistema de clasificación y transporte de botella para
reciclaje, reduciendo mano de obra directa en un 50 % e incrementando capacidad
de almacenamiento del área de reciclaje en un 100%, ahorro energético y
disminución de tiempos de parada en un 20% mediante la selección y puesta en
funcionamiento de un sistema de nueva tecnología para el sistema de aireación de
aguas residuales, coordinación e implementación del software de mantenimiento
predictivo bajo tecnología SKF con el nuevo software SAP de la empresa.
INGENIERO CONSULTOR DE MANTENIMIENTO Y PROYECTOS, Comfamiliar
Risaralda, marzo 1999 a Diciembre 2001.
Funciones: Mantenimiento correctivo y preventivo de las diferentes secciones
operativas de la empresa, asesoría para el desarrollo de mejoras de equipos y
proyectos de montajes nuevos.
Logros: Actualización al 100% de la base de datos de equipos de la empresa, diseño
y desarrollo del programa de mantenimiento preventivo, desarrollo de proveedores
locales para la fabricación de repuestos con una reducción del 10% del presupuesto
asignado, recuperación de esterilizadores y autoclaves obsoletos de las diferentes
clínicas evitando la compra de equipos nuevos por el orden de $200 millones de
pesos.
INGENIERO CONSULTOR DE MANTENIMIENTO, Servialco Ltda, Enero a
diciembre de 2008. Por contrato
Funciones: Asesoría y acompañamiento directo en el proyecto “Montaje y puesta en
marcha de software de mantenimiento Infomante para la Empresa de acueducto y
Alcantarillado de Bogotá”

3. Logros: Implementación de un programa de mantenimiento preventivo y predictivo
al 100% de los equipos instalados para los sistemas de bombeo de agua potable y
residual de las diferentes estaciones de bombeo de Bogotá.
GERENTE PROPIETARIO EMPRESA PROCESADORA DE FRUTA, Septiembre
1995 a enero 1998.
Funciones: Administración general de empresa procesadora y comercializadora de
pulpa de fruta.
GERENTE DE MANTENIMIENTO Y SEGURIDAD INDUSTRIAL, Cyquim de
Colombia (Cytec Industries Inc) Empresa Petroquímica, junio 1991 a septiembre
1995.
Funciones: Desarrollo, planeación y control del programa de mantenimiento
establecido, implementación y control del programa de salud ocupacional bajo
parámetros de casa matriz y legislación Colombiana, asignación y cumplimiento de
presupuestos, desarrollo e implementación de normas de seguridad, desarrollo de
proyectos de ingeniería para mejoras operativas y ampliación de planta,
administración de proveedores y contratistas.
Logros: Desarrollo e implementación de Software de mantenimiento con
participación directa del área productiva y de compras, independización al 100% de
los diferentes negocios de la empresa de acuerdo a proyecto de fusión con
diferentes empresas del sector.
COORDINADOR - SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO, Cyanamid de Colombia
(Cyanamid International) Empresa Farmacéutica, junio de 1989 a junio de 1991.
Funciones: Coordinar las labores del departamento de mantenimiento, realizar el
programa de mantenimiento y supervisar su ejecución, control de trabajo de
contratistas, supervisión de desarrollo de proyectos de ingeniería, control de almacén
de repuestos.
EDUCACIÓN
Especialización en Ingeniería y Gestión de mantenimiento, ASME Continuing
Education Institute, Bogotá Colombia. En proceso
Ingeniería Mecánica, Universidad de América, 1989, Bogotá D.C.
CURSOS/SEMINARIOS
(Entre otros)
Acciones correctivas, preventivas y de mejora en un sistema de gestión de calidad,
Icontec, Agosto de 2014, Bogotá.
Nuevos Enfoques Gerenciales de Mantenimiento, GP Strategies, Mayo de 2013,
Bogotá D.C.

4. Gerencia de Proyectos de Mantenimiento, Elite Training ASME, Noviembre de 2011,
Bogotá D.C.
Auditoria y Benchmarking del proceso de gestión del mantenimiento, Elite Training
ASME, Agosto de 2010, Bogotá D.C.
Industrial Dust Explosion Risk management, Colseguros, Julio 2010, Bogotá D.C.
Actualización Esquema Tarifario energético y su impacto en el mercado no regulado,
Emgesa, Nov 2009.
ISO 9001 . Ajover S.A., 2008-2009, Bogotá D.C.
Administración de la seguridad, salud y ambiente en contratistas, Consejo
Colombiano de Seguridad, mayo de 2007, Bogotá D.C.
Desarrollo de tecnología de mantenimiento para moldes de inyección pared delgada,
Fratelli Bianchi, noviembre de 2006, Milán Italia
Proceso de diseño, mantenimiento y pruebas en moldes de inyección, Polyesp,
Septiembre de 2006, Sao Pablo Brasil.
Programa de Desarrollo en Liderazgo, Ajover S.A., Bogotá, junio 2006
Selección de tecnología para fabricación de Moldes de inyección de colada caliente,
Polyesp, Septiembre de 2005, Sao Pablo y Curitiba. Brasil.
Mantenimiento Predictivo basado en Vibraciones y termografía, ACIEM, Febrero
2004, Bogotá D.C.
Reimplantación sistema SAP. Versión 4.6C, Cervecería Leona.S.A. Marzo 2003
Análisis de Maquinaria Nivel 1 / Manejo sistema Microlog (SKF), SKF. Cervecería
Leona, Enero 2003
Tribología y Lubricación. Aplicación a las máquinas rotativas, ACIEM, Octubre 2002,
Bogotá D.C
OTRA INFORMACIÓN
Sistemas: Nivel avanzado de Excel, Word, Power point, operación en plataforma
SAP, operación en plataforma Oracle.
Ingles: 90% dominio oral y escrito.
Luis Enrique Panqueva S