ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

1. República Bolivariana de Venezuela
Ministerio de Poder Popular para la Educación
Instituto Politécnico Santiago Mariño
Cabimas-Edo/Zulia
Administración del mantenimiento industrial
Nombre. Sergio Guerrero. 24.735.737
Mtt mecánico
2019

2. Administración del mantenimiento
industrial
 Permite la búsqueda permanente de la mejora del
desempeño de los equipos de producción,
independientemente de su nivel de rendimiento,
promoviendo la Conservación Industrial (
preservación y mantenimiento) como soporte para la
Administración de la Calidad Total , con enfoque al
servicio que proporcionan las máquinas y los equipos
en razón de la importancia de la fiabilidad para la
entrega del servicio al cliente, además de lograr la
eficiencia en el mantenimiento preventivo a través de
un sistema participativo total de los empleados

3. CONSERVACIÓN INDUSTRIAL
PRESERVACIÓN Y MANTENIMIENTO
 Es la función más importante para conseguir que el
producto final de cualquier organización sea de alta
calidad, ya que atiende al recurso en forma integral:
 Su parte física ( preservación ), cuidando el costo de su
ciclo de vida,
 Mantiene al servicio que proporcional el recurso
dentro de la calidad esperada, con el fin de que el
cliente lo reciba de acuerdo a sus expectativas

4. OBJETIVOS DE LA CONSERVACION
 Mantener. la calidad y cantidad de servicio que
entrega un recurso o sistema de recursos, dentro de los
parámetros esperados, durante su tiempo programado
de funcionamiento.
 Preservar.dentro de sus límites económicos
establecidos, el costo del ciclo de vida de los recursos
de la empresa.

5. CONSERVACIÓN PRESERVACIÓN Y
MANTENIMIENTO
 Preservación. Se refiere al cuidado del recurso o
equipo . Ésta, a su vez, se divide en preservación
correctiva o preventiva, dependiendo del momento en
que se haga el trabajo: será preventiva si se hizo
solamente para proteger el recurso, y correctiva si fue
ejecutado para repararlo.

6. CONSERVACIÓN PRESERVACIÓN Y
MANTENIMIENTO
 Mantenimiento. Es la actividad Humana que garantiza
la existencia de un servicio dentro de una calidad
esperada; también se divide en mantenimiento
preventivo y correctivo ; será preventivo, si los trabajos
se ejecutan para evitar que se pierda la calidad de
servicio, y correctivo si los trabajos son necesarios
porque dicha calidad del servicio ya se perdió.

7. MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y
CORRECTIVO
 Mantenimiento Correctivo. Se define como la
actividad humana desarrollada en equipos,
instalaciones o construcciones cuando, a consecuencia
de alguna falla, han dejado de prestar la calidad de
servicio esperada.
 Mantenimiento Preventivo. Se considera como la
actividad humana desarrollada en equipos,
instalaciones o construcciones con el fin de garantizar
que la calidad del servicio que éstos proporcionan
continúe dentro de los límites establecidos.

8. INVENTARIO DE CONSERVACIÓN
 La primera obligación que tiene un director de
mantenimiento es la de elaborar un “ inventario de
conservación” y jerarquizar cada recurso ahí
contenido, con respecto a la calidad de servicio
esperada para poder obtener tres gradaciones:
 Recursos vitales
 Recursos importantes
 Recursos triviales
“ El servicio se mantiene y el recurso se preserva”

9. PRESERVACION
 Preservación. Es la acción humana encargada de evitar
daños a los recursos existentes, y puede ser preventiva
y correctiva, ya sea si el trabajo se hace antes o después
de que haya ocurrido un daño en el recurso.
 Preservación preventiva. Son los trabajos desarrollados
en un recurso, a fin de evitar su degeneración, o que
sea atacado por agentes nocivos.
 Preservación Correctiva. Son los trabajos de
rehabilitación que se han de desarrollar en un recurso
cuando éste se ha degenerado o ha sido atacado por
agentes nocivos.

10. MANTENIMIENTO
 Mantenimiento . Es la actividad humana que garantiza
la existencia de un servicio dentro de una calidad
esperada. Cualquier clase de trabajo hecho en
sistemas, subsistemas, equipos, máquinas, etc., para
que éstos continúen o regresen a proporcionar el
servicio con la calidad esperada, son trabajos de
mantenimiento, pues están ejecutados con ese fin.

11. IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 El mantenimiento nos lleva a una tendencia cada vez más
marcada que apunta a la eliminación de almacenes de
refacciones, la disminución del tiempo que un equipo
permanece en reparación, así como la implementación de
programas de mantenimiento que le permiten a las
maquiladoras estar funcionando siempre al máximo de su
potencial.
De ahí la importancia de la administración del
mantenimiento industrial, ya que una mala planificación y
por consecuente una mala implementación conduce a fallas
en la operación de la maquinaria, pérdidas económicas e
incluso a peligros para la salud de los colaboradores.

12. IMPORTANCIA DE LA ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
 Una correcta planeación del mantenimiento traer consigo múltiples
beneficios,
1. Un menor consumo de las llamadas “horas hombre”
2. Disminución del tiempo en el que un equipo permanece detenido por
reparación
3. Reducción en gastos de reparación que se pueden evitar
4. Un mejor clima laboral en el personal encargado del mantenimiento
5. Mejora de la eficiencia y la eficacia, es decir de la productividad
Cuando el mantenimiento industrial se planifica con el tiempo
suficiente y en general de una manera apropiada, es posible
programar prácticamente todos los proyectos que la empresa pueda
tener tanto a mediano como a largo plazo en lo que se refiere a las
acciones de mantenimiento.

13. TMP MANTENIMIENO PRODUCTIVO TOTAL
 Es un sistema que garantiza la efectividad de los
sistemas productivos , cuya meta es tener cero
perdidas en todos los departamentos
 El TPM tiene por objeto principal, reducir las perdidas
de eficiencia desde una perspectiva global, por lo cual
propone que los análisis de la eficiencia de la
maquinaria, se lleven a cabo con una nítida
identificación de todos los motivos que pueden
afectarla. Hace énfasis sobre el mantenimiento
autónomo llevado a cabo por los operadores.

14. CONCLUSIONES
 El TPM es el producto de varios sistemas de control de
calidad y calidad total llevadas a su punto más alto de
evolución hasta ahora, por lo que para hacerlo
funcionar requiere de un cambio en la filosofía del
común denominador del personal de las empresas de
nuestro país.
 Es necesario una buena administración del
mantenimiento, o ejecutar mantenimientos precisos
para poder tener un TPM satisfactorio.