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ING. INDUSTRIAL
ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO
Taxonomía de la conservación industrial: PRESERVACIÓN
CATEDRATICO:
M.C Brissa Roxana De Leon DE Los Santos
Villahermosa Tabasco,
8 de julio del 2013
INTRODUCCIÓN
Este exposición trata de detallar la tradicional división en tipos de mantenimiento,
no es posible determinar que para una máquina concreta, el tipo de
mantenimiento a aplicar es uno de los tradicionales (correctivo, , predictivo y
preventivo )
En la actualidad la mayor parte de las Empresas tienen máquinas o recursos que
exigen muchas labores manuales, aunque con la introducción de la electrónica y
la informática, la automatización en algunas organizaciones ha llegado a tal
grado que las labores manuales se ha minimizado; podemos
decir que el personal de Mantenimiento está evolucionando de un artesano puro,
a un semiartesano y ahora a un técnico especializado en Software.
Se entiende que el mantenimiento se presenta y lleva a cabo en una empresa no
simplemente cuando se necesite, si no que se complementa con la conservación
y mantenibilidad tal que se pueda prevenir los daños a la empresa tales como
paros entre producción .
PRESERVACION
Se refiere al cuidado del recurso o equipo. Ésta, a su
vez, se divide en preservación correctiva o
preventiva, dependiendo del momento en que se
haga el trabajo: será preventiva si se hizo solamente
para proteger el recurso, y correctiva si fue
ejecutado para repararlo
Preservación preventiva
Son los trabajos de rehabilitación que se
han de desarrollar en un recurso.
Preservación correctiva
Son los trabajos de rehabilitación que se
han de desarrollar en un recurso
cuando éste se ha degenerado o ha sido
atacado por agentes nocivos.
DIFERENCIA ENTRE PRESERVACIÓN
PREVENTIVA Y PRESERVACIÓN
CORRECTIVA
La diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o después de que haya
ocurrido un daño en el recurso; por ejemplo pintar una tolva recién instalada,
es un trabajo de Preservación Preventiva pero este mismo trabajo se
calificará de Preservación correctiva si fue hecho para repararla.
PRESEVACION
EN LA ACTUALIDAD , LA MAYORIA DE LAS EMPRESAS TIENEN
MAQUINAS O RECURSOS QUE EXIGEN MUCHAS LABORES MANUALES
DE PREVENCION.
EJEMPLOS :
LA ELECTRONICA Y LA INFORMATICA
CON ESTO LAS ORGANIZACIONES HA LLEGADO A TAL GRADO QUE
DICHAS LABORES MANUALES SEAN MINIMIZADAS .
ES DECIR QUE EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO ESTA
EVOLUCIONANDO
LOS 5 NIVELES
EL USUARIO
EL TECNICO MEDIO
EL TECNICO
EL ESPECIALISTA DE TALLER
EL ESPECIALISTA DE FABRICA
TIPOS DE PRESERVACION
PERIODICA
PROGRESIVA
Y TOTAL
Preservación periódica
SE REFIERE AL CUIDADO Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO
DURANTE Y EN EL LUGAR DONDE SE ESTA OPERANDO.
SE DIVIDE EN DOS NIVELES:
PRIMER NIVEL: SE REFIERE AL USUARIO DEL RECURSO, EL
QUE ESTÁ ENCARGADO DE ALGUNA MAQUINARIA, ETC..
SEGUNDO NIVEL: SE REFIERE A UN TÉCNICO O
ESPECIALISTA ENCARGADO DE DAR MANTENIMIENTO.
Preservación periódica
Primer Nivel: El usuario en curso tiene como primera
responsabilidad conocer a fondo el instructivo de
Operación y la atención cuidadosa de las labores de
preservación (Limpieza, lubricación, pequeños
ajustes).
Preservación Periódica
Segundo Nivel: Corresponde al trabajo asignado
al técnico medio, el cual necesita un taller, con
aparatos de prueba y herramientas especiales
para poder proporcionarle al equipo los primeros
auxilios.
Preservación Contra Economía
El plan de Preservación Periódica
generalmente está estudiado y recomendado
por el fabricante del equipo, solo basta por
nuestra parte revisarlo y ajustarlo a nuestra
realidad (clima, polvo temperatura, humedad)
Pero desde el tercer nivel de preservación en
adelante, es necesario en cada caso hacer
un estudio económico para ver si es mejor
comprar un equipo nuevo por mejora de
tecnología y productividad o reparar el actual.
En la actualidad es raro aceptar que se
llegue a un cuarto o quinto nivel de
Preservación debido a lo anteriormente
mencionado, los avances tecnológicos
que se tienen.
Preservación Progresiva
Después de un largo funcionamiento, los equipos deben ser
revisados y reparados en una forma más a fondo, por lo que
es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del equipo.
En algunos casos y para algunos equipos que
exigen frecuentes labores artesanales es
económico para las empresas tener personal y
talleres propios para atender estos trabajos; en
otras ocasiones y cuando se necesita un trabajo
de Preservación más especializado, se prefiere
contratar talleres en áreas cercanas.
(Tercer nivel)
Labor atendida por el taller
general de la fábrica con
personal de características
de alta habilidad y destreza,
en donde la buena mano de
obra es más importante que
el trabajo de análisis.
(Cuarto nivel)
Labor atendida por terceros con
personal y talleres especializados,
generalmente para hacer labores
de Preservación enfocada a áreas
específicas de la empresa (Aire
acondicionado, arreglo de motores
de combustión interna o eléctricos,
trabajos de Ingeniería.
Preservación Total. (Overhaul)
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fabricantes del equipo en sus propios
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CARACTERISTICAS.
• REPARACIÓN.
• RECONSTRUCCIÓN.
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DEPENDE DE:
Maquinas o equipos de la tecnología, como los de
comunicaciones, después de instalarlas no sea
necesario hacer trabajos de preservación, si no de
mantenimiento.
Esto se logran:
1.Buen funcionamiento del software.
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Exigencias:
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CONSERVACIONCONSERVACION
PRESERVACIONPRESERVACION MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
Proveedor delProveedor del
RecursoRecurso
Usuario delUsuario del
RecursoRecurso
TRABAJOS DE CONSERVACION
EFECTUADOS POR PROVEEDORES Y
ADMINISTRACIONES
En la búsqueda de laEn la búsqueda de la
Máquina idealMáquina ideal por lo quepor lo que
todo el tiempo estatodo el tiempo esta
ocupado en la elaboraciónocupado en la elaboración
del mejor diseño de sudel mejor diseño de su
producto para que ésteproducto para que éste
cubra todas la exigenciascubra todas la exigencias
de un mercado cambiantede un mercado cambiante
y no tenga necesidad dey no tenga necesidad de
ser preservado.ser preservado.
Recibiendo laRecibiendo la MáquinaMáquina
idealideal del proveedor ydel proveedor y
proporcionado a susproporcionado a sus
clientes el servicio queclientes el servicio que
ésta entrega, sin tenerésta entrega, sin tener
problemas deproblemas de
Preservación, sóloPreservación, sólo
vigilando que lavigilando que la ““cadenacadena””
de subsistemas quede subsistemas que
integran dicha Máquinaintegran dicha Máquina
en servicio, conserven suen servicio, conserven su
Fiabilidad adecuadaFiabilidad adecuada
En los recursos evolucionados, como los de comunicaciones, ya se
están viviendo lo óptimo de la conservación:
EL PROVEEDOR CONSERVA Y EL ADMINISTRADOR MANTIENE.
Entre los 2 realizan la conservación del recurso.
Es importante considerar:
•Considerar la vida útil de los equipos
•La demanda de los servicios nuevos o mejorados
•La actualización del personal de preservación
Conclusión
La preservación es la acción de cuidar y atender las
necesidades de los recursos (materiales, físicos,
naturales), evitando daños a estos dándoles un
mantenimiento adecuado con regularidad.
Sabemos que para que una maquina trabaje bien
hay que cuidarla, repararla, atender las necesidades
para que pueda cumplir con su ciclo de vida y realice
las funciones para las que fueron creadas, y para
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Taxonomía de la conservación industrial: PRESERVACIÓN

  • 1. ING. INDUSTRIAL ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO Taxonomía de la conservación industrial: PRESERVACIÓN CATEDRATICO: M.C Brissa Roxana De Leon DE Los Santos Villahermosa Tabasco, 8 de julio del 2013
  • 2. INTRODUCCIÓN Este exposición trata de detallar la tradicional división en tipos de mantenimiento, no es posible determinar que para una máquina concreta, el tipo de mantenimiento a aplicar es uno de los tradicionales (correctivo, , predictivo y preventivo ) En la actualidad la mayor parte de las Empresas tienen máquinas o recursos que exigen muchas labores manuales, aunque con la introducción de la electrónica y la informática, la automatización en algunas organizaciones ha llegado a tal grado que las labores manuales se ha minimizado; podemos decir que el personal de Mantenimiento está evolucionando de un artesano puro, a un semiartesano y ahora a un técnico especializado en Software. Se entiende que el mantenimiento se presenta y lleva a cabo en una empresa no simplemente cuando se necesite, si no que se complementa con la conservación y mantenibilidad tal que se pueda prevenir los daños a la empresa tales como paros entre producción .
  • 3. PRESERVACION Se refiere al cuidado del recurso o equipo. Ésta, a su vez, se divide en preservación correctiva o preventiva, dependiendo del momento en que se haga el trabajo: será preventiva si se hizo solamente para proteger el recurso, y correctiva si fue ejecutado para repararlo
  • 4. Preservación preventiva Son los trabajos de rehabilitación que se han de desarrollar en un recurso. Preservación correctiva Son los trabajos de rehabilitación que se han de desarrollar en un recurso cuando éste se ha degenerado o ha sido atacado por agentes nocivos.
  • 5. DIFERENCIA ENTRE PRESERVACIÓN PREVENTIVA Y PRESERVACIÓN CORRECTIVA La diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o después de que haya ocurrido un daño en el recurso; por ejemplo pintar una tolva recién instalada, es un trabajo de Preservación Preventiva pero este mismo trabajo se calificará de Preservación correctiva si fue hecho para repararla.
  • 6. PRESEVACION EN LA ACTUALIDAD , LA MAYORIA DE LAS EMPRESAS TIENEN MAQUINAS O RECURSOS QUE EXIGEN MUCHAS LABORES MANUALES DE PREVENCION. EJEMPLOS : LA ELECTRONICA Y LA INFORMATICA CON ESTO LAS ORGANIZACIONES HA LLEGADO A TAL GRADO QUE DICHAS LABORES MANUALES SEAN MINIMIZADAS . ES DECIR QUE EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO ESTA EVOLUCIONANDO
  • 7. LOS 5 NIVELES EL USUARIO EL TECNICO MEDIO EL TECNICO EL ESPECIALISTA DE TALLER EL ESPECIALISTA DE FABRICA
  • 9. Preservación periódica SE REFIERE AL CUIDADO Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO DURANTE Y EN EL LUGAR DONDE SE ESTA OPERANDO. SE DIVIDE EN DOS NIVELES: PRIMER NIVEL: SE REFIERE AL USUARIO DEL RECURSO, EL QUE ESTÁ ENCARGADO DE ALGUNA MAQUINARIA, ETC.. SEGUNDO NIVEL: SE REFIERE A UN TÉCNICO O ESPECIALISTA ENCARGADO DE DAR MANTENIMIENTO.
  • 10. Preservación periódica Primer Nivel: El usuario en curso tiene como primera responsabilidad conocer a fondo el instructivo de Operación y la atención cuidadosa de las labores de preservación (Limpieza, lubricación, pequeños ajustes).
  • 11. Preservación Periódica Segundo Nivel: Corresponde al trabajo asignado al técnico medio, el cual necesita un taller, con aparatos de prueba y herramientas especiales para poder proporcionarle al equipo los primeros auxilios.
  • 12. Preservación Contra Economía El plan de Preservación Periódica generalmente está estudiado y recomendado por el fabricante del equipo, solo basta por nuestra parte revisarlo y ajustarlo a nuestra realidad (clima, polvo temperatura, humedad) Pero desde el tercer nivel de preservación en adelante, es necesario en cada caso hacer un estudio económico para ver si es mejor comprar un equipo nuevo por mejora de tecnología y productividad o reparar el actual. En la actualidad es raro aceptar que se llegue a un cuarto o quinto nivel de Preservación debido a lo anteriormente mencionado, los avances tecnológicos que se tienen.
  • 13. Preservación Progresiva Después de un largo funcionamiento, los equipos deben ser revisados y reparados en una forma más a fondo, por lo que es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del equipo. En algunos casos y para algunos equipos que exigen frecuentes labores artesanales es económico para las empresas tener personal y talleres propios para atender estos trabajos; en otras ocasiones y cuando se necesita un trabajo de Preservación más especializado, se prefiere contratar talleres en áreas cercanas.
  • 14. (Tercer nivel) Labor atendida por el taller general de la fábrica con personal de características de alta habilidad y destreza, en donde la buena mano de obra es más importante que el trabajo de análisis. (Cuarto nivel) Labor atendida por terceros con personal y talleres especializados, generalmente para hacer labores de Preservación enfocada a áreas específicas de la empresa (Aire acondicionado, arreglo de motores de combustión interna o eléctricos, trabajos de Ingeniería.
  • 15. Preservación Total. (Overhaul) Es principalmente ejecutado por los fabricantes del equipo en sus propios talleres. CARACTERISTICAS. • REPARACIÓN. • RECONSTRUCCIÓN. • MODIFICACIÓN. • EQUIPO. • TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO. DEPENDE DE:
  • 16. Maquinas o equipos de la tecnología, como los de comunicaciones, después de instalarlas no sea necesario hacer trabajos de preservación, si no de mantenimiento. Esto se logran: 1.Buen funcionamiento del software. 2.Cambio de partes Exigencias: •Alta preparación tecnológica. •Herramientas y laboratorios muy avanzados.
  • 17. CONSERVACIONCONSERVACION PRESERVACIONPRESERVACION MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO Proveedor delProveedor del RecursoRecurso Usuario delUsuario del RecursoRecurso TRABAJOS DE CONSERVACION EFECTUADOS POR PROVEEDORES Y ADMINISTRACIONES En la búsqueda de laEn la búsqueda de la Máquina idealMáquina ideal por lo quepor lo que todo el tiempo estatodo el tiempo esta ocupado en la elaboraciónocupado en la elaboración del mejor diseño de sudel mejor diseño de su producto para que ésteproducto para que éste cubra todas la exigenciascubra todas la exigencias de un mercado cambiantede un mercado cambiante y no tenga necesidad dey no tenga necesidad de ser preservado.ser preservado. Recibiendo laRecibiendo la MáquinaMáquina idealideal del proveedor ydel proveedor y proporcionado a susproporcionado a sus clientes el servicio queclientes el servicio que ésta entrega, sin tenerésta entrega, sin tener problemas deproblemas de Preservación, sóloPreservación, sólo vigilando que lavigilando que la ““cadenacadena”” de subsistemas quede subsistemas que integran dicha Máquinaintegran dicha Máquina en servicio, conserven suen servicio, conserven su Fiabilidad adecuadaFiabilidad adecuada
  • 18. En los recursos evolucionados, como los de comunicaciones, ya se están viviendo lo óptimo de la conservación: EL PROVEEDOR CONSERVA Y EL ADMINISTRADOR MANTIENE. Entre los 2 realizan la conservación del recurso. Es importante considerar: •Considerar la vida útil de los equipos •La demanda de los servicios nuevos o mejorados •La actualización del personal de preservación
  • 19. Conclusión La preservación es la acción de cuidar y atender las necesidades de los recursos (materiales, físicos, naturales), evitando daños a estos dándoles un mantenimiento adecuado con regularidad. Sabemos que para que una maquina trabaje bien hay que cuidarla, repararla, atender las necesidades para que pueda cumplir con su ciclo de vida y realice las funciones para las que fueron creadas, y para poder preservarlas hay que darle un mantenimiento adecuado.