Taxonomía de la conservación industrial: PRESERVACIÓN
1. ING. INDUSTRIAL
ADMINISTRACIÓN DE MANTENIMIENTO
Taxonomía de la conservación industrial: PRESERVACIÓN
CATEDRATICO:
M.C Brissa Roxana De Leon DE Los Santos
Villahermosa Tabasco,
8 de julio del 2013
2. INTRODUCCIÓN
Este exposición trata de detallar la tradicional división en tipos de mantenimiento,
no es posible determinar que para una máquina concreta, el tipo de
mantenimiento a aplicar es uno de los tradicionales (correctivo, , predictivo y
preventivo )
En la actualidad la mayor parte de las Empresas tienen máquinas o recursos que
exigen muchas labores manuales, aunque con la introducción de la electrónica y
la informática, la automatización en algunas organizaciones ha llegado a tal
grado que las labores manuales se ha minimizado; podemos
decir que el personal de Mantenimiento está evolucionando de un artesano puro,
a un semiartesano y ahora a un técnico especializado en Software.
Se entiende que el mantenimiento se presenta y lleva a cabo en una empresa no
simplemente cuando se necesite, si no que se complementa con la conservación
y mantenibilidad tal que se pueda prevenir los daños a la empresa tales como
paros entre producción .
3. PRESERVACION
Se refiere al cuidado del recurso o equipo. Ésta, a su
vez, se divide en preservación correctiva o
preventiva, dependiendo del momento en que se
haga el trabajo: será preventiva si se hizo solamente
para proteger el recurso, y correctiva si fue
ejecutado para repararlo
4. Preservación preventiva
Son los trabajos de rehabilitación que se
han de desarrollar en un recurso.
Preservación correctiva
Son los trabajos de rehabilitación que se
han de desarrollar en un recurso
cuando éste se ha degenerado o ha sido
atacado por agentes nocivos.
5. DIFERENCIA ENTRE PRESERVACIÓN
PREVENTIVA Y PRESERVACIÓN
CORRECTIVA
La diferencia estriba en si el trabajo se hace antes o después de que haya
ocurrido un daño en el recurso; por ejemplo pintar una tolva recién instalada,
es un trabajo de Preservación Preventiva pero este mismo trabajo se
calificará de Preservación correctiva si fue hecho para repararla.
6. PRESEVACION
EN LA ACTUALIDAD , LA MAYORIA DE LAS EMPRESAS TIENEN
MAQUINAS O RECURSOS QUE EXIGEN MUCHAS LABORES MANUALES
DE PREVENCION.
EJEMPLOS :
LA ELECTRONICA Y LA INFORMATICA
CON ESTO LAS ORGANIZACIONES HA LLEGADO A TAL GRADO QUE
DICHAS LABORES MANUALES SEAN MINIMIZADAS .
ES DECIR QUE EL PERSONAL DE MANTENIMIENTO ESTA
EVOLUCIONANDO
7. LOS 5 NIVELES
EL USUARIO
EL TECNICO MEDIO
EL TECNICO
EL ESPECIALISTA DE TALLER
EL ESPECIALISTA DE FABRICA
9. Preservación periódica
SE REFIERE AL CUIDADO Y PROTECCIÓN DEL EQUIPO
DURANTE Y EN EL LUGAR DONDE SE ESTA OPERANDO.
SE DIVIDE EN DOS NIVELES:
PRIMER NIVEL: SE REFIERE AL USUARIO DEL RECURSO, EL
QUE ESTÁ ENCARGADO DE ALGUNA MAQUINARIA, ETC..
SEGUNDO NIVEL: SE REFIERE A UN TÉCNICO O
ESPECIALISTA ENCARGADO DE DAR MANTENIMIENTO.
10. Preservación periódica
Primer Nivel: El usuario en curso tiene como primera
responsabilidad conocer a fondo el instructivo de
Operación y la atención cuidadosa de las labores de
preservación (Limpieza, lubricación, pequeños
ajustes).
11. Preservación Periódica
Segundo Nivel: Corresponde al trabajo asignado
al técnico medio, el cual necesita un taller, con
aparatos de prueba y herramientas especiales
para poder proporcionarle al equipo los primeros
auxilios.
12. Preservación Contra Economía
El plan de Preservación Periódica
generalmente está estudiado y recomendado
por el fabricante del equipo, solo basta por
nuestra parte revisarlo y ajustarlo a nuestra
realidad (clima, polvo temperatura, humedad)
Pero desde el tercer nivel de preservación en
adelante, es necesario en cada caso hacer
un estudio económico para ver si es mejor
comprar un equipo nuevo por mejora de
tecnología y productividad o reparar el actual.
En la actualidad es raro aceptar que se
llegue a un cuarto o quinto nivel de
Preservación debido a lo anteriormente
mencionado, los avances tecnológicos
que se tienen.
13. Preservación Progresiva
Después de un largo funcionamiento, los equipos deben ser
revisados y reparados en una forma más a fondo, por lo que
es necesario hacerlo fuera del lugar de operación del equipo.
En algunos casos y para algunos equipos que
exigen frecuentes labores artesanales es
económico para las empresas tener personal y
talleres propios para atender estos trabajos; en
otras ocasiones y cuando se necesita un trabajo
de Preservación más especializado, se prefiere
contratar talleres en áreas cercanas.
14. (Tercer nivel)
Labor atendida por el taller
general de la fábrica con
personal de características
de alta habilidad y destreza,
en donde la buena mano de
obra es más importante que
el trabajo de análisis.
(Cuarto nivel)
Labor atendida por terceros con
personal y talleres especializados,
generalmente para hacer labores
de Preservación enfocada a áreas
específicas de la empresa (Aire
acondicionado, arreglo de motores
de combustión interna o eléctricos,
trabajos de Ingeniería.
15. Preservación Total. (Overhaul)
Es principalmente ejecutado por los
fabricantes del equipo en sus propios
talleres.
CARACTERISTICAS.
• REPARACIÓN.
• RECONSTRUCCIÓN.
• MODIFICACIÓN.
• EQUIPO.
• TIEMPO DE FUNCIONAMIENTO.
DEPENDE DE:
16. Maquinas o equipos de la tecnología, como los de
comunicaciones, después de instalarlas no sea
necesario hacer trabajos de preservación, si no de
mantenimiento.
Esto se logran:
1.Buen funcionamiento del software.
2.Cambio de partes
Exigencias:
•Alta preparación tecnológica.
•Herramientas y laboratorios muy avanzados.
17. CONSERVACIONCONSERVACION
PRESERVACIONPRESERVACION MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO
Proveedor delProveedor del
RecursoRecurso
Usuario delUsuario del
RecursoRecurso
TRABAJOS DE CONSERVACION
EFECTUADOS POR PROVEEDORES Y
ADMINISTRACIONES
En la búsqueda de laEn la búsqueda de la
Máquina idealMáquina ideal por lo quepor lo que
todo el tiempo estatodo el tiempo esta
ocupado en la elaboraciónocupado en la elaboración
del mejor diseño de sudel mejor diseño de su
producto para que ésteproducto para que éste
cubra todas la exigenciascubra todas la exigencias
de un mercado cambiantede un mercado cambiante
y no tenga necesidad dey no tenga necesidad de
ser preservado.ser preservado.
Recibiendo laRecibiendo la MáquinaMáquina
idealideal del proveedor ydel proveedor y
proporcionado a susproporcionado a sus
clientes el servicio queclientes el servicio que
ésta entrega, sin tenerésta entrega, sin tener
problemas deproblemas de
Preservación, sóloPreservación, sólo
vigilando que lavigilando que la ““cadenacadena””
de subsistemas quede subsistemas que
integran dicha Máquinaintegran dicha Máquina
en servicio, conserven suen servicio, conserven su
Fiabilidad adecuadaFiabilidad adecuada
18. En los recursos evolucionados, como los de comunicaciones, ya se
están viviendo lo óptimo de la conservación:
EL PROVEEDOR CONSERVA Y EL ADMINISTRADOR MANTIENE.
Entre los 2 realizan la conservación del recurso.
Es importante considerar:
•Considerar la vida útil de los equipos
•La demanda de los servicios nuevos o mejorados
•La actualización del personal de preservación
19. Conclusión
La preservación es la acción de cuidar y atender las
necesidades de los recursos (materiales, físicos,
naturales), evitando daños a estos dándoles un
mantenimiento adecuado con regularidad.
Sabemos que para que una maquina trabaje bien
hay que cuidarla, repararla, atender las necesidades
para que pueda cumplir con su ciclo de vida y realice
las funciones para las que fueron creadas, y para
poder preservarlas hay que darle un mantenimiento
adecuado.