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EL MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL
EMPLEO COMUNICA QUE LA PRESENTE
CAPACITACION EN MATERIA DE SEGURIDAD Y
SALUD EN EL TRABAJO ES COMPLETAMENTE
GRATUITA.
MODULO I
Inspecciones Internas de Seguridad
y Salud en el Trabajo: Inspecciones
Planeadas y Observaciones Planeadas
1. Definición
2. Importancia
3. Objetivo
4. Causas inmediatas
5. Causas básicas
6. Procedimiento
7. Informe…
Ing. Dennis Villalobos Mezzich
DIRECCION DE PROMOCION Y PROTECCION DE LOS DERECHOS
FUNDAMENTALES Y DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCIONES INTERNAS
Actividad preventiva y sistemática
para detectar, analizar y para
corregir los ACTOS y CONDICIONES
SUBESTÁNDARES, en el sistema de
gestión de seguridad y salud en el
trabajo.
INSPECCIONES PLANEADAS
IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES Y
OBSERVACIONES PLANEADAS DEL SGSST
Contribuir con la protección la integridad
física, mental y social del trabajador,
identificando
los actos y condiciones sub estándar, con la
finalidad de prevenir, eliminar, minimizar
y/o controlar los riesgos laborales, así como
también el de proteger el medio ambiente y
la propiedad,
CUYOS BENEFICIOS RECAEN DIRECTAMENTE EN
LOS TRABAJADORES Y SUS FAMILIAS, EN LOS
EMPLEADORES, LA SOCIEDAD Y EN EL PROPIO
ESTADO.
INSPECCIONES PLANEADAS
OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES INTERNAS
 Identifica problemas potenciales que no
se previeron durante el diseño o análisis
de tareas.
 Identifica deficiencias en los equipos,
maquinas, herramientas, por uso y
desgaste normal ó por mal uso.
 Identifica los efectos que producen
cambios en los procesos o los materiales.
 Identifica deficiencias de las acciones
correctivas.
 Identifica actos sub estándar.
INSPECCIONES PLANEADAS
OBSERVACIONES INTERNAS DE TAREA
Actividad preventiva sistemática para
verificar el desempeño de un
trabajador o grupo de trabajadores,
en relación a los PROCEDIMIENTOS
(ESTANDARES) establecidos para la
ejecución de una tarea.
INSPECCIONES PLANEADAS
CAUSAS INMEDIATAS
ACTO SUBESTANDAR
Es toda acción o práctica
incorrecta ejecutada por el
trabajador que puede causar un
accidente.
CONDICION SUBESTANDAR
Es toda condición en el entorno
del trabajo que puede causar un
accidente.
INSPECCIONES PLANEADAS
ACTOS SUBESTANDARES
• Levantar carga en forma incorrecta
• Adoptar una posición incorrecta
• Operar a una velocidad inadecuada
• Usar un equipo defectuoso
• Operar maquinaria sin autorización
• No usar equipo de protección personal
• Consumir drogas o beber alcohol
• Efectuar mantenimiento con equipo
en movimiento
•Hacer bromas
•Desactivar dispositivos de seguridad, Etc.
AFECTA LA PRODUCCIÓN,
COSTOS, CALIDAD, LA
SEGURIDAD
INSPECCIONES PLANEADAS
CONDICIONES SUBESTANDARES
• Ruidos y vibraciones excesivas
• Protecciones inadecuadas
• Falta de Orden y Limpieza
• Herramientas defectuosas
• Equipos en mal estado.
• Materiales mal apilado
• Señalizaciones insuficientes
•Iluminación o verificación inadecuada.
• Peligros de incendios o explosiones
• Gases, polvos, etc., por sobre el LMP
Afectan la Producción, los
Costos, la Calidad, la
Seguridad
Causas Básicas
Factores de trabajo
Factores Humanos
a) El trabajador sufre de vértigo
al estar en altura.
b) Falta de conocimiento para la
labor realizada.
c) Trabajador con problemas de
adicción a las drogas, etc.
a) Falta de supervisión en los procesos de
mantenimiento.
b) Falta de normas y procedimientos para
operar el equipo.
c) Presiones para cumplir con un nivel de
producción en un tiempo muy corto.
INSPECCIONES PLANEADAS
INSPECCIONES PLANEADAS
ACTO O CONDICION SUBESTANDAR
INSPECCIONES PLANEADAS
PROCEDIMIENTO DE LAS
INSPECCIONES INTERNAS
1.PLANEAMIENTO
2.PREPARACIÓN
3.EJECUCIÓN
4.INFORME
5.SEGUIMIENTO
INSPECCIONES PLANEADAS
A. PLANEAMIENTO DE LA INSPECCION
1. ELABORACIÓN DE INVENTARIOS
CRITICOS
Maquinarias, equipos, materiales,
sustancias, estructuras, áreas, etc.
2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS
Generales Por áreas Por rubros Por
ítems críticos, etc.
INSPECCIONES PLANEADAS
INVENTARIO CRITICO
Son registros de ítems, ordenados y
priorizados en relación a su
potencialidad de pérdida.
De maquinarias, equipos, materiales,
sustancias, estructuras, áreas.
De tareas críticas
INSPECCIONES PLANEADAS
INVENTARIO DE PARTES O ITEMS CRITICOS
INSPECCIONES PLANEADAS
B. PREPARACION DE LA INSPECCION
1. Revisar informes de inspecciones
anteriores
2. Definir recorrido
3. Preparar listas de verificación
4. Decidir el momento de hacer la
inspección
LISTA DE VERIFICACION
INSPECCIONES PLANEADAS
C. EJECUCION DE LA INSPECCION PLANEADA
DURANTE LA INSPECCION
• Utilizar la Lista de Chequeo adecuada para
el área, equipo, instalación a inspeccionar.
• Anotar toda condición sub estándar
identificada.
• Buscar las cosas que no sea posible
identificar a primera vista
• Describir y ubicar cada aspecto
claramente, usando diagramas, fotografías.
• Tomar medidas correctivas inmediatas
• Elaborar los informes a la brevedad posible
INSPECCIONES PLANEADAS
DESPUES DE LA INSPECCION
• Estimar la gravedad potencial de
la pérdida
• Evaluar la probabilidad de
ocurrencia de pérdida
• Ponderar las alternativas de
control
• Priorizar las acciones correctivas
• Asignar los responsables de
ejecutar los controles
INSPECCIONES PLANEADAS
D. INFORME DE LA INSPECCION PLANEADA
• Datos de identificación
• Registro de condiciones subestandares
• clasificación de los peligros
• registro de las causas básicas
• recomendaciones de medidas de
control
• revisión y visto bueno del jefe
INSPECCIONES PLANEADAS
INFORME DE INSPECCION PLANEADA
INSPECCIONES PLANEADAS
E. SEGUIMIENTO DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS
1. A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN
2. NUMERO DE MEDIDAS CORRECTIVAS
-Número y porcentaje de medidas correctivas realizadas
-Número y porcentaje de medidas correctivas en ejecución
-Número y porcentaje de medidas correctivas pendientes
-Número y porcentaje de medidas correctivas desestimadas
OBSERVACIONES PLANEADAS
OBSERVACIONES PLANEADAS
Es una técnica preventiva sistemática, para
verificar el desempeño de un trabajador, en
relación a las normas, los procedimientos, los
estándares y los programas establecidos.
Su metodología es la preparación de la
actividad, detección de actos incorrectos,
corrección del desempeño inadecuado,
seguimiento de las medidas aportadas.
OBSERVACIONES PLANEADAS
PROCEDIMIENTO DE LAS
OBSERVACIONES PLANEADAS
1.Preparación de la actividad
2. Ejecución,
3. Evaluación y Registro,
4. Retroalimentación,
5. Seguimiento,
OBSERVACIONES PLANEADAS
I. PREPARACION
a. SELECCIÓN DE LA TAREA
Se puede seleccionar a través de la Evaluación de Tareas Críticas,
Registros de Accidentes/Incidentes, etc.
b. SELECCIÓN DEL TRABAJADOR
Para observar su tarea.
c. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO
Que usa el trabajador en la tarea que se observará
d. DECISIÓN DE AVISARLE
Puede comunicarse o NO al trabajador, a quien se le observará
realizando la tarea, SE SUGIERE QUE EL TRABAJADOR SEA COMUNICADO
PARA OBSERVARLO.
OBSERVACIONES PLANEADAS
TAREAS CRITICAS: EJEMPLOS
 Trabajos con sustancias químicas peligrosas.
 Trabajos en altura.
 Trabajos en instalaciones eléctricas.
 Trabajos en condiciones térmicas extremas
 Operaciones en espacios confinados.
 Operaciones con aporte de calor en lugares o
instalaciones con peligro de incendio o explosión.
 Control de las actividades de subcontratas.
 Carga/descarga y movimiento de vehículos.
 Paradas y puestas en marcha de instalaciones.
 Operaciones de mantenimiento y limpieza…
OBSERVACIONES PLANEADAS
II. EJECUCION
Siempre considerar lo siguiente:
Detección de los actos incorrectos,
•ACTITUD DEL OBSERVADOR
No debe incomodar al trabajador, actuar de forma proactiva.
•UBICACIÓN CONVENIENTE
Que no interrumpa la tarea.
•EVITAR INTERRUPCIONES
Para no perder la secuencia de los pasos ordenados de principio a fin, de lo
que esta haciendo el trabajador o está omitiendo pasos del procedimiento
escrito que se está usando.
•EVITAR DISTRACCIONES
Concentrarse en la tarea, para evitar no observar
algún paso importante de la tarea.
•ACTUAR ANTE PELIGROS SERIOS
De ameritar el caso, paralizar la tarea hasta corregirlo.
OBSERVACIONES PLANEADAS
DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, SE ELABORA LA LISTA DE VERIFICACION
OBSERVACIONES PLANEADAS
III. EVALUACION Y REGISTRO
Corrección del desempeño inadecuado,
•Hacer una lista de los actos subestándares
•Clasificarlos por su peligrosidad
•Determinar probabilidad de ocurrencia
•Determinar las causas básicas que los
originan
•Registrar información antes y después de
la corrección para seguir monitoreando
OBSERVACIONES PLANEADAS
IV. RETROALIMENTACION
 Informar acerca del desempeño a fin
De facilitar las acciones preventivas
 En caso de buen desempeño dar un
reconocimiento el trabajador
 Controlar las Causas Básicas
 Finalizar en forma positiva
OBSERVACIONES PLANEADAS
V. SEGUIMIENTO
Seguimiento de las medidas
correctivas adoptadas
Verificar el cumplimiento de los
objetivos de cada una de las
tareas observadas y verificar
resultados reconocer cada
progreso reforzar el control de
las causas básicas.
.
GRACIAS
Ing. Dennis Villalobos Mezzich
Telf. 630-6000 Anexo 3012 / Cel. 971034436
dvillalobos@trabajo.gob.pe
Dirección de Promoción y Protección de los Derechos
Fundamentales y de la Seguridad y Salud en el Trabajo
MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL EMPLEO

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  • 1.
  • 2. . EL MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL EMPLEO COMUNICA QUE LA PRESENTE CAPACITACION EN MATERIA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO ES COMPLETAMENTE GRATUITA.
  • 3. MODULO I Inspecciones Internas de Seguridad y Salud en el Trabajo: Inspecciones Planeadas y Observaciones Planeadas 1. Definición 2. Importancia 3. Objetivo 4. Causas inmediatas 5. Causas básicas 6. Procedimiento 7. Informe… Ing. Dennis Villalobos Mezzich DIRECCION DE PROMOCION Y PROTECCION DE LOS DERECHOS FUNDAMENTALES Y DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO
  • 4. INSPECCIONES PLANEADAS INSPECCIONES INTERNAS Actividad preventiva y sistemática para detectar, analizar y para corregir los ACTOS y CONDICIONES SUBESTÁNDARES, en el sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo.
  • 5. INSPECCIONES PLANEADAS IMPORTANCIA DE LAS INSPECCIONES Y OBSERVACIONES PLANEADAS DEL SGSST Contribuir con la protección la integridad física, mental y social del trabajador, identificando los actos y condiciones sub estándar, con la finalidad de prevenir, eliminar, minimizar y/o controlar los riesgos laborales, así como también el de proteger el medio ambiente y la propiedad, CUYOS BENEFICIOS RECAEN DIRECTAMENTE EN LOS TRABAJADORES Y SUS FAMILIAS, EN LOS EMPLEADORES, LA SOCIEDAD Y EN EL PROPIO ESTADO.
  • 6. INSPECCIONES PLANEADAS OBJETIVOS DE LAS INSPECCIONES INTERNAS  Identifica problemas potenciales que no se previeron durante el diseño o análisis de tareas.  Identifica deficiencias en los equipos, maquinas, herramientas, por uso y desgaste normal ó por mal uso.  Identifica los efectos que producen cambios en los procesos o los materiales.  Identifica deficiencias de las acciones correctivas.  Identifica actos sub estándar.
  • 7. INSPECCIONES PLANEADAS OBSERVACIONES INTERNAS DE TAREA Actividad preventiva sistemática para verificar el desempeño de un trabajador o grupo de trabajadores, en relación a los PROCEDIMIENTOS (ESTANDARES) establecidos para la ejecución de una tarea.
  • 8. INSPECCIONES PLANEADAS CAUSAS INMEDIATAS ACTO SUBESTANDAR Es toda acción o práctica incorrecta ejecutada por el trabajador que puede causar un accidente. CONDICION SUBESTANDAR Es toda condición en el entorno del trabajo que puede causar un accidente.
  • 9. INSPECCIONES PLANEADAS ACTOS SUBESTANDARES • Levantar carga en forma incorrecta • Adoptar una posición incorrecta • Operar a una velocidad inadecuada • Usar un equipo defectuoso • Operar maquinaria sin autorización • No usar equipo de protección personal • Consumir drogas o beber alcohol • Efectuar mantenimiento con equipo en movimiento •Hacer bromas •Desactivar dispositivos de seguridad, Etc. AFECTA LA PRODUCCIÓN, COSTOS, CALIDAD, LA SEGURIDAD
  • 10. INSPECCIONES PLANEADAS CONDICIONES SUBESTANDARES • Ruidos y vibraciones excesivas • Protecciones inadecuadas • Falta de Orden y Limpieza • Herramientas defectuosas • Equipos en mal estado. • Materiales mal apilado • Señalizaciones insuficientes •Iluminación o verificación inadecuada. • Peligros de incendios o explosiones • Gases, polvos, etc., por sobre el LMP Afectan la Producción, los Costos, la Calidad, la Seguridad
  • 11. Causas Básicas Factores de trabajo Factores Humanos a) El trabajador sufre de vértigo al estar en altura. b) Falta de conocimiento para la labor realizada. c) Trabajador con problemas de adicción a las drogas, etc. a) Falta de supervisión en los procesos de mantenimiento. b) Falta de normas y procedimientos para operar el equipo. c) Presiones para cumplir con un nivel de producción en un tiempo muy corto. INSPECCIONES PLANEADAS
  • 12. INSPECCIONES PLANEADAS ACTO O CONDICION SUBESTANDAR
  • 13. INSPECCIONES PLANEADAS PROCEDIMIENTO DE LAS INSPECCIONES INTERNAS 1.PLANEAMIENTO 2.PREPARACIÓN 3.EJECUCIÓN 4.INFORME 5.SEGUIMIENTO
  • 14. INSPECCIONES PLANEADAS A. PLANEAMIENTO DE LA INSPECCION 1. ELABORACIÓN DE INVENTARIOS CRITICOS Maquinarias, equipos, materiales, sustancias, estructuras, áreas, etc. 2. ELABORACIÓN DE PROGRAMAS Generales Por áreas Por rubros Por ítems críticos, etc.
  • 15. INSPECCIONES PLANEADAS INVENTARIO CRITICO Son registros de ítems, ordenados y priorizados en relación a su potencialidad de pérdida. De maquinarias, equipos, materiales, sustancias, estructuras, áreas. De tareas críticas
  • 16. INSPECCIONES PLANEADAS INVENTARIO DE PARTES O ITEMS CRITICOS
  • 17. INSPECCIONES PLANEADAS B. PREPARACION DE LA INSPECCION 1. Revisar informes de inspecciones anteriores 2. Definir recorrido 3. Preparar listas de verificación 4. Decidir el momento de hacer la inspección LISTA DE VERIFICACION
  • 18. INSPECCIONES PLANEADAS C. EJECUCION DE LA INSPECCION PLANEADA DURANTE LA INSPECCION • Utilizar la Lista de Chequeo adecuada para el área, equipo, instalación a inspeccionar. • Anotar toda condición sub estándar identificada. • Buscar las cosas que no sea posible identificar a primera vista • Describir y ubicar cada aspecto claramente, usando diagramas, fotografías. • Tomar medidas correctivas inmediatas • Elaborar los informes a la brevedad posible
  • 19. INSPECCIONES PLANEADAS DESPUES DE LA INSPECCION • Estimar la gravedad potencial de la pérdida • Evaluar la probabilidad de ocurrencia de pérdida • Ponderar las alternativas de control • Priorizar las acciones correctivas • Asignar los responsables de ejecutar los controles
  • 20. INSPECCIONES PLANEADAS D. INFORME DE LA INSPECCION PLANEADA • Datos de identificación • Registro de condiciones subestandares • clasificación de los peligros • registro de las causas básicas • recomendaciones de medidas de control • revisión y visto bueno del jefe
  • 21. INSPECCIONES PLANEADAS INFORME DE INSPECCION PLANEADA
  • 22. INSPECCIONES PLANEADAS E. SEGUIMIENTO DE LAS INSPECCIONES PLANEADAS 1. A TRAVÉS DEL SISTEMA DE GESTIÓN 2. NUMERO DE MEDIDAS CORRECTIVAS -Número y porcentaje de medidas correctivas realizadas -Número y porcentaje de medidas correctivas en ejecución -Número y porcentaje de medidas correctivas pendientes -Número y porcentaje de medidas correctivas desestimadas
  • 23. OBSERVACIONES PLANEADAS OBSERVACIONES PLANEADAS Es una técnica preventiva sistemática, para verificar el desempeño de un trabajador, en relación a las normas, los procedimientos, los estándares y los programas establecidos. Su metodología es la preparación de la actividad, detección de actos incorrectos, corrección del desempeño inadecuado, seguimiento de las medidas aportadas.
  • 24. OBSERVACIONES PLANEADAS PROCEDIMIENTO DE LAS OBSERVACIONES PLANEADAS 1.Preparación de la actividad 2. Ejecución, 3. Evaluación y Registro, 4. Retroalimentación, 5. Seguimiento,
  • 25. OBSERVACIONES PLANEADAS I. PREPARACION a. SELECCIÓN DE LA TAREA Se puede seleccionar a través de la Evaluación de Tareas Críticas, Registros de Accidentes/Incidentes, etc. b. SELECCIÓN DEL TRABAJADOR Para observar su tarea. c. REVISIÓN DEL PROCEDIMIENTO Que usa el trabajador en la tarea que se observará d. DECISIÓN DE AVISARLE Puede comunicarse o NO al trabajador, a quien se le observará realizando la tarea, SE SUGIERE QUE EL TRABAJADOR SEA COMUNICADO PARA OBSERVARLO.
  • 26. OBSERVACIONES PLANEADAS TAREAS CRITICAS: EJEMPLOS  Trabajos con sustancias químicas peligrosas.  Trabajos en altura.  Trabajos en instalaciones eléctricas.  Trabajos en condiciones térmicas extremas  Operaciones en espacios confinados.  Operaciones con aporte de calor en lugares o instalaciones con peligro de incendio o explosión.  Control de las actividades de subcontratas.  Carga/descarga y movimiento de vehículos.  Paradas y puestas en marcha de instalaciones.  Operaciones de mantenimiento y limpieza…
  • 27. OBSERVACIONES PLANEADAS II. EJECUCION Siempre considerar lo siguiente: Detección de los actos incorrectos, •ACTITUD DEL OBSERVADOR No debe incomodar al trabajador, actuar de forma proactiva. •UBICACIÓN CONVENIENTE Que no interrumpa la tarea. •EVITAR INTERRUPCIONES Para no perder la secuencia de los pasos ordenados de principio a fin, de lo que esta haciendo el trabajador o está omitiendo pasos del procedimiento escrito que se está usando. •EVITAR DISTRACCIONES Concentrarse en la tarea, para evitar no observar algún paso importante de la tarea. •ACTUAR ANTE PELIGROS SERIOS De ameritar el caso, paralizar la tarea hasta corregirlo.
  • 28. OBSERVACIONES PLANEADAS DEL PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO, SE ELABORA LA LISTA DE VERIFICACION
  • 29. OBSERVACIONES PLANEADAS III. EVALUACION Y REGISTRO Corrección del desempeño inadecuado, •Hacer una lista de los actos subestándares •Clasificarlos por su peligrosidad •Determinar probabilidad de ocurrencia •Determinar las causas básicas que los originan •Registrar información antes y después de la corrección para seguir monitoreando
  • 30. OBSERVACIONES PLANEADAS IV. RETROALIMENTACION  Informar acerca del desempeño a fin De facilitar las acciones preventivas  En caso de buen desempeño dar un reconocimiento el trabajador  Controlar las Causas Básicas  Finalizar en forma positiva
  • 31. OBSERVACIONES PLANEADAS V. SEGUIMIENTO Seguimiento de las medidas correctivas adoptadas Verificar el cumplimiento de los objetivos de cada una de las tareas observadas y verificar resultados reconocer cada progreso reforzar el control de las causas básicas.
  • 32. . GRACIAS Ing. Dennis Villalobos Mezzich Telf. 630-6000 Anexo 3012 / Cel. 971034436 dvillalobos@trabajo.gob.pe Dirección de Promoción y Protección de los Derechos Fundamentales y de la Seguridad y Salud en el Trabajo MINISTERIO DE TRABAJO Y PROMOCION DEL EMPLEO