SSt

1. ARP SURA
INSPECCIONES DE
EGURIDAD
S

2. ARP SURA
Instalaciones Procesos
productivos
Maquinas /
herramientas
Prácticas de
trabajo
- Identificar - Analizar -Controlar
QUE ES UNA INSPECCION DE
SEGURIDAD
OBSERVACIÓN
Condiciones y actos inseguros
Daño a las personas, bienes, materiales o al medio ambiente,
alterando negativamente la dinámica normal de la organización.

3. ARP SURA
 Permiten detectar y controlar
condiciones subestándares
 Verifican procedimientos y normas de
trabajo, determinando acciones de
control preventivas o correctivas.
 Fomentan la interacción de la seguridad
y salud en el trabajo con otras áreas de
la empresa.
 Mantienen procesos de mejora continua
de las condiciones de trabajo.
BENEFICIOS DE LAS
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

4. ARP SURA
DESCUBRIR:
Condiciones y métodos inseguros de
trabajo
ANALIZAR:
Por que existen estas condiciones y
métodos inseguros
CONTROLAR:
Eliminar las condiciones y métodos
inseguros.
ESTAN DIRIGIDAS A:
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

5. ARP SURA
DESCUBRIR CAUSAS DE POSIBLES
ACCIDENTES
(Que pueden involucrar perdidas en personas, equipo,
material y medio ambiente)
INSPECCIONES DE SEGURIDAD

6. ARP SURA
Informales o
no planeadas
Planeadas
TIPOS DE INSPECCIONES
 Generales
 De partes criticas
 Especiales (sistemas de permisos)

7. ARP SURA
INSPECCIONES INFORMALES
Se hacen a medida que se realizan las actividades rutinarias y
detectan solo los problemas que son muy obvios, aquellos con
los que se encuentran en su camino.
Sus características son:
• Se realizan sin un cronograma previo.
• No son detalladas.
• Pueden ser realizadas por cualquier
persona sin requerir de un proceso de
entrenamiento en seguridad.
• Se reportan de inmediato las condiciones
sub-estándar encontradas.
• No requiere un informe especial con los
resultados obtenidos.

8. ARP SURA
 INSPECCION GENERAL
Se dirigen al reconocimiento de las posibles fallas o factores
de riesgo presentes en las instalaciones en general (internas y
externas). Se realiza frecuentemente en forma mensual.
 INSPECCIÓN DE PARTES CRITICAS
Una parte crítica es aquella área, equipo o maquinaria, que
puede causar un problema mayor que otras partes de él,
cuando se han gastado, dañado o no funciona correctamente
y cuya falla afecta en gran porcentaje o en forma total a la
producción, a la propiedad y a la vez crea un riesgo grave
para la vida de los trabajadores.
 INSPECCION ESPECIALES
Se planean con motivo de procesos de permisos para tareas
de alto riesgo, tales como: trabajos en caliente, en espacios
confinados, en alturas, energías peligrosas y en Investigación
de incidentes o accidentes ocurridos.
INSPECCIONES PLANEADAS

9. ARP SURA
INSPECCIONES PLANEADAS
 Requieren de cronograma y planeación
 Están orientadas por listas de chequeo
previamente elaboradas según los factores de
riesgo
 Las personas que las hacen requieren de un
entrenamiento previo.
 Tienen unos objetivos definidos sobre los
aspectos a revisar.
 Utilizan un sistema definido para la
priorización.
 Permiten la participación de los trabajadores
del área implicada, sus jefes y supervisores.
 Requieren de un informe final detallado con los
resultados obtenidos.

10. ARP SURA
Los Supervisores.
Los Comités Paritarios de SST.
Las Brigadas de Emergencias.
Los Encargados de los SGSST.
Los Trabajadores o Empleados.
“Todas las personas de la organización
tienen responsabilidad con la seguridad”
RESPONSABLES DE LA INSPECCIÓN

11. ARP SURA
La política preventiva de la
empresa.
La peligrosidad de los factores
de riesgo.
Tipo de tarea.
Objetivos y metas del SGSST.
DEPENDE DE:
PERIODICIDAD

12. ARP SURA
Cada que ocurre un siniestro.
Dentro de los sistemas de permiso para tareas de
alto riesgo.
Al comienzo de una tarea calificada de alto riesgo.
Periódicamente para verificar el estado de las
instalaciones.
Periódicamente para verificar condiciones
generales de seguridad, orden y aseo, entre otras.
El proceso de inspección se hace:
PERIODICIDAD

13. ARP SURA
Definir los tipos de
inspecciones que requieren
el en SGSST.
Definir responsables en
cada una de las áreas.
Determinar la periodicidad
para cada una de las
inspecciones.



PROGRAMA DE INSPECCIÓN

14. ARP SURA
EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIÓN
CASO
Una empresa de producción de alimentos, con
250 trabajadores y equipo en SST.
TIPO DE
INSPECCIONES
PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES
COTIDIANAS
INFORMALES
Una o varias veces
al día
 Manejo del equipo
peligroso
 Trabajo cotidiano en
altura
 Trabajo cotidiano en
caliente...
 Trabajadores y
supervisores
COTIDIANAS
INFORMALES
Diarias o
semanales
 Guardas de seguridad
 Almacenamiento
 Equipos de verificación
 Microswich de seguridad
 Trabajadores y
supervisores

15. ARP SURA
EJEMPLO DE MATRIZ PARA
INSPECCIÓN
TIPO DE
INSPECCIONES
PERIODICIDAD ASPECTOS A EVALUAR RESPONSABLES
GENERALES Una o dos
veces al mes
 Instalaciones locativas
 Orden y aseo
 Brigada de
emergencia y
equipo de control
de calidad
ESPECIALES Algunas veces
en el semestre
o año
 Espacios confinados
 Trabajos en alturas
 Trabajos en caliente
 Auxiliar de
seguridad
 Comité Paritario de
S.O.
 Ingeniero de Salud
Ocupacional

16. ARP SURA
Construir las listas de
verificación o de chequeo.
Ejecutar el proceso de
inspección con la lista de
verificación.


PROGRAMA DE INSPECCIÓN

17. ARP SURA
Son formatos preestablecidos, que
sirven para dirigir la visión de quién
inspecciona hacia los factores de
riesgo específicos, que interesa
mantener bajo control.
Marcan la pauta, de hacia dónde
dirigir la atención.
DEFINICIÓN:
LISTA DE CHEQUEO

18. ARP SURA
LISTA DE CHEQUEO
Información para su elaboración
Retomar el Panorama de Factores de Riesgo de la
empresa.
Consultar los análisis de riesgos por oficio.
Conocer las estadísticas de accidentes de trabajo.
Revisar los manuales técnicos, hojas de seguridad y
reportes de mantenimiento mecánico.
Consultar la experiencia y conocimiento de los
supervisores, los trabajadores y otro personal
especializado.

19. ARP SURA
LISTA DE CHEQUEO
Ventajas
Evitan pasar por alto situaciones de riesgo
importantes.
Aseguran mayor confiabilidad.
Posibilitan la estandarización del proceso,
permitiendo llegar a resultados similares,
independientemente de la persona que
inspeccione.
Permite focalizar la inspección por áreas y tipo
de riesgos.

20. ARP SURA
Evaluar el proceso y
determinar prioridades.

PROGRAMA DE INSPECCIÓN

21. ARP SURA
Generar el plan de acción
y responsables.
Hacer seguimiento al plan
de acción.
Consolidar la información
y calcular indicadores.



PROGRAMA DE INSPECCIÓN

22. ARP SURA
INDICADORES
DE PROCESO
No. de Inspecciones realizadas
No. de Inspecciones programadas
DE IMPACTO
No. de factores de riesgo corregidos.
No. de Factores de riesgo encontrados.
* 100
* 100

23. ARP SURA
• TOME NOTAS
• NO MOLESTE
• EVITE TODA CONVERSACIÓN
• REVISE TODOS LOS LUGARES
• SEA CONSTRUCTIVO
• BUSQUE MOTIVOS
• NOTIFIQUE A LOS JEFES DE
DEPARTAMENTO
• PREPARE LAS RECOMENDACIONES
CONSEJOS PARA LA INSPECCIÓN

24. ARP SURA
PROCESO DE INSPECCIÓN
1. Preparar la inspección.
• Contactar al supervisor o encargado del área
• Establecer un sentido de orden al recorrido
2. Inspeccionar.
• Aplicar la lista de chequeo definida
• Escriba las observaciones (cámara)
• Cuando descubra cualquier peligro inminente, tome
decisiones de inmediato
3. Analizar la información y priorizar los
problemas.
• Priorizar según los riesgos
• Elaborar los informes respectivos

25. ARP SURA
4. Definir las acciones correctivas y
preventivas.
• Elaborar un plan de acción
5. Hacer seguimiento a la ejecución
de las acciones
• Establecer un mecanismo de
seguimiento y evaluación sobre las
medidas de control implementadas.
• Hacer seguimiento y divulgar
periódicamente los indicadores de
gestión definidos.
PROCESO DE INSPECCIÓN

26. ARP SURA
Modelo de formato para el informe
de inspecciones planeadas

27. ARP SURA
FORMATO PARA EL SEGUIMIENTO
DEL PLAN DE ACCIÓN

28. ARP SURA
ELABORACIÓN DEL INFORME

29. ARP SURA
SEGUIMIENTO A INSPECCIONES
No. Acciones cumplidas x 100%
No. Acciones planteadas