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SCA Consumidor México y Centroamérica
Mantenimiento Autónomo
¿Qué es Mantenimiento Autónomo?
Proceso a través del cual los operadores se adueñan
de su proceso y establecen sus condiciones de
operación.
Incluye actividades básicas de mantenimiento
establecidas por los operadores con asistencia técnica
de mantenimiento.
Se llevan a cabo día a día como parte del proceso
productivo.

Yo opero Yo arreglo
Yo cuido mi propio equipo!!

Estado de satisfacción
¡La máquina
Se
descompuso
solita!
¡Hey!
¡El que me
descompuso
fue él!
Estado de estrés
Desgaste natural Desgaste forzado
La banda
ya no sirve
No le puse
aceite
Gente
satisfecha
Máquinas
confiables
Empresa
fuerte
CAMBIO
Condiciones Básicas de Operación
Para que la maquinaria funcione
eficientemente debe mantener
sus condiciones básicas de
operación:
Limpieza
Lubricación
Apriete
Limpiar
Lubricar
Apretar
Cuidar de mi propio equipo
El Mantenimiento Autónomo tiene como objetivo que cada
uno de los trabajadores “cuide de su propio equipo”
realizando cotidianamente:
Inspección,
Lubricación,
Apriete,
Cambio de partes,
Detección temprana
de anomalías
Reparaciones
Revisiones de alineación
y precisión del equipo
SCA Consumidor México y CentroaméricaTPM
Perfil de un Operador que trabaja
con Mantenimiento Autónomo
1. Capacidad de descubrir y mejorar las anomalías del
equipo
2. Comprende la estructura y funcionamiento del equipo y
es capaz de descubrir las causas de la anomalía
3. Comprende la relación entre el equipo y la calidad, y
tiene la capacidad de predecir las anomalías de la
calidad y descubrir las causas
4. Capacidad de reparar
5. Capacidad de hacer mejoras de acuerdo a su posición
en colaboración con otras áreas o por sí solo.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Responsabilidades de Operación vs
Mantto
Cuales son las responsabilidades
de cada quien?
Operaciones
Previene el
deterioro
Mantenimiento
Mide el deterioro
Restaura el
deterioro
Poner en
orden las
condiciones
básicas
Respetar las
condiciones
de operación
Restaurar el
deterioro
Incrementar
la habilidad /
capacitar
Corregir los
puntos
débiles de
diseño
SCA Consumidor México y Centroamérica
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 0
Preparación
Objetivos del paso 0
Entender Paso 0
Conocer la maquinaria y equipo
Realizar Mapa de Seguridad/ Detectar Fuentes de
energía y puntos de riesgo
Realizar Diagrama de Componentes/ Conocer
Máquina
Realizar Diagrama de Proceso/ Conocer el Proceso
SCA Consumidor México y Centroamérica
SCA Consumidor México y Centroamérica
1. Comprender el objetivo
(1) Porqué Mantenimiento Autónomo
(2) Porqué ordenar condiciones básicas
(3) Observar equipo en la línea
2. Elaborar Plan
Seguridad
 Análisis Previo al riesgo / Bloqueo y candadeo
 Capacitación para prevenir situaciones de riesgo
(2) Situación del
deterioro forzado
y pérdidas
 Por qué se produce el deterioro forzado
 Pérdidas por deterioro forzado
 Situación de averías, defectos y paros menores
(3) Comprender
equipo
 Diagrama sencillo para mostrar estructura y función
 Conocer movimiento del equipo
 Pensar en efectos negativos de defectos
(4) Habilidades
necesarias
 Limpieza - Cómo limpiar y descubrir fallas y anomalías
 Lubricación - Objetivo, tipo, método, cantidad, frecuencia
 Apriete - Objetivo, método y uso correcto de herramientas
(1)
Paso 0 – Preparación
Actividades
SCA Consumidor México y Centroamérica
Analisís Previo de Riesgos (APR)
SCA Consumidor México y Centroamérica
CERO ACCIDENTES = ANALIZAR Y PREVENIR LOS RIESGOS
CERO ACCIDENTES=PREVENCIÓN
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagramas
Para que nos sirven:
De Componentes: Para conocer y entender maquinaria.
De Proceso: Entender flujo de proceso
Identificar etapas principales
Conocer el propósito de la maquinaria.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagrama de seguridad
Contiene los diferentes tipo de energía con las que
puede trabajar el equipo: Eléctrica, hidráulica,
neumática
Las energías principales: que son las que mueven
toda la máquina.
Las energías locales: que son aquellas que se
encuentran en una sección de la máquina.
Puntos de riesgo: Atrapamiento, pellisco y corte
SCA Consumidor México y Centroamérica
Contenido de Diagramas
Nombre de Diagrama.
Nombre de Máquina.
Tipo de Vista.
Número a cada componente.
Lista de Número y Nombre de componentes o etapas.
Nota: Usar hojas doble carta.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Figuras Básicas
Rectángulo = Tanque Círculo = Rodillo
Cilindro = Tanque o
Criba
Triángulo = Crba de alta
consistencia
Los equipos se representaran de
acuerdo a su forma básica.
Para motores, bombas y válvulas se
representará con símbolos básicos
determinados en normas.
SCA Consumidor México y Centroamérica
¿Cómo Generar un Diagrama de
Componentes?
Realiza un recorrido en la máquina.
Visualiza los equipos vitales y críticos.
Visualiza inicio y final del flujo de proceso.
Realiza diagrama de una Vista Superior y/o Lateral.
Representa equipos con figuras básicas.
Compara con Diagramas de Ingeniería.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagrama de Componentes
Rodillos de Máquina de Papel
Vista Lateral Lado Operación
No. Componente
1 Rodillo Formador
2 Rodillo Guía
3 Rodillo Automático de Tela
4 Rodillo Guía
5 Rodillo Tensor de Tela
6 Rodillo De pecho
7 Rodillo Automático de Fieltro
15
No. Componente
8 Rodillo Guía
9 Prensa de Succión
10 Rodillo Guía
11 Prensa Plana
12 Rodillo Tensor de Fieltro
13,14 Rodillos Guía
15 Caja de Entrada
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagrama de Componentes
Rodillos de Máquina de Papel
Vista Superior
No. Componente
1 Rodillo Tensor
2 Rodillo Guía
3 Rodillo Formador
4 Rodillo Tensor del fieltro
5 Rodillo Guía
6 Rodillo Guía
7 Prensa de Succión
No. Componente
8 Yankee
9 Reel
10 Motor Transmisión de Formación
11 Motor Transmisión de Prensado
12 Motor Transmisión de Yankee
1 2 3 4 5 6 7 8 9
10 11 12
SCA Consumidor México y Centroamérica
¿Cómo Generar un Diagrama de
Ciclo?
Visualiza inicio y final del flujo de proceso.
Determina tiempos y movimientos.
Describe cada etapa del proceso.
Realiza diagrama de una Vista Lateral.
Representa equipos con figuras básicas.
Compara con Diagramas de Ingeniería.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagrama de Ciclo
Máquina de Papel
Vista Lateral Lado Operación
No. Etapa
1 Crepado de Hoja
2 Medición de Peso Base y Humedad (Scanner)
3 Enrollado
1
2
3
SCA Consumidor México y Centroamérica
OPL´s
¿Qué significa OPL?
“Las siglas vienen del inglés “One Point Lesson” su
traducción es Lección de un Punto”
SCA Consumidor México y Centroamérica
¿Qué es un OPL?
Herramienta utilizada para mostrar puntos
importantes sobre funcionamiento, usos y
aprendizaje por medio de dibujos y breves
cometarios.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo
Transmitir tips de conocimiento de una manera fácil, clara y
específica
Mostrar puntos específicos
sobre funcionamiento,
operación, uso,
importancia, seguridad o
aprendizaje obtenido.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Para que sirve..???
Recordar puntos importantes de seguridad
Asegúrate que el equipo
este bloqueado antes de
intervenirlo
Bloqueo y candadeo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Para que sirve..???
Instruir la ejecución de un trabajo
Cuando tengas que levantar
un objeto pesado….
--Usa faja
--Haz el esfuerzo con la
piernas
Buenas técnicas de manufactura
SCA Consumidor México y Centroamérica
Para que sirve..???
Importancia de actividades Limpieza, Inspección y Lubricación
Lubricación de maquinaria
Recuerda mantener el equipo
lubricado
Utiliza el lubricador manual
directo al engrane sin exceder
la cantidad de aceite
SCA Consumidor México y Centroamérica
Para que sirve..???
Motivarnos unos a otros
Porra en equipo
No olvides la PORRA con tu
equipo de trabajo...
Comienza con muchas ganas
tu jornada.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Formato OPL
• Además debes llenar a que indicador o rubro de
la planta impacta esa OPL
Tal vez generaste una OPL que habla de
cómo evitar el mal corte de rollo, esa OPL
debería de enfocarse al rubro “Q” Calidad
SCA Consumidor México y Centroamérica
Recuerda…
Las OPL´s siempre se hacen a mano, se aprende
mejor cuando se dibuja
SCA Consumidor México y Centroamérica
SCA Consumidor México y Centroamérica
POR EQUIPO
- Nombre y porra del equipo con responsabilidades bien definidas
- Diagrama de componentes
- Diagrama de proceso
- Mapa de seguridad
- Listado de cosas necesarias
- Evidencias fotográficas
- Indicadores
- Averías y paros menores
- Defectos de calidad mas comunes
- Indicadores de productividad
- Registros de accidentabilidad
- Inicios de LIL
- Inicios de tarjeteo
- Agenda, calendario y minuta de reuniones
- Comportamiento seguro (APR’s e IST’s)
POR PERSONA
- OPL’s
Entregables Paso 0
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 1
Limpieza Inicial
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivos
Conocer las actividades del Paso 1 de MA.
Capacitar a los operadores para que registren los
defectos en tarjetas.
Preparar al personal para que corrija defectos menores.
Elaborar gráfica de control de defectos.
Tener una capacitación participativa, resolviendo dudas y
preguntas.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Actividades Paso 1
Limpieza inicial del equipo A CONCIENCIA (inspección)
Señalar defectos menores con tarjetas (detección)
Corregir defectos para retirar tarjetas (restauración)
Seguimiento a actividades de Paso 1
Gráficas
Lista de defectos
SCA Consumidor México y Centroamérica
Condiciones Básicas de Operación
Para que la maquinaria funcione eficientemente debe
mantener sus condiciones básicas de operación:
Limpieza
Lubricación
Apriete
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivos de paso 1:
Eliminar la suciedad del equipo para:
• prevenir el deterioro forzado
• hacer evidentes los defectos potenciales y evitar
averías
Limpiar a
profundidad
Reparando
los defectos
que
podamos
Usando
nuestros
sentidos
Limpieza es inspección
Limpieza es inspección
Inspección es detección
Detección es restauración
SCA Consumidor México y Centroamérica
¿Donde
esta la
falla?
Ya esta
limpioYa esta
lubricado
Ya esta
apretado
Ya logramos
los
resultados de
producción
La diferencia esta en las
condiciones básicas:
limpiar, lubricar y apretar
SCA Consumidor México y Centroamérica
Al inspeccionar encontré
varios defectos los voy a
reparar para evitar que
haya una avería
Si limpio, aprieto y
lubrico ya no voy a
tener tantos problemas
en mi turno
Trabajando Paso 1 de MA
Limpiando conozco mi
máquina y al mismo
tiempo inspecciono
SCA Consumidor México y Centroamérica
Estado de satisfacción
¡La máquina
Se
descompuso
solita!
¡Hey!
¡El que me
descompuso
fue él!
Estado de estrés
Desgaste natural Desgaste forzado
La banda
ya no sirve
No le puse
aceite
Gente
satisfecha
Máquinas
confiables
Empresa
fuerte
CAMBIO
SCA Consumidor México y Centroamérica
No tienen tornillos
de ajuste
Señalar Defectos con Tarjetas
No tiene tornillos de
ajuste
SCA Consumidor México y Centroamérica
Se Retiran Tarjetas de Defectos
Corregidos
Se colocan los
tornillos de ajuste
Se colocan los
tornillos de ajuste
SCA Consumidor México y Centroamérica
Actividades Paso 1
SCA Consumidor México y Centroamérica
Lista de Defectos
SCA Consumidor México y Centroamérica
Tarjeteo de defectos
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo
Para que sirve tarjetear..?
Identificar averías y defectos así como las condiciones inseguras de
nuestra maquina.
Llevar una estadística de
cómo va mejorando nuestra
área de trabajo conforme
resolvemos las tarjetas
levantadas.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Implementación
Se comienza con tarjeteo de averías y defectos en el paso 1 de MA
Limpieza Inicial
Al estar haciendo la limpieza encontraremos defectos que estaban cubiertos
por el polvo y la suciedad.
Limpieza es inspección
Inspección es detección
Detección es restauración
Usando
nuestros
sentidos
Reparando
los defectos
que
podamos
Limpiar a
profundidad
SCA Consumidor México y Centroamérica
Tipos de tarjetas
SCA Consumidor México y Centroamérica
Defectos menores que no necesitan
de conocimientos específicos y
que pueden ser reparados por los
operadores de la línea, si se tiene
el conocimiento y la herramienta
se resuelve en el momento.
Ejemplos:
Falta de tornillos
Apriete de tuercas
Quitar equipo sin uso
SCA Consumidor México y Centroamérica
Defectos que requieren de un
grado de conocimiento mas
especifico, requieren de la
participación de especialista de
Mantenimiento.
Ejemplo:
Cambiar partes dañadas
Fuga en algún equipo
Equipo desengrasado
SCA Consumidor México y Centroamérica
Defectos o condición insegura que
ponen en riesgo nuestra salud
Ejemplo:
Falta de guardas en piezas móviles
Cables expuestos
Rejillas faltantes
SCA Consumidor México y Centroamérica
Como se llena…?
Destintado -Vario Split T / Rompedor
Falta de tornillos a la tapa de
registro de bomba MD3
Pedro Rdz. Lazcano
07 / 12 /09
SCA Consumidor México y Centroamérica
Cuando se retiran...?
Las tarjetas se retiran hasta que quede
resuelto el defecto.
Llenar la parte de acción correctiva
07 / 12 /09
Pedro Rdz. Lazcano
Destintado -Vario Split T / Rompedor
Falta de tornillos a la tapa de
registro de bomba MD3
Se repusieron los tornillos
11 / 01 /10
Pedro Rdz. Lazcano
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Conexiones provisionales
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Improvisación de envases
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Falta de tornilleria
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Fijaciones provisionales
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Micros de seguridad bloqueados
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Improvisaciones con cintas y cinchos
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Guardas acrílicas sucias y rayadas
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Conexiones provisionales
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Fugas por empaques dañados
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Falta de tornilleria
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Malas aplicaciones
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Contaminación en tinas
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Manómetros dañados
Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica
Amarres provisionales
SCA Consumidor México y Centroamérica
Las tarjetas TPM de Operación
(Azules) se colocan en cualquier
defecto que tú como operador,
puedas resolver.
Recuerda…
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paros Menores y Averías
SCA Consumidor México y Centroamérica
Es el paro o disminución de la
función del equipo.
Pueden ser repentinas o crónicas y
ocasionan perdidas de tiempo
(menor producción) y volumen
(producción defectuosa). Va
enfocada al equipo.
Avería de bomba, motor, balero, etc.
Daños en flechas
Definición de Avería
SCA Consumidor México y Centroamérica
Avería : Punto donde la maquinaria:
• Pierde su función definida
• No alcaza el desempeño de definido
• No cumple con el nivel de calidad definido
• No opera con seguridad
Avería en japonés literalmente significa:
“Obstáculos causados intencionalmente
por las personas”
Definición de la Avería y origen de
la palabra (en japonés)
SCA Consumidor México y Centroamérica
La gente descompone las máquinas
Si se cambia la forma de pensar y acciones de la
gente, se puede lograr cero averías en las máquinas
Pasemos de la idea que:
“es natural que las máquinas se averíen”
a:
“No averiemos las máquinas”
y
“Cero averías se puede lograr”
Filosofía Básica de CERO Averías
SCA Consumidor México y Centroamérica
¡Hacer evidentes los defectos potenciales y
prevenir las averías!
Suciedad, polvo, material
adherido, fricción, juego,
fuga, faltante, corrosión,
deformación, rayones,
fisuras, temperaturas y
vibraciones anormales
Reglas Básicas para CERO
Averías
Averías
Defectos Potenciales
SCA Consumidor México y Centroamérica
Es la pérdida de tiempo que
se presenta cuando, por
problemas varios, el equipo
opera sin carga o se detiene
brevemente.
Es menor a 5 minutos y se
registra en numero de
eventos.
Reventadas, Rollos volteados.
Definición de Paro Menor
・
Fricción
en
Catarin
a
•
Control
Visual (Ej.)
Capacitaci
ón (ej.)Estira
miento
Inspec
ción
paralel
a del
piñón
La maquina
esta parando
constantement
e
SCA Consumidor México y Centroamérica
Registro de Paro menor
Fecha
Turno
Maquina
PARO MENOR = Es la perdida de tiempo que se presenta cuando, por problemas varios, el equipo opera
sin carga o se detiene brevemente. Se mide en numero de eventos y es menor a 5 minutos.
AVERIAS = Es el paro o disminución de la función del equipo. Pueden ser repentinas o crónicas
y ocasionan perdida de tiempo (menor producción) y volumen (produccion defectuosa) es mayor a 5 min.
TPM
SAHAGÚN
REGISTRO DE PARO MENOR Y AVERIAS
NOTAS
diagrama
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 2
SCA Consumidor México y Centroamérica
PASO 2
TPM
Fuentes de Contaminación y Áreas de Difícil Acceso
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo de Paso 2
Eliminar fuentes de contaminación y áreas de difícil
acceso para reducir el tiempo necesario para
mantener las condiciones básicas:
limpieza/inspección,
lubricación y
ajustes
Aprender la filosofía de Kaizen
en los equipos y lograr verdaderas
mejoras en los resultados
SCA Consumidor México y Centroamérica
Elimine los
contaminantes
desde origen
Controle
salpicaduras
Con TPM controlamos:
Fuentes de contaminación
SCA Consumidor México y Centroamérica
Áreas de difícil acceso
Modifique su
equipo para
simplificar la
limpieza e
inspección
Reduzca su
tiempo de
limpieza
SCA Consumidor México y Centroamérica
Fases
1. Identificar FdCs y ADAs
2. Realizar plan de trabajo para eliminación de problemas
3. Estudiar propuestas de mejora:
• Se deben eliminar los contaminantes de raíz, en caso que sea imposible,
contener la suciedad
• El objetivo de las mejoras es poder mantener las condiciones básicas en
menor tiempo
4. Ejecutar las mejoras
• Procurar que el mismo equipo realice las mejoras.
• En caso necesario solicitar a terceros, dar seguimiento para cumplir plan
5. Revisar y reportar resultados en tablero
• Confirmar la efectividad de la mejora, si no es efectiva regresar a Fase 3
5. Establecer puntos de inspección en estándar tentativo
• Actualizar según mejoras, Tener puntos y métodos de inspección.
• Verificar la reducción en tiempo de inspección, lubricación y ajuste.
5. Autodiagnóstico y Auditoría
SCA Consumidor México y Centroamérica
Suciedad Fuga aceite
Fuga aire Fuga aagua
Desgra-
sado
No 2
Secado
1
2
3
Lavadoagua
altapresión1
Desgrasado
No1
5 6 9
7
10
8
11
4
Solucionado
Lavado
Químico
Lavadoagua
altapresión2
Ejemplo - Mapa de Fuentes de
Contaminación
No. Parte Contenido No. Parte Contenido
1 Alimentador Fuga aceite chumacera 7 Desgra-sado No.1 Suciedad por fuga de líquido
2 Alimentador Fuga aceite chumacera 8 Pasillo
Suciedad por fuga líquidos del
lavabo
3 Elevador
Fuga aire en el cilindro
neumático
9 Desgra-sado No.2 Fuga de agua enfriadora
4 Secador
Fuga aire en la conexion de
mangueras de aire
10 Lavado agua alta presión1 Fuga del empaque
5 Transportador
Salpicaduras del tanque
desgrasante
11 Lavabo
Fuga agua de la conexion de la
tubería
6 Desgra-sado No.1 Suciedad por fuga de líquido
SCA Consumidor México y Centroamérica
Mapa de Áreas de Difícil Acceso
Plano de Bretting
DESENROLLADOR
GOFRADOR
ENTREPLEGADORA DE
PLEGADO MÚLTIPLE
1
2
7
6
1
2
3
4
5
6
7
Numero de ADA
Corregida
Descartada como ADA
SCA Consumidor México y Centroamérica
Descripción de Áreas de Difícil Acceso
1
2
3
4
5
Numero
de ADA
Sitio Causa Estatus Acciones
Zona debajo del interforler
detrás de guardas
Difícil de Limpiar
Difícil de Inspeccionar En ejecución
Poner una guarda que contenga el
paso de polvo a la zona y que
quede en el área de transmisión
lado servicio
Parte baja de los rodillos de
gofrado
Difícil de Limpiar
Difícil de Inspeccionar
Difícil de Ajustar
En ejecución
Implementación de rampas para
direccionar el polvo hacia la zona
del rodillo danzarín
Zona entre rodillos dobladores
y mesa de desalojo Difícil de Limpiar
Difícil de Inspeccionar
Realizado Se pusieron chumaceras a la
guarda para poder accesar
Zona entre rodillos de traslape Difícil de Limpiar
Difícil de Inspeccionar
Difícil de Ajustar
Descartado como ADA Descartado por frecuencia de
limpieza
Lado transmisión de bretting
Difícil de Limpiar
Difícil de Inspeccionar
Realizado Se puso una rampa para
direccionar el polvo hacia la zonda
de desalojo
Rodillos dobladores Difícil de Limpiar Descartado como ADA Descartada por que se verifico la
accesibilidad a la zona
Chumaceras de rodillos de
gofrado Difícil de Limpiar Descartado como ADA Descartado por frecuencia de
limpieza
6
7
SCA Consumidor México y Centroamérica
Desarrollo del equipo
Es un paso importante donde “se forma el espíritu
de hacer mejoras” a través de solucionar las fuentes
de polvo, fugas, derrames y los puntos donde es
difícil limpiar/inspeccionar, lubricar y apretar.
Se experimenta la alegría y satisfacción que se
siente cuando se superan las dificultades para
hacer las mejoras
SCA Consumidor México y Centroamérica
POR EQUIPO
Lista de Fuentes de Contaminación
Lista de Áreas Difícil Acceso
Diagrama de las mejoras efectuadas
OPL Paso 2: Mejoras realizadas y
Contramedidas a las fuentes de
Contaminación AdA.
Taller Mantenimiento Autónomo
Entregables Paso 2
SCA Consumidor México y Centroamérica
Es un estándar representado mediante un elemento gráfico, de color o
numérico y muy fácil de ver
• Sólo hay un sitio para cada
cosa
• El lugar de trabajo está menos
congestionado
• Ayuda a ver dónde hay
problemas
• Hace que la condición
actual sea fácil de ver y
distinguir
¿Qué es Administración Visual?
SCA Consumidor México y Centroamérica
Los seres humanos obtenemos información por medio de
83% los ojos
11% los oídos
3,5% el sentido del olfato
1,5% el sentido del tacto
1% el sentido del gusto
¿Por qué necesitamos de la Administración
Visual?
SCA Consumidor México y Centroamérica
SCA Consumidor México y Centroamérica
 Comunicar a través
de imágenes, dibujos
o diagramas como
está organizada el
área de trabajo
 Comunicar a través
un idioma universal
Objetivos de la Administración Visual
ALTO
SCA Consumidor México y Centroamérica
EL ÁREA DE MATERIALES DEBE
ESTAR DELIMITADA POR:
A) UNA LÍNEA DE COLOR
AMARILLO DE 50 mm DE ANCHO
B) EL INVENTARIO MÍNIMO
CON UNA LÍNEA DE COLOR ROJO
C) EL INVENTARIO MÁXIMO
CON UNA LÍNEA DE COLOR
VERDE
MATERIAL MÍNIMO MÁXIMO
DRYTEX 4 56
TNT 3 6
POLIETILENO 4 12
ABSORMAGIC MARCA 1
ADHESIVO 3 6
SELLADOR 4 10
ADHESIVO PARA
SOLOPACK
DEPOSIT
O LLENO
1
POLIETILENO PARA
SOLOPACK
4 12
CINTA SILICONADA ALAS 4 20
CINTA SILICONADA
CUERPO
6 25
CORRUGADO 1 TARIMA
BOLSA 2 7
Materiales
SCA Consumidor México y Centroamérica
Min./Max. Niveles de Inventario
Máximo
Mínimo
SCA Consumidor México y Centroamérica
53%
CORRECTIVOCORRECTIVO
PREVENTIVOPREVENTIVO
OBJETIVOOBJETIVO
Ejemplo: Semáforo
SCA Consumidor México y Centroamérica
 Indicadores Zona verde y roja
 Ventanas para ver engranes, puntos de
lubricación, etc
 Mecanismos para ver si el ventilador funciona
 Mangueras marcadas para ver qué tipo de fluido
conduce
 Tarjetas TPM que muestre las mejorías hechas
 Franjas de operación de manómetros
(estándares)
 Ubicación de extintores visibles y rutas de
evacuación
Administración Visual de Equipo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Juzgue BIEN o MAL sin
referencia de estándares
0 95
Zona VERDE BIEN
Zona ROJA MAL
PSI
5
10
15
20
25
30
35
40 45 50
55
60
65
70
75
80
85
90
Administración Visual de Indicadores
SCA Consumidor México y Centroamérica
Motores Líneas entrantes, cajas de control
Énfasis de la Administración Visual
SCA Consumidor México y Centroamérica
Administración Visual ( Tableros Sombreados)
SCA Consumidor México y Centroamérica
Énfasis de la Administración Visual
SCA Consumidor México y Centroamérica
Estandarización
SCA TISSUE SAHAGÚN
Tema : Marca de ajuste de tornillería
P
Q
C
D
S
M
#
Fecha
Aplicable a:
Elaborado por :
Autorizado por :
11-abril-2010
☺
Ejemplo visual
Equipos críticos y equipos que sufren mantto
preventivo constante.

Ajuste
correcto
Ajuste
incorrecto
Objetivo:
Asegurar que la tornilleria de los equipos
críticos tenga el ajuste adecuado.
Materiales:
Marcador para metales color rojo
Descriptivo:
El tornillo, rondana y estructura debe de
tener una marca roja lineal que indique el
ajuste adecuado.
Nota: Antes de marcar, el ajuste debe de
estar avalado por mantto y el operador.
001
Revisado por :
SCA Consumidor México y Centroamérica
Estandarización
SCA TISSUE SAHAGÚN
Tema : Marca de ajuste de indicadores
P
Q
C
D
S
M
#
Fecha
Aplicable a:
Elaborado por :
Autorizado por :
11-abril-2010
☺
Ejemplo visual
Manómetros utilizados para medir variables criticas

presión
correcta
Presión
incorrecto
Objetivo:
Asegurar que se opera con las presiones
adecuadas.
Materiales:
Cinta color rojo
Cinta color verde
Descriptivo:
Se marca con cinta verde en el manómetro el
rango de operación adecuado y con rojo del 5%
+/- fuera del rango.
Nota: Antes de marcar, los rangos de
operación debe de estar avalado por el Ing. de
Procesos y el Operador.
002
0
20
40
60
80
100 0
20
40
60
80
100
KAIZEN
COLOCAR LLANTAS A MESA DE SALIDA DE
PAQUETES.
P
Q
C
D
S
M
#
Fecha
Elaborado por : Lucio Rivero PalmaElaborado por : Lucio Rivero Palma
Autorizado por : Modesto PerezAutorizado por : Modesto Perez
CONDICIÓN ANTERIOR CONDICIÓN ACTUAL
Descriptivo de condición a mejorar:Descriptivo de condición a mejorar: La mesa de salida de paquetes noLa mesa de salida de paquetes no
tiene llantas con lo que al querer moverla para realizar limpieza e inspeccióntiene llantas con lo que al querer moverla para realizar limpieza e inspección
la tienen que arrastrar y hacen un sobre esfuerzola tienen que arrastrar y hacen un sobre esfuerzo
Descriptivo de condición actual:Descriptivo de condición actual: Se colocan 4 llantas para poder moverSe colocan 4 llantas para poder mover
con facilidad la mesa y no realizar un sobre esfuerzo.con facilidad la mesa y no realizar un sobre esfuerzo.
Área : Bander / BrettingÁrea : Bander / Bretting Reaplicable en :Todas las mesas deReaplicable en :Todas las mesas de
este tipoeste tipo
InversiónInversión : $ 800.00 pesos: $ 800.00 pesos Ganancia: Se elimina riesgo de lesiónGanancia: Se elimina riesgo de lesión
PLANTA
SAHAGUN
ACB003
14-mayo-10
Se elimina
riesgo de lesión
por sobre-
esfuerzo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 3
SCA Consumidor México y Centroamérica
Introducción
Paso 0 Preparación
Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial
Paso 2 Fuentes de Contaminación y
Áreas de difícil acceso
Paso 3 Estándares Provisionales de
Inspección
Paso 4 Inspección General
Paso 5 Inspección Autónoma
Paso 6 Estandarización
Paso 7 Implantación Total
Mantenimiento Autónomo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo Paso 3: Estándares
provisionales de limpieza e inspección
OBJETIVO:
• Condiciones básicas para prevenir deterioro del equipo,
sostener y gestionar limpieza, lubricación y apriete.
• Elaborar estándares para ordenar condiciones básicas en
corto tiempo.
• Implementación de controles visuales.
Paso 3:
Estándares de limpieza
Estado
ideal
SCA Consumidor México y Centroamérica
Filosofía de Prevención
Mantener condiciones normales
Descubrir anormalidades
Responder rápidamente para volver a
condiciones normales
SCA Consumidor México y Centroamérica
Cuidar de mi propio equipo
El Mantenimiento Autónomo tiene como objetivo que cada
uno de los trabajadores “cuide de su propio equipo”
realizando cotidianamente:
Inspección
Lubricación
Apriete
Cambio de partes
Detección temprana
de anomalías
Reparaciones
Revisiones de alineación
y precisión del equipo
Limpiar
Lubricar
Apretar
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Estándares LILA
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Objetivos
Entender que es un LIL
Entender la elaboración de una norma LIL
Entender el registro de la aplicación de una Norma
LlL
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Norma LIL
(Limpieza, Inspección, Lubricación)
El estándar LIL Define
el estado Ideal de la maquinaría
para que no sufra deterioro
forzado y ocasione averías.
Establece las normas de :
Como y que se tiene que:
Limpiar, Inspeccionar y
Lubricar.
Limpiar
Lubricar
Apretar
SCA Consumidor México y Centroamérica
Norma LILA
(Limpieza, Inspección, Lubricación, Apriete)
Las Normas son
establecidas por los
operadores ya que ellos
son los mejores
conocedores de los
equipos.
Limpiar
Lubricar
Apretar
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Formato de Norma LILA
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Formato de Registro de Norma LILa
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Pasos 4,5,6,7
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Objetivos
Conocer el objetivo de paso 4
Conocer el objetivo de paso 5
Conocer el objetivo de paso 6
Conocer el objetivo de paso 7
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Recapitulación Pasos 1 al 3
En Pasos 1 a 3 principalmente nos enfocamos en:
• Eliminación del deterioro forzado
• Ordenar las condiciones básicas
• Detección de defectos en el equipo
• Medidas contra fuentes de contaminación
• Elaboración de estándares de limpieza, inspección y
lubricación
Mediante estas actividades, logramos “Educar los ojos para
detectar las anomalías y verlos como lo que son” y
aprendimos la filosofía y la metodología para realizar los
Kaizens del equipo.
Hasta aquí, principalmente nos apoyamos en los 5 sentidos
para detectar las anomalías.
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Introducción
Paso 0 Preparación
Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial
Paso 2 Fuentes de Contaminación y
Áreas de difícil acceso
Paso 3 Estándares Provisionales de
Inspección
Paso 4 Inspección General
Paso 5 Inspección Autónoma
Paso 6 Estandarización
Paso 7 Implantación Total
Mantenimiento Autónomo
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Objetivo Paso 4: Inspección General
1. Comprender estructura, función, principios y estado ideal
del equipo
2. Capacitarse en las habilidades para inspeccionar
funciones y partes principales del equipo
3. Inspeccionar partes y funciones principales del equipo a
fondo y restaurar defectos potenciales
SCA Consumidor México y Centroamérica
Midiendo deterioro
Es importante medir el deterioro para:
Que el equipo no se averié
No tener perdidas crónicas
Eliminar defectos
Para ello necesitamos:
Saber inspeccionar de forma
detallada entendiendo porque
y como inspecionar.
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Identificación del equipo para
Inspección General
Para cada máquina ó equipo:
Identificar puntos de procesado
• Para cada punto de procesado:
– Comprender estructura y sistemas, funciones y condiciones
necesarias
– Identificar materias que aplican (Neumática, Lubricación,
Hidráulica, Transmisión, etc)
– Para cada materia:
» Elaborar flujograma y diagrama del sistema
» Esclarecer cada punto de inspección
» Realizar el “Saber porque” para cada punto de inspección por partes
inspeccionadas
» Elaborar plan de Inspección General
» Inspeccionar
» Restaurar los defectos encontrados
» Mejorar las condiciones
» Actualizar los Estándares provisionales de inspección diaria
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Paso 4: Inspección General
Ejemplo
Maquinaria: Diverter
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 4: Inspección General
Ejemplo
• Punto de procesado: Direccionamiento de Rollitos
• Estructura y sistemas: Consiste de un sistema neumático
acoplado a un soporte que moviliza dos secciones de guías móviles
del transportador. Éstas están fijas a la estructura de guías por unas
bisagras. El mecanismo se activa cuando los rollos en la entrada del
transportador son detectados por un sensor óptico. Esta señal es
procesada por un PLC que activa la válvula neumática hasta que un
sensor de proximidad detecta que las guías móviles alcanzaron su
posición deseada.
• Funciones: Direccionar rollitos sobre el transportador hacia los
carriles deseados para distribuir uniformemente el número de rollitos
alimentados a la empacadora.
• Condiciones necesarias: Sistema neumático presurizado a 3 kg,
banda del transportador en movimiento, rollos en la entrada del
transportador.
• Materias que aplican: Neumática, Sujetadores, Motores,
Transmisiones.
SCA Consumidor México y Centroamérica
Paso 4: Inspección General
Ejemplo
Maquinaria: Diverter
 Punto de procesado: Direccionamiento de Rollitos
• Estructura y sistemas: Consiste de un sistema neumático
acoplado a un soporte que moviliza dos secciones de guías móviles
del transportador. Éstas están fijas a la estructura de guías por unas
bisagras. El mecanismo se activa cuando los rollos en la entrada del
transportador son detectados por un sensor óptico. Esta señal es
procesada por un PLC que activa la válvula neumática hasta que un
sensor de proximidad detecta que las guías móviles alcanzaron su
posición deseada.
• Funciones: Direccionar rollitos sobre el transportador hacia los
carriles deseados para distribuir uniformemente el número de rollitos
alimentados a la empacadora.
• Condiciones necesarias: Sistema neumático presurizado a 3 kg,
banda del transportador en movimiento, rollos en la entrada del
transportador.
• Materias que aplican: Neumática, Sujetadores, Motores,
Transmisiones.
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Fuentedelsistema
neumático
Válvuladecontrolde
Presión
Activador
Filtro
Aceitera
Válvuladecontrol
deflujo
VálvuladeControl
deDirección
Tuberíasy
conexiones
(1) (2) (3) (4) (6)(5) (8)(7)
Diagrama de sistema neumático
Ejemplo: Sistema Neumático
SCA Consumidor México y Centroamérica
Analizar puntos de procesado del
equipo y comprender estructura y
sistemas, funciones y condiciones
necesarias
Elaborar flujograma y diagrama
del sistema y esclarecer cada
punto de inspección
Realizar el Know why
para cada punto de
inspección por partes
inspeccionadas
Elaborar
hojas de
inspección
general
Inspec
Resta.
Mejora
~
~~~~~
Punto
procesado
Filtro
Válvula control
De presión
Aceitera
Válvula control
dirección
Activador
Válvula control
flujo
Sistemaque
Conforma
Elpuntode
procesado
Sistemaque
Define
Posicióndel
Puntode
procesado
Sistemadecontinui-
daddelpuntode
procesado
• Salida drenaje
• Suciedad interior manga
• Daño Deflector
• Suciedad obstrucción del elemento
• Daño del diafragma
• Perpendicularidad del filtro
• Fuga aire mangueras y conexiones
• Estado válvula control presión
• Punto 0 de válvula de presión
• Control visual tolerancias medidor presión
• Fuga aire de conexiones
• Verificar cantidad de aceite
• Deterioro aceite, basura y objetos extraños
• Verificar cantidad goteo
• Fuga de conexiones y mangueras
• Mangueras aplastada/dañada
• Fuga de aire de mango
• Estado de válvula de control dirección
sonidos, temperaturas, olores anormales
• Fuga aire del escape
• Fuga de aire conexión de mangueras
• Estado válvula control de flujo
• Marcas para control de flujo
• Fuga aire de mangueras y conexiones
• Fuga aire de conexión manguera
• Fuga de aire de cubierta cabezal y varilla
• Daños y fricción varilla de pistón
• Estado del pistón
• Instalación activadores, tornillos flojos
• Conexiones de punto procesado flojo, traqueteo
Pneumatic
Conexión
mangueras
MotrizTransmisiónLubricacHidráulicoControleléctrico
Inspección General Sistema Neumático
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Parte Filtro
Puntos a
inspeccionar
(4) Revisar elementos del filtro
Método de
inspección y criterio
Dirección de la Mejora
en caso de NO
KNOW-WHY
( Por qué es necesaria la mejora…)
• Extraer el filtro e
inspeccionar la suciedad
y las obstrucciones
• En caso de tener poca
suciedad, limpiar desde el
interior del elemento con
aire
• Si está obstruido cambiar
por uno nuevo
Baja presión
Inestabilidad en el activador
Fluctuación en pto de procesado
Defectos de calidad
Reducción en velocidad
Paradas por averías
Operación errónea activador
Parada por avería
Entrada de polvo y materia extraña
Fricción anormal de la válvula
de control direccional
Fuga interna
Operación inestable activador
Lodo en la válvula de control de flujo
Reducción en el flujo
Filtro
• El elemento está obstruido
Partes a inspeccionar de un Sistema
Neumático
SCA Consumidor México y Centroamérica
Elaborar estándares tentat., inspección por materia
8 Condiciones proceso
7 Tecnologías particulares
6 Eléctrico
5 Motores
4 Neumático
3 Hidráulico
 Prototipo
 Lista de puntos de inspección
 Flujograma
 Diagrama sistema
Elaborar
LUPs
Aprobado
Diagnóstico de planta por materia
Auto diagnóstico por materia
Educ &
Capac
Freno p/
Sostener
Resultado
Inspec.
Restaurar/mejorar
Educación
trasmitida
Manual de
Inspec. Gral
Revisar grado
comprensión
Checar
habilidades
Reporte de
actividades
del equipo
Aplicación
diagnóstico
planta
Ejecución de Inspección General
Puntos
observados
Fuguaidel
hidraulico
 Ver datos por tema



Control visual
Preparación
Listar Temas
Elaborar material
Elaborar Plan de E&C
Capacitaciones
Instructor
Líder
Por elemtos de equipo 6 materias + 2 materias
2 Lubricación
1 Tuercas y Tornillos
Tablero
Paso 4 Vista General
SCA Consumidor México y Centroamérica
Introducción
Paso 0 Preparación
Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial
Paso 2 Fuentes de Contaminación y
Áreas de difícil acceso
Paso 3 Estándares Provisionales de
Inspección
Paso 4 Inspección General
Paso 5 Inspección Autónoma
Paso 6 Estandarización
Paso 7 Implantación Total
Mantenimiento Autónomo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo Paso 5: Inspección
Autónoma
1. Completar los estándares de mantenimiento autónomo.
Revisar los estándares de limpieza, lubricación e
inspección y eficientar la inspección. Lograr un estado
libre de errores de inspección.
2. Implementar controles visuales (exhaustivamente)
3. Aclarar las asignaciones de trabajos de mantenimiento
(m.autónomo vs. mantenimiento
especializado/planeado)
SCA Consumidor México y Centroamérica
Observación
• Estd.Limpieza
• Estd.Lubricac
• Estd.inspección
por sub-sistemas
• Frenos para
prevenir re-
incidencias de los
problemas pasados
• Puntos, objetivo
método,ciclo y criterio
de inspección
• Control lubricante
• Diagnóstico
simplificado
• Lograr tiempos
objetivo de inspección
• Prevención errores
• Poka-yoke
Registro de mejoras
Aplicar auditoría de
planta
Reporte de
actividades de equipo
Matriz QM
• Mejorar ADA inspección/controles visuales
• Hacer M.A. (limpieza,lubric.inspección)
• Elaborar calendario de M.A.
• Comparar con estd. Inspec. de Mtto.
• Asignar responsabilidades
• Elaborar estd MA (limp,lubric.,inspec)
• Estd.limp.lubric.e inspec./Revisar Ptos Q
• Revisar estándares de M.A.
Auditoría de Planta
• Auto diagnóstico
Aprobado
Paso 5 - Flujo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Diagrama No
. Clasific.
Donde limpiar,
inspeccionar, lubricar
Criterio
(Estándar)
Método de
ejecución Herramienta
s Tiempo
Ciclo Horario en el que
se debe ejecutarDía Seman
a
Mes
1 Inspec. Fuente principal de
energía
Suena alarma Empujar botón de
Encendido
Ver
pantalla
10
seg.
Diario a partir
de las 8:30
2 Inspec. Bomba hidráulica
prendida
Suena motor
girando
Empujar botón
Hidráulico
Ruido 10
seg.
Diario a partir
de las 8:30
3 Inspec. Presión principal
hidráulica
4C kPa Hacerlo con el hidráulico
Prendido
Visual 5 seg. Diario a partir
de las 8:30
4 Inspec. Tabla de control Verificar switch
manual
Maniobrar manualmente Visual 5 seg. Diario a partir
de las 8:30
5 Inspec. Presión aire del
lado del NC
4kPa Hacerlo con el aire
Prendido
Visual 25
seg.
Diario a partir
de las 8:30
6 Inspec. Presión aire del
lado del suministro
5kPa Hacerlo con el aire
Prendido
Visual 5 seg. Diario a partir
de las 8:30
7 Inspec.
alrededor de la
unidad de
mantenimiento
Sin fugas de aire Hacerlo con el aire
Prendido
Visual 3 seg. Diario a partir
de las 8:30
8 Inspec.
paro de emergencia
de la puerta de
seguridad
Lámpara de paro de
maquina (luz roja)
Abrir puerta, parar 3
segundos después
Visual 15
seg.
Diario a partir
de las 8:30
9 Inspec.
Sensor de verificación
de la pieza
Verificar prendido
lámpara del
amplificador
Inspeccionar con una
guía o dummy
Visual 10
seg.
Diario a partir
de las 8:30
10 Inspec.
Verificar movimiento de
la fuerza motriz del
doblado
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
11 Inspec. Verificar movimiento de
cierre
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
12 Inspec. Verificar funcionamiento
del medidor de presión
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
13 Inspec. Verificar movimiento del
chuck
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
14 Inspec. Verificar funcionamiento
del sensor de tacto
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
15 Inspec. Verificar movimiento
vertical del cartucho
Sin movimientos
anormales
verificar durante
operación continua
Visual 10
seg.
En operación
Limpieza  
Inspección
   
Lubricación
 
Nombre de máquina:
Doblador NC maquina 7
Para poder proteger mi propio equipo, me
comprometo a realizar lo siguiente;
No. de control: NF-01
Pertenece a:Equipo XX de la Sección 2 de producción
Fecha de elaboración: Año xx Mes Y Día Z
Gerente Supervisor Líder Elaboró
Responsable de la limpieza del equipo ○○   ○○
893124
567
10 11 12 13 14 15
Ejemplo de Estándar de Limpieza
Inspección y Lubricación
SCA Consumidor México y Centroamérica
Introducción
Paso 0 Preparación
Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial
Paso 2 Fuentes de Contaminación y
Áreas de difícil acceso
Paso 3 Estándares Provisionales de
Inspección
Paso 4 Inspección General
Paso 5 Inspección Autónoma
Paso 6 Estandarización
Paso 7 Implantación Total
Mantenimiento Autónomo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo Paso 6: Estandarización
1. Revisión de roles de operarios; eficientar y estandarizar
las labores relacionadas
2. Mejorar y crear el sistema de sustento y control de los
puntos de auto-inspección
SCA Consumidor México y Centroamérica
(1) Captar y revisar labores de los operadores
(Obj. Contenido, método, estandarización)
(2) Ordenar y realizar mejoras en las labores que
no se hayan mejorado o estandarizado en el
proceso del despliegue de Mantenimiento Autónomo.
•Diagnosticar situación de sostén y control de
los puntos de auto inspección
•Revisar Controles visuales
(1) Se Registran averías, defectos, microparos.
(2) Los defectos se han mejorado y los
estándares de auto-inspección están
revisados.
(3) Se sostiene y controla limpieza, lubricación e
inspección de los equipos
(4) Se ve creatividad en los controles visuales
Enfocarse en el trabajo de la gente
• Buscar acciones forzadas, inútiles e irregulares
• Labores fastidiosas, que no gustan
• Sacar lista de cosas que nadie quiere hacer
Clasificar problema / crear mejoras.
 Enfoque experimental
 Visualizar situación
Análisis movimientos y labores
Mejora, Estandarización
Mejora
Auto-Diagnóstico
Reporte actividades equipo
Solicitar auditoría planta
Juntas del grupo
Mejora en obs.
Observación
 Estándar de flujo de objetos
 Parámetro de labores estándar
 Estandarización de registro datos
 Estandarización de control de moldes,
herramentales y guías
 Estándar de control refacciones
 Estándar Aseguramiento de calidad en
el proceso
Aprobación
Auditoría de
Planta
Paso 6 - Flujo
Observación
SCA Consumidor México y Centroamérica
Actividad
SCA Consumidor México y Centroamérica
Introducción
Paso 0 Preparación
Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial
Paso 2 Fuentes de Contaminación y
Áreas de difícil acceso
Paso 3 Estándares Provisionales de
Inspección
Paso 4 Inspección General
Paso 5 Inspección Autónoma
Paso 6 Estandarización
Paso 7 Implantación Total
Mantenimiento Autónomo
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo Paso 7: Implantación Total y
Auto-control exhaustivo
1. Se continúa con el espíritu de “las mejoras son infinitas”
disfrutando la colaboración, la creatividad y el trabajo en
equipo.
2. Formar personal capaz de llevar a cabo las políticas y
metas de la empresa.
SCA Consumidor México y Centroamérica
El “ocho” infinito
SCA Consumidor México y Centroamérica
Método de auto-control
No. Rubro a evaluar Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5
1 No. de averías
2 Tasa defectos
3 OEE
4 Tiempo de carga
¿Cual es el nivel actual vs. la meta de la empresa?
Auto-ControlControl diario Control políticas
Nivel de resultados
Despliegue de
Mantenimiento Autónomo
Despliegue de Mejora
Enfocada
Evaluar cumplimiento:
•¿Se cumplen reglas?
•¿Se hacen mejoras
para facilitar
cumplimiento?
Evaluar las mejoras:
•¿Se realizan las
mejoras activamente?
•¿El nivel de las
mejoras es bueno?
Actividades
para mejorar
Actividades
para sostener
1
7 6
2 5
43
SCA Consumidor México y Centroamérica
Rubros a Diagnosticar Puntos a chequear en el Diagnóstico
1) ¿Se está cumpliendo? (1) ¿Se tiene un sistema que permite cumplir?
(2) ¿Se está cumpliendo lo establecido?
2) ¿Es fácil de cumplir? (1) ¿Las mejoras para hacer que sea fácil de cumplir, se están
ejecutando?
(2) ¿Se han establecido candados para proteger las mejoras?
(3) ¿El tiempo necesario para sostenerlo, es de acuerdo al objetivo?
1) ¿Cuál es el estado de la
ejecución de las Mejoras?
(1) ¿Se está trabajando voluntariamente en finalizar los temas?
(2) ¿ Es una actividad con participación total?
(3) ¿El número de temas completados está arriba del objetivo fijado?
2) ¿Es bueno el nivel de las
mejoras
implementadas?
(1) ¿Se está trabajando en temas acordados con los gerentes?
(2) ¿Se están logrando actividades que reciban una alta evaluación?
1) ¿ Cual es el nivel logrado
de los objetivos
comunes?
(1) ¿Se redujeron las averías?
(2) ¿Se redujeron los defectos en el proceso?
(3) ¿ Mejoró la Eficiencia General?
(4) ¿Mejoró la productividad?
(5) ¿Se cumplieron los objetivos de elevar el nivel de habilidades?
2) ¿Cuál es el nivel logrado
de los objetivos del piso?
(1) ¿Los rubros de mejora están establecidos por cada habilidad
requerida en el área?
(2) ¿Cómo es el nivel de las mejoras?
Actividadesde
Sostenimiento
Actividadesde
Mejoras
Resultados
Generales
Evaluación del Nivel de Auto-Control
SCA Consumidor México y Centroamérica
Auditorias TPM
SCA Consumidor México y Centroamérica
Objetivo de las Auditorias
Asegurar que el nivel requerido en cada paso ha
sido alcanzado por: el personal y la maquinaria
Es una oportunidad de entrenamiento para todos
SCA Consumidor México y Centroamérica
Secciones de la Auditoria
1. Presentación en Pizarrón por parte del grupo
 Presentación de grupo y responsabilidades
 Resumen de resultados
 Revisión de actividades del paso
1. Revisión en Piso por parte de los auditores
 Revisión del estado del equipo y alrededores
 Evaluación de conocimiento y contribución individual
1. Reunión de auditores para consolidar
retroalimentación al grupo
2. Presentación del resultado de la auditoria y
recomendaciones al grupo por parte de los
auditores
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Formato
de
Auditoria
SCA Consumidor México y Centroamérica

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002 em mantenimiento autonomo

  • 1. SCA Consumidor México y Centroamérica Mantenimiento Autónomo
  • 2. ¿Qué es Mantenimiento Autónomo? Proceso a través del cual los operadores se adueñan de su proceso y establecen sus condiciones de operación. Incluye actividades básicas de mantenimiento establecidas por los operadores con asistencia técnica de mantenimiento. Se llevan a cabo día a día como parte del proceso productivo.  Yo opero Yo arreglo Yo cuido mi propio equipo!! 
  • 3. Estado de satisfacción ¡La máquina Se descompuso solita! ¡Hey! ¡El que me descompuso fue él! Estado de estrés Desgaste natural Desgaste forzado La banda ya no sirve No le puse aceite Gente satisfecha Máquinas confiables Empresa fuerte CAMBIO
  • 4. Condiciones Básicas de Operación Para que la maquinaria funcione eficientemente debe mantener sus condiciones básicas de operación: Limpieza Lubricación Apriete
  • 5. Limpiar Lubricar Apretar Cuidar de mi propio equipo El Mantenimiento Autónomo tiene como objetivo que cada uno de los trabajadores “cuide de su propio equipo” realizando cotidianamente: Inspección, Lubricación, Apriete, Cambio de partes, Detección temprana de anomalías Reparaciones Revisiones de alineación y precisión del equipo
  • 6. SCA Consumidor México y CentroaméricaTPM Perfil de un Operador que trabaja con Mantenimiento Autónomo 1. Capacidad de descubrir y mejorar las anomalías del equipo 2. Comprende la estructura y funcionamiento del equipo y es capaz de descubrir las causas de la anomalía 3. Comprende la relación entre el equipo y la calidad, y tiene la capacidad de predecir las anomalías de la calidad y descubrir las causas 4. Capacidad de reparar 5. Capacidad de hacer mejoras de acuerdo a su posición en colaboración con otras áreas o por sí solo.
  • 7. SCA Consumidor México y Centroamérica Responsabilidades de Operación vs Mantto
  • 8. Cuales son las responsabilidades de cada quien? Operaciones Previene el deterioro Mantenimiento Mide el deterioro Restaura el deterioro Poner en orden las condiciones básicas Respetar las condiciones de operación Restaurar el deterioro Incrementar la habilidad / capacitar Corregir los puntos débiles de diseño SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 9. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 0 Preparación
  • 10. Objetivos del paso 0 Entender Paso 0 Conocer la maquinaria y equipo Realizar Mapa de Seguridad/ Detectar Fuentes de energía y puntos de riesgo Realizar Diagrama de Componentes/ Conocer Máquina Realizar Diagrama de Proceso/ Conocer el Proceso SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 11. SCA Consumidor México y Centroamérica 1. Comprender el objetivo (1) Porqué Mantenimiento Autónomo (2) Porqué ordenar condiciones básicas (3) Observar equipo en la línea 2. Elaborar Plan Seguridad  Análisis Previo al riesgo / Bloqueo y candadeo  Capacitación para prevenir situaciones de riesgo (2) Situación del deterioro forzado y pérdidas  Por qué se produce el deterioro forzado  Pérdidas por deterioro forzado  Situación de averías, defectos y paros menores (3) Comprender equipo  Diagrama sencillo para mostrar estructura y función  Conocer movimiento del equipo  Pensar en efectos negativos de defectos (4) Habilidades necesarias  Limpieza - Cómo limpiar y descubrir fallas y anomalías  Lubricación - Objetivo, tipo, método, cantidad, frecuencia  Apriete - Objetivo, método y uso correcto de herramientas (1) Paso 0 – Preparación Actividades
  • 12. SCA Consumidor México y Centroamérica Analisís Previo de Riesgos (APR)
  • 13. SCA Consumidor México y Centroamérica CERO ACCIDENTES = ANALIZAR Y PREVENIR LOS RIESGOS CERO ACCIDENTES=PREVENCIÓN
  • 14. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagramas Para que nos sirven: De Componentes: Para conocer y entender maquinaria. De Proceso: Entender flujo de proceso Identificar etapas principales Conocer el propósito de la maquinaria.
  • 15. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagrama de seguridad Contiene los diferentes tipo de energía con las que puede trabajar el equipo: Eléctrica, hidráulica, neumática Las energías principales: que son las que mueven toda la máquina. Las energías locales: que son aquellas que se encuentran en una sección de la máquina. Puntos de riesgo: Atrapamiento, pellisco y corte
  • 16. SCA Consumidor México y Centroamérica Contenido de Diagramas Nombre de Diagrama. Nombre de Máquina. Tipo de Vista. Número a cada componente. Lista de Número y Nombre de componentes o etapas. Nota: Usar hojas doble carta.
  • 17. SCA Consumidor México y Centroamérica Figuras Básicas Rectángulo = Tanque Círculo = Rodillo Cilindro = Tanque o Criba Triángulo = Crba de alta consistencia Los equipos se representaran de acuerdo a su forma básica. Para motores, bombas y válvulas se representará con símbolos básicos determinados en normas.
  • 18. SCA Consumidor México y Centroamérica ¿Cómo Generar un Diagrama de Componentes? Realiza un recorrido en la máquina. Visualiza los equipos vitales y críticos. Visualiza inicio y final del flujo de proceso. Realiza diagrama de una Vista Superior y/o Lateral. Representa equipos con figuras básicas. Compara con Diagramas de Ingeniería.
  • 19. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagrama de Componentes Rodillos de Máquina de Papel Vista Lateral Lado Operación No. Componente 1 Rodillo Formador 2 Rodillo Guía 3 Rodillo Automático de Tela 4 Rodillo Guía 5 Rodillo Tensor de Tela 6 Rodillo De pecho 7 Rodillo Automático de Fieltro 15 No. Componente 8 Rodillo Guía 9 Prensa de Succión 10 Rodillo Guía 11 Prensa Plana 12 Rodillo Tensor de Fieltro 13,14 Rodillos Guía 15 Caja de Entrada
  • 20. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagrama de Componentes Rodillos de Máquina de Papel Vista Superior No. Componente 1 Rodillo Tensor 2 Rodillo Guía 3 Rodillo Formador 4 Rodillo Tensor del fieltro 5 Rodillo Guía 6 Rodillo Guía 7 Prensa de Succión No. Componente 8 Yankee 9 Reel 10 Motor Transmisión de Formación 11 Motor Transmisión de Prensado 12 Motor Transmisión de Yankee 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
  • 21. SCA Consumidor México y Centroamérica ¿Cómo Generar un Diagrama de Ciclo? Visualiza inicio y final del flujo de proceso. Determina tiempos y movimientos. Describe cada etapa del proceso. Realiza diagrama de una Vista Lateral. Representa equipos con figuras básicas. Compara con Diagramas de Ingeniería.
  • 22. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagrama de Ciclo Máquina de Papel Vista Lateral Lado Operación No. Etapa 1 Crepado de Hoja 2 Medición de Peso Base y Humedad (Scanner) 3 Enrollado 1 2 3
  • 23. SCA Consumidor México y Centroamérica OPL´s
  • 24. ¿Qué significa OPL? “Las siglas vienen del inglés “One Point Lesson” su traducción es Lección de un Punto” SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 25. ¿Qué es un OPL? Herramienta utilizada para mostrar puntos importantes sobre funcionamiento, usos y aprendizaje por medio de dibujos y breves cometarios. SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 26. Objetivo Transmitir tips de conocimiento de una manera fácil, clara y específica Mostrar puntos específicos sobre funcionamiento, operación, uso, importancia, seguridad o aprendizaje obtenido. SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 27. Para que sirve..??? Recordar puntos importantes de seguridad Asegúrate que el equipo este bloqueado antes de intervenirlo Bloqueo y candadeo SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 28. Para que sirve..??? Instruir la ejecución de un trabajo Cuando tengas que levantar un objeto pesado…. --Usa faja --Haz el esfuerzo con la piernas Buenas técnicas de manufactura SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 29. Para que sirve..??? Importancia de actividades Limpieza, Inspección y Lubricación Lubricación de maquinaria Recuerda mantener el equipo lubricado Utiliza el lubricador manual directo al engrane sin exceder la cantidad de aceite SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 30. Para que sirve..??? Motivarnos unos a otros Porra en equipo No olvides la PORRA con tu equipo de trabajo... Comienza con muchas ganas tu jornada. SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 31. Formato OPL • Además debes llenar a que indicador o rubro de la planta impacta esa OPL Tal vez generaste una OPL que habla de cómo evitar el mal corte de rollo, esa OPL debería de enfocarse al rubro “Q” Calidad SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 32. Recuerda… Las OPL´s siempre se hacen a mano, se aprende mejor cuando se dibuja SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 33. SCA Consumidor México y Centroamérica POR EQUIPO - Nombre y porra del equipo con responsabilidades bien definidas - Diagrama de componentes - Diagrama de proceso - Mapa de seguridad - Listado de cosas necesarias - Evidencias fotográficas - Indicadores - Averías y paros menores - Defectos de calidad mas comunes - Indicadores de productividad - Registros de accidentabilidad - Inicios de LIL - Inicios de tarjeteo - Agenda, calendario y minuta de reuniones - Comportamiento seguro (APR’s e IST’s) POR PERSONA - OPL’s Entregables Paso 0
  • 34. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 1 Limpieza Inicial
  • 35. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivos Conocer las actividades del Paso 1 de MA. Capacitar a los operadores para que registren los defectos en tarjetas. Preparar al personal para que corrija defectos menores. Elaborar gráfica de control de defectos. Tener una capacitación participativa, resolviendo dudas y preguntas.
  • 36. SCA Consumidor México y Centroamérica Actividades Paso 1 Limpieza inicial del equipo A CONCIENCIA (inspección) Señalar defectos menores con tarjetas (detección) Corregir defectos para retirar tarjetas (restauración) Seguimiento a actividades de Paso 1 Gráficas Lista de defectos
  • 37. SCA Consumidor México y Centroamérica Condiciones Básicas de Operación Para que la maquinaria funcione eficientemente debe mantener sus condiciones básicas de operación: Limpieza Lubricación Apriete
  • 38. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivos de paso 1: Eliminar la suciedad del equipo para: • prevenir el deterioro forzado • hacer evidentes los defectos potenciales y evitar averías Limpiar a profundidad Reparando los defectos que podamos Usando nuestros sentidos Limpieza es inspección Limpieza es inspección Inspección es detección Detección es restauración
  • 39. SCA Consumidor México y Centroamérica ¿Donde esta la falla? Ya esta limpioYa esta lubricado Ya esta apretado Ya logramos los resultados de producción La diferencia esta en las condiciones básicas: limpiar, lubricar y apretar
  • 40. SCA Consumidor México y Centroamérica Al inspeccionar encontré varios defectos los voy a reparar para evitar que haya una avería Si limpio, aprieto y lubrico ya no voy a tener tantos problemas en mi turno Trabajando Paso 1 de MA Limpiando conozco mi máquina y al mismo tiempo inspecciono
  • 41. SCA Consumidor México y Centroamérica Estado de satisfacción ¡La máquina Se descompuso solita! ¡Hey! ¡El que me descompuso fue él! Estado de estrés Desgaste natural Desgaste forzado La banda ya no sirve No le puse aceite Gente satisfecha Máquinas confiables Empresa fuerte CAMBIO
  • 42. SCA Consumidor México y Centroamérica No tienen tornillos de ajuste Señalar Defectos con Tarjetas No tiene tornillos de ajuste
  • 43. SCA Consumidor México y Centroamérica Se Retiran Tarjetas de Defectos Corregidos Se colocan los tornillos de ajuste Se colocan los tornillos de ajuste
  • 44. SCA Consumidor México y Centroamérica Actividades Paso 1
  • 45. SCA Consumidor México y Centroamérica Lista de Defectos
  • 46. SCA Consumidor México y Centroamérica Tarjeteo de defectos
  • 47. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Para que sirve tarjetear..? Identificar averías y defectos así como las condiciones inseguras de nuestra maquina. Llevar una estadística de cómo va mejorando nuestra área de trabajo conforme resolvemos las tarjetas levantadas.
  • 48. SCA Consumidor México y Centroamérica Implementación Se comienza con tarjeteo de averías y defectos en el paso 1 de MA Limpieza Inicial Al estar haciendo la limpieza encontraremos defectos que estaban cubiertos por el polvo y la suciedad. Limpieza es inspección Inspección es detección Detección es restauración Usando nuestros sentidos Reparando los defectos que podamos Limpiar a profundidad
  • 49. SCA Consumidor México y Centroamérica Tipos de tarjetas
  • 50. SCA Consumidor México y Centroamérica Defectos menores que no necesitan de conocimientos específicos y que pueden ser reparados por los operadores de la línea, si se tiene el conocimiento y la herramienta se resuelve en el momento. Ejemplos: Falta de tornillos Apriete de tuercas Quitar equipo sin uso
  • 51. SCA Consumidor México y Centroamérica Defectos que requieren de un grado de conocimiento mas especifico, requieren de la participación de especialista de Mantenimiento. Ejemplo: Cambiar partes dañadas Fuga en algún equipo Equipo desengrasado
  • 52. SCA Consumidor México y Centroamérica Defectos o condición insegura que ponen en riesgo nuestra salud Ejemplo: Falta de guardas en piezas móviles Cables expuestos Rejillas faltantes
  • 53. SCA Consumidor México y Centroamérica Como se llena…? Destintado -Vario Split T / Rompedor Falta de tornillos a la tapa de registro de bomba MD3 Pedro Rdz. Lazcano 07 / 12 /09
  • 54. SCA Consumidor México y Centroamérica Cuando se retiran...? Las tarjetas se retiran hasta que quede resuelto el defecto. Llenar la parte de acción correctiva 07 / 12 /09 Pedro Rdz. Lazcano Destintado -Vario Split T / Rompedor Falta de tornillos a la tapa de registro de bomba MD3 Se repusieron los tornillos 11 / 01 /10 Pedro Rdz. Lazcano
  • 55. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Conexiones provisionales
  • 56. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Improvisación de envases
  • 57. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Falta de tornilleria
  • 58. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Fijaciones provisionales
  • 59. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Micros de seguridad bloqueados
  • 60. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Improvisaciones con cintas y cinchos
  • 61. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Guardas acrílicas sucias y rayadas
  • 62. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Conexiones provisionales
  • 63. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Fugas por empaques dañados
  • 64. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Falta de tornilleria
  • 65. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Malas aplicaciones
  • 66. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Contaminación en tinas
  • 67. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Manómetros dañados
  • 68. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Amarres provisionales
  • 69. SCA Consumidor México y Centroamérica Las tarjetas TPM de Operación (Azules) se colocan en cualquier defecto que tú como operador, puedas resolver. Recuerda…
  • 70. SCA Consumidor México y Centroamérica Paros Menores y Averías
  • 71. SCA Consumidor México y Centroamérica Es el paro o disminución de la función del equipo. Pueden ser repentinas o crónicas y ocasionan perdidas de tiempo (menor producción) y volumen (producción defectuosa). Va enfocada al equipo. Avería de bomba, motor, balero, etc. Daños en flechas Definición de Avería
  • 72. SCA Consumidor México y Centroamérica Avería : Punto donde la maquinaria: • Pierde su función definida • No alcaza el desempeño de definido • No cumple con el nivel de calidad definido • No opera con seguridad Avería en japonés literalmente significa: “Obstáculos causados intencionalmente por las personas” Definición de la Avería y origen de la palabra (en japonés)
  • 73. SCA Consumidor México y Centroamérica La gente descompone las máquinas Si se cambia la forma de pensar y acciones de la gente, se puede lograr cero averías en las máquinas Pasemos de la idea que: “es natural que las máquinas se averíen” a: “No averiemos las máquinas” y “Cero averías se puede lograr” Filosofía Básica de CERO Averías
  • 74. SCA Consumidor México y Centroamérica ¡Hacer evidentes los defectos potenciales y prevenir las averías! Suciedad, polvo, material adherido, fricción, juego, fuga, faltante, corrosión, deformación, rayones, fisuras, temperaturas y vibraciones anormales Reglas Básicas para CERO Averías Averías Defectos Potenciales
  • 75. SCA Consumidor México y Centroamérica Es la pérdida de tiempo que se presenta cuando, por problemas varios, el equipo opera sin carga o se detiene brevemente. Es menor a 5 minutos y se registra en numero de eventos. Reventadas, Rollos volteados. Definición de Paro Menor ・ Fricción en Catarin a • Control Visual (Ej.) Capacitaci ón (ej.)Estira miento Inspec ción paralel a del piñón La maquina esta parando constantement e
  • 76. SCA Consumidor México y Centroamérica Registro de Paro menor Fecha Turno Maquina PARO MENOR = Es la perdida de tiempo que se presenta cuando, por problemas varios, el equipo opera sin carga o se detiene brevemente. Se mide en numero de eventos y es menor a 5 minutos. AVERIAS = Es el paro o disminución de la función del equipo. Pueden ser repentinas o crónicas y ocasionan perdida de tiempo (menor producción) y volumen (produccion defectuosa) es mayor a 5 min. TPM SAHAGÚN REGISTRO DE PARO MENOR Y AVERIAS NOTAS diagrama
  • 77. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 2
  • 78. SCA Consumidor México y Centroamérica PASO 2 TPM Fuentes de Contaminación y Áreas de Difícil Acceso
  • 79. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo de Paso 2 Eliminar fuentes de contaminación y áreas de difícil acceso para reducir el tiempo necesario para mantener las condiciones básicas: limpieza/inspección, lubricación y ajustes Aprender la filosofía de Kaizen en los equipos y lograr verdaderas mejoras en los resultados
  • 80. SCA Consumidor México y Centroamérica Elimine los contaminantes desde origen Controle salpicaduras Con TPM controlamos: Fuentes de contaminación
  • 81. SCA Consumidor México y Centroamérica Áreas de difícil acceso Modifique su equipo para simplificar la limpieza e inspección Reduzca su tiempo de limpieza
  • 82. SCA Consumidor México y Centroamérica Fases 1. Identificar FdCs y ADAs 2. Realizar plan de trabajo para eliminación de problemas 3. Estudiar propuestas de mejora: • Se deben eliminar los contaminantes de raíz, en caso que sea imposible, contener la suciedad • El objetivo de las mejoras es poder mantener las condiciones básicas en menor tiempo 4. Ejecutar las mejoras • Procurar que el mismo equipo realice las mejoras. • En caso necesario solicitar a terceros, dar seguimiento para cumplir plan 5. Revisar y reportar resultados en tablero • Confirmar la efectividad de la mejora, si no es efectiva regresar a Fase 3 5. Establecer puntos de inspección en estándar tentativo • Actualizar según mejoras, Tener puntos y métodos de inspección. • Verificar la reducción en tiempo de inspección, lubricación y ajuste. 5. Autodiagnóstico y Auditoría
  • 83. SCA Consumidor México y Centroamérica Suciedad Fuga aceite Fuga aire Fuga aagua Desgra- sado No 2 Secado 1 2 3 Lavadoagua altapresión1 Desgrasado No1 5 6 9 7 10 8 11 4 Solucionado Lavado Químico Lavadoagua altapresión2 Ejemplo - Mapa de Fuentes de Contaminación No. Parte Contenido No. Parte Contenido 1 Alimentador Fuga aceite chumacera 7 Desgra-sado No.1 Suciedad por fuga de líquido 2 Alimentador Fuga aceite chumacera 8 Pasillo Suciedad por fuga líquidos del lavabo 3 Elevador Fuga aire en el cilindro neumático 9 Desgra-sado No.2 Fuga de agua enfriadora 4 Secador Fuga aire en la conexion de mangueras de aire 10 Lavado agua alta presión1 Fuga del empaque 5 Transportador Salpicaduras del tanque desgrasante 11 Lavabo Fuga agua de la conexion de la tubería 6 Desgra-sado No.1 Suciedad por fuga de líquido
  • 84. SCA Consumidor México y Centroamérica Mapa de Áreas de Difícil Acceso Plano de Bretting DESENROLLADOR GOFRADOR ENTREPLEGADORA DE PLEGADO MÚLTIPLE 1 2 7 6 1 2 3 4 5 6 7 Numero de ADA Corregida Descartada como ADA
  • 85. SCA Consumidor México y Centroamérica Descripción de Áreas de Difícil Acceso 1 2 3 4 5 Numero de ADA Sitio Causa Estatus Acciones Zona debajo del interforler detrás de guardas Difícil de Limpiar Difícil de Inspeccionar En ejecución Poner una guarda que contenga el paso de polvo a la zona y que quede en el área de transmisión lado servicio Parte baja de los rodillos de gofrado Difícil de Limpiar Difícil de Inspeccionar Difícil de Ajustar En ejecución Implementación de rampas para direccionar el polvo hacia la zona del rodillo danzarín Zona entre rodillos dobladores y mesa de desalojo Difícil de Limpiar Difícil de Inspeccionar Realizado Se pusieron chumaceras a la guarda para poder accesar Zona entre rodillos de traslape Difícil de Limpiar Difícil de Inspeccionar Difícil de Ajustar Descartado como ADA Descartado por frecuencia de limpieza Lado transmisión de bretting Difícil de Limpiar Difícil de Inspeccionar Realizado Se puso una rampa para direccionar el polvo hacia la zonda de desalojo Rodillos dobladores Difícil de Limpiar Descartado como ADA Descartada por que se verifico la accesibilidad a la zona Chumaceras de rodillos de gofrado Difícil de Limpiar Descartado como ADA Descartado por frecuencia de limpieza 6 7
  • 86. SCA Consumidor México y Centroamérica Desarrollo del equipo Es un paso importante donde “se forma el espíritu de hacer mejoras” a través de solucionar las fuentes de polvo, fugas, derrames y los puntos donde es difícil limpiar/inspeccionar, lubricar y apretar. Se experimenta la alegría y satisfacción que se siente cuando se superan las dificultades para hacer las mejoras
  • 87. SCA Consumidor México y Centroamérica POR EQUIPO Lista de Fuentes de Contaminación Lista de Áreas Difícil Acceso Diagrama de las mejoras efectuadas OPL Paso 2: Mejoras realizadas y Contramedidas a las fuentes de Contaminación AdA. Taller Mantenimiento Autónomo Entregables Paso 2
  • 88. SCA Consumidor México y Centroamérica Es un estándar representado mediante un elemento gráfico, de color o numérico y muy fácil de ver • Sólo hay un sitio para cada cosa • El lugar de trabajo está menos congestionado • Ayuda a ver dónde hay problemas • Hace que la condición actual sea fácil de ver y distinguir ¿Qué es Administración Visual?
  • 89. SCA Consumidor México y Centroamérica Los seres humanos obtenemos información por medio de 83% los ojos 11% los oídos 3,5% el sentido del olfato 1,5% el sentido del tacto 1% el sentido del gusto ¿Por qué necesitamos de la Administración Visual?
  • 90. SCA Consumidor México y Centroamérica
  • 91. SCA Consumidor México y Centroamérica  Comunicar a través de imágenes, dibujos o diagramas como está organizada el área de trabajo  Comunicar a través un idioma universal Objetivos de la Administración Visual ALTO
  • 92. SCA Consumidor México y Centroamérica EL ÁREA DE MATERIALES DEBE ESTAR DELIMITADA POR: A) UNA LÍNEA DE COLOR AMARILLO DE 50 mm DE ANCHO B) EL INVENTARIO MÍNIMO CON UNA LÍNEA DE COLOR ROJO C) EL INVENTARIO MÁXIMO CON UNA LÍNEA DE COLOR VERDE MATERIAL MÍNIMO MÁXIMO DRYTEX 4 56 TNT 3 6 POLIETILENO 4 12 ABSORMAGIC MARCA 1 ADHESIVO 3 6 SELLADOR 4 10 ADHESIVO PARA SOLOPACK DEPOSIT O LLENO 1 POLIETILENO PARA SOLOPACK 4 12 CINTA SILICONADA ALAS 4 20 CINTA SILICONADA CUERPO 6 25 CORRUGADO 1 TARIMA BOLSA 2 7 Materiales
  • 93. SCA Consumidor México y Centroamérica Min./Max. Niveles de Inventario Máximo Mínimo
  • 94. SCA Consumidor México y Centroamérica 53% CORRECTIVOCORRECTIVO PREVENTIVOPREVENTIVO OBJETIVOOBJETIVO Ejemplo: Semáforo
  • 95. SCA Consumidor México y Centroamérica  Indicadores Zona verde y roja  Ventanas para ver engranes, puntos de lubricación, etc  Mecanismos para ver si el ventilador funciona  Mangueras marcadas para ver qué tipo de fluido conduce  Tarjetas TPM que muestre las mejorías hechas  Franjas de operación de manómetros (estándares)  Ubicación de extintores visibles y rutas de evacuación Administración Visual de Equipo
  • 96. SCA Consumidor México y Centroamérica Juzgue BIEN o MAL sin referencia de estándares 0 95 Zona VERDE BIEN Zona ROJA MAL PSI 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 90 Administración Visual de Indicadores
  • 97. SCA Consumidor México y Centroamérica Motores Líneas entrantes, cajas de control Énfasis de la Administración Visual
  • 98. SCA Consumidor México y Centroamérica Administración Visual ( Tableros Sombreados)
  • 99. SCA Consumidor México y Centroamérica Énfasis de la Administración Visual
  • 100. SCA Consumidor México y Centroamérica Estandarización SCA TISSUE SAHAGÚN Tema : Marca de ajuste de tornillería P Q C D S M # Fecha Aplicable a: Elaborado por : Autorizado por : 11-abril-2010 ☺ Ejemplo visual Equipos críticos y equipos que sufren mantto preventivo constante.  Ajuste correcto Ajuste incorrecto Objetivo: Asegurar que la tornilleria de los equipos críticos tenga el ajuste adecuado. Materiales: Marcador para metales color rojo Descriptivo: El tornillo, rondana y estructura debe de tener una marca roja lineal que indique el ajuste adecuado. Nota: Antes de marcar, el ajuste debe de estar avalado por mantto y el operador. 001 Revisado por :
  • 101. SCA Consumidor México y Centroamérica Estandarización SCA TISSUE SAHAGÚN Tema : Marca de ajuste de indicadores P Q C D S M # Fecha Aplicable a: Elaborado por : Autorizado por : 11-abril-2010 ☺ Ejemplo visual Manómetros utilizados para medir variables criticas  presión correcta Presión incorrecto Objetivo: Asegurar que se opera con las presiones adecuadas. Materiales: Cinta color rojo Cinta color verde Descriptivo: Se marca con cinta verde en el manómetro el rango de operación adecuado y con rojo del 5% +/- fuera del rango. Nota: Antes de marcar, los rangos de operación debe de estar avalado por el Ing. de Procesos y el Operador. 002 0 20 40 60 80 100 0 20 40 60 80 100
  • 102. KAIZEN COLOCAR LLANTAS A MESA DE SALIDA DE PAQUETES. P Q C D S M # Fecha Elaborado por : Lucio Rivero PalmaElaborado por : Lucio Rivero Palma Autorizado por : Modesto PerezAutorizado por : Modesto Perez CONDICIÓN ANTERIOR CONDICIÓN ACTUAL Descriptivo de condición a mejorar:Descriptivo de condición a mejorar: La mesa de salida de paquetes noLa mesa de salida de paquetes no tiene llantas con lo que al querer moverla para realizar limpieza e inspeccióntiene llantas con lo que al querer moverla para realizar limpieza e inspección la tienen que arrastrar y hacen un sobre esfuerzola tienen que arrastrar y hacen un sobre esfuerzo Descriptivo de condición actual:Descriptivo de condición actual: Se colocan 4 llantas para poder moverSe colocan 4 llantas para poder mover con facilidad la mesa y no realizar un sobre esfuerzo.con facilidad la mesa y no realizar un sobre esfuerzo. Área : Bander / BrettingÁrea : Bander / Bretting Reaplicable en :Todas las mesas deReaplicable en :Todas las mesas de este tipoeste tipo InversiónInversión : $ 800.00 pesos: $ 800.00 pesos Ganancia: Se elimina riesgo de lesiónGanancia: Se elimina riesgo de lesión PLANTA SAHAGUN ACB003 14-mayo-10 Se elimina riesgo de lesión por sobre- esfuerzo
  • 103. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 3
  • 104. SCA Consumidor México y Centroamérica Introducción Paso 0 Preparación Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial Paso 2 Fuentes de Contaminación y Áreas de difícil acceso Paso 3 Estándares Provisionales de Inspección Paso 4 Inspección General Paso 5 Inspección Autónoma Paso 6 Estandarización Paso 7 Implantación Total Mantenimiento Autónomo
  • 105. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Paso 3: Estándares provisionales de limpieza e inspección OBJETIVO: • Condiciones básicas para prevenir deterioro del equipo, sostener y gestionar limpieza, lubricación y apriete. • Elaborar estándares para ordenar condiciones básicas en corto tiempo. • Implementación de controles visuales. Paso 3: Estándares de limpieza Estado ideal
  • 106. SCA Consumidor México y Centroamérica Filosofía de Prevención Mantener condiciones normales Descubrir anormalidades Responder rápidamente para volver a condiciones normales
  • 107. SCA Consumidor México y Centroamérica Cuidar de mi propio equipo El Mantenimiento Autónomo tiene como objetivo que cada uno de los trabajadores “cuide de su propio equipo” realizando cotidianamente: Inspección Lubricación Apriete Cambio de partes Detección temprana de anomalías Reparaciones Revisiones de alineación y precisión del equipo Limpiar Lubricar Apretar
  • 108. SCA Consumidor México y Centroamérica Estándares LILA
  • 109. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivos Entender que es un LIL Entender la elaboración de una norma LIL Entender el registro de la aplicación de una Norma LlL
  • 110. SCA Consumidor México y Centroamérica Norma LIL (Limpieza, Inspección, Lubricación) El estándar LIL Define el estado Ideal de la maquinaría para que no sufra deterioro forzado y ocasione averías. Establece las normas de : Como y que se tiene que: Limpiar, Inspeccionar y Lubricar. Limpiar Lubricar Apretar
  • 111. SCA Consumidor México y Centroamérica Norma LILA (Limpieza, Inspección, Lubricación, Apriete) Las Normas son establecidas por los operadores ya que ellos son los mejores conocedores de los equipos. Limpiar Lubricar Apretar
  • 112. SCA Consumidor México y Centroamérica Formato de Norma LILA
  • 113. SCA Consumidor México y Centroamérica Formato de Registro de Norma LILa
  • 114. SCA Consumidor México y Centroamérica Pasos 4,5,6,7
  • 115. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivos Conocer el objetivo de paso 4 Conocer el objetivo de paso 5 Conocer el objetivo de paso 6 Conocer el objetivo de paso 7
  • 116. SCA Consumidor México y Centroamérica Recapitulación Pasos 1 al 3 En Pasos 1 a 3 principalmente nos enfocamos en: • Eliminación del deterioro forzado • Ordenar las condiciones básicas • Detección de defectos en el equipo • Medidas contra fuentes de contaminación • Elaboración de estándares de limpieza, inspección y lubricación Mediante estas actividades, logramos “Educar los ojos para detectar las anomalías y verlos como lo que son” y aprendimos la filosofía y la metodología para realizar los Kaizens del equipo. Hasta aquí, principalmente nos apoyamos en los 5 sentidos para detectar las anomalías.
  • 117. SCA Consumidor México y Centroamérica Introducción Paso 0 Preparación Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial Paso 2 Fuentes de Contaminación y Áreas de difícil acceso Paso 3 Estándares Provisionales de Inspección Paso 4 Inspección General Paso 5 Inspección Autónoma Paso 6 Estandarización Paso 7 Implantación Total Mantenimiento Autónomo
  • 118. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Paso 4: Inspección General 1. Comprender estructura, función, principios y estado ideal del equipo 2. Capacitarse en las habilidades para inspeccionar funciones y partes principales del equipo 3. Inspeccionar partes y funciones principales del equipo a fondo y restaurar defectos potenciales
  • 119. SCA Consumidor México y Centroamérica Midiendo deterioro Es importante medir el deterioro para: Que el equipo no se averié No tener perdidas crónicas Eliminar defectos Para ello necesitamos: Saber inspeccionar de forma detallada entendiendo porque y como inspecionar.
  • 120. SCA Consumidor México y Centroamérica Identificación del equipo para Inspección General Para cada máquina ó equipo: Identificar puntos de procesado • Para cada punto de procesado: – Comprender estructura y sistemas, funciones y condiciones necesarias – Identificar materias que aplican (Neumática, Lubricación, Hidráulica, Transmisión, etc) – Para cada materia: » Elaborar flujograma y diagrama del sistema » Esclarecer cada punto de inspección » Realizar el “Saber porque” para cada punto de inspección por partes inspeccionadas » Elaborar plan de Inspección General » Inspeccionar » Restaurar los defectos encontrados » Mejorar las condiciones » Actualizar los Estándares provisionales de inspección diaria
  • 121. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 4: Inspección General Ejemplo Maquinaria: Diverter
  • 122. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 4: Inspección General Ejemplo • Punto de procesado: Direccionamiento de Rollitos • Estructura y sistemas: Consiste de un sistema neumático acoplado a un soporte que moviliza dos secciones de guías móviles del transportador. Éstas están fijas a la estructura de guías por unas bisagras. El mecanismo se activa cuando los rollos en la entrada del transportador son detectados por un sensor óptico. Esta señal es procesada por un PLC que activa la válvula neumática hasta que un sensor de proximidad detecta que las guías móviles alcanzaron su posición deseada. • Funciones: Direccionar rollitos sobre el transportador hacia los carriles deseados para distribuir uniformemente el número de rollitos alimentados a la empacadora. • Condiciones necesarias: Sistema neumático presurizado a 3 kg, banda del transportador en movimiento, rollos en la entrada del transportador. • Materias que aplican: Neumática, Sujetadores, Motores, Transmisiones.
  • 123. SCA Consumidor México y Centroamérica Paso 4: Inspección General Ejemplo Maquinaria: Diverter  Punto de procesado: Direccionamiento de Rollitos • Estructura y sistemas: Consiste de un sistema neumático acoplado a un soporte que moviliza dos secciones de guías móviles del transportador. Éstas están fijas a la estructura de guías por unas bisagras. El mecanismo se activa cuando los rollos en la entrada del transportador son detectados por un sensor óptico. Esta señal es procesada por un PLC que activa la válvula neumática hasta que un sensor de proximidad detecta que las guías móviles alcanzaron su posición deseada. • Funciones: Direccionar rollitos sobre el transportador hacia los carriles deseados para distribuir uniformemente el número de rollitos alimentados a la empacadora. • Condiciones necesarias: Sistema neumático presurizado a 3 kg, banda del transportador en movimiento, rollos en la entrada del transportador. • Materias que aplican: Neumática, Sujetadores, Motores, Transmisiones.
  • 124. SCA Consumidor México y Centroamérica Fuentedelsistema neumático Válvuladecontrolde Presión Activador Filtro Aceitera Válvuladecontrol deflujo VálvuladeControl deDirección Tuberíasy conexiones (1) (2) (3) (4) (6)(5) (8)(7) Diagrama de sistema neumático Ejemplo: Sistema Neumático
  • 125. SCA Consumidor México y Centroamérica Analizar puntos de procesado del equipo y comprender estructura y sistemas, funciones y condiciones necesarias Elaborar flujograma y diagrama del sistema y esclarecer cada punto de inspección Realizar el Know why para cada punto de inspección por partes inspeccionadas Elaborar hojas de inspección general Inspec Resta. Mejora ~ ~~~~~ Punto procesado Filtro Válvula control De presión Aceitera Válvula control dirección Activador Válvula control flujo Sistemaque Conforma Elpuntode procesado Sistemaque Define Posicióndel Puntode procesado Sistemadecontinui- daddelpuntode procesado • Salida drenaje • Suciedad interior manga • Daño Deflector • Suciedad obstrucción del elemento • Daño del diafragma • Perpendicularidad del filtro • Fuga aire mangueras y conexiones • Estado válvula control presión • Punto 0 de válvula de presión • Control visual tolerancias medidor presión • Fuga aire de conexiones • Verificar cantidad de aceite • Deterioro aceite, basura y objetos extraños • Verificar cantidad goteo • Fuga de conexiones y mangueras • Mangueras aplastada/dañada • Fuga de aire de mango • Estado de válvula de control dirección sonidos, temperaturas, olores anormales • Fuga aire del escape • Fuga de aire conexión de mangueras • Estado válvula control de flujo • Marcas para control de flujo • Fuga aire de mangueras y conexiones • Fuga aire de conexión manguera • Fuga de aire de cubierta cabezal y varilla • Daños y fricción varilla de pistón • Estado del pistón • Instalación activadores, tornillos flojos • Conexiones de punto procesado flojo, traqueteo Pneumatic Conexión mangueras MotrizTransmisiónLubricacHidráulicoControleléctrico Inspección General Sistema Neumático
  • 126. SCA Consumidor México y Centroamérica Parte Filtro Puntos a inspeccionar (4) Revisar elementos del filtro Método de inspección y criterio Dirección de la Mejora en caso de NO KNOW-WHY ( Por qué es necesaria la mejora…) • Extraer el filtro e inspeccionar la suciedad y las obstrucciones • En caso de tener poca suciedad, limpiar desde el interior del elemento con aire • Si está obstruido cambiar por uno nuevo Baja presión Inestabilidad en el activador Fluctuación en pto de procesado Defectos de calidad Reducción en velocidad Paradas por averías Operación errónea activador Parada por avería Entrada de polvo y materia extraña Fricción anormal de la válvula de control direccional Fuga interna Operación inestable activador Lodo en la válvula de control de flujo Reducción en el flujo Filtro • El elemento está obstruido Partes a inspeccionar de un Sistema Neumático
  • 127. SCA Consumidor México y Centroamérica Elaborar estándares tentat., inspección por materia 8 Condiciones proceso 7 Tecnologías particulares 6 Eléctrico 5 Motores 4 Neumático 3 Hidráulico  Prototipo  Lista de puntos de inspección  Flujograma  Diagrama sistema Elaborar LUPs Aprobado Diagnóstico de planta por materia Auto diagnóstico por materia Educ & Capac Freno p/ Sostener Resultado Inspec. Restaurar/mejorar Educación trasmitida Manual de Inspec. Gral Revisar grado comprensión Checar habilidades Reporte de actividades del equipo Aplicación diagnóstico planta Ejecución de Inspección General Puntos observados Fuguaidel hidraulico  Ver datos por tema    Control visual Preparación Listar Temas Elaborar material Elaborar Plan de E&C Capacitaciones Instructor Líder Por elemtos de equipo 6 materias + 2 materias 2 Lubricación 1 Tuercas y Tornillos Tablero Paso 4 Vista General
  • 128. SCA Consumidor México y Centroamérica Introducción Paso 0 Preparación Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial Paso 2 Fuentes de Contaminación y Áreas de difícil acceso Paso 3 Estándares Provisionales de Inspección Paso 4 Inspección General Paso 5 Inspección Autónoma Paso 6 Estandarización Paso 7 Implantación Total Mantenimiento Autónomo
  • 129. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Paso 5: Inspección Autónoma 1. Completar los estándares de mantenimiento autónomo. Revisar los estándares de limpieza, lubricación e inspección y eficientar la inspección. Lograr un estado libre de errores de inspección. 2. Implementar controles visuales (exhaustivamente) 3. Aclarar las asignaciones de trabajos de mantenimiento (m.autónomo vs. mantenimiento especializado/planeado)
  • 130. SCA Consumidor México y Centroamérica Observación • Estd.Limpieza • Estd.Lubricac • Estd.inspección por sub-sistemas • Frenos para prevenir re- incidencias de los problemas pasados • Puntos, objetivo método,ciclo y criterio de inspección • Control lubricante • Diagnóstico simplificado • Lograr tiempos objetivo de inspección • Prevención errores • Poka-yoke Registro de mejoras Aplicar auditoría de planta Reporte de actividades de equipo Matriz QM • Mejorar ADA inspección/controles visuales • Hacer M.A. (limpieza,lubric.inspección) • Elaborar calendario de M.A. • Comparar con estd. Inspec. de Mtto. • Asignar responsabilidades • Elaborar estd MA (limp,lubric.,inspec) • Estd.limp.lubric.e inspec./Revisar Ptos Q • Revisar estándares de M.A. Auditoría de Planta • Auto diagnóstico Aprobado Paso 5 - Flujo
  • 131. SCA Consumidor México y Centroamérica Diagrama No . Clasific. Donde limpiar, inspeccionar, lubricar Criterio (Estándar) Método de ejecución Herramienta s Tiempo Ciclo Horario en el que se debe ejecutarDía Seman a Mes 1 Inspec. Fuente principal de energía Suena alarma Empujar botón de Encendido Ver pantalla 10 seg. Diario a partir de las 8:30 2 Inspec. Bomba hidráulica prendida Suena motor girando Empujar botón Hidráulico Ruido 10 seg. Diario a partir de las 8:30 3 Inspec. Presión principal hidráulica 4C kPa Hacerlo con el hidráulico Prendido Visual 5 seg. Diario a partir de las 8:30 4 Inspec. Tabla de control Verificar switch manual Maniobrar manualmente Visual 5 seg. Diario a partir de las 8:30 5 Inspec. Presión aire del lado del NC 4kPa Hacerlo con el aire Prendido Visual 25 seg. Diario a partir de las 8:30 6 Inspec. Presión aire del lado del suministro 5kPa Hacerlo con el aire Prendido Visual 5 seg. Diario a partir de las 8:30 7 Inspec. alrededor de la unidad de mantenimiento Sin fugas de aire Hacerlo con el aire Prendido Visual 3 seg. Diario a partir de las 8:30 8 Inspec. paro de emergencia de la puerta de seguridad Lámpara de paro de maquina (luz roja) Abrir puerta, parar 3 segundos después Visual 15 seg. Diario a partir de las 8:30 9 Inspec. Sensor de verificación de la pieza Verificar prendido lámpara del amplificador Inspeccionar con una guía o dummy Visual 10 seg. Diario a partir de las 8:30 10 Inspec. Verificar movimiento de la fuerza motriz del doblado Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación 11 Inspec. Verificar movimiento de cierre Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación 12 Inspec. Verificar funcionamiento del medidor de presión Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación 13 Inspec. Verificar movimiento del chuck Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación 14 Inspec. Verificar funcionamiento del sensor de tacto Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación 15 Inspec. Verificar movimiento vertical del cartucho Sin movimientos anormales verificar durante operación continua Visual 10 seg. En operación Limpieza   Inspección     Lubricación   Nombre de máquina: Doblador NC maquina 7 Para poder proteger mi propio equipo, me comprometo a realizar lo siguiente; No. de control: NF-01 Pertenece a:Equipo XX de la Sección 2 de producción Fecha de elaboración: Año xx Mes Y Día Z Gerente Supervisor Líder Elaboró Responsable de la limpieza del equipo ○○   ○○ 893124 567 10 11 12 13 14 15 Ejemplo de Estándar de Limpieza Inspección y Lubricación
  • 132. SCA Consumidor México y Centroamérica Introducción Paso 0 Preparación Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial Paso 2 Fuentes de Contaminación y Áreas de difícil acceso Paso 3 Estándares Provisionales de Inspección Paso 4 Inspección General Paso 5 Inspección Autónoma Paso 6 Estandarización Paso 7 Implantación Total Mantenimiento Autónomo
  • 133. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Paso 6: Estandarización 1. Revisión de roles de operarios; eficientar y estandarizar las labores relacionadas 2. Mejorar y crear el sistema de sustento y control de los puntos de auto-inspección
  • 134. SCA Consumidor México y Centroamérica (1) Captar y revisar labores de los operadores (Obj. Contenido, método, estandarización) (2) Ordenar y realizar mejoras en las labores que no se hayan mejorado o estandarizado en el proceso del despliegue de Mantenimiento Autónomo. •Diagnosticar situación de sostén y control de los puntos de auto inspección •Revisar Controles visuales (1) Se Registran averías, defectos, microparos. (2) Los defectos se han mejorado y los estándares de auto-inspección están revisados. (3) Se sostiene y controla limpieza, lubricación e inspección de los equipos (4) Se ve creatividad en los controles visuales Enfocarse en el trabajo de la gente • Buscar acciones forzadas, inútiles e irregulares • Labores fastidiosas, que no gustan • Sacar lista de cosas que nadie quiere hacer Clasificar problema / crear mejoras.  Enfoque experimental  Visualizar situación Análisis movimientos y labores Mejora, Estandarización Mejora Auto-Diagnóstico Reporte actividades equipo Solicitar auditoría planta Juntas del grupo Mejora en obs. Observación  Estándar de flujo de objetos  Parámetro de labores estándar  Estandarización de registro datos  Estandarización de control de moldes, herramentales y guías  Estándar de control refacciones  Estándar Aseguramiento de calidad en el proceso Aprobación Auditoría de Planta Paso 6 - Flujo Observación
  • 135. SCA Consumidor México y Centroamérica Actividad
  • 136. SCA Consumidor México y Centroamérica Introducción Paso 0 Preparación Paso 1 Limpieza e Inspección Inicial Paso 2 Fuentes de Contaminación y Áreas de difícil acceso Paso 3 Estándares Provisionales de Inspección Paso 4 Inspección General Paso 5 Inspección Autónoma Paso 6 Estandarización Paso 7 Implantación Total Mantenimiento Autónomo
  • 137. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo Paso 7: Implantación Total y Auto-control exhaustivo 1. Se continúa con el espíritu de “las mejoras son infinitas” disfrutando la colaboración, la creatividad y el trabajo en equipo. 2. Formar personal capaz de llevar a cabo las políticas y metas de la empresa.
  • 138. SCA Consumidor México y Centroamérica El “ocho” infinito
  • 139. SCA Consumidor México y Centroamérica Método de auto-control No. Rubro a evaluar Nivel 1 Nivel 2 Nivel 3 Nivel 4 Nivel 5 1 No. de averías 2 Tasa defectos 3 OEE 4 Tiempo de carga ¿Cual es el nivel actual vs. la meta de la empresa? Auto-ControlControl diario Control políticas Nivel de resultados Despliegue de Mantenimiento Autónomo Despliegue de Mejora Enfocada Evaluar cumplimiento: •¿Se cumplen reglas? •¿Se hacen mejoras para facilitar cumplimiento? Evaluar las mejoras: •¿Se realizan las mejoras activamente? •¿El nivel de las mejoras es bueno? Actividades para mejorar Actividades para sostener 1 7 6 2 5 43
  • 140. SCA Consumidor México y Centroamérica Rubros a Diagnosticar Puntos a chequear en el Diagnóstico 1) ¿Se está cumpliendo? (1) ¿Se tiene un sistema que permite cumplir? (2) ¿Se está cumpliendo lo establecido? 2) ¿Es fácil de cumplir? (1) ¿Las mejoras para hacer que sea fácil de cumplir, se están ejecutando? (2) ¿Se han establecido candados para proteger las mejoras? (3) ¿El tiempo necesario para sostenerlo, es de acuerdo al objetivo? 1) ¿Cuál es el estado de la ejecución de las Mejoras? (1) ¿Se está trabajando voluntariamente en finalizar los temas? (2) ¿ Es una actividad con participación total? (3) ¿El número de temas completados está arriba del objetivo fijado? 2) ¿Es bueno el nivel de las mejoras implementadas? (1) ¿Se está trabajando en temas acordados con los gerentes? (2) ¿Se están logrando actividades que reciban una alta evaluación? 1) ¿ Cual es el nivel logrado de los objetivos comunes? (1) ¿Se redujeron las averías? (2) ¿Se redujeron los defectos en el proceso? (3) ¿ Mejoró la Eficiencia General? (4) ¿Mejoró la productividad? (5) ¿Se cumplieron los objetivos de elevar el nivel de habilidades? 2) ¿Cuál es el nivel logrado de los objetivos del piso? (1) ¿Los rubros de mejora están establecidos por cada habilidad requerida en el área? (2) ¿Cómo es el nivel de las mejoras? Actividadesde Sostenimiento Actividadesde Mejoras Resultados Generales Evaluación del Nivel de Auto-Control
  • 141. SCA Consumidor México y Centroamérica Auditorias TPM
  • 142. SCA Consumidor México y Centroamérica Objetivo de las Auditorias Asegurar que el nivel requerido en cada paso ha sido alcanzado por: el personal y la maquinaria Es una oportunidad de entrenamiento para todos
  • 143. SCA Consumidor México y Centroamérica Secciones de la Auditoria 1. Presentación en Pizarrón por parte del grupo  Presentación de grupo y responsabilidades  Resumen de resultados  Revisión de actividades del paso 1. Revisión en Piso por parte de los auditores  Revisión del estado del equipo y alrededores  Evaluación de conocimiento y contribución individual 1. Reunión de auditores para consolidar retroalimentación al grupo 2. Presentación del resultado de la auditoria y recomendaciones al grupo por parte de los auditores
  • 144. Name of presentation/Date/Initials SCA Consumidor México y Centroamérica Formato de Auditoria
  • 145. SCA Consumidor México y Centroamérica

Notas del editor

  1. Mensaje Clave: El mantenimiento autónomo me enseña a cuidar mi equipo Fomentar la lectura de los participantes de cada viñeta Tip 5: Aprendemos y definimos nuestros propias condiciones Para cuidar el equipo necesito mantenerlo (ajustes, aprietes, inspecciones, lubricación, etc) En un proceso continuo, de seguimiento diario, es parte de las actividades del operador
  2. Mensaje Clave: El cambio (La ayuda del TPM) Permitir que los participantes reflexionen sobre el “Estado de Estrés” ejemplos similares en las áreas de trabajo que coincidan con los dibujos Tip 6: Fomentar la participación y reconocimiento del estado actual Dar ejemplos Ejemplificar el “estado de satisfacción” (si nuestras máquinas fueran confiables, el porque hace una empresa más fuerte) El TPM nos ayudará a hacer máquinas confiables, productos, a la empresa y a estar contentos con nuestros logros
  3. Mensaje Clave: Condiciones Básicas (Limpieza, lubricación y apriete) Retomar lo que dice la diapositiva 5 “MA Incluye actividades básicas de mantenimiento “ Tip 7: Limpieza exhaustiva Lubricación para evitar el desgaste Apriete de todos la tortillería
  4. Mensaje Clave: Cuidar el Equipo Reflexionar con los participantes, porque es importante llevar acabo constantemente estas acciones Tip 8: Reforzar la limpieza, lubricación, inspección y apriete
  5. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  6. Mensaje Clave: Prepararnos para intervenir el equipo Explicar de que se trata Paso 0 Tip 10: Reforzar lo siguiente Entender el equipo Entender las condiciones actuales Observar el funcionamiento Identificar energías y puntos de riesgo Prepararnos para la limpieza inicial
  7. Curso de OPL´s Duración: 45 minutos Recursos: Aula de capacitación Manuales OPL Lápices Plumas Rotafolios o pintarrón Plumones de colores Proyector Tip: Fomentar el uso de los OPL´s como herramienta de aprendizaje, capacitación y entrenamiento.
  8. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  9. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  10. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  11. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  12. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  13. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  14. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  15. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  16. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  17. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  18. Inicio del Curso Dinámica de grupal Objetivo: Oxigenación, concentración e integración de los participantes antes de iniciar el curso. Duración: 15 minutos Recursos: (acorde a la dinámica seleccionada)
  19. Aprendiendo a Tarjetear Mensaje Clave: Desarrollando el ojo clínico Objetivo: Desarrollar la habilidad de identificar los defectos menores operativos, de mantenimiento y de seguridad así como el llenado de las tarjetas TPM Duración: 60 minutos Recursos: Presentación “Encontrando Defectos Mneores” (La de Agustín Hernandez) Supervisores, Jefes, (los líderes de la gente que se esté capacitando; sentido de coaching) Tarjetas TPM Lápices Plumas Borradores Hojas blancas Manuales curso Tarjeteo TPM Instrucciones: El grupo se dividirá en pequeños equipos de 3 o 4 personas Repartir a cada equipo un pequeño block de tarjetas Azules, Rojas y Amarillas Comenzar a pasar la presentación de “Encontrando Defectos” En equipo comentarán el defecto presentado y levantarán una tarjeta TPM del tipo que crean conveniente Durante la sesión el instructor junto con los supervisores o jefes invitados deberá de asesorar de manera cercada a cada uno de los equipos Tipo de tarjeta Llenado Descripción del defecto Posteriormente, 45 minutos despues se volverá a la diapositava 1 para que en grupo se vayan proyectando cada uno de los defectos que se vieron de tal manera que los equipos participen y se comente cuál es el defecto y que tipo de tarjeta TPM le correcpondería. 6.1) La persona o equipo que participe deberá de explicar cuál es el defecto que se está proyectando para que el resto del grupo corrobore sus tarjetas. Tip: Es muy importante reconocer reforzar que el tarjeteo se realiza a través de la limpieza e inspección. Recuerda: Reconoce el esfuerzo de los participantes y de los invitados!!!
  20. Falta fuente
  21. Signos en diferentes lenguajes con el mismo significado.
  22. Foto
  23. Mas grandas dos por diapositiva.