Este documento habla sobre el cálculo del índice de eficiencia global del equipo (OEE, por sus siglas en inglés). Explica que el OEE mide las pérdidas en el sistema productivo mediante tres factores: disponibilidad, rendimiento y calidad. Un OEE bajo indica oportunidades para mejorar la productividad y eficiencia. El documento también incluye un ejemplo de cómo calcular el OEE para una cadena de montaje en su día de inauguración.

1. CALCULO DE O.E.E. Equipos - Líneas de producción – Sistemas Javier Gallegos Gordo

3. Le eficacia es el nivel de consecución de las metas. Construcción de una autopista. Se pueden cumplir los plazos de construcción (alta eficacia) pero derrochando recursos ( baja eficiencia). Se puede aprovechar 100 % los recursos (alta eficiencia) pero no cumplir los plazos (baja eficacia).

5. Para realizar el calculo de la O.E.E. es necesario una toma de datos (“informar datos”), dichos datos evalúan el sistema productivo en tres factores:

6. % de disponibilidad. “se esta manufacturando o se esta parado”

7. % de rendimiento. “se esta manufacturando a la capacidad máxima”

8. % de calidad. “esta manufacturando según especificación técnica”

9. Resultado

11. Las “seis grandes perdidas”.

12. Producción ideal – real. Producción ideal Producción real Pérdidas de disponibilidad Pérdidas de rendimiento Pérdidas de calidad

13. Calculo de O.E.E. El OEE es una razón porcentual que sirve para medir la eficiencia productiva de la maquinaria industrial. Ej. Tener un OEE del 40%, significa que de cada 100 piezas buenas que la máquina podría haber producido, sólo ha producido 40. La ventaja del OEE frente a otras razones es que mide, en un único indicador, todos los parámetros fundamentales en la producción industrial: la disponibilidad, la eficiencia y la calidad.

14. Calculo de O.E.E.

15. Calculo de O.E.E. Tiempo Total Disponible Tiempo Programado. Tiempo no Programado A Tiempo Operación. Averías / Ajustes / Esperas B Producción prevista. C Producción real. Vel. Reducida / Micro paradas D Producción real. E O.E.E. = A / B x C/D x E/F Unidades conformes Scrap / Retrabajo F

16. Características O.E.E. Un indicador fiable. Un indicador que conecta todos los parámetros. Permite focalizar las perdidas en cada uno de los parámetros. Pudiendo proponer planes de mejora en los distintos parámetros. Fácilmentecalculable.

17. Clasificación:

18. Otros indicadores. MTTR (Mean Time toRepair), o tiempo medio de reparación MTBF (Mean Time BeforeFailure), o tiempo medio de buen funcionamiento.

19. Ejemplo de calculo de O.E.E. Un empresa encargada de distribuir las ruedas (llantas, neumático, válvula, …) a la empresa Ford para el lanzamiento de su nuevo modelo Ford T., quiere conocer : ¿Cual es la eficiencia de su cadena de montaje el día de su inauguración? ¿En que porcentaje se dividen las perdidas de eficiencia? ¿Qué tendencia tiene la eficiencia durante ese mismo mes? ¿Cuáles son las perdidas de disponibilidad y averías principales?

20. Día de la inauguración

21. Datos de inicio.

22. Resultados.

23. Productividad día 1.

24. Perdidas día 1.

25. Datos del mes (1)

26. Evolución D x R x Q Mes (1)

27. Perdidas por disponibilidad

28. % Paros Mes (1)

29. Perdidas por calidad.

30. % Defectos Mes (1)

31. ¿Cuál es tu Reto? OEE de Empresas “World Class” = 85% 90% Disponibilidad 95% Rendimiento 99,9% Calidad