1. PROGRAMACIÓN CON LAST PLANNERR SYSTEM 26-03-24.pptx

PROGRAMACIÓN CON
LAST PLANNERR SYSTEM
AUGUSTO CÉSAR DÁVILA CALLUPE
INGENIERO CIVIL
CIP 145833

 Introducción a Lean Construction
 Filosofía y principios.
 8 desperdicios.
 Lean production en la construcción.
 La construcción como un sistema.
 Física de producción en la construcción
 Cuello de botella.
 Inventario y capacidad desperdiciada.
 Balanceo de estaciones de trabajo.
 Tiempo de ciclo y Throughput.
 Sistema Pull vs. Push.
 Tamaño de lote.
 Eficiencia del sistema vs Eficiencias locales.
TEMARIO

TEMARIO
 Planeamiento y análisis del proyecto
 Planeamiento según Last Planner® System.
 Enfoque de flujos y procesos en la construcción.
 Análisis de fuentes de variabilidad.
 Cronograma de ejecución con Pull Planning.
 Lecciones aprendidas implementando procesos de planeamiento en
diferentes tipos de proyectos.
 Programación colaborativa con Last Planner® System
 Plan maestro.
 Plan de fases.
 Lookahead y análisis de restricciones. Plan semanal.
 Evaluación y análisis de cumplimiento.
 Rutina del Last Planner® System con la metodología VillegoR.
 Sala de producción.
 Interacción con áreas de soporte.
 Lecciones aprendidas implementando procesos de programación en
diferentes tipos de proyectos

QUÉ ES LEAN CONSTRUCTION
La aplicación de estos principios a
la industria de la arquitectura, la
ingeniería y la construcción se
conoce como Lean Construction.
El "Lean Lexicon" define
Lean production como:
• un sistema de negocio,
desarrollado inicialmente por
Toyota después de la Segunda
Guerra Mundial,
• para organizar y gestionar el
desarrollo de un producto, las
operaciones y las relaciones con
clientes y proveedores,
• que requiere menos esfuerzo
humano, menos espacio, menos
capital y menos tiempo para
fabricar productos con menos
defectos según los deseos precisos
del cliente,
• comparado con el sistema previo de
producción en masa.

DEFINICIÓN DE LEAN
CONSTRUCTION
• La aplicación de los
principios y herramientas del
sistema Lean a lo largo de
todo el ciclo de vida de un
proyecto de construcción se
conoce como Lean Construction
o construcción sin pérdidas.
Lean Construction abarca la
aplicación de los principios
y herramientas Lean al
proceso completo de un
proyecto desde su concepción
hasta su ejecución y puesta
en servicio.

¿POR QUÉ LEAN CONSTRUCTION?
Mayor productividad.
Mayor margen de
beneficio y reducción de
costes.
Mejor cumplimiento del
presupuesto.
Menos cambios de órdenes
de trabajo y pedidos.
Reducción de plazos de
entrega.
Menor número de
accidentes. Mejora de la
seguridad.
Mejor gestión del
riesgo. Menor número de
demandas y
reclamaciones.
Mayor entrega de valor
al cliente. Mayor
satisfacción del
cliente.
Mayor grado de
colaboración. Más
transparencia. Mayor
capacitación. Mayor
calidad en la
construcción.

BENEFICIOS DE LEAN
SECTOR PÚBLICO, PRIVADO Y CONTRATISTAS
Como Cliente del sector público, los recortes presupuestarios están
obligando a buscar ahorros de costes en todas las actividades. El
sistema Lean está hecho a medida para trabajar de manera más eficaz en
un entorno social, económico y político como el actual.
Como Cliente del sector privado, los consumidores ya no pueden soportar
los aumentos de precios frecuentes. El sector del automóvil ha bajado
precios superando la calidad, mientras que el sector de la construcción
trabaja sin apenas márgenes y ha ganado una mala fama.
Como Contratista o sub-contratista, la mayoría de las empresas
prefieren trabajar para clientes Lean que aprecian la diferencia entre
el valor y los costes.

DISEÑO EFICIENTE DEL
SISTEMA DEPRODUCCION
1.
ASEGURAR
QUE LOFLUJOS
NO PAREN
2.
LOGRAR
FLUJOS
EFICIENTES
3.
LOGRAR
PROCESOS
EFICIENTES
 SISTEMA LAST PLANNER
 MANEJO DEVARIABILIDAD
 UTILIZACIÓN DE BUFFERS
INCREMENTAR LA
PRODUCTIVIDAD EN LAOBRA
PRINCIPÍOS DE FISICA DEPRODUCCIÓN:
 LOTESDE TRANSFERENCIA
 PULL, PUSH TEORIA DE
RESTRICCIONES (Cuellos de botella)
 TRENES DE TRABAJO (Sectorización,
balanceo de cargas y productividad)
OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS:
 CARTASBALANCE
 NIVEL GENERAL DE ACTIVIDADES
 ENCUESTADE DETECCIONES
 CAMINATASGEMBA
 VALUESTREAM MAPPING
 REPORTES A3
 LAS 5´S
OBJETIVOS DEL SISTEMADE
PRODUCCION LEAN
METODOLOGIAS Y HERRAMIENTAS DE
SOPORTE LEAN

LOS8DESPERDICIOS
“Enlas fábricas de Toyotano encontrar desperdicio es síntoma de que algo no va bien.
Cada vez que descubrimos un desperdicio es una oportunidad para mejorar”
LEAN se centra en buscar las operaciones que NO
aportan valor y eliminarlas ó al menos reducirlas.
Incrementar la eficacia de la productividad
eliminando los desperdicios

LOS8DESPERDICIOS
SOBREPRODUCCIÓN: Fabricar lo que no se necesita.
ESPERAS: Tiempo sin producir valor por esperar al proceso anterior, por la falta de materia ó de una
herramienta, por falta de información ó de una decisión.
TRANSPORTESÓ MOVIMIENTOS INNECESARIOS: El desplazamiento de las piezas en producción no genera valor; Es mayor
cuanto peor es el flujo ó no se a diseñado correctamente(layout), lograr la integración con la cadena logística.
SOBREPROCESAMIENTO: Ocurre por realizar más de las operaciones necesarias ó por la incorrecta realización de las mismas;
Generar una calidad superior a la requerida es también MUDA (“el cliente no lo pide pero se ve mejor asi”).
EXCESO DE INVENTARIO:Provoca incremento de costos de transporte y almacenamiento, deterioro
de materiales y riesgos de seguridad.
RETRABAJOS: Producción de piezas defectuosas ó los trabajos de
reparación de las mismas.
RESIDUOS: Generación de residuos por el material no usado y controlado correctamente.
LA CREATIVIDAD DE LOS EMPLEADOS NO UTILIZADO: No aprovechar el conocimiento de los
empleados

LOS8 DESPERDICIOS
NO PREGUNTAR
RETRABAJOS (DEFECTOS)
ESPERAS

Producir demas
LOS8DESPERDICIOS
EXCESO DE PROCESAMIENTO

LOS8DESPERDICIOS
MOVIMIENTOS Y TRANSPORTEINNECESARIO
INVENTARIO

Ítem Descripción %
Restos de material
Restos de mortero
5%
Restos de ladrillo
Restos de madera
Limpieza
Retirada de material
Espesores adicionales de mortero
Tarrajeo de techos
5%
Tarrajeo de paredes internas
Tarrajeo de paredes externas
Contrapisos
Dosificaciones no optimizadas
Concreto
2%
Mortero de tarrajeo de techos
Mortero de tarrajeo de paredes
Mortero de contrapisos
Mortero de revestimientos
Reparaciones y re-trabajos no
computados en el restode materiales
Repintado
2%
Retoques
Corrección de otros servicio
Proyectos no optimizados
Arquitectura
6%
Estructuras
Instalaciones sanitarias
Instalaciones eléctricas
Pérdidas de productividad debidas a
Parada y operaciones adicionales por falta
de calidad de los materiales y servicios
anteriores
3.50%
Costos debidos a atrasos
Pérdidas financieras por atrasos de las obras y
costos
adicionales de administración, equipos y
multas
1.50%
Costos en obras entregadas
Reparo de patologías ocurridas después de la
entrega de obra
5%
Total 30%
Tomada de Aplicaciones del Lean design a proyectos inmobiliarios de vivienda, Orihuela, P

LEAN PRODUCTION EN LA
CONSTRUCCIÓN

• Actualmente, las empresas
necesitan encontrar soluciones
en su modo de gestión para
afrontar determinados retos a
los que la competencia, el
mercado y el entorno
institucional las somete.
Dichos retos están relacionados
con: rapidez en los tiempos de
entrega; desarrollo e
innovación de nuevos productos;
entregas en lotes más pequeños
y más frecuentes; precios con
tendencia decreciente; cero
defectos y alta fiabilidad en
los productos.
LEAN PRODUCTION EN LA CONSTRUCCIÓN

El lean Production es un
sistema que tiene como
finalidad eliminar o
reducir al máximo los
elementos que no aporten
de manera positiva en
recursos, tiempo, espacio
u otros; para agregarle
valor al producto, ya que
como sabemos lo que busca
el Lean production es
agregarle valor a sus
productos eliminando
actividades innecesarias
(desperdicios).

• Uno de los conceptos fundamentales de la teoría Lean
Production es ver el proceso de producción como un
flujo de materiales e información que van desde las
materias primas hasta el producto final que llegara al
cliente. Esto se grafica en el siguiente diagrama.

LA NUEVA
FILOSOFÍA DE
PRODUCCIÓN
CONSIDERA LOS
SIGUIENTES
ELEMENTOS DENTRO
DE SU DISEÑO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN
• IDENTIFICAR ACTIVIDADES QUE NO
AGREGAN VALOR. Se identifican
las actividades que no agregan
valor y se tratan de reducir y en
el mejor de los casos eliminar
para generarle ganancias al
proyecto, estas pueden ser en
costo, tiempo, etc.
• INCREMENTAR EL VALOR DEL PRODUCTO.
Los beneficios obtenidos de
eliminar las perdidas en general
deben enfocarse en incrementar el
valor del producto para el cliente
final, esto se puede lograr
poniéndonos en perspectiva del
cliente y haciendo que nuestro
producto iguale y en el mejor de
los casos supere las expectativas
que estos tienen sobre el producto.

LA NUEVA
FILOSOFÍA DE
PRODUCCIÓN
CONSIDERA LOS
SIGUIENTES
ELEMENTOS DENTRO
DE SU DISEÑO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN
REDUCIR LA VARIABILIDAD. La
variabilidad afecta negativamente
todos los ámbitos de la producción
y también es algo negativo para el
cliente, por lo cual es importante
la reducción de la variabilidad
para evitar problemas con las
programaciones y la satisfacción
del cliente.
REDUCCIÓN DEL TIEMPO DEL CICLO.
El tiempo que dura un ciclo se
puede reducir con la teoría de
lotes de producción y lotes de
transferencia, la cual nos dice
que si dividimos nuestra
producción (lote de producción)
en lotes pequeños (lotes de
transferencia) que vamos
transfiriendo de proceso a
proceso, nuestro ciclo tendrá una
duración menor que si
introducimos todo el lote a un
proceso y esperamos a que todo el

LA NUEVA
FILOSOFÍA DE
PRODUCCIÓN
CONSIDERA LOS
SIGUIENTES
ELEMENTOS DENTRO
DE SU DISEÑO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN
SIMPLIFICACIÓN DE PROCESOS. La
simplificación de procesos
consiste en mejor el flujo por
medio de la reducción de los
procesos involucrados para de
ese modo controlar mejor estos
procesos y reducir la
variabilidad y el costo de
realización de cada proceso
INCREMENTAR LA TRANSPARENCIA EN
LOS PROCESOS. Mientras mayor sea
la transparencia de un proceso
serán mayores las posibilidades
de inspeccionarlo y así evitar
errores que pasaran a ser
trabajos rehechos, los cuales
son perdidas para el proyecto.

LA NUEVA
FILOSOFÍA DE
PRODUCCIÓN
CONSIDERA LOS
SIGUIENTES
ELEMENTOS DENTRO
DE SU DISEÑO Y
CONTROL DE LA
PRODUCCIÓN
MEJORAMIENTO CONTINUO. Este
principio está basado en la
filosofía Japonesa Kaisen, esta se
basa en la identificación de las
causas de no cumplimiento de las
actividades para tratar de
solucionarlas en siguientes
proyectos y así ir mejorando
continuamente.

Como podemos observar
todos estos principios
tienen un fin común que
es la mejora de todo el
proceso de producción y
la reducción de todas
las actividades que no
agregan valor, con el
fin de lograr un flujo
simple, uniforme y un
tiempo de ejecución
menor. Las actividades
que no agregan valor
son definidas como
Pérdidas que según el
Lean Production se
divide en 7 tipos.
SOBRE – PRODUCCIÓN
ESPERAS
TRANSPORTE
SOBRE – PROCESAMIENTO
INVENTARIO
MOVIMIENTOS

Principi
os de
lean
producti
on

Metodología Propuesta basada en Lean
Plan Macro
• Análisis muy Profundo
• Presentación muy simple
Plan Detallado
• De corto plazo
• Detallar las tareas conforme se
acerque la fecha de ejecución

C
R
ONOGRAMA
ACTIVIDADES
MESES
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
ACTIVIDAD A
ACTIVIDAD B
ACTIVIDAD C
ACTIVIDAD D
ACTIVIDAD E
ACTIVIDAD F
ACTIVIDAD G
9 0 1 1 2 3 4 5 6 7 8
2 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19/08/2006
20/08/2006
21/08/2006
22/08/2006
23/08/2006
24/08/2006
25/08/2006
ACTIVIDAD A
TAREAA3 M3
TAREAA4 M3
TAREAA5 M3
TAREAA6 M3
ACTIVIDAD B
TAREAB1 M3
TAREAB2 M2
TAREAB3 M2
TAREAB4 M3
3,000 29-07-06
2,000 29-07-06
2,000 29-07-06
1,500 12-08-06
3,000 29-07-06
1,000 29-07-06
1,000 30-07-06
2,000 31-07-06
2,000 05-08-06
ACTIVIDADC
TAREAC1 M3 4,000 13-08-06
TAREAC2 M2 3,000 14-08-06
TAREAC3 M2 3,000 19-08-06
TAREAC4 M2 3,000 19-08-06
SEMANA7
LMMJVS D
DESCRIPCIÓ
DEL29/07/
FECHADELMMJ VSDLMMJ VSDL MMJ VS D
DEACTIVIDAD 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6
UND CANT. INICIO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
6 AL25/08/06 PLANEADA 72 72 72 82 82 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28 28
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
SEMANA6
LMMJ VSD
6
6
6
6
6
6
6
6 6 6 6 6 6 6
6
6
6
6
6
6
6
12/08/2006
13/08/2006
14/08/2006
15/08/2006
16/08/2006
17/08/2006
18/08/2006
TAREAA4 M3 3,000 22-07-06
TAREAA5 M3 6,000 29-07-06
TAREAA6 M3 2,000 12-08-06
ACTIVIDADB
TAREAB1 M3 1,500 01-08-06
TAREAB2 M3 1,500 01-08-06
TAREAB3 M3 3,000 01-08-06
TAREAB4 M2 2,000 03-08-06
TAREAB5 M2 2,000 12-08-06
ACTIVIDADC
M3
TAREAC1
TAREAC2 TAREAB5M3
4,000
3,000
13-08-06
1
4
-
0
M8
-
306
D
UN
DEL22/07/06 AL18/08/06
ACTIVIDAD A
TAREAA2 M3
TAREAA3 M3
CANT. INICIO 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PLANEADA 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 82 82 82 82 82 82 82 82 82 82 28
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
02 03 04 05 06 07 08 09 00 S
1
0
E
M
A
0
1
N
A
0
2
403 04 05 06 S
0
7
E
M
0
A
8
N
A
0
9
5
0
0 01
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1
3,000 22-07-06
5,000 22-07-06
SEMANA3 SEMANA4 SEMANA5
FECHADELMMJ VSDLMMJ VSDLMMJ VS D
SEMANA6
CRONOGRAMA SIMPLE
(100 LINEAS) SE VAN DETALLANDO A MEDIDA
QUE SE ACERCA LA FECHA
AL FINAL SE FORMA UN
CRONOGRAMA DE 1000
LINEAS
L M M J V S D
05/08/2006
06/08/2006
07/08/2006
08/08/2006
09/08/2006
10/08/2006
11/08/2006
TAREA A2 DESCRI PCIÓNDEACTIVIDAD
6 ,00 0 15-07-06
TAREA A3 M3 7,000 15-07-06
TAREA A4 M3 3,000 22-07-06
TAREA A5 M3 4,000 29-07-06
ACTIVIDAD B
TAREA B1 M3 1,500 05-08-06N
TAREA B2 M3 1,500 05-08-06
TAREA B3 M3 3,000 06-08-060
TAREA B4 M2 1,000 07-08-06
SEMANA 5
FECHA DE L M M J V S D L M M J V S D L M M J V S D
CANT. INICIO 06 06 06 60 06 60 60 06 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60 60
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
PLANEADA 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 72 82 82 82 82
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
/ / / / / / / / / / / / / / / / / / / / /
5 6 7 8 9 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 0 1 1 2 3 4
1 1 1 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 0 0 0 0
2,000 15-07-06
DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDAD
ACTIVIDAD A
M3
SEMANA 2 SEMANA 3 SEMANA 4
08/07/2006
09/07/2006
10/07/2006
11/07/2006
12/07/2006
13/07/2006
14/07/2006
15/07/2006
16/07/2006
17/07/2006
18/07/2006
19/07/2006
20/07/2006
21/07/2006
22/07/2006
23/07/2006
24/07/2006
25/07/2006
26/07/2006
27/07/2006
28/07/2006
29/07/2006
30/07/2006
31/07/2006
01/08/2006
02/08/2006
03/08/2006
04/08/2006
ACTIVIDADA
TAREAA1 DEL 15/M
07
3/06 AL 141,/00080/06 08-0
7
U
-
N06D
TAREAA2 M3 9,000 08-07-06
TAREAA3 M3 7,000 15-07-06
TAREAA4 M3 3,000 22-07-06
TAREAA5
TAREA A1
M3 2,000 30-0
M
7
-
063
DESCRIPCIÓNDEACTIVIDAD
DEL08/07/06AL 04/08/06
UND CANT.
FECHADE
INICIO
PLANEADA
SEMANA1 SEMANA2 SEMANA3 SEMANA4
L MMJ VS D L MMJ VS DL MMJ VS DL MMJ V S D

C
Metodología Propuesta
Nuevoenfoque alPlaneamiento
P E
Metodologíapotente
Maximizar Planeado=Ejecutado
Confiabilidad de Planes

1er Paso:Asegurar quelosflujos noparen
PROCESO 1 PROCESO 2 PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
FLUJO
METODOLOGÍA PROPUESTA

1erPaso:Asegurarquelosflujosnoparen
2doPaso:Hacerlosflujoseficientes
FLUJO

PROCESO 1 PROCESO 2
FLUJO
PROCESO 3 PROCESO 4 PROCESO 5
1erPaso: Asegurarquelos flujosnoparen
• 2doPaso:Hacerlosflujoseficientes
• 3erPaso:Hacerlosprocesoseficientes

LA CONSTRUCCIÓN COMO
UN SISTEMA

LA
CONSTRUCCIÓN
COMO UN
SISTEMA
• La primera de ellas,
consiste en el sistema de
construcción tradicional,
el cual está asociado a la
metodología de producción
tradicional (previo a la
implementación de
herramientas Lean). La
segunda metodología
analizada consideró la
implementación de las
herramientas y principios
de Lean Construction

PUNTOS CLAVE
La implantación Lean empieza desde la gerencia y con un equipo ejecutivo
formado, bien informado y totalmente convencido.
La implantación y la formación debe involucrar al equipo directivo, jefes de
obra y empleados, hasta el nivel jerárquico más bajo posible dentro de la
empresa, a todos los niveles, porque todos participan en la cadena de valor.
Lean comienza con la creación de un equipo con representación de todos los
departamentos y a distintos niveles.
Conforme avanza el proyecto te das cuenta que necesitas un responsable de la
mejora continua Lean.

• Lean Construction
puede capturar la
singularidad de los
sistemas de producción
en el sector de la
industria de la
construcción,
ofreciendo una
variedad de
herramientas para
abordar el dinamismo,
variabilidad y también
la puntualidad acerca
sobre los proyectos.
LA CONSTRUCCIÓN COMO UN SISTEMA

LA
CONSTRUCCIÓN
COMO UN
SISTEMA
Productividad en la construcción
Sabemos que la productividad es una de
las medidas de eficiencia que
administra los recursos para poder
completar un producto en particular,
en una ubicación predeterminada y un
estándar de calidad predeterminado.
Fuente especificada no válida.
Tipos de productividad en la
construcción Productividad con el uso
adecuado de los factores de la
producción, de este modo la
productividad se clasifica en:
• Productividad equipos
• Productividades materiales
• Productividad en la mano de obra

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