El documento describe los principales aspectos de los encofrados para hormigón. Explica que los encofrados son estructuras temporales que moldean el hormigón fresco y deben resistir las cargas durante el fraguado sin deformarse. También cubre los materiales comunes, cualidades requeridas como rigidez y estanqueidad, y factores de diseño como las cargas laterales y verticales del hormigón fresco. Además, presenta consideraciones sobre el desencofrado y las normativas aplicables.

2. INTRODUCCIÓN
• Los encofrados son elementos auxiliares destinados al moldeo “in
situ” de hormigones y morteros, siendo su misión la de contener y
soportar el hormigón fresco hasta su endurecimiento, sin
experimentar deformaciones importantes, dándole la forma
deseada (importancia desde el punto de vista estructural y
arquitectónico)
• Cuando, en vez de obras “in situ”, se trata de prefabricación en
taller, los encofrados se denominan moldes
• Los encofrados son estructuras temporales, que se cargan durante
unas horas durante la colocación del hormigón y que, en pocos días,
se desmontan para su posterior reutilización
• La búsqueda de la economía por su temporalidad puede llevar a
desastres
• Muy poca bibliografía. Hoy un poco más justificado por la gran
cantidad de empresas que los alquilan

3. CUALIDADES Y CONDICIONES PRINCIPALES
• Pueden ser de madera, metal o plástico
• Generalmente son totalmente recuperables y reutilizables
• Rígidez: deformaciones compatibles con el uso
• Resistencia: deben resistir con un grado de seguridad, las
solicitaciones a que está sometido
• Estanqueidad: La falta de estanqueidad de un encofrado,
puede conducir a fugas de lechada e incluso de finos que:
-suponga la presencia de defectos superficiales que afecten
exclusivamente al aspecto de los paramentos superficiales
-afecten el aspecto de los paramentos vistos
-nidos de grava o nidos de abeja, que supongan una vía de
acceso a ataques de las armaduras con los riesgos qu e ello
lleva implícito en la durabilidad de la estructura.
• Limpieza
• Economía: relación entre: inversión inicial, cantidad de usos y
mano de obra requerida
• Facilidad de montaje y desmontaje

4. COSTOS (Aproximados y variables)
• Estructura Resistente (Fundación y Superestructura): 30% del Costo Total
de un Edificio (40% de la M.O. Total de un Edificio) (Ciudad de Resistencia)
• Pilotes: 25% Costo de la Estructura Resistente (Ciudad de Resistencia)
• Cabezales y Vigas de fundación: 8% del Costo de la Estructura Resistente
(Ciudad de Resistencia)
• Superestructura: 67% Costo de la Estructura Resistente (Ciudad de
Resistencia)
• SUPERESTRUCTURA
• Hormigón bombeado y colocado: 24% (muy poca M.O.)
• Acero: 34% (muy poca M.O.)
• Encofrado: 42% (mano de Obra 85%!!!!!) Depende del número de usos y
facilidad de encofrado y desencofrado, cuando sea posible, paneles
preparados, paneles prefabricados, de las dimensiones que nuestros
medios nos permitan

5. CONSIDERACIONES
• -EL HORMIGÓN ELABORADO REQUIERE MEJORES
ENCOFRADOS DE LOS QUE SE REQUERÍA CUANDO
EL HORMIGON SE ELABORABA IN SITU
• CONTRAFLECHAS (HAY QUE ESTUDIARLAS)
• DIMENSIONES (NO HACE FALTA QUE SEAN
MULTIPLOS DE PULGADAS SI NO USO TABLAS DE
PINO)
• COLOCACIÓN DE LA ARMADURA: MALLAS
SOLDADAS, ACERO CORTADO Y DOBLADO,
INCLUSIVE ARMADURAS LISTAS

6. DESENCOFRADO
• Desencofrantes: (barnices antiadherentes y
preparados a base de aceites solubles en agua) para
simplificar el desencofrado y cuidar el encofrado
• Si son de madera se humedecerán con anterioridad
para impedir que absorban agua del hormigón.
• El número de usos y si el paramento va a quedar visto
son factores que van a influir fuertemente en el costo
económico.
• Usos: pino: dos a tres a veces con ajustes (o menos si
transcurre el tiempo), fenólico: 6 a 8 o más según el
cuidado y el tiempo transcurrido

7. Cuándo desencofrar?
Expresión de Nurse-Saul
M (t) = madurez (factor temperatura-tiempo) a la edad t, en °C.días o °C.horas
Δt = intervalo de tiempo, en días u horas
Ta = temperatura promedio del hormigón durante el intervalo Δt, en °C
To = temperatura de ref. en °C, o temperatura que no genera un aumento de resistencia, se suele tomar -10°C

8. DIMENSIONAMIENTO
• Peso del hormigón fresco más el peso del propio
encofrado como peso muerto.
• Sobrecargas de uso, entre las que tenemos las
originadas por personas, equipos, medios auxiliares,
incluyendo impactos.
• Cargas horizontales, tales como viento, las originadas
por soportes inclinados, arranques y paradas de
equipos, etc.
• Acciones específicas para tipos especiales de
encofrado.
• No pueden circular máquinas en la zona

9. Clasificaciones de los encofrados
• Según su posición en la obra
• ● Encofrados horizontales: placas de madera, plásticas o de metal,
apoyadas sobre vigas o soleras, que a su vez se apoyan en puntales. En
general, están destinados a la formación de losas y vigas.
• ● Encofrados verticales: Al igual que los anteriores, estos moldes o placas
con estructura, en general reaccionan una contra otra y se aploman con
puntales, codales; étc. Se utilizan para ejecutar pilares, tabique y
columnas.

10. • Según su sistema de construcción o el material
● Encofrado modular
Piezas prefabricadas y reutilizables hechas a partir de plástico, madera o metal. Incorporan
herrajes, tornillos o clips que agilizan el proceso y dan seguridad. Generalmente por su
elevado costo, son alquilados. Menor costo de Mano de Obra
● Encofrado tradicional
Madera de pino o placas “fenólicas”, las últimas permiten más usos que la madera de pino
por ser más resistentes a las inclemencias del tiempo, la estructura (puntales y viguetas)
pueden ser metálicas y de largo variable o también de pino (esta última en desuso).
Más M.O., pero muy versátil en la creación de estructuras. Se puede combinar con el
encofrado modular.
● Encofrado perdido
A través de este método no se pretende recuperar o reusar los moldes que se utilizan
durante el moldeado del concreto.
● Encofrado deslizante
Este sistema se caracteriza por contar con moldes de poca altura que van formando
secciones continuas a medida que se van desplazando por la estructura de hormigón. El
encofrado deslizante se utiliza cuando existan secciones horizontales o verticales repetidas.
Se necesitaría grúas o algún sistema motorizado para la elevación y/o desplazamiento de las
piezas de encofrado.

11. REGLAMENTO CIRSOC 201 – SISTEMAS DE ENCOFRADOS
• La Empresa Contratista es la responsable del diseño, detalle, construcción, mantenimiento,
reapuntalamientos, étc.
• Con luces mayores de 7 m, es obligatoria la Aprobación de los Planos por parte del Director
de Obra (zonas sísmicas, estructuras especiales)
• Elementos estructurales de más de 3 metros, dejar aberturas provisorias, para colocar y
compactar
• Si no se establece lo contrario, en ángulos y rincones van “chanfles” de 2,5 cm de cateto
• Los puntales deben estar provistos de cuñas, gatos, tornillos u otros dispositivos, para
corregir posibles asentamientos
• Los puntales se deben arriostrar horizontalmente entre ellos
• Para reducir las flechas por deformaciones lentas del hormigón, inmediatamente después de
la remoción, volver a colocar para luces menores 8 m un apoyo en el centro de la luz
• Si no se especifica una resistencia requerida para el desencofrado:
- 70% de la resistencia característica
- Doble de las resistencias máximas que se producen en el momento de la remoción
(generalmente sólo peso propio)

12. Tabla 6.1. Plazos mínimos para remoción de los encofrados laterales cuando
se utilice cemento pórtland normal
Elemento estructural
Temperatura superficial del hormigón
 24 ºC 16 ºC 8 ºC 2 ºC
Tabiques (*) 9 h 12 h 18 h 30 h
Columnas (*) 9 h 12 h 18 h 30 h
Laterales de vigas o viguetas(*) 9 h 12 h 18 h 30 h
Encofrados interiores de casetonados, los cuales puedan
ser removidos sin perturbar el resto de los encofrados o
apuntalamientos:
 Ancho igual o menor de 75 cm
 Ancho mayor de 75 cm
2 días
3 días
3 días
4 días
5 días
6 días
8 días
10 días
(*) Cuando los encofrados de estos elementos estructurales soporten a su vez encofrados de losas o vigas, el
plazo para la remoción de sus encofrados dependerá del plazo establecido para las losas o vigas que se apoyan.

13. Tabla 6.2. Plazos mínimos en días, para remoción de apuntalamientos, arriostra-
mientos y otros elementos de sostén, cuando se use cemento pórtland normal
Tipo de estructura
Sobrecarga estructural menor que el
peso
propio de la estructura
Sobrecarga estructural mayor que el peso propio
de la estructura
 Túneles y conductos circulares. 3 días 2 días
 Claves de los arcos 14 días 7 días
 Vigas principales, vigas
secundarias y enviguetados:
 Luz libre entre apoyos menor
de 3 m
 Luz libre entre apoyos igual
o mayor de 3 m y menor de
6 m
 Luz libre entre apoyos mayor
de 6 m
7 días
14 días
21 días
4 días
7 días
14 días
 Losas armadas en una dirección:
 Luz libre entre apoyos menor
de 3 m
 Luz libre entre apoyos igual o
mayor de 3 m y menor de 6 m
 Luz libre entre apoyos mayor
de 6 m
4 días
7días
10días
3 días
4 días
7 días
 Sistemas de losas armadas en dos
direcciones
El plazo mínimo para desapuntalar depende del momento en que la estructura pueda ser reapuntalada. Dicho
reapuntalamiento debe ser colocado inmediata- mente después de finalizar la operación de desapuntalamiento.
 Sistemas de losas pretensadas con
armaduras postesadas
Tan pronto se aplique el postesado total a las arma- duras.

14. DISEÑO DEL SISTEMA DE ENCOFRADOS
• Presión lateral originada por el hormigón fresco sobre los
encofrados
• Hormigón a colocar por cualquier método que no sea impulsión
por bombeo:
p = gc h
• Hormigón a colocar por impulsión por bombeo:
p = 1,25 gc h
gc la masa unitaria del hormigón fresco, en kN/m3.
p la presión lateral sobre el encofrado, en kPa.
h la altura del hormigón fresco en m.
1,25 el factor que tiene en cuenta la presión de la bomba.

15. Cargas verticales
• Las cargas verticales están constituidas por la carga debida al peso propio y a las sobrecargas de
diseño.
• Los encofrados horizontales, sus estructuras de refuerzo y sujeciones, los puntales verticales y el
arriostramiento diagonal y horizontal que los soporta se deben diseñar para las siguientes cargas
verticales mínimas:
• Debidas exclusivamente al peso propio:
– 2,5 kN/m2 , cuando sobre el encofrado no transitan equipos.
– 3,5 kN/m2 , cuando sobre el encofrado transitan equipos.
• Debidas a la combinación del peso propio y la sobrecarga:
– 5,0 kN/m2 , cuando sobre el encofrado no transitan equipos.
– 6,0 kN/m2 , cuando sobre el encofrado transitan equipos.

16. Cargas horizontales
Los puntales y sus arriostramientos deben ser diseñados para resistir todas las fuerzas horizontales que
previsiblemente puedan actuar, tales como: viento, sismo, étc.
En el caso de estructuras de hormigón para edificios, el valor de la fuerza horizontal total debida a la
suma de la acción del viento, la colocación del hormigón, la colocación en forma inclinada del
hormigón y las acciones de equipos en cualquier dirección con respecto a la línea del piso, será igual
o mayor que los dos (2) valores siguientes:
1,5 kN/m multiplicado por la longitud total del borde de la losa expuesto al viento.
2 % del total del peso del encofrado y del hormigón fresco a colocar sobre el mismo, tomado como
una carga uniforme distribuida por metro lineal de borde de la losa expuesto al viento.
Los encofrados de tabiques y sus arriostramientos deben ser diseñados para absorber como mínimo:
La carga de viento102-2005 “Acción del Viento sobre las Construcciones”.
Una carga horizontal mayor de 1,5 kN por metro lineal de tabique, la cual se debe aplicar en la parte
superior del mismo.

17. Cargas especiales
La Empresa Contratista debe tener en cuenta las condiciones especiales que pueden ocurrir
durante la construcción de la estructura de hormigón, tales como:
• colocación en forma asimétrica del hormigón.
• impactos que puedan producir los equipos que transportarán el
hormigón.
• izaje de los sistemas de encofrados.
• cargas concentradas producidas por acopios de las armaduras.
• cargas que se produzcan por colgado del encofrado y eventuales
acopios de materiales de construcción.
• adopción de recaudos especiales para el cálculo del encofrado y de
su apuntalamiento, cuando el encofrado para tabiques tenga una
altura o una superficie expuesta al viento mayor que la de uso
habitual.

18. Hormigón Visto

19. Encofrado modular columna y tradicional
escalera

20. Encofrados modulares