256957 14 PROYECTO FINAL COLPAPEL

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FORMATO PARA PRESENTACIÓN DE PROYECTOS
CÓDIGO:
FI-GC-VIACI-001-
001
VERSIÓN:
001-19-10-2010PROCEDIMIENTO RELACIONADO: PLANEACIÓN,
EVALUACIÓN Y EJECUCIÓN DE PROYECTOS DE
INVESTIGACIÓN
PÁGINAS:
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1. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Fecha: 06 de Junio de 2014
Título: Proyecto Days 15
Investigador principal: Guillermo León Ramírez, Jhon Frey Garzón H., Hernando
Enrique Bohórquez, James Hernando Rúa Campaña, Torres Adel
Correo electrónico:
glramirez@unadvirtrual.edu.co
jfgarzonh@unadvvirtual.edu.co
hernabor@hotmail.com
jamesrua76@hotmail.com
Teléfono: 3202794100
3148581801
3005705859
3112001253
Número de cedula de ciudadanía:
18510156
18509194
19259156
18.154.392
Nombre del Grupo de Investigación:
256597_14
Línea de Investigación:
Manufacturera
Sublínea:
Red de Investigación:

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INVESTIGACIÓN
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Escuela: ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA.
Programa Académico: Gestión de Producción
Zona UNAD de procedencia del proyecto:
Director zonal: Félix Orlando Amaya Cocunubo
Dirección postal:
Telefono:
E-mail: felix.amaya@unad.edu.co
Ciudad: Bogotá D.C.
Departamento: Distrito Capital
Lugar de ejecución del proyecto: Ciudad Tocancipá, Cundinamarca
Duración del proyecto (meses) Tres (3) meses
Tipo de proyecto: Investigación Aplicada
Valor de la Financiación solicitada: $ 6’000.000,00
Descriptores palabras claves: Productividad, Planificación, Objetivos.
Optimización, Garantía, Eficiencia y Eficacia.
Para el investigador principal y los demás investigadores se recuerda que al
presentar al SIUNAD este documento diligenciado también se debe adjuntar toda
la documentación que exige el procedimiento de contratación de Servicios. Se le
sugiere leer detenidamente la normatividad de los Proyectos de Investigación de
la UNAD: Resolución No.2436 de 2007, la cual encontrará en la página del
SIUNAD – Normatividad.

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2. RESUMEN DEL PROYECTO:
El proyecto lo que busca es mejorar la calidad en la producción de un producto
esperado para el cliente como son los productos de protección femenina, que en
los últimos mes ha venido aumentando su pedido sustancialmente, por tal razón y
para no ver comprometida la producción se ha desarrollado un sistema
semiautomático para lograr una mayor productividad sin incrementar las costos de
producción
Para la realización de este proyecto se presenta la cantidad requerida en dinero
que tiene un costo de 25.000.000 y un tiempo estimado de ejecución de 3 meses.

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3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En los últimos meses en el área de protección femenina de Colpapel ha
tenido un incremento en los pedidos de producto por quince unidades. El
proceso de empaque para esta referencia es manual después de salir de una
línea de producción en serie. Con el incremento de los pedidos en un 30%
más comparado con el periodo junio, diciembre del 2013 se ha tenido que
recurrir a mantener en la línea el personal de maquilas suficiente para el
empaque del producto.
Es de anotar que por diversas circunstancias a veces no se puede contar con
el número de personas necesarias retrasando e incumpliendo en las fechas
de entrega a los clientes.
Otra consecuencia del incremento en los pedidos es el alto costo de mano de
obra que genera el mantener la disponibilidad y el suficiente personal para
realizar esta labor.

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4. JUSTIFICACION
Por esta razón se propone optimizar la línea de producción incluyendo
un equipo automático cuya disponibilidad es del 80% y que
consideramos agilizaría el proceso de empaque del producto y bajaría
los costos de producción.
Es por esto que se evidencia la necesidad de utilizar un equipo
automático con sus respectivos ajustes que se adapten a las
necesidades de la línea a mejorar.
Para esto se debe contar con el apoyo interno conformado por las áreas
de ingeniería y mejora continua, realizando los cambios y el
mantenimiento preventivo necesario.
Con la habilitación de este equipo se busca pasar de un empaque
manual a un empaque semiautomático, incrementando la productividad
y lograr una ocupación del 90% al 100% de utilización del nuevo
sistema.

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5. MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO
MARCO REFERENCIAL
PRESENTACION DE LA EMPRESA
Colpapel es una empresa de consumo masivo que produce y comercializa
productos para el cuidado e higiene personal y familiar. Ofrecemos
productos que han mejorado de manera significativa la calidad de vida de
las personas como son: los pañales para niños y adultos, papel higiénico,
toallas femeninas, toallitas húmedas, pañuelos faciales, servilletas, entre
otros.
Está presentes en los hogares colombianos con marcas reconocidas por su
gran calidad como: Scott, Kotex, Huggies, Plenitud, Poise, Kleenex,
Kleenguard, Jackson Safety y Wypall.
Forma parte de Kimberly-Clark Corporation, empresa multinacional con 140
años de vida, presente en más de 175 países.
En Colombia tiene cuatro de las cincuenta plantas de producción que
Kimberly-Clark tiene alrededor del mundo, estas son: Planta de Tocancipá
dedicada a la fabricación de pañales de bebé, toallas higiénicas y pañales
para adulto.

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Planta Papeles del Cauca la planta papelera más moderna de Kimberly-
Clark en América Latina dedicada a la fabricación de papel higiénico,
faciales, servilletas, papel toalla de cocina.
K-C Antioquia Global: localizada en Barbosa, y donde se fabrica productos
enfocados a satisfacer las demandas del sector institucional con marcas
registradas por la corporación Kimberly-Clark, como Kimberly-Clark
Professional (KCP).
Productos elaborados bajo la tecnología Airflex, caracterizada por su mayor
absorción, factor que determina el ahorro en el uso, estos productos son:
toallas de mano, servilletas y papel higiénico Scott. Planta de Barbosa
donde se producen dos líneas de papel, una enfocada hacia productos
especiales elaborados bajo la tecnología Hidrotejido, en esta línea se
encuentran las toallas lavables y reusables, orientadas a atender el sector
institucional en sus necesidades de aseo e higiene en especial en el trabajo
pesado y en el sector doméstico orientada al aseo general del hogar.
La capacidad productiva de estas dos plantas permite, no sólo abastecer al
mercado local, sino también exportar a 27 países como: Argentina, Bolivia,
Brasil, Chile, Costa Rica, Dominicana, Ecuador, Gran Bretaña, Guatemala,
Honduras, India, Jamaica, Corea, México, Malasia, Panamá, Perú, Puerto
Rico, Paraguay, Rusia, Salvador, Tailandia, Taiwán, USA, Uruguay,
Venezuela y Sudáfrica.
Fuente: http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/quienes-
somos-en-colombia.aspx

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HISTORIA DE LA EMPRESA
En Colombia: Kimberly-Clark Corporation unió sus fuerzas con la compañía
de Tabaco S.A. para adquirir a Colpapel S.A. y crear a Colombiana
Kimberly S.A.
Colpapel S.A. se constituyó en 1967 con la compra de Papeles de
Occidente. Inicialmente se producía allí papel higiénico y servilletas. Entre
1968 y 1978 se introdujeron al mercado nuevas marcas y productos como
servilletas Kleenex de lujo, faciales Kleenex, toallas femeninas Kotex y
toallas femeninas Liberté. En los años siguientes se hicieron nuevos
desarrollos como servilleta Sutil, la toalla de cocina Limpiogar y el papel
higiénico Kleenex Boutique.
En 1982 se inicia operación en Pereira con la fabricación de los pañales
desechables Kleenex, convirtiéndonos, en esa época, en los líderes del
mercado. Posteriormente nacen nuevas marcas como Kleenex Kimbies,
Huggies Etapas y Huggies Ultratrim y nuestra última innovación, Huggies
Natural Care, todos ellos productos de altísima calidad.
PLANTA COLOMBIANA KIMBERLY COLPAPEL Y K-C ANTIOQUIA
GLOBAL
Colombiana Kimberly S.A., se fundó en Barbosa (Antioquia) en 1968 como
compañía productora de papel de cigarrillos y otros usos.

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En 1989 se inició la fabricación de los productos de la Línea Institucional,
productos para aseo y limpieza
Para 1990 se implementa la línea de producción de papeles de impresión
Papeles Finos Kimberly
En el año 1992 amplía su capacidad productiva nuevamente instalando
equipos para la línea escolar o fabricación de cuadernos Scribe
En 1998 la antigua Colombiana Kimberly se fusiona con Colpapel S.A,
tomando en 1999 una nueva razón social: Colombiana Kimberly Colpapel
S.A. En ese mismo año se hace una revisión del negocio, reevaluando el
futuro de la línea de papeles de cigarrillo dentro de la esencia de la
corporación Kimberly-Clark que se encaminaba decididamente hacia
productos enfocados para el bienestar de las personas.
En el año2000 Se realiza la reconversión de la máquina de papeles de
cigarrillo a Limpiadores Industriales con tecnología de Hidrotejido
(Hydroknit) tecnología patentada por Kimberly-Clark Corporation, realizada

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por ingenieros colombianos que actualmente se emplea en los productos
Duramax, que se exportan a más de 160 países, hasta ese entonces solo
existía una máquina en Estados Unidos, convirtiéndose en la segunda
planta en el mundo con esta tecnología.
La instalación de equipos para la conversión final de limpiadores
industriales, línea que ha permanecido en constante evolución, en pro de
satisfacer las necesidades e los clientes y consumidores, llega en el 2003
Tres años más tarde, es decir en 2006 se inicia la configuración del
proyecto, reutilizando los activos provenientes de la planta de Guarne y re
potencializándolos para migrar hacia la tecnología Airflex, patentada por la
casa matriz, surgiendo la posibilidad de adquirir una máquina
completamente nueva
El Gobierno central en la cabeza del Dr. Álvaro Uribe Vélez, en el , 2007 se
adelantan las iniciativas de fomento del empleo en Colombia, aprobándose
la ley de Zonas Francas, mismas que para este proyecto era totalmente
viable dentro del nuevo esquema que tenía compatibilidad en las
exigencias de la generación de empleos y la inversión requerida
En el 2008 surge una nueva compañía K-C Antioquia Global Ltda.,
ratificada como zona franca. La nueva operación ha permitido una mayor
generación de empleo en la zona, vinculando en forma directa más de 124
personas y siendo un ejemplo dentro del modelo de zonas francas
especiales a nivel nacional

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Por último, en 2011 La Planta Barbosa, vende la marca de cuadernos
Scribe al Grupo Papelero Scribe de México.
PLANTA DE TOCANCIPÁ
Hace dos décadas, es decir en 1994 se realiza la inauguración de una de
las plantas para dar respuesta a las necesidades del mercado nacional.
Esta planta, se especializa en la producción de pañales desechables. En la
actualidad, en esta Planta es donde se elaboran los afamados pañales, que
además son líderes en el mercado, como es el Huggies Natural Care, con la
más moderna tecnología y los más altos estándares de calidad

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PAPELES DEL CAUCA
Con el nuevo milenio, es decir en el año 2001, comienza las operaciones de
manera especializada en la producción de papeles higiénicos Scott y
Kleenex, así como grandes rollos destinados a la exportación.
En la actualidad, y desde el 2009, es una de las zonas francas permanente
con l calidad de especial.
En el 2012, fueron certificados como Usuarios Industriales de bienes y
servicios.
En la acatualidad Kimberly-lark Colombia, cuenta con 47 años de presencia
en el territorio nacional, con plantas productoras en
Tocancipá.Cundinamarca; Barbosa, Antioquia; K-C Antioquia Global Ltda. y

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Puerto Tejada, Cauca. También dispone de inversiones en Venezuela,
Ecuador, Perú y Bolivia
Fuente:http://www.kimberly-clark.com.co/la-empresa/historia-en-
colombia.aspx

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MISIÓN
“Mejorar sustancialmente la calidad de vida de las personas mediante
fabricación, distribución y comercialización de productos indispensables
para la Higiene y el cuidado personal y familiar, dentro y fuera del hogar”
Fuente: http://prezi.com/gi8dzztu496e/colpapel/
MARCO TEORICO
Donde se especifique el proyecto. Para esto los parámetros a tener en
cuenta son:
Desarrollo de la declaración en donde se especifica el proyecto:
Línea de producción de empaque manual con el fin de minimizar los costos
y aumentar la eficiencia y la productividad. Para así agilizar la entrega del
producto terminado al cliente.
Consecuencias de este problema
Las consecuencia del problema, se evidencia en que se ha solicitado más
cantidad de producto terminado, lo que incrementa las costos de
producción debido a la nueva inyección de mano de obra que se tiene que
contratar para darle cumplimiento a los requerimientos del cliente.

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Debido a esta problemática se opta por crear un proyecto denominado
empacado semiautomático el cual tendrá una productividad del 90% sin
aumentar los costos de producción, y a menor tiempo.
Diseño del mapa de proceso de alto nivel.

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SITUACION ACTUAL PROPUESTA DE MEJORA

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6. OBJETIVOS DEL PROYECTO
Objetivo General
Mejorar la línea de producción de empaque manual con el fin de minimizar
los costos y aumentar la eficiencia y la productividad además, de agilizar la
entrega del producto al cliente. Con el conocimiento de cada una de las
unidades del curso, aplicaremos nuestros conocimientos para construir un
sistema el cual nos facilite optimizar un proceso acorde a las necesidades
del mercado.
Objetivos Específicos
Optimizar el rendimiento de las líneas, así como disminuir los tiempos
improductivos y las causas de improductividad.
Aumentar la productividad de las líneas e empaque manual con el fin de
minimizar los costos y aumentar la eficiencia y la productividad
Implementar nuevos métodos de trabajo para un correcto equilibrio de la
operación.
Eliminar operaciones que no agregar valor.

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Mejorar la contribución del personal a los resultados de la empresa
mediante su integración en el cumplimiento de objetivos de productividad
post puesta en marcha de la mejora.

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7. METODOLOGÍA
1.1.Tipo de Investigación
El tipo de investigación es Investigación aplicada, particularmente a la línea
de producción de empaque manual en la planta principal de Colpapel
situada en la ciudad de Tocancipá en el departamento de Cundinamarca
1.2.Técnicas de recolección, organización de datos y tratamiento de la
información
A partir de la aplicación del método científico y una hipótesis alternativa
a) con la formulación de una hipótesis nula
b) La planificación de un diseño de experimentos
c) El establecimiento de un nivel de significancia
d) La realización una estimación bien sea por ANOVA o por otra prueba de
la Hipótesis
d) El establecimiento de la regla de decisión
f) Finalmente la toma de la decisión respecto de las hipótesis

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8. CRONOGRAMA
No,
ACTIVIDAD
MES 1
SEMANAS
MES 2
SEMANAS
MES 3
SEMANAS
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1 Acondicionamiento equipo y
(mmtto – Preventivo)
2 Inventario – Actualizar sistema
Repuestos Equipo (SAP)
3 Pruebas Equipo
4 Diseño bolsa de empaque para
nuevo equipo
5 Entrenamiento personal nueva
línea de empaque
6 Puesta en Marcha

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9. BIBLIOGRAFIA
Ballou, R. H. (2012). LOGISTICA , CADENA DE APROVISIONAMIENTO Y
TRANSPORTE. Revista del colegio internacional de Cambrige, 1 a 30.
CAHAPMAN, S. (2006). Planificación y Control de la producción. Pearson Prentice
Hall.
González, A. e. (2004). Enfoque para el diseño del Sistema de Gestión Integrada.
Rodríguez, J. (2007). Guía de elaboración de diagnósticos.
Vollmann, T. (2005). Planificación y control de la producción. Administración de la
cadena de suministros. Mexico: Mcgraw-Hill Interamericana.

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10. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS
Generación de nuevo conocimiento
Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario
Disminución Mano de obra en la
unidad de empaque
Costos de Mano de
Obra/Unidad
Producida
Empresa
Colpapel
Disminución de cotos de producción Costo de
producción7Unidad
producida
Empresa
Colpapel
Fortalecimiento de la Comunidad científica
Nuevo sistema de empaque Numero de unidades
producidas/Hr
Comunidad
científica
Empresa
Colpapel
Desarbolo de un modelo matemático
de acuerdo a una distribución de
probabilidad
Función de
probabilidad/Rango
operacional
Comunidad
científica
Apropiación Social del Conocimiento
Capacitación de personal de
supervisión
Número de
supervisores
capacitados/número
Funcionarios de
la empresa
Colpapel

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total de supervisores
Capacitación de operarios Número de operarios
capacitados/número
total de operarios
Funcionarios de
la empresa
Colpapel
Transferencia de conocimiento a los
estudiantes de Ingeniería Industrial
de la UNAD
Número de
Estudiantes
capacitados/número
total de Estudiantes de
la UNAD
Comunidad
Educativa de la
UNAD
Impactos esperados
Impacto esperado
Plazo (años) después
de finalizado el
proyecto:
corto (1-4 )
mediano (5-9)
largo (10 o más)
Indicador
verificable
Supuestos
Incremento de la
productividad
Corto plazo Productividad de
la empresa
Incremento de
la productividad
en un 30%
Disminución de
costos
Corto plazo Costos
operacionales
Disminución de
costos en un
30%
Recuperación de la
inversión
Mediano plazo Período de
recuperación de
la inversión
La inversión se
recupera en 5
años

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11. PRESUPUESTO
Presupuesto Total del Proyecto
RUBRO DESCRIPCION
VALOR EN MILES
DE $
Equipo Humano Capacitación recurso $1.200.000
Equipos y Software Equipos de computo $1.500.000
Viajes y Salidas de Campo $2.000.000
Materiales y suministros Papel
Bolígrafos
$100.000
$20.000
Bibliografía Compra de material
Bibliográfico
$500.000
Servicios Técnicos N/A
Socialización de Resultados a la
Comunidad Unadista
Seminario Taller de
difusión
$500.000
TOTAL $ 6.000.000
1. Descripción del equipo humano y su dedicación.
NOMBRE TÍTULO FUNCIÓN
DEDICACIÓN
(#HORAS/SEMANA)
CEAD
Guillermo León
Ramírez,., ,
James
Ingeniero
Industrial
Investigador
40
Jhon Frey
Garzón H
Ingeniero
Industrial
Investigador
40
Hernando Ingeniero Investigador 40 JAG

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Enrique
Bohórquez
Industrial
Hernando Rúa
Campaña
Ingeniero
Industrial
Investigador
40
Torres Adel Ingeniero
Industrial
Investigador 40
SUBTOTAL
2. Descripción y justificación de compra de equipos y software que se planea
adquirir
(En miles de $).
DESCRIPCION DEL
EQUIPO
JUSTIFICACION
VALOR EN MILES
DE $
Equipo de computo Portatil 500GB HD, 5 GN
RAM
$1.500.000
SUBTOTAL $1.500.000
3. Descripción y justificación de los viajes (en miles de $)
DESCRIPCION DEL VIAJE JUSTIFICACION
VALOR EN MILES
DE $
Viajes ida y regreso Bogotá
Tocancipá
5 personas/6 meses
todos los días
$2.000.000
SUBTOTAL $2.000.000
4. Valoraciones salidas de campo (en miles de $)
ÍTEM COSTO # TOTAL

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UNITARIO
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
N/A N/A N/A N/A
SUBTOTAL N/A
5. Materiales y suministros (en miles de $)
MATERIALES* JUSTIFICACIÓN VALOR
Papel Entrega de Informas parciales
por escrito, planillas de registro
$100.000
Bolígrafos Toma de datos y uso regular
para desarrollo de las labores
del equipo de trabajo
$20.000
SUBTOTAL $120.000
Pueden agruparse por categorías, ej.: vidriería, reactivos, papelería, etc.,
suscripciones a revistas, libros, etc.
6. Bibliografía (en miles de $)
ÍTEM JUSTIFICACIÓN VALOR
Ballou, R. H. (2012).
LOGISTICA, CADENA DE
APROVISIONAMIENTO Y
TRANSPORTE. Revista del
colegio internacional de
Cambridge,
Consulta de componentes
teórico prácticos de literatura
técnica aplicada a la solución del
problema
$100.000
CAHAPMAN, S. (2006). Consulta de componentes $100.000

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Planificación y Control de la
producción. Pearson
Prentice Hall.
problema
González, A. e. (2004).
Enfoque para el diseño del
Sistema de Gestión
Integrada.
problema
$100.000
Rodríguez, J. (2007). Guía
de elaboración de
diagnósticos.
problema
$100.000
Vollman, T. (2005).
Planificación y control de la
producción. Administración
de la cadena de suministros.
Mexico: Mcgraw-Hill
Interamericana.
problema
$100.000
SUBTOTAL $500.000
7. Servicios Técnicos (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR
N/A N/A N/A
N/A N/A N/A
SUBTOTAL
8. Socialización de Resultados Comunidad Unadista (en miles de $)

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TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR
Seminario taller Transferencia de conocimientos
SUBTOTAL $500.000

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12. SOCIALIZACION Y APROBACION PREVIA DEL PROYECTO
____________________________
Líder del Grupo de Investigación Fecha:
_______________________
___________________________
Coordinador zonal de investigación Fecha:
_______________________
___________________________
Líder de la Red de Investigación (Si aplica). Fecha:
_______________________
_______________________________
Comité de investigación de Escuela. Fecha:
_______________________

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