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FORMATO PARA PRESENTACIÓN DE PROYECTOS
CÓDIGO:
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VERSIÓN:
001-19-10-2010PROCEDIMIENTO RELACIONADO: PLANEACIÓN,
EVALUACIÓN Y EJECUCIÓN DE PROYECTOS DE
INVESTIGACIÓN
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INTRODUCCION
La demanda en la actualidad de las organizaciones radica en la excelencia y calidad de sus
productos y servicios y en el aseguramiento total de la calidad de sus procesos. El mejoramiento
constante en las líneas de producción fortalece la organización para hacer que todos los
procesos y procedimientos establecidos en la organización sean más eficientes en la aplicación
de los recursos. El pilar de este trabajo es mostrar el funcionamiento de la cadena de
suministro en la empresa AVIDECSA MAC POLLO Para relacionar las extensiones
estructurales de la misma, se debe aclarar que es necesario identificar en qué nivel se
encuentra cada proveedor y cada cliente relacionado con el producto seleccionado e ilustrar la
dimensión estructural del mismo que es lo que compone el producto los cuales dichos temas se
abordan en este proyecto.
Una adecuada planificación y administración de los recursos disponibles en las organizaciones
hacen que los procesos sean más efectivos logrando así el cumplimiento general de indicadores
propuestos para la elaboración de lotes de producción y la oportuna entrega del producto final;
es importante adquirir una filosofía corporativa en la cual todo el equipo se sienta participe y
haga parte de la finalidad de la compañía; siempre con una mirada holística de un panorama de
buenos resultados y de éxito.
La industria de alimentos es un sector importante ya que todas las poblaciones tiene la
necesidad de ingerirlos, es por eso que emprenderemos este proyecto exactamente en la
producción de ENGORDE, en la organización AVIDECSA MAC POLLO se realizara la
descripción especifica del producto de “ENGORDE” en la cual se relacionara su uso,
especificaciones y propiedades Físico-Químicas, también se mostrara la producción estimada
diaria del producto “ENGORDE” y se evidenciara la secuencia “Diagrama de flujo” de los
subprocesos para la ejecución del producto final y se evidenciara el diseño del programa de
producción.

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De la empresa seleccionar un producto con varios subensambles: El producto seleccionado es el
alimento balanceado para pollos de engorde, se le llama en la empresa como su nombre lo dice
“ENGORDE”.
1. INFORMACIÓN GENERAL DEL PROYECTO
Fecha: 07-06-2014
Título: IMPLEMENTACION DEL SISTEMA KANBAN EN LA LINEA DE PRODUCCION DE
ENGORDE PARA POLLOS EN LA COMPAÑIA AVIDESA MAC POLLO S.A
Investigador principal: Jesus Hernando Abaunza Castillo, Yesid Calderón González, Saudith
de la Ossa.
Correo electrónico:ing.abaunza@gmail.com , shagys89@hotmail.com
Teléfono: 3043857618, 3163577808
Número de cedula de ciudadanía: 1098665087- 1098679784
Nombre del Grupo de Investigación: 256597_82
Línea de Investigación:
Sublínea:
Red de Investigación:
Escuela: ESCUELA DE CIENCIAS BASICAS, TECNOLOGIA E INGENIERIA.
Programa Académico: Ingeniería Industrial
Zona UNAD de procedencia del proyecto: CEAD Bucaramanga
Director zonal: Félix Orlando Amaya Cocunubo
Dirección postal:
Telefono:
E-mail: felix.amaya@unad.edu.co
Ciudad: Bogotá D.C.
Departamento: Santander
Lugar de ejecución del proyecto:

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Ciudad: Bucaramanga ( Santander)
Duración del proyecto (meses1 mes
Tipo de proyecto:Proyecto avícola
Valor de la Financiación solicitada:1’000.000
Descriptores palabras claves: Actividad, Documento, Guía, Kanban, Macro procesos,
Mapa de Procesos, Procedimiento.
Para el investigador principal y los demás investigadores se recuerda que al presentar al
SIUNAD este documento diligenciado también se debe adjuntar toda la documentación que
exige el procedimiento de contratación de Servicios. Se le sugiere leer detenidamente la
normatividad de los Proyectos de Investigación de la UNAD: Resolución No.2436 de 2007, la
cual encontrará en la página del SIUNAD – Normatividad.
2. RESUMEN DEL PROYECTO
TITULO: IMPLEMENTACION DEL SISTEMA KANBAN EN LA LINEA DE PRODUCCION DE
ENGORDE PARA POLLOS EN LA COMPAÑIA AVIDESA MAC POLLO S.A
AUTOR(S): Jesus Hernando Abaunza Castillo, Yesid Calderón González
PROGRAMA: Ingeniería Industrial
TUTOR: Ing. Jeaqueline Franco

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RESUMEN
La empresa Avidesa MAC POLLO S.A; el departamento de producción específicamente en la
línea de fabricación de producto para engorde, se busca definir y establecer la metodología
KANBAN con el fin de establecer canales de comunicaciones claros y efectivos entre los
subprocesos del proceso general de engorde; canalizando la organización y la optimización de
los procesos siempre fortaleciendo la mejora continua de sus procesos y productos.
La implementación del KANBAN en el proceso de fabricación del producto de engorde se inicia
identificando la cadena de abastecimiento y proponiendo un programa de lote de fabricación del
producto donde se identifican los equipos KANBAN y sus respectivos puntos de alimentación en
los cuales se refleja la línea de ensamble en la fabricación del producto.
3. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
Uno de los principales problemas de liquidez de las organizaciones es el “DESORDEN” y la no
implementación de una planeación estratégica, falta organización en los departamentos de
producción; es por eso que en la historia de la administración logística se crearon un sin número
de metodologías para corregir estos errores en los cuales se busca la comunicación fluida entre
departamentos y un orden consecutivo de las actividades que se realizan a diario dentro de las
compañías, es por eso que se implementara el sistema KANBAN en la línea de producción de
fabricación del producto de engorde en la organización AVIDESA MAC POLLO con el fin de
establecer, interpretar y analizar el proceso de una forma efectiva, flexible y siempre buscando el
mejoramiento continuo, evitando así los desperdicios en la producción, la acumulación de
papeles y tiempos innecesarios de operación.

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4. JUSTIFICACION
La implementación del sistema KANBAN en las compañías nos ayuda a mejorar y optimizar
todos los procesos de las organizaciones llevando un control estricto de todos los requerimientos
del producto en una línea de producción; los cuales son el pilar para el éxito de un negocio
abarcando desde los proveedores hasta los clientes fortaleciendo así el VALOR AGREGADO a
los subprocesos de la línea de producción para entregar un producto final valioso.
En la actualidad si las organizaciones no son totalmente flexibles para adaptarse a las
necesidades del mercado o cliente indudablemente es una organización que no puede ser
competitiva es por eso que todo debe estar enfocado en dar valor agregado a la cadena de
suministro para la elaboración de un producto o servicio, Uno de los principales problemas en lo
relacionado a la producción es producir estrictamente lo necesario en el tiempo necesario, sin
más ni menos esto se puede lograr siempre y cuando exista un plan, este plan debe ser
flexible, un plan hecho para ser modificado, un plan que se pueda modificar rápidamente. El
sistema KANBAN es implementado en muchas organizaciones en la cual cada una valida sus
propias características y prioridades de producción para dar cumplimiento a los requerimientos y
necesidades del cliente. También establecer una ruta del KANBAN donde se refleje el flujo de
los materiales en la cual se definen pequeños lotes de producción teniendo en cuenta aquellos
procesos o productos de valor especial y las comunicaciones claras entre departamentos para
aquellos productos cíclicos que requieren de mucha producción.
5. MARCO CONCEPTUAL Y TEORICO
MARCO REFERENCIAL
PRESENTACION DE LA EMPRESA

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La empresa Avidesa Macpollo se encuentra dentro del sector industrial. Y en el subsector
Avícola, por trabajar con aves El núcleo de negocio de Avidesa Macpollo, se centra en la venta
de carne de pollo y sus subproductos, iniciando desde la incubación del huevo, nacimiento de
pollos, alimentación en granjas de pollos, elaboración de su propio alimento balanceado,
sacrificio de las aves, tratamiento de los subproductos que deja el sacrificio, como lo es las
vísceras, plumas y sangre de las aves, convirtiéndolas
HISTORIA DE LA EMPRESA
Hace cincuenta años la producción avícola en el país era apenas una industria naciente, se
consideraba una actividad marginal y complementaria con una escasa o casi nula tecnificación
de procesos.
La gran parte de la carne de pollo, gallina y los huevos consumidos en el país eran producidos
en los solares de las fincas familiares. Los orígenes de Mac Pollo se remontan a esa época con
una pequeña planta de alimentos que con la llegada de Purina de los Estados Unidos se
transformó en Distribuidora Cosandi Ltda. operando como distribuidor en la zona, en donde
impulsó la producción de huevo comercial y las primeras producciones de pollo.
En Marzo de 1.969 se constituye la sociedad comercial Avidesa Ltda., siendo Distribuidora
Cosandi Ltda. Su principal socio, como distribuidora de alimentos concentrados para todo tipo de
animales. Algunos años más tarde, Avidesa Ltda. Inicia una producción incipiente de pollo de
engorde con un proceso artesanal que después se industrializa en una planta de proceso en el
año de 1.979 conocida como PROAVESAN.
Su marca original "McPollo su pollo rico" se remonta al año de 1.976, a la cual se le han sumado
otras como "Mac Pollo" en 1.982, cuando se abandona la distribución de concentrados y se
focaliza en la producción, procesamiento y distribución de carne de pollo y cambia la propiedad
accionaria a los socios actuales. A partir de entonces, Mac Pollo ha sido actor importantísimo en
el salto positivo en la dinámica y desarrollo de la industria avícola y de los cambios tecnológicos
con los cuales se optimizó y controló la producción y la calidad y se vienen haciendo las mejoras

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para un mercado más racional, logrando consolidarse como la primera empresa avícola del país.
En este periodo, pasó de 500 pollos diarios en su inicio a 155.000 hoy, con integración vertical
que incluye el desarrollo de cultivos agrícolas para soya, maíz, hasta la comercialización directa,
con una estrategia integral donde cada uno de los eslabones de la cadena productiva es
minuciosamente controlado.
1.1.1. MISIÓN
Satisfacer las necesidades nutricionales de los consumidores con la mejor calidad, servicio,
variedad y precio, de manera eficiente y rentable, comprometidos con el bienestar y el desarrollo
de nuestra gente, con responsabilidad con la comunidad y medio ambiente.
LINEA DE PRODUCCION PARA FABRICACION DE ENGORDE PARA POLLOS DE LA
ORGANIZACIÓN AVIDESA MAC POLLO S.A.
PRESENTACION DEL PRODUCTO
El producto se empaca en sacos de polipropileno de 40 kilos

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BENEFICIOS
 Debido a su proceso de fabricación se asegura el balance deseado de nutrientes durante
la alimentación de los animales, así como la calidad sanitaria del alimento.
 Gracias a su formulación pueden ser utilizados como alimento exclusivo, lo cual facilita el
control de la nutrición de los animales, limitando e incluso eliminando la utilización de
suplementos alimenticios.
 Permiten controlar particularidades importantes de la presentación de las raciones, tales
como color, textura, tamaño de partícula y olor.
 Facilitan mantener el registro de la cantidad de alimento suministrado, evitando problemas
nutricionales, tanto por exceso como por carencia de nutrientes.
 Favorecen el manejo rutinario de la alimentación del lote de aves.

PROPIEDADES FISICO-QUIMICAS
FISICAS
Textura Definidas por el
cliente
Color Amarillo
característico
Olor Característico del
producto

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LOTE DE FABRICACION
ORDEN DE PRODUCTO TONELADAS
3201401 332
3201402 348
3201403 341
3201404 369
3201405 331
3201406 379
PROMEDIO 360
Línea de ensamble.
QUIMICAS
Humedad 10% max
Proteína 20 % max
Grasa 10% max
Cenizas 5 % max

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 Departamento de Planeación de recepción de materia prima:
Se realiza la recepción de materia prima a través de la tracto mula que ingresa a la empresa,
luego continua el proceso a través de las bandas transportadoras, las cuales ingresan los
materiales a los silos almacenadores
.

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 Departamento de Planeación de Molinos
Se realiza la recepción por parte del almacenamiento en los silos, seguido se pasa a los molinos
el cual permite encontrar la granulometría correcta y esta es enviada a un depósito de
almacenaje.
 Departamento de Planeación de Mezclado y pre-acondicionamiento:
Se pasa al mezclador de tornillo y mezclador de tolvas donde se encuentra la compactación
necesaria de la harina para el procesamiento del alimento balanceado, dicha mezcla se
almacena en tolva y es remitida a un mezclador de turbulencia compresión – extrusión de forma
que el producto final tenga la forma y la granulación específica y se eliminara las impurezas de la
harina obtenida en procesos anteriores.

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 Departamento de Planeación de Peletizadora, enfriadora y engrasadora:
Se paletizara la harina libre de impurezas y se enfriara el producto que sale de forma correcta y
se engrasar el producto para que esté presente la contextura y temperatura adecuada en el
pastillaje entre la harina y el granulo.
 Departamento de Planeación de Empacado y Despacho del Producto:
Se empaca el producto terminado presentando las normas de calidad que el producto solicita y
este mismo será remitido al empaquetamiento y cosedora de los sacos de polipropileno. Luego
se enviara por bandas transportadoras al despacho de carga y transporte al camión. Esta
operación requerirá cuatros trabajadores.

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DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO
INICIO
DEPARTAMENTO DE PLANEACIÓN DE
RECEPCIÓN DE MATERIA PRIMA
DEPARTAMENTO DE
PLANEACIÓN DE MOLINO
DEPARTAMENTO DE
PLANEACIÓN DE MEZCLADO Y
PRE-ACONDICIONAMIENTO
DEPARTAMENTO DE
PLANEACIÓN DE PELETIZADORA,
ENFRIADO Y ENGRASADO
DEPARTAMENTO DE
PLANEACIÓN DE EMPAQUE Y
DESPACHO DEL PRODUCTO
FIN

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ESQUEMA GENERAL PLANTA.
AVIDECSA MAC POLLO
Recepción
de materia prima
Molienda Mezclado Preacondicionamiento Enfriado
Engrase de
producto
Empaque
Despacho
2. Departamento de Planeación de Molinos
Molino I
Oper.2A
Maíz, torta de soya, frijol de soya.
ZONA F - Molino I
360 Toneladas
08 de junio de 2014.
Entrega lote: 08 de junio de 2014.
Turno: A
Bodega 1
Crudo
3. Departamento de Mezclado
Oper.3A
ZONA G - Mezclado
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Molido; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
4. Prea condicionamiento
Oper.4A
ZONA H – Acondicionamiento de materia prima
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Mezclado; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
5. ENFRIADO
Oper.5A
ZONA I – Enfriado de materia prima
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Pre acondicionado; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
6. ENGRASE DE PRODUCTO
Oper.6A
ZONA J – Engrase de materia prima
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Enfriado; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
7. EMPAQUE DE PRODUCTO
Oper.7A
ZONA K – Engrase de materia prima
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Engrasado; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
8. DESPACHO
Oper.8A
ZONA L – Engrase de materia prima
360 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Engrasado; de Maíz, torta de soya, frijol de soya.
1. Departamento Recepción de materia prima
Logistico.1A
Maíz, torta de soya, frijol de soya.ONA F -
400 Toneladas
Turno: A
Bodega 1
Alimento balanceado para pollos de engorde.
Cadena de abastecimiento
Clasificación
1. Suministro: Recepción de la materia prima a los proveedores. Los productos son
seleccionados y calificados bajo parámetros microbiológicos establecidos para animales.
RECEPCIÓN DE
MATERIAS
PRIMAS
MOLIENDA CONSUMO

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Materia prima
Maíz amarillo
Maíz blanco
Soya
Sub productos de trigo
OTROS INGREDIENTES: 1. Carbonato de calcio2. Fosfato di cálcico,3.
Sulfato ferroso4. Vitaminas A, D3, E, K, B12,5.Riboflavina,6. niacina,
7.Piridoxina, 8.pantotenato de calcio
9.Estabilizador10.Magnesio,11. zinc, 12.hierro, 13.cobre,
14.yodo15.Selenio, 16.metionina, 17Sal común,18. melaza y
aditivos19.Tiamina,20. lisina, 21. Secuestrante de mico toxinas,
22.fungidas23.Grasa animal estabilizada
2. Fabricación: Molienda de la materia prima, su finalidad es definir el tamaño del alimento,
que sea de fácil digestión para que puedan absorber todos los nutrientes.
3. Distribución: racionar el alimento a los pollos.
Para la fabricación del alimento balanceado de engorde, se utilizan los mismos
ingredientes en todas las etapas del crecimiento del pollo, pero no se le suministran las
mismas cantidades.
Programa de producción
Se requiere de una maquina industrial, que se encargue de la molienda de maíz.
Molino de maíz automático, con capacidad de moler 500k/hora

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El proceso productivo inicia en el almacén, donde se guardan las materias primas no
procesadas (maíz y soya), luego se pasa a la zona de balanza, donde se pesa la cantidad
de alimento a procesar en el día, después al área de molienda, donde se trituran los
granos al tamaño deseado y se pasa a mezclarlos con los demás ingredientes y luego se
pasa a la zona de acabado, donde es empacado el alimento de engorde y por último es
llevado a las bodegas de almacenamiento, para posteriormente ser llevado a la zona de
alimentación de los pollos.

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La capacidad de producción es de 1000k por hora, por lo que se requiere de 2 molinos
automáticos, que realicen el proceso de molienda uno para el maíz y el otro molino para moler la
soya.
MARCO TEORICO
Definiciones
Actividad: conjunto de acciones que se llevan a cabo para cumplir las metas de un programa o
subprograma de operación, que consiste en la ejecución de ciertos procesos o tareas (mediante
la utilización de los recursos humanos, materiales, técnicos, y financieros asignados a la
actividad con un costo determinado), y que queda a cargo de una entidad administrativa de nivel
intermedio o bajo. Es una categoría programática cuya producción es intermedia, y por tanto, es
condición de uno o varios productos terminales. La actividad es la acción presupuestaria de
mínimo nivel e indivisible a los propósitos de la asignación formal de recursos.

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Documento: Es todo aquello que contiene información, independientemente de su soporte físico
y que abarca todo lo que puede transmitir el conocimiento humano.
Guía: Libro de consulta donde se puede encontrar una serie de datos e informaciones acerca de
un servicio aparato o máquina.
Kanban: sistema que controla el flujo de recursos en procesos de producción a través de
tarjetas, las cuales son utilizadas para indicar abastecimiento de material o producción de
piezas, está basada en la demanda y consumo del cliente, y no en la planeación de la demanda.
Macro procesos: Secuencia o grupo de procesos que gestionan y dirigen la organización.
Proceso.- Es un conjunto de actividades o eventos y de tareas (coordinados u organizados) que
se realizan o suceden (alternativa o simultáneamente) con un fin determinado.
Mapa de Procesos: Identificación de los Macro procesos (Sistemas), Procesos, Subprocesos y
Actividades, que realiza la organización.
Procedimiento: Forma de llevar a cabo un proceso, subproceso o actividad.
1.1 Desarrollo de la declaración en donde se especifica el proyecto:
Nombre de la Empresa Avidesa Mac Pollo S.A.
Número de empleados 2570
Teléfonos 01 8000 -0970801
Dirección Km 46 Vía Piedecuesta-
Santander

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1.2¿Cuáles son las consecuencias de este problema?
La implementación del KANBAN no es tan sencilla; esta no se aplica separadamente sino
conducida de otros sistemas, técnicas, y estrategias. Se creemos que solamente la
metodología KANBAN solucionará los problemas, es seguro que esta metodología no va
a funcionar y evidenciaremos lo siguiente en nuestras organizaciones.
 Desorganización de la producción
 No Controlar la utilización de la mano de obra
 No Controlar el emplazamiento de materiales
 No Adaptarse a las diferentes variaciones de la producción
 No identificar las zonas susceptibles de mejora
6.2 Diseño del mapa de proceso de alto nivel.

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MARCO CONCEPTUAL
La metodología KANBAN tiene como, objetivo principal el trabajo en proceso. Se puede
considerar como una metodología de información requerida para los programa de producción la
cual se evidencia en una tarjeta de cartón que contiene la información requerida para la
producción y fabricación de un producto. Esta tarjeta es de tamaño pequeño y plastificado la cual
va adherida a un contenedor que su principal función es brindar información del proceso o
subproceso que se realice.
El objetivo general de la implementación del KANBAN es una orden de trabajo la cual nos sirve
de guía para la ejecución de cada uno de los procesos que se realicen dentro de la organización
la cual nos asegura un flujo del movimiento de los materiales dentro de la plata de producción
esta tarjeta KANBAN debe ser movida junto con el material porque es la secuencia que se debe
seguir y el orden establecido en la línea de producción.
Un diagnóstico integral del proceso de producción de un producto representa el punto de partida
para diseñar acciones que permitan hacer frente a las necesidades detectadas en la línea de
producción y así contribuir a la mejora continua y la calidad de fabricación de nuestros productos
generando así valor agregado a cada uno de los componentes de la cadena de suministro hecho
que las compañías sean prosperas y exitosas.
Otro aspecto a considerar es el flujo de comunicación entre subprocesos de la línea de
producción de modo que si esta no es flexible, clara y asertiva el proceso pierde fluidez de
producción generando así retrasos en la entrega de lotes, tiempos innecesarios de operación, y
papeleo innecesario, que hace que pierda el flujo continuo de producción quitando así valor
agregado al producto final valioso.
.

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LA ESTRATEGIA DE LA MEJORA DE LA CALIDAD
6. OBJETIVOS DEL PROYECTO
Objetivos Generales
Contextualizar el conocimiento de cada una de las unidades del curso, en la organización
AVIDESA MAC POLLO S.A, para implementar el sistema KANBAN, para dar Cumplimiento a
los clientes optimizando procesos y utilizando los recursos de forma efectiva.
Objetivos Específicos
 Convertir al cliente en prioridad, dejando todos los procesos de producción establecidos
siempre dando valor agregado al cliente.
 Evitar trabajo innecesario a las órdenes ya establecidas y así prevenir la saturación de
papeleo y tiempo innecesario.
 Establecer una comunicación fluida y eficaz entre los subprocesos de la línea de
producción.
7. METODOLOGÍA
1.2.Tipo de Investigación
El tipo de investigación de este trabajo final es cualitativa ya que se enfoca a un orden
explicativo a partir de una descripción cuantificada de unos datos propuestos de
producción para la aplicación de la metodología KANBAN para la línea de producción de

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ENGORDE de la organización AVEDESA MAC POLLO, creando un diseño flexible para
los valores establecidos asegurando el logro efectivo de la organización y la mejora
continua de los procesos lo cual permite cumplir con la misión que se ha asignado en la
organización, se empleó la siguiente metodología:
 Conocer y analizar la línea de producción seleccionada a la cual se le aplicaría la
metodología KANBAN, de esta manera se tiene una información más amplia del
funcionamiento de la misma.
 Planificar la realización del proyecto determinando las prioridades de la línea de
producción para fortalecer la mejora continua dentro del mismo.
1.3.Técnicas de recolección, organización de datos y tratamiento de la información
1.3.1 Técnicas de recolección:
 La respectiva recolección de datos se realizó por medio de investigación en las cuales se
buscó en internet de la respectiva empresa, videos que proporcionaban información clara
del proceso de producción y la maquinaria utilizada.
1.3.2 Organización de datos y tratamiento de la información
 Los datos se organizaron de acuerdo a la información consolidada de la investigación
realizada, teniendo claro el proceso de producción de la línea seleccionada (Engorde) se
procede a la respectiva implementación, ejecución y preparación de informe final.

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8. CRONOGRAMA
ACTIVIDAD MES
1
MES
2
MES
3
MES
4
MES
5
MES 6
selección Proyecto final 21 de junio
Construcción del proyecto final 07 de junio
Entrega del proyecto final 08 de junio
Sustentación del proyecto 08 de junio
Calificación del proyecto 15 de junio
BIBLIOGRAFIA
Fuentes de libros.
Administración y Dirección de la producción – Fernando D´Alessio pinza
Figueredo, C, A; (2009), modulo gestión de la producción, UNAD
UNAD,(2014), guía de trabajo proyecto final gestión de la producción
Extraído el 5 de junio de 2014 de http://www.tecnutral.com/pollos.html
Extraído el 5 de junio de 2014 de http://www.monografias.com/trabajos6/sika/sika.shtml:
Generalidades de la metodología KANBAN.
Fuentes de revistas o documentos de artículos.
https://www.google.com.co/search?q=metodologia+kanban&tbm=isch&tbo=u&source=univ&sa=
X&ei=CjOTU7aJM4_jsATUwoLAAg&sqi=2&ved=0CDMQsAQ&biw=1092&bih=515:
Implementación de metodología KANBAN.
http://www.monografias.com/trabajos6/sika/sika.shtml: Generalidades de la metodología
KANBAN.
http://www.tecnutral.com/pollos.html: concentrado para pollos.

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Fuentes de apoyo en la construcción del Symbaloo.
http://www.tecnutral.com/pollos.html: Empresa productora de concentrados para pollo.
https://www.youtube.com/watch?v=lfjsN2KoP5g: Descripción del proceso de elaboración de
concentrado para aves.
http://www.pdcahome.com/metodo-kanban/: descripción general del método KANBAN.
http://www.ngdagency.com.mx/case-solution/2862.html: modelos de molinos para una
molinera de preparación de concentrados
10. RESULTADOS O PRODUCTOS ESPERADOS
Generación de nuevo conocimiento
Resultado/Producto esperado Indicador Beneficiario
Identificación del proceso
KANBAN en la línea de
producción de engorde de la
compañía AVIDESA MAC POLLO.
COMPAÑÍA AVIDESA
MACO POLLO – EN LA
CADENA DE
ABASTECIMIENTO
Fortalecimiento de la Comunidad científica

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Apropiación Social del Conocimiento
Impactos esperados
Impacto esperado
Plazo (años) después de
finalizado el proyecto:
corto (1-4 )
mediano (5-9)
largo (10 o más)
Indicador
verificable
Supuestos*
11. PRESUPUESTO
Presupuesto Total del Proyecto
RUBRO DESCRIPCION VALOR EN MILES DE $
1. Equipo Humano 2 personas 2’000.000
2. Equipos y Software Internet $ 40.000
3. Viajes y Salidas de Campo Ir a la planta Mac
pollo
200000
4. Materiales y suministros Papel tamaño carta,
impresora, cámara
digital, computador
portátil.
3’000.000

CÓDIGO:
FI-GC-VIACI-001-001
VERSIÓN:
INVESTIGACIÓN
PÁGINAS:
Página 26 de 29
5. Bibliografía 0
6. Servicios Técnicos
0
7. Socialización de Resultados a la
Comunidad Unadista
0
TOTAL $ 5’240.000
1. Descripción del equipo humano y su dedicación
NOMBRE TÍTULO FUNCIÓN
DEDICACIÓN
(#HORAS/SEMANA)
CEAD
Jesus
Hernando
Abaunza
Castillo
Director de la
investigación
Ejecutor del
proyecto
30 horas Bucaramanga
Yesid calderón
González
Investigador Corrección
de proyecto
30 horas Sogamoso
SUBTOTAL
2. Descripción y justificación de compra de equipos y software que se planea adquirir
(En miles de $).
DESCRIPCION DEL
EQUIPO
JUSTIFICACION VALOR EN MILES DE $
Cámara digital Registros gráficos 200.000

CÓDIGO:
FI-GC-VIACI-001-001
VERSIÓN:
INVESTIGACIÓN
PÁGINAS:
Página 27 de 29
Computador portátil Almacenamiento de la
información
1’000.000
SUBTOTAL 1’200.000
3. Descripción y justificación de los viajes (en miles de $)
DESCRIPCION DEL VIAJE JUSTIFICACION VALOR EN MILES DE $
De sogamoso a
Bucaramanga
Visita a Mac pollo de
sogamoso a
Bucaramanga
100.00
SUBTOTAL 100.000
4. Valoraciones salidas de campo (en miles de $)
ÍTEM
COSTO
UNITARIO
# TOTAL
N/A N/A N/A
SUBTOTAL
5. Materiales y suministros (en miles de $)
MATERIALES* JUSTIFICACIÓN VALOR
N/A N/A N/A

CÓDIGO:
FI-GC-VIACI-001-001
VERSIÓN:
INVESTIGACIÓN
PÁGINAS:
Página 28 de 29
SUBTOTAL
Pueden agruparse por categorías, ej.: vidriería, reactivos, papelería, etc., suscripciones a
revistas, libros, etc.
6. Bibliografía (en miles de $)
ÍTEM JUSTIFICACIÓN VALOR
N/A N/A N/A
SUBTOTAL
7. Servicios Técnicos (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR
N/A N/A N/A
SUBTOTAL
8. Socialización de Resultados Comunidad Unadista (en miles de $)
TIPO DE SERVICIO JUSTIFICACIÓN VALOR
N/A N/A N/A
SUBTOTAL

CÓDIGO:
FI-GC-VIACI-001-001
VERSIÓN:
INVESTIGACIÓN
PÁGINAS:
Página 29 de 29
12. SOCIALIZACION Y APROBACION PREVIA DEL PROYECTO
____________________________
Líder del Grupo de Investigación Fecha: ______________________
___________________________ Fecha: ______________________
Coordinador zonal de investigación
___________________________ Fecha: ______________________
Líder de la Red de Investigación (Si aplica).
_______________________________ Fecha: ______________________
Comité de investigación de Escuela.

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