El documento trata sobre temas relacionados con productos y sistemas de producción. Explica que los productos se clasifican en bienes y servicios, y que existen productos industriales y de consumo. También describe los diferentes tipos de sistemas de producción como flujo en línea, flujo intermitente, flujo por proyecto y producción por inventario o por pedido. Por último, introduce nuevas estrategias de producción como Just in Time, gestión de calidad total y tecnologías como CAD/CAM.
Este documento presenta información sobre productos y sistemas de producción. Explora la clasificación de productos, el ciclo de vida de los productos, el desarrollo de nuevos productos, los costos de producción, la gestión de almacenes y varios sistemas de producción. También cubre temas como la automatización, la robótica, el diseño asistido por computadora y el control numérico de máquinas herramientas. El documento proporciona una visión general integral de los conceptos y métodos clave relacionados con la producción
El documento describe diferentes sistemas de producción y gestión de la cadena logística. Explica que la cadena logística incluye todas las etapas desde la necesidad del cliente hasta la entrega final, y que debe optimizarse a través de sistemas de información compartidos e indicadores de desempeño. Luego, detalla cuatro tipos principales de sistemas de producción (por pedido, por lotes, continuo y por componente fijo), así como conceptos como MRP, JIT y gestión de inventarios.
El documento describe varios aspectos fundamentales de los procesos de manufactura. Explica que la manufactura se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados a gran escala utilizando maquinaria. Los procesos de manufactura se clasifican principalmente en continuos y discretos. También describe varios sistemas de manufactura tradicionales y flexibles, así como los conceptos de manufactura de clase mundial y procesos de fabricación específicos como el torno.
Sesión 3 decisiones sobre control de producciónRoxana Martinez
El documento presenta información sobre planificación y control de la producción. Define estos conceptos y describe las 5 fases del proceso de planificación y control, así como las funciones involucradas como pronóstico de demanda, diseño de procesos, elaboración de planes maestros y programación operativa. También resume los sistemas MRP, JIT y Teoría de Restricciones para planificación, haciendo énfasis en sus objetivos de reducir inventarios, tiempos ociosos y mejorar flujo de producción.
El documento introduce el concepto de sistema de producción y describe los objetivos, componentes y modelos clave. Explica que un sistema de producción transforma factores en bienes y servicios mediante decisiones sobre el proceso, la capacidad, los inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad. También describe los diferentes tipos de procesos de producción, cómo calcular los costes de producción y los modelos y técnicas clave para la planificación de la producción como el MRP, JIT y la cantidad económica de pedido.
Este documento trata sobre técnicas de logística en la producción industrial y la gestión de recursos. Explica conceptos clave como producción, planificación, control de inventarios, capacidad productiva y sistemas como MRP (Planeación de Necesidades de Materiales) y JIT (Justo a Tiempo). El objetivo final es optimizar los procesos productivos mediante una adecuada asignación y administración de los recursos disponibles.
El documento describe los principales tipos de sistemas de manufactura. Explica que existen dos tipos principales: procesos continuos y procesos discretos. Los procesos continuos producen lotes de productos evaluados por variables continuas como peso o volumen, mientras que los procesos discretos producen piezas o componentes contables evaluados por atributos no continuos. También describe características de sistemas de manufactura tradicionales, flexibles y de clase mundial.
Este documento presenta información sobre productos y sistemas de producción. Explora la clasificación de productos, el ciclo de vida de los productos, el desarrollo de nuevos productos, los costos de producción, la gestión de almacenes y varios sistemas de producción. También cubre temas como la automatización, la robótica, el diseño asistido por computadora y el control numérico de máquinas herramientas. El documento proporciona una visión general integral de los conceptos y métodos clave relacionados con la producción
El documento describe diferentes sistemas de producción y gestión de la cadena logística. Explica que la cadena logística incluye todas las etapas desde la necesidad del cliente hasta la entrega final, y que debe optimizarse a través de sistemas de información compartidos e indicadores de desempeño. Luego, detalla cuatro tipos principales de sistemas de producción (por pedido, por lotes, continuo y por componente fijo), así como conceptos como MRP, JIT y gestión de inventarios.
El documento describe varios aspectos fundamentales de los procesos de manufactura. Explica que la manufactura se refiere a la transformación de materias primas en productos terminados a gran escala utilizando maquinaria. Los procesos de manufactura se clasifican principalmente en continuos y discretos. También describe varios sistemas de manufactura tradicionales y flexibles, así como los conceptos de manufactura de clase mundial y procesos de fabricación específicos como el torno.
Sesión 3 decisiones sobre control de producciónRoxana Martinez
El documento presenta información sobre planificación y control de la producción. Define estos conceptos y describe las 5 fases del proceso de planificación y control, así como las funciones involucradas como pronóstico de demanda, diseño de procesos, elaboración de planes maestros y programación operativa. También resume los sistemas MRP, JIT y Teoría de Restricciones para planificación, haciendo énfasis en sus objetivos de reducir inventarios, tiempos ociosos y mejorar flujo de producción.
El documento introduce el concepto de sistema de producción y describe los objetivos, componentes y modelos clave. Explica que un sistema de producción transforma factores en bienes y servicios mediante decisiones sobre el proceso, la capacidad, los inventarios, la fuerza de trabajo y la calidad. También describe los diferentes tipos de procesos de producción, cómo calcular los costes de producción y los modelos y técnicas clave para la planificación de la producción como el MRP, JIT y la cantidad económica de pedido.
Este documento trata sobre técnicas de logística en la producción industrial y la gestión de recursos. Explica conceptos clave como producción, planificación, control de inventarios, capacidad productiva y sistemas como MRP (Planeación de Necesidades de Materiales) y JIT (Justo a Tiempo). El objetivo final es optimizar los procesos productivos mediante una adecuada asignación y administración de los recursos disponibles.
El documento describe los principales tipos de sistemas de manufactura. Explica que existen dos tipos principales: procesos continuos y procesos discretos. Los procesos continuos producen lotes de productos evaluados por variables continuas como peso o volumen, mientras que los procesos discretos producen piezas o componentes contables evaluados por atributos no continuos. También describe características de sistemas de manufactura tradicionales, flexibles y de clase mundial.
El documento describe los conceptos clave de los procesos de producción. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales a través de una secuencia de actividades. Luego detalla los tipos de procesos de producción como producción por proyectos, por lotes, artesanal, en masa y continua. Finalmente, resume las etapas típicas de un proceso productivo como el acopio de materias primas, la producción, y el procesamiento para la comercialización.
El documento describe los conceptos básicos de planificación y control de producción. Explica que la administración de operaciones se encarga del diseño, operación y mejora de los sistemas de producción. Detalla los diferentes métodos de planificación de producción como gráficas de barras y de Gantt, así como camino crítico y PERT-COST. Además, analiza la evolución histórica del control de producción y los factores necesarios para su éxito.
Este documento presenta los conceptos y metodologías clave para el diseño de plantas agroindustriales. Explica que el diseño implica obtener la mejor combinación de factores productivos considerando la economía, seguridad y satisfacción laboral. Luego describe el ciclo de diseño que incluye la generación, análisis crítico y selección de soluciones alternativas. Finalmente, resalta que el diseño de plantas agroalimentarias requiere considerar las características biológicas de las materias primas y product
Este documento presenta los conceptos y metodologías clave para el diseño de plantas, incluyendo: (1) el ciclo de diseño que involucra la generación, crítica y selección de soluciones alternativas; (2) los principios de diseño como la satisfacción del trabajador y la seguridad; y (3) las consideraciones específicas para el diseño de plantas agroindustriales debido al carácter perecedero de las materias primas y la necesidad de seguridad alimentaria. El documento también describe los objetivos del
Este documento trata sobre la administración de la producción. Explica que se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los sistemas que producen bienes y servicios. También describe los diferentes tipos de procesos productivos, las funciones básicas de la producción y los recursos que maneja esta área. Por último, presenta teorías clave como la de las restricciones y el pensamiento sistémico versus el cartesiano.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT. También cubre la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias como materias primas, productos en proceso y terminados. El objetivo es optimizar los procesos productivos buscando la máxima eficiencia.
Este documento trata sobre la función de producción en las empresas. Explica conceptos como eficiencia, productividad y procesos productivos. También describe sistemas de gestión de producción como MRP, JIT y PERT para planificar la producción. Además, analiza la innovación tecnológica a través de I+D+i y el manejo de existencias en las empresas.
Este documento contiene información sobre varios ejercicios de administración realizados por un grupo de estudiantes. Incluye definiciones, conceptos y objetivos relacionados con la dirección de operaciones y la producción. También presenta diagramas, tablas y cálculos sobre temas como planificación de la producción, punto de equilibrio, y ruta crítica.
Este documento describe los conceptos fundamentales de los sistemas de manufactura. Explica que un sistema de manufactura es un conjunto de elementos e interrelacionados orientados a generar bienes y servicios. También describe los diferentes tipos de procesos de manufactura, la importancia de la productividad y factores que contribuyen a mejorarla como el diseño de productos, procesos y tecnología. Finalmente, introduce conceptos como lean manufacturing para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia.
1.Identificar los Sistemas productivos.pptxHenry Pulgarin
El documento presenta un plan de estudios para el curso de Planeación de la Producción. El curso se divide en tres unidades principales: 1) identificar los sistemas productivos, 2) definir y determinar la demanda, y 3) establecer métodos para calcular la capacidad. Cada unidad contiene tres temas y momentos de evaluación. El documento también incluye contenidos generales del curso como hitos históricos en administración de producción y tecnologías de producción.
Justificacion de el uso de sistemas de manufactura flexiblegabotkd7
El documento justifica la utilización de sistemas de manufactura flexible (SFM). Menciona que los SFM ofrecen beneficios como mejorar la calidad, reducir costos e inventario, y mejorar el manejo de productos. También detalla algunas ventajas de los SFM como incrementar la productividad, reducir tiempos de preparación, inventarios y costos de producción. Sin embargo, reconoce que los SFM implican altos costos iniciales y requieren personal altamente calificado.
Este documento presenta un curso sobre Sistemas de Producción y Fabricación que incluye tres bloques temáticos: 1) Sistemas de Fabricación, 2) Automatización Industrial y 3) Simulación y evaluación de procesos. El curso introduce conceptos generales sobre producción y fabricación industrial, sistemas de producción, y la planificación del proceso de fabricación.
El documento presenta un informe sobre estrategias de producción para un curso de gestión de operaciones de una universidad. El informe incluye un análisis de diferentes tipos de procesos productivos, un diagrama de flujo del proceso de producción de harina, y recomendaciones para mejorar las operaciones de una empresa basadas en conceptos como Just in Time.
El documento resume tres tipos de sistemas de producción (producción por trabajos o bajo pedido, producción por lotes, y producción continua) y explica las características de cada uno. También describe los tres modelos para la función de calidad en una empresa (inspección, control de calidad, y aseguramiento de calidad), incluyendo sus ventajas y cómo se reflejan en la estructura organizacional.
Produccion y-sistemas-de-produccion y calidad[1]Naya Pizarro
El documento describe los diferentes sistemas de producción, incluyendo la definición, administración y planificación de sistemas de producción en serie, intermitente y por unidad. Explica las características, etapas de planificación, distribución de recursos y técnicas de optimización para cada tipo de sistema.
El documento describe los conceptos fundamentales de los sistemas de producción, incluyendo la definición de producción, los tipos de sistemas (serie, intermitente y por unidad), la planificación, flujo de proceso, construcción de bloques, tecnología, planeación y control. También cubre decisiones como la elección de tecnología apropiada y los diferentes horizontes y tipos de decisión en los sistemas de producción.
Este documento describe los procesos de manufactura y la problemática en una empresa. Identifica posibles causas de demoras como maquinaria obsoleta, capacitación deficiente, condiciones ambientales y de espacio inadecuadas, y diseños de procesos obsoletos. El objetivo es reducir desperdicios, inventario, y mejorar la distribución para aumentar la flexibilidad. Se plantean hipótesis sobre los procesos de manufactura y la formación de virutas, y se justifica la necesidad de planificación, medición del proceso y diseño de pro
Este documento presenta una introducción a la función de operaciones en la administración de empresas. Explica que la administración de operaciones ha existido desde que el hombre ha producido bienes y servicios, y destaca las contribuciones de pensadores clave como Adam Smith, Charles Babbage y Frederick Taylor. Además, clasifica los sistemas de producción según su actividad económica, proceso y forma de operar, e introduce los conceptos de planeación, organización, motivación y control como funciones básicas de la administración. Por último, define la productividad como una her
El documento describe el proceso de producción, incluyendo las etapas, recursos, clasificaciones y técnicas de análisis. Explica que el proceso de producción transforma las materias primas en un producto final a través de una serie de operaciones. Se requieren recursos como energía, personal, materiales y tecnología, y los productos pueden clasificarse por su tipo, uso y tangibilidad. El documento también analiza técnicas como diagramas de flujo y cursogramas para representar los procesos productivos.
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
El documento describe los conceptos clave de los procesos de producción. Explica que un proceso productivo consiste en transformar insumos en productos finales a través de una secuencia de actividades. Luego detalla los tipos de procesos de producción como producción por proyectos, por lotes, artesanal, en masa y continua. Finalmente, resume las etapas típicas de un proceso productivo como el acopio de materias primas, la producción, y el procesamiento para la comercialización.
El documento describe los conceptos básicos de planificación y control de producción. Explica que la administración de operaciones se encarga del diseño, operación y mejora de los sistemas de producción. Detalla los diferentes métodos de planificación de producción como gráficas de barras y de Gantt, así como camino crítico y PERT-COST. Además, analiza la evolución histórica del control de producción y los factores necesarios para su éxito.
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Este documento presenta los conceptos y metodologías clave para el diseño de plantas, incluyendo: (1) el ciclo de diseño que involucra la generación, crítica y selección de soluciones alternativas; (2) los principios de diseño como la satisfacción del trabajador y la seguridad; y (3) las consideraciones específicas para el diseño de plantas agroindustriales debido al carácter perecedero de las materias primas y la necesidad de seguridad alimentaria. El documento también describe los objetivos del
Este documento trata sobre la administración de la producción. Explica que se encarga de planificar, organizar, dirigir y controlar los sistemas que producen bienes y servicios. También describe los diferentes tipos de procesos productivos, las funciones básicas de la producción y los recursos que maneja esta área. Por último, presenta teorías clave como la de las restricciones y el pensamiento sistémico versus el cartesiano.
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Este documento describe los conceptos fundamentales de los sistemas de manufactura. Explica que un sistema de manufactura es un conjunto de elementos e interrelacionados orientados a generar bienes y servicios. También describe los diferentes tipos de procesos de manufactura, la importancia de la productividad y factores que contribuyen a mejorarla como el diseño de productos, procesos y tecnología. Finalmente, introduce conceptos como lean manufacturing para eliminar desperdicios y mejorar la eficiencia.
1.Identificar los Sistemas productivos.pptxHenry Pulgarin
El documento presenta un plan de estudios para el curso de Planeación de la Producción. El curso se divide en tres unidades principales: 1) identificar los sistemas productivos, 2) definir y determinar la demanda, y 3) establecer métodos para calcular la capacidad. Cada unidad contiene tres temas y momentos de evaluación. El documento también incluye contenidos generales del curso como hitos históricos en administración de producción y tecnologías de producción.
Justificacion de el uso de sistemas de manufactura flexiblegabotkd7
El documento justifica la utilización de sistemas de manufactura flexible (SFM). Menciona que los SFM ofrecen beneficios como mejorar la calidad, reducir costos e inventario, y mejorar el manejo de productos. También detalla algunas ventajas de los SFM como incrementar la productividad, reducir tiempos de preparación, inventarios y costos de producción. Sin embargo, reconoce que los SFM implican altos costos iniciales y requieren personal altamente calificado.
Este documento presenta un curso sobre Sistemas de Producción y Fabricación que incluye tres bloques temáticos: 1) Sistemas de Fabricación, 2) Automatización Industrial y 3) Simulación y evaluación de procesos. El curso introduce conceptos generales sobre producción y fabricación industrial, sistemas de producción, y la planificación del proceso de fabricación.
El documento presenta un informe sobre estrategias de producción para un curso de gestión de operaciones de una universidad. El informe incluye un análisis de diferentes tipos de procesos productivos, un diagrama de flujo del proceso de producción de harina, y recomendaciones para mejorar las operaciones de una empresa basadas en conceptos como Just in Time.
El documento resume tres tipos de sistemas de producción (producción por trabajos o bajo pedido, producción por lotes, y producción continua) y explica las características de cada uno. También describe los tres modelos para la función de calidad en una empresa (inspección, control de calidad, y aseguramiento de calidad), incluyendo sus ventajas y cómo se reflejan en la estructura organizacional.
Produccion y-sistemas-de-produccion y calidad[1]Naya Pizarro
El documento describe los diferentes sistemas de producción, incluyendo la definición, administración y planificación de sistemas de producción en serie, intermitente y por unidad. Explica las características, etapas de planificación, distribución de recursos y técnicas de optimización para cada tipo de sistema.
El documento describe los conceptos fundamentales de los sistemas de producción, incluyendo la definición de producción, los tipos de sistemas (serie, intermitente y por unidad), la planificación, flujo de proceso, construcción de bloques, tecnología, planeación y control. También cubre decisiones como la elección de tecnología apropiada y los diferentes horizontes y tipos de decisión en los sistemas de producción.
Este documento describe los procesos de manufactura y la problemática en una empresa. Identifica posibles causas de demoras como maquinaria obsoleta, capacitación deficiente, condiciones ambientales y de espacio inadecuadas, y diseños de procesos obsoletos. El objetivo es reducir desperdicios, inventario, y mejorar la distribución para aumentar la flexibilidad. Se plantean hipótesis sobre los procesos de manufactura y la formación de virutas, y se justifica la necesidad de planificación, medición del proceso y diseño de pro
Este documento presenta una introducción a la función de operaciones en la administración de empresas. Explica que la administración de operaciones ha existido desde que el hombre ha producido bienes y servicios, y destaca las contribuciones de pensadores clave como Adam Smith, Charles Babbage y Frederick Taylor. Además, clasifica los sistemas de producción según su actividad económica, proceso y forma de operar, e introduce los conceptos de planeación, organización, motivación y control como funciones básicas de la administración. Por último, define la productividad como una her
El documento describe el proceso de producción, incluyendo las etapas, recursos, clasificaciones y técnicas de análisis. Explica que el proceso de producción transforma las materias primas en un producto final a través de una serie de operaciones. Se requieren recursos como energía, personal, materiales y tecnología, y los productos pueden clasificarse por su tipo, uso y tangibilidad. El documento también analiza técnicas como diagramas de flujo y cursogramas para representar los procesos productivos.
Ofrecemos herramientas y metodologías para que las personas con ideas de negocio desarrollen un prototipo que pueda ser probado en un entorno real.
Cada miembro puede crear su perfil de acuerdo a sus intereses, habilidades y así montar sus proyectos de ideas de negocio, para recibir mentorías .
José Luis Jiménez Rodríguez
Junio 2024.
“La pedagogía es la metodología de la educación. Constituye una problemática de medios y fines, y en esa problemática estudia las situaciones educativas, las selecciona y luego organiza y asegura su explotación situacional”. Louis Not. 1993.
SEMIOLOGIA DE HEMORRAGIAS DIGESTIVAS.pptxOsiris Urbano
Evaluación de principales hallazgos de la Historia Clínica utiles en la orientación diagnóstica de Hemorragia Digestiva en el abordaje inicial del paciente.
La Unidad Eudista de Espiritualidad se complace en poner a su disposición el siguiente Triduo Eudista, que tiene como propósito ofrecer tres breves meditaciones sobre Jesucristo Sumo y Eterno Sacerdote, el Sagrado Corazón de Jesús y el Inmaculado Corazón de María. En cada día encuentran una oración inicial, una meditación y una oración final.
2. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
1. PRODUCTOS
Los productos se pueden clasificar en dos categorías: bienes y
servicios. En este tema trataremos sólo de los primeros, a los
que de forma general llamaremos productos.
1.1. CLASIFICACIÓN DE LOS PRODUCTOS:
• Productos industriales: materias primas, equipo pesado,
materiales, suministros, etc.
• Productos de consumo: bienes de consumo duraderos o
perecederos.
4. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2. DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS
En el desarrollo de nuevos productos podemos distinguir las
siguientes etapas:
• Generación de ideas relacionadas con el producto: a partir
del mercado, necesidades del consumidor o de la tecnología.
• Selección de ideas y perfil del nuevo producto: respecto a su
potencial de mercado, posibilidades financieras y programa de
fabricación.
• Diseño preliminar y desarrollo de prototipos
• Pruebas de mercado: se dan a conocer a un número limitado de
personas para conocer el grado de aceptación.
• Diseño definitivo y construcción del producto.
• Comercialización.
5. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2.1. DISEÑO INDUSTRIAL
El proceso de diseño incluye las siguientes fases:
Documentación, acerca de las líneas generales que definirán
el producto (una valoración del coste, calidad, seguridad, etc.)
Prediseño: croquis, planos, bocetos, etc.
Diseño: completo del producto, estudio de los sistemas de
fabricación.
Solución definitiva: generación de planos del producto, lista
de materiales, etc.
Producción previa: para simular las condiciones de
fabricación y homologar su proceso productivo.
Producción: fabricación del producto.
6. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2.2. DISEÑO ERGONÓMICO
La Ergonomía es el conjunto de conocimientos multidisciplinar que
estudia las capacidades y habilidades de los humanos. Su objetivo
es adaptar los productos, tareas y herramientas a las necesidades
de las personas, mejorando la eficiencia, seguridad y bienestar de
usuarios y trabajadores.
Abarca dos campos de estudio:
a) Ergonomía industrial (biomecánica ocupacional), centrada en
aspectos físicos del trabajo.
b) Aspectos psicológicos del trabajo, la carga mental y la toma de
decisiones.
7. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2.3. PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN
Las tareas fundamentales del proceso de planificación son:
• Programación de la producción: cantidad de productos a fabricar.
• Planificación y control de recursos: control de materiales,
máquinas, personal, transporte, consumo de energía, etc.
• Cálculo de pedidos: evaluar las existencias disponibles y las
condiciones de suministro.
• Reprogramación: se analizan las desviaciones en el proceso de
fabricación respecto a lo planificado y poner en marcha las acciones
correctoras.
8. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2.4. COSTES DE PRODUCCIÓN
Los diferentes tipos de coste pueden agruparse en dos categorías:
Costes fijos, se mantienen constantes independientemente
de la producción: salarios de ejecutivos, alquileres, intereses,
primas de seguro, depreciación de la maquinaria, etc.
Costes variables, varían al variar el volumen de producción:
la materia prima y la mano de obra, tiende a aumentar al crecer
la producción.
9. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
2.5. GESTIÓN DE ALMACENES
También llamada control de stocks (existencias). La eliminación de
los almacenes es un objetivo teórico, que marca la tendencia de
las modernas técnicas de gestión.
Las razones para mantener existencias son:
1. Hacer frente a la demanda de productos ya terminados.
2. Garantizar la no interrupción del proceso productivo, por falta de
suministros externos o internos.
3. Obtener ventajas económicas en determinados momentos:
rebajas al adquirir lotes mayores, compras de oportunidad, etc.
10. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
3. SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Es el conjunto de elementos que interaccionan para procesar
insumos (materiales, mano de obra, tecnología, etc) con objeto de
convertirlos en productos.
Tres conceptos relativos a los sistemas de producción son:
Productividad: relación entre la producción obtenida y los
insumos empleados.
Eficiencia: relación entre la producción real obtenida y la
estándar esperada.
Efectividad: el grado en que se logran los objetivos propuestos.
11. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CLÁSICOS:
TIPO DE FLUJO DEL
PRODUCTO
TIPO DE PEDIDO
DEL CLIENTE
FLUJO EN LÍNEA
FLUJO INTERMITENTE
FLUJO POR PROYECTO
POR INVENTARIO
POR PEDIDO
12. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
FLUJO EN LÍNEA
Secuencia lineal de operaciones: el producto pasa
de una operación a la siguiente.
Sólo sirve para productos estandarizados, y por
tanto poco flexibles.
Cantidades elevadas de un mismo producto en
comparación con la variedad del mismo.
Sistema eficiente (90%)
Hay dos tipos:
producción continua: sin pausa ni transición
entre operaciones.
producción en serie: con transición entre
operaciones por cambio de máquina o de
operario.
13. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
FLUJO INTERMITENTE
Sin una secuencia fija de operaciones, cada producto tiene la suya.
Gran diversidad de productos y bajo volumen de producción por
producto.
Alta flexibilidad para cambiar de producto o volumen de producción.
Poca eficiencia (20-30%) por el cambio continuo de secuencia.
Producción realizada en unidades pequeñas (talleres) como la
fabricación de piezas unitarias.
14. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
FLUJO POR PROYECTO
Cada producto presenta rasgos característicos propios o
pueden ser únicos.
Producir un único producto con gran creatividad, grandes
costes y muy complejos.
No hay flujo de operaciones ni automatización.
Duración prolongada en el tiempo.
Ejemplos: Edificios, plantas industriales, puentes, películas, etc.
15. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN POR INVENTARIO
Capacidad de producción estable, cuando cae la demanda se
produce para almacén.
Línea de producción estandarizada.
Un mal pronostico de demanda, inventario o planificación puede
llevar a quiebra.
Servicio rápido con bajos costes
Bastante eficiente
Ejemplos: electrodomésticos, ropa para tiendas, automóviles, etc.
16. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
PRODUCCIÓN POR PEDIDO
Gestión sin stocks (existencias).
Se atiende a pedidos individuales respondiendo a los
requerimientos del cliente, sistema flexible.
Amplia variedad de especificaciones.
La eficiencia depende de los tiempos de entrega del
producto.
17. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Ejemplos de productos relacionando los distintos
tipos de producción:
PRODUCCIÓN POR
INVENTARIO
PRODUCCIÓN POR
PEDIDO
FLUJO LINEAL Productos enlatados Automóviles
FLUJO INTERMITENTE
Muebles
Productos para
restaurantes
FLUJO POR PROYECTO
Viviendas Barcos
18. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
NUEVAS ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN
EL JIT (Just In Time)
Planificación de la necesidad de materiales
Sistema KAN – BAN
Gestión de la Calidad Total (TQM)
Reingeniería
Innovación Tecnológica y mejora continua
Las cinco eses
19. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
JIT (justo a tiempo)
Método de dirección industrial japonés desarrollado en la década de los años 70.
Consiste en suministrar la cantidad correcta de materiales brutos, produciendo la
cantidad correcta de productos y distribuirlos en el preciso momento.
Orientado a la eficiencia de los procesos productivos y su flexibilización frente a
las demandas de los consumidores.
Se ha de contar con toda la información acerca de tiempos y volúmenes de los
requerimientos de producción de todas las etapas.
Es un sistema de gestión por arrastre (pull system), una orden se origina por el
requerimiento de una estación posterior y se va hacia atrás.
20. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
EL SISTEMA KAN-BAN
ETIQUETA DE INSTRUCCIÓN (EN JAPONÉS)
CADA OPERACIÓN TIRA DEL PRODUCTO DE LA OPERACIÓN ANTERIOR
SÓLO EN EL MOMENTO QUE LO NECESITE.
TIENE DOS FUNCIONES PRINCIPALES:
El control de la producción (integración de diferentes procesos y desarrollo
del sistema JIT.
Mejor de los procesos productivos (eliminación de desperdicios).
21. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)
CONSTITUYE LA ÚLTIMA FASE DEL PROCESO DE TRANSFORMACIÓN QUE
HA SUFRIDO EL CONCEPTO DE CALIDAD:
El CONTROL DE CALIDAD: técnicas de inspección aplicadas a la
producción.
ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD: garantía de un nivel constante de
calidad del producto, cumpliendo ciertas normas y requisitos.
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL: implica la participación de todos los
trabajadores en la mejora del desarrollo, diseño fabricación y mantenimiento
de los productos.
22. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
GESTIÓN DE LA CALIDAD TOTAL (TQM)
Su implantación necesita:
una fuerte inversión
buena formación de los trabajadores
periodo de implantación largo (sistema costoso).
Beneficios de su implantación:
Reducción de costes
Aumento de ingresos
Mayor motivación de los trabajadores.
23. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
LAS CINCO ESES (5S)
Son principios de orden y limpieza industrial aplicados al área de
trabajo y a la fábrica. Se nombran con 5 palabras en japonés que
empiezan por S:
Seiri (Organización): distinguir entre lo que es necesario y lo que no
Seiton (Orden): cada cosa en su lugar
Seiso (Limpieza)
Seiketsu (Limpieza estandarizada), es un estado que incluye las 3 S
anteriores.
Shitsuke (Disciplina o hábito): seguir siempre los procedimientos de
trabajo especificados.
24. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Beneficios de la aplicación de estos cinco principios (5S):
Mejora de la calidad, se evitan errores
Reducción de costes, eliminando despilfarros de búsqueda,
suministro, etc.
Seguridad laboral
Mejor mantenimiento.
25. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
4. TECNOLOGÍAS DE LA PRODUCCIÓN
Conjunto de herramientas, métodos , procedimientos y equipos
necesarios para producir bienes y servicios. Actualmente están
automatizados de manera prácticamente total.
26. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
AUTOMATIZACIÓN
Empleo de sistemas mecánicos y electrónicos controlados por
ordenador. Ha sido el gran revulsivo, reduciendo costes, aumentando
la productividad y mejorando la calidad de los productos.
TIPOS DE AUTOMATIZACIÓN
Fija, altos volúmenes de producción y equipos
especializados. Ej. Industria del automóvil.
Programable, sistema adaptable, poco volumen y variedad
de productos.
Flexible o Sistemas de Fabricación Flexible (FMS),
permite diversidad de productos sin necesidad de cambios en el
sistema. Serie de estaciones de trabajo interconectadas y
controladas por un ordenador central.
27. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
ROBÓTICA
Es la ciencia aplicada que combina la tecnología de las
máquinas-herramientas y la informática. Está relacionada con la
automatización programable.
Un ROBOT es una máquina programable de propósito general
que posee ciertas características antropomórficas (con un brazo
mecánico), con características basadas en la figura humana.
Sectores de empleo de robots: ejecución de revestimientos,
soldadura, estampado, embalaje, taladro, fresado, etc.
28. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
DISEÑO Y FABRICACIÓN ASISTIDOS POR ORDENADOR
(CAD/CAM)
Es una tecnología que incluye el diseño gráfico, el manejo de
bases de datos para el diseño y la fabricación, el control numérico
de máquinas herramientas, la robótica y la visión artificial.
29. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CAD
Computer Aided Design, ha cambiado el medio de plasmar los diseños
industriales del papel y lápiz al ordenador.
Permite crear, manipular y representar productos en dos y tres
dimensiones.
30. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CAM
Computer Aided Manufacturing, permite generar de forma automática
las trayectorias de las herramientas de control numérico, a partir del
modelo generado por un sistema CAD.
31. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
CONTROL NUMÉRICO DE MÁQUINAS – HERRAMIENTAS
(CNC)
El Control Numérico (CN) es el dispositivo de automatización
de una máquina, que mediante un programa controla su
funcionamiento.
El CNC (Computerized Numerical Control) o control numérico
por ordenador, potencia las funciones que la máquina debe
efectuar simplificando los procedimientos y operaciones de las
máquinas.
32. TEMA 3: PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
FABRICACIÓN INTEGRADA POR ORDENADOR
La CIM (Computer Integrated Manufacturing) se basa en el empleo
de los ordenadores para automatizar el sistema de producción.
Implantación de un sistema informático que integre varios
sistemas informatizados y los conecte de forma coherente,
formando un todo integrado: pedidos, compras, sistema de diseño
y fabricación, control de procesos, sistemas de información
financiera, gestión de la producción, etc.