El documento habla sobre la detección de riesgos y prevención de accidentes en el lugar de trabajo. Define los riesgos laborales y accidentes de trabajo según la ley federal del trabajo de México. Explica los diferentes tipos de riesgos que existen dependiendo del tipo de industria y las medidas que se pueden tomar para prevenir accidentes como evitar riesgos, evaluarlos, combatirlos en su origen, adaptar el trabajo a la persona y más.

1. Detección de riesgos y
prevención de accidentes
Administración de Personal

2. RIESGO DE TRABAJO
ARTÍCULO 473.- LEY FEDERAL DEL TRABAJO
SON LOS ACCIDENTES Y
ENFERMEDADES A QUE ESTAN
EXPUESTOS LOS TRABAJADORES
EN
EJERCICIO O CON MOTIVO DEL
TRABAJO.

3. ACCIDENTE DE TRABAJO
ART. 474 L.F.T.
ES TODA LESIÓN ORGÁNICA O PERTURBACIÓN FUNCIONAL,
INMEDIATA O POSTERIOR; O LA MUERTE PRODUCIDA
REPENTINAMENTE EN EJERCICIO O CON MOTIVO DEL
TRABAJO, CUALQUIERA QUE SEA EL LUGAR Y EL TIEMPO EN
QUE DICHO TRABAJO SE PRESTE. SE INCLUYEN ACCIDENTES
EN TRAYECTO.

4. RELACION DE RIESGOS DE TRABAJO Y SALUD
RIESGOS DE
TRABAJO
ACCIDENTES
DE TRABAJO
ENFERMEDADES
DE TRABAJO
SEGURIDAD EN
EL TRABAJO
HIGIENE EN EL
TRABAJO
OBJETIVO:
PRESERVAR
LA SALUD DE LOS
TRABAJADORES

5. TIPO DE EMPRESA PRINCIPALES RIESGOS INHERENTES
Transporte Choques, colisiones, volcamiento
Metalmecánica Quemaduras, golpes,
Construcción Caída distinto nivel, golpes, atrapamiento
Minería Derrumbes, explosiones, caídas atrapamiento
Servicios Choque, colisiones, lumbago, caídas

6. SEGURIDAD EN EL TRABAJO
“ Es el conjunto de
actividades destinadas a
la prevención,
identificación y control de
las causas que generan
accidentes de trabajo ”.
10

7. Detección de riesgos laborales
• 1.- Reunión mensual de análisis
Esta reunión pretende analizar mes a mes la gestióny avance
del programa personalizado para corregir, análisis de
accidentes y/o pérdidas, controlar el cumplimiento de
medidas correctivas, necesidades decapacitación,
reorientar, felicitar, llamar la atención, etc.

8. • 2.- Inspecciones de seguridad
Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático
y permanente, realizadas por la supervisión o la Gerencia,
con el objeto de detectar, analizar y controlar los riesgos
incorporados a los equipos, el material y al ambiente que
pueden afectar el funcionamiento de los procesos
productivos, comprometiendo los resultados.

9. • 3.- Observaciones de seguridad
Es una actividad operacional que se realiza en forma
sistemática para verificar que las tareas se están
desarrollando según losprocedimientos vigentes, lo cual
garantiza que no habrá pérdidas por daño físico a los
recursos, menor producción, baja calidad, derroche, retraso
o demora

10. • 4.- Contactos personales o grupales
Son pequeñas reuniones que la administraciónsuperior y la
supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área
determinada de trabajo, para tratar un tema específico
relacionado con la operación y la seguridad de la misma.

11. • 5.- Charlas diarias de cinco minutos
Todos los días antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe de área se
reunirá con su personal para analizar rápidamente las tareas del día, sus
riesgos y sus formas de control, los elementos de seguridad que se
usaran y cualquier aspecto importante del día. Esta charla es por
departamento o área de trabajo.

12. • 6.- Charla integral semanal
Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán una charla en que se
tratará la misma materia para todo el personal. En esta charla se pueden
tratar temas como las políticas de seguridad, calidad, medio
ambiente, noticias,leyes o decretos, analizar un procedimiento de
trabajo, felicitar, llamar a la cooperación, realizar seguimiento a
las acciones correctivas, etc.

13. • 7.- Investigación de accidentes
Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de
los accidentes, tomar acción para que estos no se repitan en
el futuro. Para el control de los riesgos que produjeron la
pérdida en la empresa, es fundamental que exista difusión
de la investigación del accidente, en toda la empresa a modo
de charla integral semanal

14. Prevención de accidentes laborales
Evitar los riesgos.
Evaluar los riesgos que no se puedan evitar.
Combatir los riesgos en su origen.
Adaptar el trabajo a la persona.
Tener en cuenta la evolución de la técnica.
Sustituir lo peligroso por lo que entrañe menos peligro.
Planificar la prevención.
Adoptar medidas que antepongan la protección
colectiva a la individual.
Dar las debidas instrucciones a los trabajadores.

15. COSTES DE LOS ACCIDENTES DE TRABAJO
Para el Accidentado, para la Empresa y para la Sociedad.
COSTE HUMANO:
Lo constituye el dolor, el sufrimiento, la invalidez resultante,
las muertes y en definitiva todo el daño que sufren las personas.
COSTE ECONÓMICO:
Incluye todos los gastos y pérdidas que el accidente origina.

16. LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD
Factores de riesgo en la utilización de máquinas y herramientas
manuales.
Diseño del área de trabajo.
Almacenamiento, manipulación y transporte.
Sistemas de protección contra contactos indirectos.
Sistemas de protección contra incendios.
Señalización.

17. DISEÑO DEL ÁREA DE TRABAJO
Distribución de los locales en función del proceso productivo.
Prever zonas de paso
Delimitar zonas de almacenamiento.
Aislar operaciones especialmente peligrosas.
Disponer de una iluminación adecuada.

18. ALMACENAMIENTO
DE MATERIALES
Buena ubicación de los materiales.
Prestar especial atención a los apilamientos
verticales.
No dejar objetos sobresalientes.
Emplear escaleras para alcanzar los estantes
superiores.
No sobrecargar los estantes.
Calzar los objetos que puedan rodar.
Inspeccionar contenedores y bastidores
periódicamente.

19. MANIPULACIÓN Y TRANSPORTE DE
CARGAS
Normas básicas de seguridad, mantenimiento y revisión de los
elementos sometidos a esfuerzos y del resto de equipos.
Métodos de trabajo seguros, operaciones que deben realizarse y
acciones prohibidas por su peligrosidad.
Establecimiento de protocolos para la regulación del transporte interior
y el uso de las zonas de circulación.

20. SISTEMAS DE PROTECCIÓN CONTRA
CONTACTOS INDIRECTOS
Utilización de tensiones inferiores a 25 voltios.
Alejamiento de las partes activas de la instalación.
Interposición de obstáculos.
Recubrimiento de las partes activas.

21. SISTEMAS DE PREVENCIÓN DE INCENDIOS
Sustituir los productos combustibles por otros menos
combustibles o ignífugos.
Eliminar el combustible: orden y limpieza.
Ventilar los locales para evitar la concentración de
vapores.
Refrigeración: mantener combustibles en lugares
frescos.
Recubrimiento e ignifugación de mat. combustibles.
Señalización del riesgo de incendio.

22. ANÁLISIS DE LA CAUSALIDAD DE ACCIDENTES
FACTORES
PERSONALES
ACTOS
INSEGUROS
FACTORES DE
TRABAJO
CONDICIONES
INSEGURAS
CAUSAS
BÁSICAS
CAUSAS
INMEDIATAS
CAUSAS
INMEDIATAS
ACCIDENTE O
INCIDENTE
LESIONES
PERSONALES
DAÑOS AL PATRIMONIO
CCOONNSSEECCUUEENNCCIAIASS DE LAS EMPRESAS