modelo toma desiciones

1. ACTIVIDAD DE APRENDIZAJE II ADMINISTRACIÓN DE EMPRESAS SEDE
MEDELLÍN
MODELO DE TOMA DE DECISIONES
INTEGRANTES
XIMENA DIAZ QUINTERO
MARIA CAMILA NOREÑA RESTREPO
PROFESOR
ANDRES ALBERTO BOHORQUEZ RAMIREZ
SEMENTRE II
2020

2. 2
Informe gerencial
Prepare un informe para la gerencia de Wagner Fabricating que aborde la
pregunta de si la empresa deberá continuar adquiriendo la pieza con el proveedor
o comenzar a fabricarla ella misma. Incluya los siguientes factores en su informe.
1. Un análisis de los costos de retención, incluida la tasa sobre el costo de
retención anual apropiada
Costos de retención:
Costo de capital 14%
Impuestos / Seguros 24.000 / 600.000 = 4.0%
Contracción 9000 / 600.000= 1.5%
Gastos generales de almacenes 15.000 / 600.0000= 2.5%
Tasa anual 22.0%
2. Un análisis de los costos de retención, incluido elcosto apropiado por pedido
enviado por el proveedor
Costo por pedido: (Ce)
2 horasa $28.00 = $56.00
Otrosgastos2,375/125= $19.00
Costo por orden $75.00
3. Un análisis de los costos de preparación de la operación de producción.
Costos de preparación de la operación: (Ce)
8 Horas a $50.00

3. 3
$400 por preparación
4. Un desarrollo de la política de inventario con las dos siguientes alternativas:
a) Ordenar una cantidad fija Q al proveedor
a) Cantidad óptima
i. Ca= 0.22*$18= 3.96
ii. √
2∗3200∗75
3.96
= 348.16 Unidades
b) Número de pedido o fases de producción por año
i. D/Q = 9.19/año
c) Tiempo de ciclo
i. 250(Q) / D = 250(348.16) / 3200 = 27.2 días
d) Punto de reorden
i. R = 64 + 1.24(10) = 76.4
e) Cantidad de existencias de seguridad
i. 76.4 - 64 = 12.4
f) Inventario máximo esperado
i. Q + 12.4 = 360.56
g) Inventario promedio
i. Q/2 + 12.4 = 186.48
h) Costo de retención anual
i. 186.48(3.96) = $738.46
i) Costo anual de ordenar
i. 9.19(75) = $689.35
j) Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas
i. 3200($18) = $57,600
k) Costo anual total de la política de compra y el costo anual total de la política de
i. Producción
ii. $59,027.81
b) Ordenar una cantidad fija Q a su producción enplanta

4. 4
a) Cantidad óptima Q
i. Ca=0.22 *17 = 3.74
ii. P=1000* 12=12000 /año
iii. √
2∗3200∗400
(1−
32000
1200
)∗3.74
= 966.13 Unidades
b) Número de pedido o fases de producción por año
i. D/Q = 3.31/año
c) Tiempo de ciclo
i. 250(Q) / D = 250(966.13) / 3200 = 75.48 days
d) Punto de reorden
i. R= 128 + 0.52(20) = 138.4
e) Cantidad de existencias de seguridad
i. 138.4 - 128 = 10.4
f) Inventario máximo esperado
i. (1 - 3200/12000)966.13 + 10.4 = 718.89
g) Costo de retención anual
i. (354.25 + 10.4)(3.74) = $1363.79
h) Costo anual de ordenar
i. 3.31(400) = $1363.79
i) Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas
i. 3200($17) = $54,400
j) Costo anual total de la política de compra y el costo anual total de la política de
producción
i. $57,088.67
5. Incluya lo siguiente en las políticas de las partes 4(a) y 4(b):
a. Cantidad óptima Q*
b. Número de pedido o fases de producción por año
c. Tiempo de ciclo
d. Punto de reorden
e. Cantidad de existencias de seguridad
f. Inventario máximo esperado
g. Inventario promedio
h. Costo de retención anual
i. Costo anual de ordenar
j. Costo anual de las unidades adquiridas o fabricadas
k. Costo anual total de la política de compra y el costo anual total de la política de
producción

5. 5
6. Haga una recomendación en cuanto a si la empresa deberá adquirir o fabricar la
pieza.
¿Qué ahorros están asociados con su recomendación en comparación con la otra
alternativa?
Se recomienda fabricar la pieza, ya que existe un ahorro de $1,939.14
Ahorros= 59,027.81 – 57,087.67 = 1,939.14 (33%)
Recomendaciones
 Hacer la pieza directamente en la empresa que hacerla con un proveedor ya que
por temas de costos es más conveniente para la empresa.
 Estandarizar los procesos para llevar control de la empresa, para poder tener y
hacer seguimiento de la técnica y lograr identificar los logros.
Conclusiones
Como conclusión en el informe comunicamos sobre la mejor opción para
empresa, con respecto a la compra o fabricación de la pieza. En primer término, los
costos de retención de cada una de las opciones se refleja que es más caro el costo de
retención por unidad al año en la opción de comprar al proveedor con respecto a la de
fabricación esto debido a que el precio de compra de cada unidad al proveedor es de
$18.00, mientras tanto el costo de fabricación es de $17.00 Cabe mencionar que la
tasa de retención anual para las 2 opciones es la misma, la cual es del 22%. Si se
adopta la opción de Fabricar la pieza, se recomienda realizar un estudio con respecto
a los costos asociados para la preparación de los equipos ya que su precio es elevado
e influye directamente en el costo de la pieza a fabricar. En definitiva, la mejor
opción para la empresa es la de Fabricar la pieza, esto debido a que existe un ahorro
de $1.939,14 con respecto a la de comprar al proveedor.
Referencias
Jhimmy Rios (2009). Costeo por orden de trabajo, Recuperado de
https://jhimmyrios.files.wordpress.com/2009/09/tema-3-costos.pdf
Wikipedia
.https://es.wikipedia.org/wiki/Toma_de_decisiones#:~:text=El%20supue
sto%20b%C3%A1sico%20del%20modelo%20de%20la%20toma,y%20r
acionalidad%2C%20procesando%20la%20informaci%C3%B3n%20de%
20forma%20secuencial.

6. 6