Este documento describe los paradigmas antiguo y moderno de la administración del mantenimiento industrial, así como las etapas clave de un modelo de planificación y programación de mantenimiento, incluyendo la iniciación de requerimientos, revisión, análisis, identificación de recursos, creación de órdenes de trabajo, programación, ejecución, seguimiento y medición de indicadores. El proceso de planificación y programación es fundamental para la satisfacción de clientes y el cumplimiento de objetivos operacionales y financieros de las empresas

1. REPÙBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
MINISTERIO DEL PODER POPULAR
PARA LA EDUCACIÓN UNIVERSITARIA
INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO
“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN COL - SEDE CIUDAD OJEDA
ADMINISTRACION DEL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
Realizado por:
Alberto, Vílchez
C.I.17.826.704
Ciudad Ojeda, Junio 2017

2. PARADIGMAS DE LA ADMINISTRACION DEL
MANTENIMIENTO
Paradigma Antiguo
• El principal objetivo del mantenimiento es optimizar la
disponibilidad de los equipos al mínimo costo
• El mantenimiento tiene que ver con preservar los activos físicos
• La mayoría de los equipos tiende a fallar más en la medida que
se ponen viejos
• El mantenimiento proactivo tiene que ver con prevenir fallas
• Para la mayoría de los activos físicos se pueden desarrollar
programas de mantenimiento genéricos

3. Paradigma Moderno
• El mantenimiento afecta todos los aspectos del negocio y no solo
disponibilidad y costos, afecta también a la seguridad, la integridad
ambiental, la eficiencia energética y calidad de productos.
• El mantenimiento tiene que ver con preservar las funciones de los activos
físicos
• La mayoría de las fallas no ocurren con mayor frecuencia, en la medida que
los equipos son más viejos
• El mantenimiento proactivo tiene que ver con evitar, eliminar o minimizar
las consecuencias.

4. ETAPAS DE UN MODELO DE PLANIFICACION Y
PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO.
Iniciación y creación de un requerimiento de trabajo. El proceso de
iniciación se centra en la identificación adecuada del trabajo. Esta etapa
del proceso debe tener lugar tan pronto como el trabajo se identifica y es donde
se coloca toda la información que el solicitante considera pertinente para la
ejecución correcta del trabajo.
Revisión y aprobación de los requerimientos. Una vez que una solicitud
de trabajo se crea, la información está disponible en el
Sistema Computarizado de Gestión de Mantenimiento (CMMS por sus siglas en
ingle).
Análisis, recolección de datos, alcance, y estimaciones. Después de
revisar las requisiciones de trabajo, el planificador analiza
y discute las solicitudes con las personas interesadas y debidamente informadas,
como los supervisores de operaciones, mantenimiento, técnicos, especialistas,
inspectores o ingenieros de confiabilidad. Una revisión en el campo del trabajo se
llevará a cabo.

5. ETAPAS DE UN MODELO DE PLANIFICACION Y
PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO.
Identificación de Materiales, necesidades de procura y estrategia de
ejecución. Un factor clave para la ejecución eficiente de los trabajos de
mantenimiento es que todos los recursos estén disponibles antes de la
programación de los mismos. Debe asegurarse que todos los materiales estarán
en el almacén, los procedimientos desarrollados, y los equipos, maquinarias y
herramientas identificadas.
Identificación de los recursos, habilidades y competencias
requeridas, servicios requeridos. Este es uno de los principales objetivos
de los modelos de planificación y programación como practica recomendada
para mejorar la productividad y se basa en la evaluación de la mano de
obra, antes de pasar a la ejecución de los trabajos.
Creación de una Orden de Trabajo. Solo después de haber completados
todos los pasos anteriores se procede a la generación o creación de una orden
de trabajo, la cual inmediatamente toma el estatus de "Planificada"

6. ORDEN DE TRABAJO
Las órdenes de trabajo es el documento más
importante en todo este proceso, deben
contener como mínimo la siguiente
información:
• Los detalles del trabajo que se cubrirá por
la orden de trabajo
• El tipo de orden de trabajo
(Mantenimiento preventivo, correcto,
servicio, proyecto, etc.)
• El número o código del equipo a
intervenir y su ubicación
• Las horas estimadas a ser utilizadas por el
personal que ejecutara el trabajo

7. PROGRAMACIÓN Y JERARQUIZACIÓN DE LAS
ÓRDENES DE TRABAJO
El primer paso de una programación deberá ser cotejar la mano de obra y la
disponibilidad de los equipos y herramientas disponibles, para poder
determinar la viabilidad de la ejecución de los trabajos. El programador debe
solicitar actualizaciones semanales de mano de obra y disponibilidad de los
equipos y herramientas a los supervisores de mantenimiento para asegurar que
las previsiones han siendo hechas. Una programación preliminar no es
posible si no se definen un orden en la ejecución de los trabajos, para eso se usa
la jerarquización de las ODT en función al tipo de trabajo, la criticidad del
equipo a intervenir, back-log acumulado, ventanas de oportunidad que se puede
perder (por ejemplo, una parada mayor de un equipo o sistema), entre otros
factores.

8. REUNIÓN DE COORDINACIÓN
Con una programación preliminar concluida el programador debe convocar a
una reunión de coordinación donde estarán presente todos los involucrados
en la logística para la ejecución de los trabajos. Así pues debe convocarse a:
Compras, almacenes, operaciones de producción, ingeniería de confiabilidad,
supervisores de mantenimiento y de Seguridad, Higiene y Ambiente (SHA),
como mínimo.

9. EJECUCIÓN DE LA ACTIVIDAD
Una vez la planificación ha sido preparada y la programación haya
finalizado, el programador debe distribuir los planes de trabajo a los
supervisores de mantenimiento, los cuales se convertirán en ese instante
en los responsables de las tácticas de ejecución.
Los planes se utilizarán para informar a los técnicos de mantenimiento de
la descripción del trabajo, con esto se asegura que el personal entienda los
requerimientos del trabajo, los aspectos seguridad, Higiene y Ambiente
(SHA) que están involucrados y otras consideraciones necesarias para
completar el trabajo

10. RETROALIMENTACIÓN, SEGUIMIENTO,
REPORTE TÉCNICO Y CIERRE DE LA ORDEN.
El trabajo no estará completado hasta que no se inicia la
retroalimentación entre el técnico que ejecuto el trabajo y su supervisor.
Una retroalimentación básica debe contener como mínimo: las horas de
mano de obras utilizadas, materiales y partes utilizados, revisión de los
procedimientos y planes de trabajos (en función de mejorarlos o
corregirlos), otras herramientas especiales utilizadas y las dificultades que
se presentaron en la ejecución del trabajo.

11. INDICADORES DE GESTIÓN
Los indicadores de gestión son claves para medir el rendimiento del
proceso de planificación y programación y para optimizar la utilización
de recursos, controlar el Back-log, y aumentar la eficacia de la
programación. Los indicadores de Gestión deben ser medidos y
reportados, dentro de los tiempos adecuados y el resultado debe ser
comparado con los objetivos de la empresa, las mejores prácticas del
sector y contra las causas de las desviaciones detectadas.

12. CONCLUSIONES
La planificación y programación es considerado como el marketing de la
gestión de mantenimiento, ya que, el resultado correcto de este proceso
se traduce en la satisfacción de los solicitantes de los trabajos (clientes) y
en el cumplimiento de las metas y objetivos relacionados con la
confiabilidad operacional, la programación de producción y
los resultados financieros de las empresas.