La ingeniería de producción ha evolucionado desde los primeros pioneros durante la revolución industrial. Richard Arkwright fue pionero al crear el primer sistema de control administrativo para regular la producción en fábricas. Más tarde, Frederick Taylor desarrolló la administración científica para maximizar la producción asignando tareas definidas a trabajadores. La ingeniería de producción moderna se enfoca en mejorar procesos, diseñar productos y servicios, y administrar cadenas de suministro de manera eficiente.

1. HISTORIA DE LA
INGENIERIA DE PRODUCCION
NOMBRE: ALEJANDRA CUTIPA POMA
CARRERA: ADMINISTRACION DE EMPRESAS.
CODIGO: 8325-1

2. HISTORIA DE LA
INGENIERIA DE PRODUCCION
Mucho se ha escrito sobre los pioneros de la administración, quienes
surgieron durante y después de la revolución industrial en Inglaterra y
Estados Unidos. Antes de la revolución industrial, los bienes los
producían de los artesanos en el conocido sistema casero.
En aquellos días la administración de las fábricas no era problema. Sin
embargo, a medida que se desarrollaban nuevos aparatos y se
descubrían nuevas fuentes de energía, se tuvo la necesidad práctica
de organizar las fábricas para que pudieran aprovechar las
innovaciones.
Quizá el primero de todos los pioneros fue Richard Arkwright (1732-
1792), quien inventó en Inglaterra el torno de hilar mecánico. Además
creó y estableció lo que probablemente fue el primer sistema de
control administrativo para regularizar la producción y el trabajo de los
empleados de las fábricas.

3. Posteriormente, otros desarrolladores de la ingeniería industrial en el mundo
fueron Frederick W. Taylor quien se le llegó a conocer como el padre de la
administración científica cuando publicó en 1911
su último libro titulado "The Principles of Scientific Management", creó lo que él
llamó la fórmula para máximas producciones en la que establecía que: "la
máxima producción se obtiene cuando a un trabajador se le asigna una tarea
definida para desempeñarla en un tiempo determinada y de una forma
definida" aunque este concepto ha cambiado sigue siendo parte importante
de la ingeniería industrial.
Posteriormente Frank Gilbreth y Lillian Gilbreth contribuyeron a la idea de Taylor
al crear el método "therbligs" (Gilbreth escrito al revés) en el que identificaron y
aislaron 18 movimientos elementales que se realizan en casi todas las
actividades humanas; cada uno de estos movimientos o therbligs se deberían
lograr en un rango definido de tiempo. Otros personajes que contribuyeron
fueron:
Henri Fayol y Harrington Emerson, defensor de las operaciones eficientes y del
pago de premios para el incremento de la producción, así como Henry Ford,
padre de la cadena de montaje moderna utilizada para la producción en
masa o producción en serie.

4. INGENIERIA
La ingeniería industrial es una ciencia de la ingeniería que se ocupa del
desarrollo, mejora, implantación y evaluación de sistemas integrados de
gente, riqueza, conocimientos, información, equipamiento, energía,
materiales y procesos. La ingeniería industrial utiliza los principios, métodos del
análisis, síntesis de la ingeniería y el diseño para especificar, predecir y evaluar
los resultados obtenidos de tales sistemas. En la manufactura esbelta (LEAN
MANUFACTURING), los ingenieros industriales trabajan para eliminar
desperdicios de todos los recursos. La ingeniería industrial emplea
conocimientos y métodos de las ciencias matemáticas, físicas, sociales,
políticas públicas, técnicas de gerencia etc. de una forma amplia y genérica,
para determinar, diseñar, especificar y analizar los sistemas (en sentido amplio
del término), y así poder predecir y evaluar sus resultados. Tras la adaptación
de los títulos universitarios al Espacio Europeo de Educación Superior, el título
que habilita para el ejercicio de la profesión de ingeniero industrial es el título
de Máster Universitario en Ingeniería Industrial.

5. HISTORIA DE LA
INGENIERIA DE PRODUCCION
ESTRATEGIA
 Introducción al campo
La ingeniería para poder llevar a cabo su trabajo necesita llevar una buena planificación ya que cada
problema lleva asociado unos factores cuantitativos o cualitativos, así que es muy importante idear un buen
proceso de diseño en el que pueden intervenir la abstracción matemática y/o el sentido común, y este
proceso se podría dividir en las llamadas funciones de la ingeniería. Las funciones básicas de cualquier
ingeniería son :
• La investigación - Buscar nuevos principios y procesos.
• El desarrollo - Buscar aplicaciones prácticas al resultado de la investigación
• La construcción - Planificación del desarrollo del producto.
• La producción - Elegir procesos para la construcción.
• La operación - Controlar como se va produciendo.
• La gestión - Se analizan requerimientos del usuario y se recomiendan soluciones con la mejor relación
calidad / precio.
 Estrategia de operaciones y suministro(.Administración de proyectos
 Diseño de productos y servicios

6. PROCESOS
 Administración estratégica de la capacidad
 Análisis de procesos
Definición de procesos:
Un proceso se refiere a una parte cualquiera de una organización que toma insumos y
los transforma en productos que, según espera, tendrán un valor más alto para ella
que los insumos originales.
PASO
1
ANALISIS DE LA VIEJA
MAQUINA
El tiempo del ciclo de un proceso repetitivo es el tiempo promedio que
transcurre entre el final de unidades sucesivas.
PASO
2
ANÁLISIS DE LA NUEVA
MÁQUINA
Revisa el funcionamiento del mismo.
PASO
3
COMPARACION La utilización es la proporción de tiempo durante el cual un recurso está
activo de hecho en relación con el tiempo disponible para su uso
PASO
4
ANALISIS Análisis de la velocidad

7. TIPOS DE PROCESOS
 Procesos De Manufactura
 Procesos De Servicios
Es conveniente clasificar los procesos de modo que describa cómo está diseñado
un proceso. Cuando es posible clasificar rápidamente un proceso, es fácil mostrar
las similitudes y las diferencias que existen entre procesos.
La primera manera de clasificar un proceso consiste en determinar si se trata de un
proceso de una sola etapa o uno de varias etapas. Si viera la máquina
tragamonedas como una simple caja negra, la clasificaría como un proceso de
una etapa. En tal caso, todas las actividades implicadas en la operación de la
tragamonedas se juntarían y se analizarían utilizando un solo tiempo de ciclo para
representar la velocidad de la máquina. Un proceso de varias etapas tiene
diversos grupos de actividades que están ligados por flujos. Se utiliza el término
etapa para indicar que varias actividades se han reunido para efectos del análisis.

8. AMORTIGUADOR, BLOQUEO Y PRIVACIÓN
Un proceso de varias etapas se puede amortiguar internamente.
 El Amortiguador se entiende como un espacio de almacenamiento entre
etapas, en el cual se coloca el producto de una etapa antes de que se use en
una etapa que se encuentra más adelante. La amortiguación permite que las
etapas operen de forma independiente. Si una etapa alimenta a una segunda
etapa sin un amortiguador intermedio, entonces se supone que las dos etapas
están ligadas directamente. Cuando un proceso está diseñado así, los
problemas que se pueden presentar con más frecuencia son el bloqueo y la
privación.
 El bloqueo se presenta cuando las actividades de la etapa se deben detener
porque el artículo recién terminado no se puede depositar en ningún lugar.
 La privación se presenta cuando las actividades de una etapa se deben
detener porque no hay trabajo.

9. DISEÑO DE LA CADENA DE SUMINISTRO
 Estrategia de la cadena de suministro Logística y ubicación de
instalaciones
 Manufactura esbelta
 Consulta y reingeniería de operaciones

10. PLANEACIÓN Y CONTROL DE LA CADENA DE SUMINISTRO
 Sistemas de planeación de recursos de la empresa
 Administración y pronóstico de la demanda
 Planeación agregada de ventas y operaciones
 Control de inventarios
 Planeación de requerimiento de materiales

11. CONCLUSION:
La ingeniería de nuestros días se enfrenta esencialmente a los mismos
tipos de problemas, a los que se enfrentaban nuestros antes pasados,
pero la ciencia se utiliza ahora en forma amplia en la resolución de
tales problemas. Las cosas han cambiado, el conocimiento científico
ha florecido con una inmensa acumulación de información.
Por ello para una gerente es de suma importancia conocer mas
acerca de la ingeniería producción para el buen manejo del mismo .
Por ello esta información me sirvió para ver los diferente aspectos que
toma en cuenta la matera de ingeniería de producción.