INSTITUTO TECNOLOGICO DE CERRO AZUL
MATERIA:
SISTEMAS DE
MANUFACTURA
ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO
TEMA:
Taylorismo
PRESENTA:
OSORIO CRUZ ALBERTA
ANTECEDENTES
Frederic W. Taylor (1856 - 1915) fue un
ingeniero y economista norteamericano que
elaboró un sistema de organización racional
del trabajo, ampliamente expuesto en su
obra “Principles of Scientific Management”
(1912),en un planteo integral que luego fue
conocido como“taylorismo”.
Principios de la organización científica del trabajo
Taylor elaboró un sistema de organización racional del trabajo,
ampliamente expuesto en su obra Principles of Scientific
Management (1912), en un planteamiento integral que luego fue
conocido como “taylorismo”. Se basa en la aplicación de métodos
científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la
relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción
industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de
obra, máquinas y herramientas, mediante la división sistemática
de las tareas, la organización racional del trabajo en sus
secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones,
más un sistema de motivación mediante el pago de primas al
rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad
industrial.
.
Se basaba en la plasmación del método
científico en las actividades laborales mediante
la separación organizada de las tareas, la
articulación de las mismas en secuencias y en
procesos, y en el cronometraje de dichas
operaciones. Se eliminaban de esta forma los
movimientos inútiles de los trabajadores y se
simplificaba su labor. Los trabajadores pasaron
a realizar actividades muy repetitivas y simples
que no requerían una gran destreza, por lo que
podían realizarlas de forma rápida y eficiente.
LA ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO TAYLORISTA TRANSFORMÓ A
LA INDUSTRIA EN LOS SIGUIENTES SENTIDOS:
Aumento de la destreza del obrero a través de la
especialización y el conocimiento técnico.
Mayor control de tiempo en la planta, lo que
significaba mayor acumulación de capital.
Idea inicial del individualismo técnico y la
mecanización del rol.
Estudio científico de movimientos y tiempo productivo.
La división del trabajo planteada por Taylor
efectivamente reduce los costos y reorganiza
científicamente el trabajo, pero encuentra un rechazo
creciente del proletariado, elemento que sumado a la
crisis de expansión estructural de mercado (por
velocidad de circulación de la mercancía) lo llevaría a
una reformulación práctica en el siglo XX que es la
idea de fordismo.
PRECURSORES
JOSEPH WHARTHON:
Apoyo económicamente la universidad de Pennsylvania
estableciera la carrera de administración industrial, en la cual se
estudiarían los sistemas de producción, así como los principios
de la cooperación entre patrones y trabajadores, legislación
mercantil, huelgas, liquidez financiera.
ROBINSON TOWNE:
Fue autor de tres obras,
1.- El ingeniero como economista
2.- En 1896 escribió el reparto de la ganancia
3.- Escrito en 1921, fue titulado la evolución de la administración
industrial.
CHARLES BABBAGE
Estableció la técnica de costos por procesos y
aplico el método científico al estudio del trabajo
Recolección de datos bajo rigorosos registros.
HENRY METCALFE:
Su obra más importante fue el costo de productos
y la administración de talleres públicos y
privados.
CARACTERISTICAS
TAREAS INTELECTUALES: DISEÑADORES Y
ORGANIZADORES (TÉCNICOS E INGENIEROS). TAREAS
MANUALES: EJECUTANTES (TRABAJADORES MANUALES
Y OBREROS). SISTEMATIZACIÓN DEL TRABAJO OBRERO
POR MEDIO DEL TRASLADO A LA GERENCIA DE LA
EMPRESA DEL CONOCIMIENTO TRADICIONAL QUE
POSEÍAN LOS TRABAJADORES CALIFICADOS.
El funcionamiento de las empresas se
orienta según el principio de “vender lo que
se produce”.
Todo el esfuerzo empresarial es para
producir más.
La producción se orienta hacia grandes lotes
y por proceso.
Se privilegian altos inventarios
especulativos.
La comunicación con clientes y proveedores
es muy débil.
La calidad se concibe como el control de la
calidad al final de cada proceso a través de
la inspección, por lo que el responsable de la
calidad es el área de Control de Calidad.
VENTAJA
La organización del trabajo taylorista
transformó a la industria en los siguientes
sentidos:
• Aumento de la destreza del obrero a través
de la especialización y el conocimiento
técnico.
• Mayor control de tiempo en la planta, lo que
significaba mayor acumulación de capital.
DESVENTAJAS
1. Baja motivación y satisfacción labora por
parte de los trabajadores.
2. Alto ausentismo y rotación de personal.
3. Baja calidad de producción.
4. Malas relaciones laborales.
Según el propio Taylor, las etapas para poner
en funcionamiento su sistema de organización
del trabajo eran las siguientes:
1. Hallar diez o quince obreros (si es posible en
distintas empresas y de distintas regiones) que
sean particularmente hábiles en la ejecución del
trabajo por analizar.
2. Definir la serie exacta de movimientos
elementales que cada uno de los obreros lleva
a cabo para ejecutar el trabajo analizado, así
como los útiles y materiales que Emplea.
3. Determinar con un cronómetro el tiempo
necesario
para realizar cada uno de estos movimientos
elementales y elegir el modo más simple de
ejecución.
4. Eliminar todos los movimientos mal
concebidos, los lentos o inútiles.
5. Tras haber suprimido así todos los
movimientos inútiles, reunir en una secuencia
los movimientos más rápidos y los que permiten
emplear mejor los materiales más útiles.
La aplicación del sistema de Taylor
provocó una baja en los costos de
producción porque significó una reducción
de los salarios. Para estimular a los
obreros a incrementar la producción,
muchas empresas disminuyeron el salario
pagado por cada pieza. Hacia 1912 y
1913 se produjeron numerosas huelgas
en contra de la utilización del sistema de
Taylor.
INFLUENCIA EN LA ACTUALIDAD
Continúa vigente en nuestras organizaciones, más
ahora que la productividad es el objetivo predilecto
en la búsqueda de ser competitivos y pode
enfrentar los retos de la globalización y de los
tratados internacionales.
BIBLIOGRAFIA
*El taylorismo :implicaciones tecnicas y
politoicas , a cien años de la distancia
Arturo A. Pacheco Espejel
*Taylorismo,fordismo y administracion
Y administracion cientifica en la industria
automotriz
Jose Ptlon Quiroz Trejo

Taylorismo

  • 1.
    INSTITUTO TECNOLOGICO DECERRO AZUL MATERIA: SISTEMAS DE MANUFACTURA ING. RAUL LEONEL GUZMAN SAMPAYO TEMA: Taylorismo PRESENTA: OSORIO CRUZ ALBERTA
  • 2.
    ANTECEDENTES Frederic W. Taylor(1856 - 1915) fue un ingeniero y economista norteamericano que elaboró un sistema de organización racional del trabajo, ampliamente expuesto en su obra “Principles of Scientific Management” (1912),en un planteo integral que luego fue conocido como“taylorismo”.
  • 3.
    Principios de laorganización científica del trabajo Taylor elaboró un sistema de organización racional del trabajo, ampliamente expuesto en su obra Principles of Scientific Management (1912), en un planteamiento integral que luego fue conocido como “taylorismo”. Se basa en la aplicación de métodos científicos de orientación positivista y mecanicista al estudio de la relación entre el obrero y las técnicas modernas de producción industrial, con el fin de maximizar la eficiencia de la mano de obra, máquinas y herramientas, mediante la división sistemática de las tareas, la organización racional del trabajo en sus secuencias y procesos, y el cronometraje de las operaciones, más un sistema de motivación mediante el pago de primas al rendimiento, suprimiendo toda improvisación en la actividad industrial. .
  • 4.
    Se basaba enla plasmación del método científico en las actividades laborales mediante la separación organizada de las tareas, la articulación de las mismas en secuencias y en procesos, y en el cronometraje de dichas operaciones. Se eliminaban de esta forma los movimientos inútiles de los trabajadores y se simplificaba su labor. Los trabajadores pasaron a realizar actividades muy repetitivas y simples que no requerían una gran destreza, por lo que podían realizarlas de forma rápida y eficiente.
  • 5.
    LA ORGANIZACIÓN DELTRABAJO TAYLORISTA TRANSFORMÓ A LA INDUSTRIA EN LOS SIGUIENTES SENTIDOS: Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico. Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación de capital. Idea inicial del individualismo técnico y la mecanización del rol. Estudio científico de movimientos y tiempo productivo. La división del trabajo planteada por Taylor efectivamente reduce los costos y reorganiza científicamente el trabajo, pero encuentra un rechazo creciente del proletariado, elemento que sumado a la crisis de expansión estructural de mercado (por velocidad de circulación de la mercancía) lo llevaría a una reformulación práctica en el siglo XX que es la idea de fordismo.
  • 6.
    PRECURSORES JOSEPH WHARTHON: Apoyo económicamentela universidad de Pennsylvania estableciera la carrera de administración industrial, en la cual se estudiarían los sistemas de producción, así como los principios de la cooperación entre patrones y trabajadores, legislación mercantil, huelgas, liquidez financiera. ROBINSON TOWNE: Fue autor de tres obras, 1.- El ingeniero como economista 2.- En 1896 escribió el reparto de la ganancia 3.- Escrito en 1921, fue titulado la evolución de la administración industrial.
  • 7.
    CHARLES BABBAGE Estableció latécnica de costos por procesos y aplico el método científico al estudio del trabajo Recolección de datos bajo rigorosos registros. HENRY METCALFE: Su obra más importante fue el costo de productos y la administración de talleres públicos y privados.
  • 8.
    CARACTERISTICAS TAREAS INTELECTUALES: DISEÑADORESY ORGANIZADORES (TÉCNICOS E INGENIEROS). TAREAS MANUALES: EJECUTANTES (TRABAJADORES MANUALES Y OBREROS). SISTEMATIZACIÓN DEL TRABAJO OBRERO POR MEDIO DEL TRASLADO A LA GERENCIA DE LA EMPRESA DEL CONOCIMIENTO TRADICIONAL QUE POSEÍAN LOS TRABAJADORES CALIFICADOS.
  • 9.
    El funcionamiento delas empresas se orienta según el principio de “vender lo que se produce”. Todo el esfuerzo empresarial es para producir más. La producción se orienta hacia grandes lotes y por proceso. Se privilegian altos inventarios especulativos.
  • 10.
    La comunicación conclientes y proveedores es muy débil. La calidad se concibe como el control de la calidad al final de cada proceso a través de la inspección, por lo que el responsable de la calidad es el área de Control de Calidad.
  • 11.
    VENTAJA La organización deltrabajo taylorista transformó a la industria en los siguientes sentidos: • Aumento de la destreza del obrero a través de la especialización y el conocimiento técnico. • Mayor control de tiempo en la planta, lo que significaba mayor acumulación de capital.
  • 12.
    DESVENTAJAS 1. Baja motivacióny satisfacción labora por parte de los trabajadores. 2. Alto ausentismo y rotación de personal. 3. Baja calidad de producción. 4. Malas relaciones laborales.
  • 13.
    Según el propioTaylor, las etapas para poner en funcionamiento su sistema de organización del trabajo eran las siguientes: 1. Hallar diez o quince obreros (si es posible en distintas empresas y de distintas regiones) que sean particularmente hábiles en la ejecución del trabajo por analizar. 2. Definir la serie exacta de movimientos elementales que cada uno de los obreros lleva a cabo para ejecutar el trabajo analizado, así como los útiles y materiales que Emplea.
  • 14.
    3. Determinar conun cronómetro el tiempo necesario para realizar cada uno de estos movimientos elementales y elegir el modo más simple de ejecución. 4. Eliminar todos los movimientos mal concebidos, los lentos o inútiles. 5. Tras haber suprimido así todos los movimientos inútiles, reunir en una secuencia los movimientos más rápidos y los que permiten emplear mejor los materiales más útiles.
  • 15.
    La aplicación delsistema de Taylor provocó una baja en los costos de producción porque significó una reducción de los salarios. Para estimular a los obreros a incrementar la producción, muchas empresas disminuyeron el salario pagado por cada pieza. Hacia 1912 y 1913 se produjeron numerosas huelgas en contra de la utilización del sistema de Taylor.
  • 16.
    INFLUENCIA EN LAACTUALIDAD Continúa vigente en nuestras organizaciones, más ahora que la productividad es el objetivo predilecto en la búsqueda de ser competitivos y pode enfrentar los retos de la globalización y de los tratados internacionales.
  • 17.
    BIBLIOGRAFIA *El taylorismo :implicacionestecnicas y politoicas , a cien años de la distancia Arturo A. Pacheco Espejel *Taylorismo,fordismo y administracion Y administracion cientifica en la industria automotriz Jose Ptlon Quiroz Trejo