1. Alumnos:
 Pech Can Miguel Ángel.
 Pomol Pech Amalia.
 Poot Dzib José Antonio.
 Uch Hau Ricardo.
Docente:
Ing. JESÚS
MOISÉS MENDOZA
ARZÁPALO; M. C.
Materia:
SISTEMAS DE
MANUFACTURA.
3.3. HERRAMIENTAS LEAN
MANUFACTURING.
INSTITUTO TECNOLÓGICO
SUPERIOR DE VALLADOLID.

3. -Se basa en el sistema de fabricación
de Toyota (“Toyota Production
System” o TPS).
-Desarrollado en los años 30 por los
directivos de Toyota, Kiichiro Toyoda
y Taiichi Ohno
-En 1990 J.P Womack y D.T. Jones
documentaron el sistema de
producción de TOYOTA al que
titularon: Lean Manufacturing.

4. Conjunto de principios, conceptos y técnicas
diseñadas para eliminar el desperdicio y
establecer un sistema de producción eficiente,
justo a tiempo, que permita realizar entregas a
los clientes de los productos requeridos, en
tiempo, cantidad, en la secuencia requerida y sin
defectos.
-PRODUCCIÓN AJUSTADA
-MANUFACTURA ESBELTA.

5. LOS 7 DESPERDICIOS O MUDAS:
1. SOBREPRODUCCIÓN
2. ESPERAR
3. TRANSPORTE
4. MAL PROCESO DEL DISEÑO
5. INVENTARIO.
6. MOVIMIENTO
7. RECURSOS DE PERSONAL
Y CREATIVIDAD SUBEMPLEADOS

6. -Análisis de la cadena de valor
(VSM). Herramienta que ayuda
a visualizar los flujos del
proceso y definir la situación
futura deseada.
-Diagrama causa-efecto.
Herramienta de análisis de
problemas.

7. -Diagrama de Pareto. Gráfico
que permite priorizar problemas.
-Tormenta de ideas. Herramienta
para la recopilación de ideas
sobre un tema concreto.
-Gestión visual. Herramienta que
muestra gráficamente cómo
hacer las cosas.

8. -5S’s. Técnica para el
orden y la limpieza del
puesto de trabajo.
-Mantenimiento total
productivo (TPM).
Herramienta usada para
optimizar los equipos e
instalaciones productivas.

9. -Ciclo Kaizen. Ciclo de
mejora continúa.
-Calidad Total “Total Quality
Management” (TQM).

10. -Just in time. Filosofía que busca la eliminación
de desperdicios de forma planificada mediante el
uso de diversas técnicas como son:
-“Kanban”.
- Estandarización de operaciones.
- “Single minute exchange die” (SMED).
- “One piece flow” (OPF).

12. Hasta Luego Saludos.