El documento describe los principios fundamentales del método Justo a Tiempo (JAT), incluyendo: (1) producir solo lo que se necesita en la cantidad necesaria y momento necesario, (2) eliminar desperdicios, (3) buscar simplicidad, y (4) identificar problemas. El objetivo del JAT es mejorar la productividad, reducir costos y aumentar la satisfacción del cliente a través de la eliminación de desperdicios y manteniendo inventarios mínimos.

1. INTEGRANTES:
Robinson Barros
Carlos Meléndez
Alexander Lozano

2. El método Justo a tiempo (traduce del ingles Just in Time) es
un sistema de organización de la producción para las fábricas,
de origen japonés. También conocido como método
Toyota o JAT, que permite aumentar la productividad y la
efectividad.
Permite reducir el costo de la gestión, reducir pérdidas de
espacios en almacenes por acciones innecesarias y disminuir
o eliminar lo que implique desperdicio en todos los procesos
de una fabrica. De esta forma, no se produce bajo
suposiciones, sino sobre pedidos reales.

3. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
 Fuerte orientación a sus tareas (involucrarse en el
trabajo),
 Mayor productividad, menores costos, calidad, mayor
satisfacción del cliente, mayores ventas y muy
probablemente mayores utilidades.
 La reducción del desperdicio
 La calidad de los productos o servicios
 Profundo compromiso (lealtad) de todos y cada uno de
los integrantes de la organización
La filosofía del JAT se fundamenta en:

4. «Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades que se necesitan, en el momento en
que se necesitan»
1) Atacar los problemas fundamentales
2)Eliminar despilfarros
3)Buscar la simplicidad
4)Diseñar sistemas para identificar
problemas

5. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
La filosofía del JAT indica que cuando aparecen problemas
hay que enfrentarlos y resolverlos. El nivel de las existencias
puede reducirse gradualmente, hasta descubrir otro
problema; este problema también se resolvería, y así
sucesivamente.
Objetivo 1. Atacar los problemas fundamentales

6. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Significa eliminar todo aquello que no añada valora al
producto, poniendo énfasis en lo siguiente:
 Haciéndolo bien la primera vez.
 Conseguir que el operario asuma la responsabilidad.
OBJETIVO 2. Eliminar despilfarros

7. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
.
OBJETIVO 3. Buscar la simplicidad
Se basa en el principio de que ¨enfoques
simples conducirán a una gestión más
eficaz ¨, por lo tanto se debe trabajar en dos
aspectos
FLUJO DE MATERIAL: Es eliminar
las rutas complejas y buscar líneas
de flujo más directas, si es posible
unidireccionales.
CONTROL: Es la necesidad de
simplificar la complejidad de la
fabrica y adoptar un sistema
simple de controles.

8. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
OBJETIVO 4. Diseñar sistemas para identificar problemas
Para la identificación de problemas el JAT
cuenta con un sistema de aviso y debe hacer los
siguiente.
Establecer mecanismos para
identificar problemas.
Estar dispuestos a aceptar
una reducción de la
eficiencia a corto plazo
con el fin de obtener una
ventaja a largo plazo.

9. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
SEIS
CEROS
CERO
ACCIDENTES
CERO
AVERIAS
CERO
DEMORAS
CERO
DEFECTOS
CERO
EXISTENCIAS
CERO PAPEL
TEORIA DE LOS SEIS CEROS

10. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
CERO AVERIAS: Disponer de un buen equipo de mantenimiento.
CERO DEMORAS: Tiempo necesario para el cambio de todo
aquello que inmovilice y esterilice los recursos.
CERO DEFECTOS: La organización debe fabricar productos de alta
calidad sin defectos.
TEORIA DE LOS SIES CEROS

11. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
CERO PAPEL: Reducir notablemente los procesos
administrativos y contar con información más rápida y
precisa.
CERO ACCIDENTES: Los accidentes generan daños de toda
índole en la organización.
TEORIA DE LOS SEIS CEROS

12. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
TEORIA DE LOS SEIS CEROS
CERO EXISTENCIAS: se recurre a la utilización del Kamban, que es un
término utilizado en el mundo de la fabricación, para identificar unas
tarjetas que van unidas a los productos intermedios o finales de una
línea de producción.
Las tarjetas actúan de testigo del proceso de producción. El Kamban es
el código de barra de un producto, que identifica al producto por su
tamaño, forma, color, entre otros.

13. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Recursos Flexibles
Materializada en el empleo de trabajadores versátiles y de
máquinas multiuso, un solo operario podía manejar varias
máquinas colocándolas en forma de U.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

14. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
FUNDAMENTOS DEL PROCESO
Recursos Flexibles
-Formar y preparar a los trabajadores para realizar distintos tipos de
tareas
-Crear al efecto programas de rotación de puestos específicos.
-Efectuar modificaciones en las máquinas para mejorar la producción.
-Adquisición de maquinaria de uso múltiple, para reducir los
desplazamientos de los empleados

15. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Distribución en planta celular
Las células agrupan máquinas de diversos tipos para elaborar
piezas de forma similar o con requerimientos de procesamiento
parecidos.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

16. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Sistema Push o “de empuje”
Se elabora un programa que establece la labor a realizar para cada una de
las estaciones de trabajo, cada una de las cuales “empuja” a la otra.
Producción en pequeños lotes
Cuando se produce en lotes pequeños se necesita menos espacio y se
inmovilizan menos recursos, la distancia entre los procesos puede ser
reducida, y con ella el coste de transporte interno entre estaciones. Se
puede detectar y resolver rápidamente los problemas.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

17. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Reducción de los tiempos de
fabricación y minimizado de los
tiempos de entrega - Minimizar el stock
Reducir el tamaño del stock también
obliga a una muy buena relación con los
proveedores y subcontratistas, y
además así ayuda a disminuir en gran
medida los costes de almacenamiento
(inventario).
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

18. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Tolerancia cero a errores
Nada debe fabricarse sin la seguridad de poder hacerlo
sin defectos, porque elevan los costos.
Cero paradas técnicas
Se busca que las máquinas no tengan averías, ni
tiempos muertos en recorridos, ni tiempos muertos en
cambio de herramientas.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

19. Metodología 5 (S)
1- Seiri (organización)
2- Seiton (orden)
3- Seiso (limpieza)
4- Seiketsu (esmero)
5- Shitsuke (rigor)
FUNDAMENTOS DEL PROCESO
TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO

20. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Producción uniforme
Para eliminar el desperdicio, los sistemas productivos JIT tratan
de mantener un flujo de producción uniforme.
Calidad en la fuente. Cero defectos
Para que el sistema JIT funcione adecuadamente, es preciso
alcanzar niveles muy elevados de calidad.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

21. TEORÍA DEL JUSTO A TIEMPO
Redes de proveedores
Disponer de una red de
proveedores dignos de
confianza es vital para el
sistema.
Mejora continua
Es el sistema que persigue
optimizar permanentemente
los niveles de inventario, los
tiempos de adaptación, los
niveles de calidad.
FUNDAMENTOS DEL PROCESO

23. THANK
YOU!