El documento describe cómo la aplicación de computadoras en la industria ha evolucionado desde la producción artesanal hasta la producción masiva actual. Específicamente, señala que Eli Whitney introdujo la producción de piezas intercambiables en el siglo 18 para aumentar la productividad, y que Henry Ford implementó la línea de montaje en 1913. Luego, detalla cómo la manufactura integrada por computadora (CIM) ha permitido la integración de áreas como automatización, control de calidad, procesos operativos y medición de rendimiento, lo que ha
La automatización es el proceso de implementar secuencias continuas de procesos sin intervención humana, el cual ha sido fundamental para el avance tecnológico pero también ha generado desempleo. Surge de la división del trabajo y la mecanización de tareas, evolucionando hacia máquinas de transferencia y procesos automatizados. Aunque reduce esfuerzos físicos, también puede reducir habilidades mentales y generar desempleo al reemplazar trabajadores.
El documento describe varias técnicas para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Algunas técnicas tecnológicas discutidas incluyen CAD, CAM, CIM, robótica, láser y automatización. Las técnicas de materiales incluyen control de inventario mediante pronósticos de demanda, punto de reorden y sistema A-B-C, así como planeación de requerimientos de materiales (MRP). El objetivo general es describir formas de usar la tecnología y administrar los materiales para mejor
El documento discute varias técnicas y tecnologías para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Explica que la tecnología tiene el mayor impacto en la productividad de un sistema, seguido de los materiales, mano de obra y capital. También describe el uso de CAD, MRP, robótica, láser y automatización para mejorar la eficiencia y reducir costos.
La automatización industrial es la aplicación de diferentes tecnologías como instrumentación, sistemas hidráulicos, neumáticos, sensores y controladores lógicos programables para controlar y monitorear procesos industriales de manera automática y reducir la intervención humana. Esto permite generar una mayor producción en menos tiempo y a menor costo, mejorando la calidad y uniformidad. La automatización se utiliza en sectores como alimentos, farmacéuticos, químicos y otros para aumentar beneficios más allá de maquinaria, incluyendo
Este documento presenta información sobre el entorno actual y los cambios que están ocurriendo, incluyendo la Cuarta Revolución Industrial. En primer lugar, describe los cambios en el mundo en los últimos 25 años y las causas de estos cambios. Luego, introduce conceptos como la volatilidad, incertidumbre, complejidad y ambigüedad. Finalmente, explica las nuevas tecnologías como la inteligencia artificial que están transformando la producción industrial.
Este documento describe la manufactura integrada por computadora (CIM), la cual propone utilizar el poder de análisis y procesamiento de computadoras para automatizar los procesos de producción. Explica las herramientas de software como CAD, CAM y CAPP usadas en CIM, así como las ventajas de integrar todos los sistemas automatizados de una fábrica. También discute los inconvenientes de implementar CIM, como la complejidad técnica y la dificultad de unificar sistemas de diferentes fabricantes. El objetivo final de CIM es incrementar
El documento describe cómo la aplicación de computadoras en la industria ha evolucionado desde la producción artesanal hasta la producción masiva actual. Específicamente, señala que Eli Whitney introdujo la producción de piezas intercambiables en el siglo 18 para aumentar la productividad, y que Henry Ford implementó la línea de montaje en 1913. Luego, detalla cómo la manufactura integrada por computadora (CIM) ha permitido la integración de áreas como automatización, control de calidad, procesos operativos y medición de rendimiento, lo que ha
La automatización es el proceso de implementar secuencias continuas de procesos sin intervención humana, el cual ha sido fundamental para el avance tecnológico pero también ha generado desempleo. Surge de la división del trabajo y la mecanización de tareas, evolucionando hacia máquinas de transferencia y procesos automatizados. Aunque reduce esfuerzos físicos, también puede reducir habilidades mentales y generar desempleo al reemplazar trabajadores.
El documento describe varias técnicas para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Algunas técnicas tecnológicas discutidas incluyen CAD, CAM, CIM, robótica, láser y automatización. Las técnicas de materiales incluyen control de inventario mediante pronósticos de demanda, punto de reorden y sistema A-B-C, así como planeación de requerimientos de materiales (MRP). El objetivo general es describir formas de usar la tecnología y administrar los materiales para mejor
El documento discute varias técnicas y tecnologías para mejorar la productividad basadas en la tecnología y los materiales. Explica que la tecnología tiene el mayor impacto en la productividad de un sistema, seguido de los materiales, mano de obra y capital. También describe el uso de CAD, MRP, robótica, láser y automatización para mejorar la eficiencia y reducir costos.
La automatización industrial es la aplicación de diferentes tecnologías como instrumentación, sistemas hidráulicos, neumáticos, sensores y controladores lógicos programables para controlar y monitorear procesos industriales de manera automática y reducir la intervención humana. Esto permite generar una mayor producción en menos tiempo y a menor costo, mejorando la calidad y uniformidad. La automatización se utiliza en sectores como alimentos, farmacéuticos, químicos y otros para aumentar beneficios más allá de maquinaria, incluyendo
Este documento presenta información sobre el entorno actual y los cambios que están ocurriendo, incluyendo la Cuarta Revolución Industrial. En primer lugar, describe los cambios en el mundo en los últimos 25 años y las causas de estos cambios. Luego, introduce conceptos como la volatilidad, incertidumbre, complejidad y ambigüedad. Finalmente, explica las nuevas tecnologías como la inteligencia artificial que están transformando la producción industrial.
Este documento describe la manufactura integrada por computadora (CIM), la cual propone utilizar el poder de análisis y procesamiento de computadoras para automatizar los procesos de producción. Explica las herramientas de software como CAD, CAM y CAPP usadas en CIM, así como las ventajas de integrar todos los sistemas automatizados de una fábrica. También discute los inconvenientes de implementar CIM, como la complejidad técnica y la dificultad de unificar sistemas de diferentes fabricantes. El objetivo final de CIM es incrementar
Este documento resume la historia del mantenimiento industrial desde sus orígenes hace 120,000 años hasta la actualidad. Comienza con mantenimiento correctivo primitivo y describe los avances clave como el mantenimiento preventivo en 1914, el desarrollo de la administración científica en la primera mitad del siglo XX, y enfoques modernos como el mantenimiento centrado en la confiabilidad, el mantenimiento productivo total y los 5 pilares del lugar de trabajo visual. El documento traza la evolución del mantenimiento a lo largo de la historia industrial.
Este documento presenta una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM) como una técnica gráfica para integrar los flujos logísticos de materiales e información en una empresa. Explica cómo se usa el VSM para mapear la situación actual y futura de una cadena de producción, haciendo preguntas como determinar el takt time, si se necesita un supermercado de productos terminados, dónde aplicar flujo continuo, y qué mejoras se necesitan.
Este documento resume los principales conceptos sobre la evolución de las revoluciones industriales desde la primera hasta la cuarta revolución industrial o Industria 4.0. Explica las tecnologías clave que han impulsado cada revolución como la máquina de vapor, la electricidad, la electrónica y ahora la inteligencia artificial y el internet de las cosas. También analiza las tendencias globales como el crecimiento de la población, la distribución del PBI mundial y el aumento de las empresas multinacionales. Finalmente, presenta algunos paradigmas empres
Breve historia de la ingeniería industrialMichael Avila
La ingeniería industrial surgió en respuesta a la primera revolución industrial para administrar científicamente el trabajo y las personas en la nueva industria. Desde entonces, muchos ingenieros e inventores han hecho contribuciones fundamentales como el desarrollo de líneas de producción, gestión de calidad, investigación de operaciones y automatización que han moldeado la profesión.
Este documento resume la introducción de un trabajo sobre la aplicación de tecnologías de la información a la ingeniería industrial. Explica que las empresas enfrentan una fuerte competencia que las obliga a mejorar constantemente sus procesos de manufactura. La ingeniería industrial juega un papel importante en optimizar la producción y la cadena de suministro. También describe que el documento analizará casos en los que empresas han implementado sistemas que integran ingeniería industrial y tecnologías de la información.
El documento describe la importancia de la Manufactura Integrada por Computadora (CIM) para mejorar la productividad y competitividad de las empresas manufactureras mexicanas ante la creciente competencia global. El CIM involucra la integración de todos los sistemas y departamentos de una empresa a través del uso de tecnologías de computación y comunicaciones. Esto permite una mejor coordinación, toma de decisiones y flujo de información que apoya la estrategia de producción justo a tiempo. La implementación exitosa de un sistema CIM requiere comprometerse con la integra
El documento describe los conceptos de CIM (Manufactura Integrada por Computadora), CAD (Diseño Asistido por Computadora), CAE (Análisis Asistido por Computadora), CAM (Manufactura Asistida por Computadora) y FMS (Sistemas de Fabricación Flexibles). Explica que CIM integra todas las actividades de una empresa mediante el uso de tecnología computacional, y que CAD, CAE, CAM y FMS son tecnologías que forman parte de CIM y ayudan a mejorar la producción y los procesos de manufactura.
El documento describe los conceptos y modelos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora a través de flujos de información y automatización. Luego describe varios modelos CIM iniciales como los de IBM, NIST-AMRF y Siemens, destacando que este último enfatiza la integración vertical y horizontal de información. Finalmente, señala que el concepto CIM debe adaptarse a las particularidades de cada empresa.
El documento presenta los temas centrales de la gestión de producción industrial en la industria automotriz. Aborda 10 temas clave como la tecnología de fabricación, la gestión estratégica de la producción, indicadores e indicadores clave de rendimiento, gestión por procesos, mejora de sistemas productivos, gestión de adquisiciones, gestión ambiental, ergonomía en la producción y gestión de personas. El documento explica que los principios de gestión de producción en la industria automotriz también se aplican a otros sectores como
Este documento trata sobre los principios de diseño asistido por computadora (CAD) y manufactura asistida por computadora (CAM). Explica que el CAD y el CAM permiten diseñar piezas de manera virtual y programar maquinaria de fabricación para automatizar procesos. También describe algunas aplicaciones comunes de sistemas CAD/CAM como el modelado 3D, generación de programas de control numérico y planeación de producción.
La producción ha existido desde que los humanos necesitaron crear bienes y servicios. La Revolución Industrial mecanizó la producción con máquinas como la máquina de vapor, aumentando la velocidad y cantidad de la producción. Con el tiempo, la electricidad y el motor de gasolina permitieron una producción aún más eficiente y automatizada, estableciendo los cimientos de la producción industrial moderna.
El documento habla sobre la automatización industrial. Explica que la automatización es el uso de sistemas computarizados y electromecánicos para controlar maquinaria e industrias en lugar de operadores humanos. También describe los orígenes de la automatización y cómo ha evolucionado a través de la historia con la adición de computadoras digitales.
El documento describe los conceptos de manufactura de clase mundial y automatización. Explica que la manufactura de clase mundial se centra en la gerencia mixta y mejora continua para lograr relaciones más productivas con proveedores y clientes. También habla sobre los beneficios de adoptar estrategias como producción "justo a tiempo" y control de calidad. Finalmente, detalla algunos tipos y usos comunes de la automatización en procesos de manufactura como robots, sistemas CAD-CAM y de fabricación flexible.
Tecnologías de información aplica a la Ingeniería Industrial Aydee Calachua
Este documento trata sobre la aplicación de tecnologías de información a la ingeniería industrial. En primer lugar, explica cómo las tecnologías de información han mejorado procesos como las cadenas de suministro, redes de competencia y productividad. Luego, presenta ejemplos concretos como el uso de sistemas ERP, simulaciones optimizadas en computadoras poderosas y redes virtuales que permiten la colaboración entre PYMEs. Finalmente, describe cómo los sistemas automatizados pueden monitorear la productividad en las líne
Este documento presenta una introducción al tema de la automatización industrial, definiendo conceptos clave, partes de los sistemas de automatización e indicadores que hacen necesaria su implementación. Luego describe aplicaciones comunes en industrias como pintura y tratamiento de superficies, fundición y la industria automotriz, resaltando las ventajas de su uso. Finalmente, concluye reafirmando la importancia creciente de la automatización para la calidad y competitividad industrial.
Este documento describe la relación entre la ingeniería industrial y las tecnologías de la información. Explica que las tecnologías de la información han ayudado a mejorar las cadenas de suministro, las redes de competencias y la automatización de los puestos de trabajo en la manufactura. También describe cómo las empresas se han beneficiado de la optimización de procesos a través de la ingeniería industrial y los sistemas de planificación de recursos empresariales. Finalmente, menciona algunos ejemplos de cómo las tecnologías industriales
Diapositiva de ensayo AUTOMATIZACION INDUSTRIALJosue Barragan
Este documento trata sobre la automatización industrial. Explica que desde la era industrial la automatización ha pasado de ser una herramienta deseable a una indispensable para competir en el mercado globalizado, ya que permite aumentar la calidad, reducir tiempos de producción, realizar tareas complejas de manera más eficiente y rentable. También describe los diferentes tipos de automatización, sistemas de control e impactos que ha tenido la automatización a nivel industrial y social.
Es una filosofía orientada a integrar sistemáticamente y en forma simultánea el diseño de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepción inicial hasta su disposición final, pasando por la fabricación, la distribución y la venta
La automatización en la manufactura incluye máquinas operadas por control programable, sistemas CAD-CAM y robots. Estas tecnologías aumentan la productividad, calidad y flexibilidad de la producción al eliminar errores humanos y facilitar la adaptación a cambios en la demanda. Los sistemas de manufactura flexible integran máquinas versátiles enlazadas por sistemas de manejo de materiales automatizados que permiten producir diversos productos de forma simultánea.
La automatización es el uso de sistemas de control y tecnología informática para reducir la necesidad de intervención humana en un proceso industrial. Permite reemplazar funciones realizadas por humanos o animales con máquinas, incrementando la producción de manera eficiente y segura. Aunque genera preocupaciones sobre desempleo, también puede crear nuevos puestos de trabajo para operar y mantener la maquinaria automatizada.
La automatización un beneficio o un maleficioguest8f6e58
La automatización en las industrias tiene ventajas como mejorar la productividad y calidad de la producción al realizar operaciones de forma automática, pero también tiene desventajas como la posible pérdida de empleos humanos y los altos costos de implementación. A pesar de esto, la automatización puede aprovecharse más para elevar la calidad de la enseñanza y mejorar la competitividad de las empresas.
El trabajo a presentar es acerca de un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en especial para toda empresa industrial, el cual lleva el nombre de automatización.
Este documento resume la historia del mantenimiento industrial desde sus orígenes hace 120,000 años hasta la actualidad. Comienza con mantenimiento correctivo primitivo y describe los avances clave como el mantenimiento preventivo en 1914, el desarrollo de la administración científica en la primera mitad del siglo XX, y enfoques modernos como el mantenimiento centrado en la confiabilidad, el mantenimiento productivo total y los 5 pilares del lugar de trabajo visual. El documento traza la evolución del mantenimiento a lo largo de la historia industrial.
Este documento presenta una introducción al mapeo de la cadena de valor (VSM) como una técnica gráfica para integrar los flujos logísticos de materiales e información en una empresa. Explica cómo se usa el VSM para mapear la situación actual y futura de una cadena de producción, haciendo preguntas como determinar el takt time, si se necesita un supermercado de productos terminados, dónde aplicar flujo continuo, y qué mejoras se necesitan.
Este documento resume los principales conceptos sobre la evolución de las revoluciones industriales desde la primera hasta la cuarta revolución industrial o Industria 4.0. Explica las tecnologías clave que han impulsado cada revolución como la máquina de vapor, la electricidad, la electrónica y ahora la inteligencia artificial y el internet de las cosas. También analiza las tendencias globales como el crecimiento de la población, la distribución del PBI mundial y el aumento de las empresas multinacionales. Finalmente, presenta algunos paradigmas empres
Breve historia de la ingeniería industrialMichael Avila
La ingeniería industrial surgió en respuesta a la primera revolución industrial para administrar científicamente el trabajo y las personas en la nueva industria. Desde entonces, muchos ingenieros e inventores han hecho contribuciones fundamentales como el desarrollo de líneas de producción, gestión de calidad, investigación de operaciones y automatización que han moldeado la profesión.
Este documento resume la introducción de un trabajo sobre la aplicación de tecnologías de la información a la ingeniería industrial. Explica que las empresas enfrentan una fuerte competencia que las obliga a mejorar constantemente sus procesos de manufactura. La ingeniería industrial juega un papel importante en optimizar la producción y la cadena de suministro. También describe que el documento analizará casos en los que empresas han implementado sistemas que integran ingeniería industrial y tecnologías de la información.
El documento describe la importancia de la Manufactura Integrada por Computadora (CIM) para mejorar la productividad y competitividad de las empresas manufactureras mexicanas ante la creciente competencia global. El CIM involucra la integración de todos los sistemas y departamentos de una empresa a través del uso de tecnologías de computación y comunicaciones. Esto permite una mejor coordinación, toma de decisiones y flujo de información que apoya la estrategia de producción justo a tiempo. La implementación exitosa de un sistema CIM requiere comprometerse con la integra
El documento describe los conceptos de CIM (Manufactura Integrada por Computadora), CAD (Diseño Asistido por Computadora), CAE (Análisis Asistido por Computadora), CAM (Manufactura Asistida por Computadora) y FMS (Sistemas de Fabricación Flexibles). Explica que CIM integra todas las actividades de una empresa mediante el uso de tecnología computacional, y que CAD, CAE, CAM y FMS son tecnologías que forman parte de CIM y ayudan a mejorar la producción y los procesos de manufactura.
El documento describe los conceptos y modelos de Manufactura Integrada por Computadora (CIM). Explica que CIM busca integrar las distintas áreas funcionales de una organización productora a través de flujos de información y automatización. Luego describe varios modelos CIM iniciales como los de IBM, NIST-AMRF y Siemens, destacando que este último enfatiza la integración vertical y horizontal de información. Finalmente, señala que el concepto CIM debe adaptarse a las particularidades de cada empresa.
El documento presenta los temas centrales de la gestión de producción industrial en la industria automotriz. Aborda 10 temas clave como la tecnología de fabricación, la gestión estratégica de la producción, indicadores e indicadores clave de rendimiento, gestión por procesos, mejora de sistemas productivos, gestión de adquisiciones, gestión ambiental, ergonomía en la producción y gestión de personas. El documento explica que los principios de gestión de producción en la industria automotriz también se aplican a otros sectores como
Este documento trata sobre los principios de diseño asistido por computadora (CAD) y manufactura asistida por computadora (CAM). Explica que el CAD y el CAM permiten diseñar piezas de manera virtual y programar maquinaria de fabricación para automatizar procesos. También describe algunas aplicaciones comunes de sistemas CAD/CAM como el modelado 3D, generación de programas de control numérico y planeación de producción.
La producción ha existido desde que los humanos necesitaron crear bienes y servicios. La Revolución Industrial mecanizó la producción con máquinas como la máquina de vapor, aumentando la velocidad y cantidad de la producción. Con el tiempo, la electricidad y el motor de gasolina permitieron una producción aún más eficiente y automatizada, estableciendo los cimientos de la producción industrial moderna.
El documento habla sobre la automatización industrial. Explica que la automatización es el uso de sistemas computarizados y electromecánicos para controlar maquinaria e industrias en lugar de operadores humanos. También describe los orígenes de la automatización y cómo ha evolucionado a través de la historia con la adición de computadoras digitales.
El documento describe los conceptos de manufactura de clase mundial y automatización. Explica que la manufactura de clase mundial se centra en la gerencia mixta y mejora continua para lograr relaciones más productivas con proveedores y clientes. También habla sobre los beneficios de adoptar estrategias como producción "justo a tiempo" y control de calidad. Finalmente, detalla algunos tipos y usos comunes de la automatización en procesos de manufactura como robots, sistemas CAD-CAM y de fabricación flexible.
Tecnologías de información aplica a la Ingeniería Industrial Aydee Calachua
Este documento trata sobre la aplicación de tecnologías de información a la ingeniería industrial. En primer lugar, explica cómo las tecnologías de información han mejorado procesos como las cadenas de suministro, redes de competencia y productividad. Luego, presenta ejemplos concretos como el uso de sistemas ERP, simulaciones optimizadas en computadoras poderosas y redes virtuales que permiten la colaboración entre PYMEs. Finalmente, describe cómo los sistemas automatizados pueden monitorear la productividad en las líne
Este documento presenta una introducción al tema de la automatización industrial, definiendo conceptos clave, partes de los sistemas de automatización e indicadores que hacen necesaria su implementación. Luego describe aplicaciones comunes en industrias como pintura y tratamiento de superficies, fundición y la industria automotriz, resaltando las ventajas de su uso. Finalmente, concluye reafirmando la importancia creciente de la automatización para la calidad y competitividad industrial.
Este documento describe la relación entre la ingeniería industrial y las tecnologías de la información. Explica que las tecnologías de la información han ayudado a mejorar las cadenas de suministro, las redes de competencias y la automatización de los puestos de trabajo en la manufactura. También describe cómo las empresas se han beneficiado de la optimización de procesos a través de la ingeniería industrial y los sistemas de planificación de recursos empresariales. Finalmente, menciona algunos ejemplos de cómo las tecnologías industriales
Diapositiva de ensayo AUTOMATIZACION INDUSTRIALJosue Barragan
Este documento trata sobre la automatización industrial. Explica que desde la era industrial la automatización ha pasado de ser una herramienta deseable a una indispensable para competir en el mercado globalizado, ya que permite aumentar la calidad, reducir tiempos de producción, realizar tareas complejas de manera más eficiente y rentable. También describe los diferentes tipos de automatización, sistemas de control e impactos que ha tenido la automatización a nivel industrial y social.
Es una filosofía orientada a integrar sistemáticamente y en forma simultánea el diseño de productos y procesos, para que sean considerados desde un principio todos los elementos del ciclo de vida de un producto, desde la concepción inicial hasta su disposición final, pasando por la fabricación, la distribución y la venta
La automatización en la manufactura incluye máquinas operadas por control programable, sistemas CAD-CAM y robots. Estas tecnologías aumentan la productividad, calidad y flexibilidad de la producción al eliminar errores humanos y facilitar la adaptación a cambios en la demanda. Los sistemas de manufactura flexible integran máquinas versátiles enlazadas por sistemas de manejo de materiales automatizados que permiten producir diversos productos de forma simultánea.
La automatización es el uso de sistemas de control y tecnología informática para reducir la necesidad de intervención humana en un proceso industrial. Permite reemplazar funciones realizadas por humanos o animales con máquinas, incrementando la producción de manera eficiente y segura. Aunque genera preocupaciones sobre desempleo, también puede crear nuevos puestos de trabajo para operar y mantener la maquinaria automatizada.
La automatización un beneficio o un maleficioguest8f6e58
La automatización en las industrias tiene ventajas como mejorar la productividad y calidad de la producción al realizar operaciones de forma automática, pero también tiene desventajas como la posible pérdida de empleos humanos y los altos costos de implementación. A pesar de esto, la automatización puede aprovecharse más para elevar la calidad de la enseñanza y mejorar la competitividad de las empresas.
El trabajo a presentar es acerca de un tema de mucha importancia para nosotros mismos y en especial para toda empresa industrial, el cual lleva el nombre de automatización.
El documento describe la automatización como el uso de sistemas de control y tecnología informática para reducir la necesidad de intervención humana en un proceso industrial. Explica que la automatización va más allá de la mecanización al reemplazar funciones que antes eran realizadas por humanos o animales. También destaca las principales ventajas de la automatización como el reemplazo de tareas de alto riesgo o fuera del alcance humano, y el incremento de la producción.
Este articulo contiene una información de fuentes veridicas y confiables, un arduo trabajo de investigación acerca de la automatización industrial lo anexo a este.
El documento resume la historia de la automatización desde los antiguos egipcios y griegos que construyeron máquinas y estatuas mecánicas, hasta la revolución industrial y el desarrollo de las líneas de montaje en la década de 1920. Explica cómo la división del trabajo y la mecanización llevaron al surgimiento de la fabricación automatizada, y cómo la automatización ha impactado tanto positiva como negativamente en el empleo.
El documento resume la historia de la automatización desde los antiguos egipcios y griegos que construyeron máquinas y estatuas mecánicas, hasta la revolución industrial y el desarrollo de las líneas de montaje en la década de 1920. Explica cómo la división del trabajo y la mecanización llevaron al surgimiento de la fabricación automatizada, y cómo la automatización ha impactado tanto positiva como negativamente en el empleo.
La automatización es el uso de sistemas computarizados y electromecánicos para controlar maquinarias y procesos industriales, reemplazando a operadores humanos. Permite incrementar la producción al reducir demoras y agotamiento humano. Sus principales ventajas son reemplazar tareas repetitivas, de alto riesgo o fuera de la capacidad humana. Herramientas comunes de automatización incluyen PLC, SCADA, HMI, robotica e instrumentación.
Este documento describe tres líneas principales de investigación en simulación de un instituto tecnológico: 1) simulación dinámica de procesos industriales, 2) simulación, optimización y control de procesos, y 3) automatización y sistemas mecatrónicos. También describe líneas de investigación en realidad virtual y simulación civil.
El documento describe cómo las empresas manufactureras se han visto obligadas a mejorar continuamente sus procesos de producción y cadena de suministro para competir en mercados cada vez más dinámicos. La ingeniería industrial y las tecnologías de información han permitido optimizar la producción, la logística y la colaboración con proveedores y clientes. En particular, los sistemas avanzados de planificación basados en poderosos modelos matemáticos y el continuo flujo de datos han mejorado la eficiencia de la cadena de suministro.
El documento trata sobre la automatización industrial. Explica la definición de robot y sus aplicaciones. También describe las actividades, perfil ocupacional y fuentes de trabajo en el área de automatización. Finalmente, detalla los grados de automatización y los beneficios que aporta a las empresas.
La automatización implica el uso de sistemas de control y tecnología informática para reducir la necesidad de intervención humana en procesos industriales, reemplazando funciones que antes eran realizadas por humanos o animales. Esto mejora la eficiencia de la producción y reduce riesgos para los operadores. Herramientas comunes de automatización incluyen PLCs, HMIs, SCADA y DCS, que ayudan en el diseño, implementación y monitoreo de sistemas de control industrial.
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
Presentación Aislante térmico.pdf Transferencia de calorGerardoBracho3
Las aletas de transferencia de calor, también conocidas como superficies extendidas, son prolongaciones metálicas que se adhieren a una superficie sólida para aumentar su área superficial y, en consecuencia, mejorar la tasa de transferencia de calor entre la superficie y el fluido circundante.
1. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
INGENIERIA INDUSTRIAL
CON ESPECIALIDAD EN:
CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
SISTEMAS DE MANUFACTURA
Vehículos guiados automáticamente aplicando la Value Stream
Mapping (VSM)
SEMESTRE: 7 GRUPO: C
ING. MARTIN MORALES SOSA
AUTORES
RUIZ LOPEZ AMBAR JESUS 17700115
VELAZQUEZ MENDEZ MARICRUZ 17700131
SOLORZANO GARCÍA ANA LAURA 17700121
COMITÁN DE DOMÍNGUEZ, CHIAPAS; ENERO DE 2021.
2. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
Resumen: Este artículo se basa en
desarrollar una investigación sobre los
vehículos guiados automáticamente y su
evolución a través de los años aplicando la
herramienta “vsm”. El VSM, siglas de
Value Stream Mapping, es una
herramienta incluida dentro de la
metodología Lean Manufacturing. Se trata
de una representación gráfica que permite
visualizar, analizar y mejorar el flujo de la
producción. Se habla de los vehículos
guiados automáticamente que son
dispositivos como los equipos
automáticos de conmutación telefónica,
los pilotos automáticos y los sistemas
automatizados de guía y control se utilizan
para efectuar diversas tareas con más
rapidez o mejor de lo que podría
hacerlo un ser humano en el mismo
tiempo, su desempeño en las empresas
que hacen referencia a la producción que
formulas se aplican para calcular cuánto y
porque producir, tomando en cuenta todas
las demoras que se pudieran presentar por
la toma de decisiones.
Palabras clave:. Vehículos,
producción, herramientas, automatización,
mejora.
Abstract: This article is based on
developing an investigation on automated
guided vehicles and their evolution through
the years applying the “vsm” tool. The
VSM, short for Value Stream Mapping, is a
tool included within the Lean
Manufacturing methodology. It is a
graphical representation that allows to
visualize, analyze and improve the
production flow. There is talk of
automatically guided vehicles that are
devices such as automatic telephone
switching equipment, autopilots and
automated guidance and control systems
are used to perform various tasks faster or
better than a human being could do at the
same time, its performance in the
companies refers to the production wich
you formulate are applied to calculate why
and how much to produce, taking into
account all the delays that may arise due
to decision-making.
Key words: vehicles, production, tools,
automation, improvement.
3. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
Introducción
La fabricación automatizada surgió de
la íntima relación entre fuerzas
económicas e innovaciones técnicas
como la división del trabajo, la
transferencia de energía y la
mecanización de las fábricas, y el
desarrollo de las máquinas de
transferencia y sistemas de alimentación
(McLuhan, 1996). La automatización fue
una gran herramienta ya que se hizo con
el fin de aumentar la producción y poder
satisfacer las necesidades de las
personas en menos tiempo, reduciendo
los costos que se generaban. Con el paso
de los años se implementaron nuevas
herramientas como el vsm que consiste en
un diagrama de flujo, con una serie de
símbolos que representan las distintas
actividades de trabajo y de los flujos de
información. Así cada paso de la
producción queda registrado en función de
si añade valor o no, desde el punto de vista
del cliente.
Material y métodos.
Estos fueron los métodos que se utilizan
para darse un seguimiento y solución a los
procesos que con lleva una buena
implementación VSM claro especificas
con su metodología para reconocimiento
de cada problema a resolver, así
manejando un mapa de flujo de material e
información representados.
Los pasos de la implementación del
mapeo de la cadena de valor son:
• Selección de un área crítica productiva
• Preparación del mapa del estado
actual
Revisión documentación existente
Identificación procesos principales
Definir qué datos hacen falta y deben
recopilarse
Recoger la información
• Análisis del mapa del estado actual
• Mapa del estado futuro
Cálculo del Tack Time
Establecer tiempo deseado
Implementación de herramientas de
mejora.
4. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
¿Cómo surge la automatización?
Con base a la investigación se obtuvo la
siguiente información:
El desarrollo de la tecnología
energética también dio lugar al
surgimiento del sistema industrial de
producción, ya que todos los
trabajadores y máquinas debían estar
situados junto a la fuente de energía. La
máquina de transferencia es un
dispositivo utilizado para mover la pieza
que se está trabajando desde una
máquina herramienta especializada
hasta otra, colocándola de forma
adecuada para la siguiente operación
de maquinado. Los robots industriales,
diseñados en un principio para realizar
tareas sencillas en entornos peligrosos
para los trabajadores, son hoy
extremadamente hábiles y se utilizan para
trasladar, manipular y situar piezas ligeras
y pesadas, realizando así todas las
funciones de una máquina de
transferencia. En realidad, se trata de
varias máquinas separadas que están
integradas en lo que a simple vista podría
considerarse una sola. En la década
de 1920 la industria del automóvil
cambió estos conceptos en un sistema
de producción integrado. El objetivo de
este sistema de línea de montaje era
reducir los precios. A pesar de los avances
más recientes, éste es el sistema de
producción con el que la mayoría de la
gente asocia el término automatización.
La automatización Industrial
Muchas industrias están muy
automatizadas, o bien utilizan tecnología
de automatización en alguna etapa de sus
actividades. En las comunicaciones, y
sobre todo en el sector telefónico, la
marcación, la transmisión y la facturación
se realizan automáticamente. En
comunicaciones y aviación dispositivos
como los equipos automáticos de
conmutación telefónica, los pilotos
automáticos y los sistemas automatizados
de guía y control se utilizan para efectuar
diversas tareas con más rapidez o
mejor de lo que podría hacerlo un ser
humano en el mismo tiempo.
La Automatización y la sociedad
mundial
La automatización ha permitido
incrementar la producción y reducir los
costos, poniendo autos, refrigeradores,
televisiones, teléfonos y otros productos al
alcance de más gente.
El tema que mayor atención ha recibido
últimamente es la relación entre la
automatización y el desempleo. Ciertos
economistas defienden que la
automatización ha tenido un efecto
mínimo, o ninguno, sobre el desempleo.
Sostienen que los trabajadores son
desplazados, y que por lo general son
contratados para otras tareas dentro de la
misma empresa, o bien en el mismo
trabajo en otra empresa que todavía no se
ha automatizado. Hay quienes
sostienen que la automatización genera
5. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
más puestos de trabajo de los que
elimina. Señalan que aunque algunos
trabajadores pueden quedar en el paro,
la industria que produce la maquinaria
automatizada genera más trabajos que
los eliminados. Para sostener este
argumento suele citarse como ejemplo
la industria informática.
Los ejecutivos de las empresas suelen
coincidir en que aunque las computadoras
han sustituido a muchos trabajadores, el
propio sector ha generado más empleos
en fabricación, venta y mantenimiento
de ordenadores que los que ha
eliminado el dispositivo.
Por el otro lado, hay líderes sindicales
y economistas que afirman que la
automatización genera paro y que, si no
se controla, llevará a la creación de un
vasto ejército de desempleados.
Sostienen que el crecimiento de los
puestos de trabajo generados por la
administración pública y en los sectores
de servicio ha absorbido a quienes
han quedado desempleados como
consecuencia de la automatización, y que
en cuanto dichos sectores se saturen o se
reduzcan los programas
gubernamentales se conocerá la
auténtica relación entre la
automatización y el desempleo. (Tesis
uson)
Clasificación de la automatización
• Automatización de fábrica
• Empaquetadoras
• Clasificadoras
• Ensambladoras
• Automatización de procesos
• Ingenios azucareros
• Petroleras
• Explotación de minas
Objetivos de la automatización
• Reducir la mano de obra
• Simplificar el trabajo
• Mayor eficiencia
• Disminución de piezas defectuosas
• Mayor Calidad
• Incremento de la productividad y
competitividad
• Control de calidad más estrecho
• Integración con sistemas
empresariales
(Ruedas, 2008)
6. TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO
INSTITUTO TECNOLÓGICO DE COMITÁN
¿Qué es Value Stream Mapping (VSM)
El VSM, siglas de Value Stream Mapping,
es una herramienta incluida dentro de la
metodología Lean Manufacturing. Se trata
de una representación gráfica que permite
visualizar, analizar y mejorar el flujo de la
producción. Además, esta representación
se convierte en una excelente ayuda para
mejorar la captura y análisis de la
información que se produce durante el
proceso productivo.
El VSM consiste en un diagrama de flujo
con una serie de símbolos que
representan las distintas actividades de
trabajo y los flujos de información. Así,
cada paso del proceso productivo queda
registrado en función de si añade valor o
no desde el punto de vista del cliente. De
esta forma, la empresa sabrá qué pasos
pueden ser eliminados al no aportar valor
ninguno.
Además de aparecer todos los procesos
presentes en la fabricación de productos,
el VSM también muestra cómo los agentes
involucrados se comunican entre sí.
Mejoras al utilizar al aplicar la VSM
como herramienta en tu empresa
Mejor visión de conjunto del
proceso: el VSM proporciona a la
empresa una visión global del
proceso de producción. Esta visión
no solo se limita a mostrar las
actividades que se desarrollan, sino
también la información que
generan.
Identificar los desperdicios: poder
eliminar los desperdicios supone
para la empresa poder crear valor,
ya que reduce los costes y aumenta
la calidad. Desde el punto de vista
del cliente, por otra parte, el
producto será más mejor y más
barato. Además, el VSM no solo
identifica el desperdicio concreto,
sino que también señala qué lo ha
causado. Por lo tanto, es una
estupenda herramienta para saber
lo que hay que mejorar.
Mejora de la comunicación: el VSM
permite mejorar la comunicación
entre todos los que participan en el
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proceso productivo, facilitando que
la colaboración sea más efectiva.
Metodología del VSM
Los pasos de la implementación del
mapeo de la cadena de valor son:
Selección de un área crítica
productiva
Preparación del mapa del estado
actual
Revisión documentación existente
Identificación procesos principales
Definir qué datos hacen falta y
deben recopilarse
Recoger la información
Análisis del mapa del estado actual
Mapa del estado futuro
Cálculo del Tack Time
Establecer tiempo deseado
Implementación de herramientas
de mejora.
¿Cuáles son los beneficios de la
automatización para los procesos de
producción?
1. Reducción de los ciclos de
producción:
Aplicar sistemas informáticos en la
producción agiliza los ciclos y las etapas
de la misma y mejora la carga laboral del
equipo, redistribuyendo las funciones o
incluso liberando a sus integrantes de
algunas de ellas, especialmente las que
más trabajo conllevan.
También disminuyen los recursos
disponibles para ello.
2. Seguimiento y control de resultados
en tiempo real:
Con un sistema de automatización de
procesos no es necesario esperar al final
de un ciclo o una tarea para tomar
decisiones. Esto se puede hacer de forma
simultánea y de forma detallada.
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3. Sistema de información común:
Cuando una empresa opta por la
automatización de procesos, lo más
normal es que todas sus áreas o
dependencias queden conectadas entre sí
y compartan un mismo sistema de
información. Esa base de datos será la
que sirva de soporte para cualquier acción
corporativa de carácter estratégico.
4. Identificación de los puntos de
desperdicio:
Hasta hace muy poco, las empresas sólo
podían identificar aquellas zonas con
bajos niveles de productividad una vez
acababan los procesos o cuando el fallo
era demasiado evidente. Ahora no: la
sistematización permite saber en tiempo
real dónde se ubican esos fallos y las
razones del mismo.
5. Estandarización de los indicadores
de rendimiento:
La automatización permite emplear los
mismos indicadores de evaluación para
varias tareas, lo cual evita tener que definir
nuevos en cada ocasión. Una vez se han
fijado, se convierten en patrones de
rendimiento.
En últimas, la automatización de
procesos consiste en una mejora
continua de las tareas que se llevan a cabo
al interior de las empresas, apoyándose
casi siempre en las herramientas
tecnológicas y recursos software que
resulten más efectivas para cada caso.
Para reducir el desperdicio y las pérdidas
en una cadena de producción, se hace
necesaria una visión macro del proceso.
En este escenario, la herramienta VSM se
presenta como una simple y poderosa en
la modelaje de un flujo, lo que permite
analizar y distinguir los pasos y actividades
que se pueden mejorar o eliminar en el
proceso. El uso de la VSM permite que la
empresa tenga consigo un diagnóstico
que permite la mejora continua de la
productividad de una manera sostenible,
que se aplica en el proceso de los
vehículos guiados automáticamente en la
industria que está constantemente
buscando nuevas soluciones que no
generen costos en la empresa y sacar el
máximo rendimiento a sus procesos de
producción. Los AGV son vehículos de
guiado automático o, dicho de otra
manera, son vehículos que se desplazan
sin conductor. Una de las líneas de
negocio más innovadoras, que cuentan
con una extensa gama en función del
sistema de guiado, las cargas a
transportar y su sistema de gestión.
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Una de las empresas que hacen referencia
al uso de los VGA con ayuda del VSM es
el sistema de producción Toyota es una
filosofía de mejoramiento de los procesos
de manufactura y de servicios, basado en
la eliminación de desperdicios,
entendiendo como tal, toda actividad que
no agregue valor al producto y por las
cuales el cliente no está dispuesto a pagar.
Fuentes electrónicas
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