Para tener una idea clara se podría hablar de cierta similitud a la cocina, sobretodo en la primera parte del proceso. Por esta razón los italianos lo saben trabajar tan bien, la producción de una hoja de papel es muy parecida al proceso de creación de la pasta. ¡Oído cocina!
El pulper es un recipiente con una hélice en su parte inferior en el que se mezclan todos los ingredientes básicos para la creación de la pasta de papel. Por lo tanto se añade la pasta que se presenta en hojas gruesas y se debe deshacer y mezclar con el agua adecuadamente para conseguir una mezcla estable. Aunque no lo parezca este primer proceso de producción debe realizarse de manera precisa y controlar por lo tanto la velocidad del rotor, el caudal de salida y el nivel de agua para que el resultado final sea una pasta homogénea y perfecta evitando problemas posteriormente.
Este documento resume los procesos y equipos clave involucrados en la fabricación de papel, incluyendo la planta de pulpa, la máquina de papel (zona húmeda y zona seca), y la línea de conversión. Describe los diferentes tipos de duchas y boquillas utilizadas en cada etapa para limpiar, lubricar, aplicar químicos y eliminar agua. También proporciona consideraciones de diseño para optimizar el rendimiento de las duchas.
Ingeniería de vació. Bombas de vacío. Características. Nelson Izaguirre
Este documento trata sobre ingeniería de vacío en procesos industriales. Explica brevemente qué es el vacío, cómo funciona en la separación del agua de la mezcla fibra-agua en máquinas de papel, y los parámetros que afectan los efectos mecánicos y termodinámicos del vacío como permeabilidad, tiempo de residencia, diferencial de presión y temperatura. También discute posibles problemas relacionados con el vacío y la importancia de establecer niveles de diferencial de presión adecuados para cada tipo
Este documento describe los sistemas modernos de drenaje para secadores, incluyendo los requisitos, tipos de sifones, cálculos y curvas de diseño para sifones estacionarios y rotatorios. Explica que no existe un mejor diseño de sistema, sino que cada diseño debe considerar factores como los requerimientos de producción, rango de presión, disponibilidad de vapor, costos y facilidad de operación.
El documento describe los componentes principales de una unidad de impresión flexográfica, incluyendo la cámara de tinta, rodillos, plancha fotopolímero y cinta adhesiva. Explica que la cinta adhesiva debe ser compresible para absorber la presión y evitar la ganancia de puntos durante la impresión, especialmente para tramas. También cubre los diferentes tipos de espumas adhesivas y sus usos para distintos trabajos de impresión.
El documento describe los sistemas de impresión adecuados para soportes sin porosidad y las propiedades de las tintas utilizadas. Explica que estos sistemas usan tintas de baja viscosidad que se secan rápidamente con hornos o lámparas UV. También habla sobre los retos de imprimir en soportes plásticos lisos y los tratamientos necesarios como pre-impresión para mejorar la adherencia de las tintas.
Este documento define stickies y clasifica sus tipos. Explica los problemas que causan los stickies como brote revestido y defectos en el papel. Describe estrategias para el control de stickies que incluyen dispersión, pasivación y fijación para eliminar stickies de manera efectiva mediante el uso de química y procesos de limpieza.
Para tener una idea clara se podría hablar de cierta similitud a la cocina, sobretodo en la primera parte del proceso. Por esta razón los italianos lo saben trabajar tan bien, la producción de una hoja de papel es muy parecida al proceso de creación de la pasta. ¡Oído cocina!
El pulper es un recipiente con una hélice en su parte inferior en el que se mezclan todos los ingredientes básicos para la creación de la pasta de papel. Por lo tanto se añade la pasta que se presenta en hojas gruesas y se debe deshacer y mezclar con el agua adecuadamente para conseguir una mezcla estable. Aunque no lo parezca este primer proceso de producción debe realizarse de manera precisa y controlar por lo tanto la velocidad del rotor, el caudal de salida y el nivel de agua para que el resultado final sea una pasta homogénea y perfecta evitando problemas posteriormente.
Este documento resume los procesos y equipos clave involucrados en la fabricación de papel, incluyendo la planta de pulpa, la máquina de papel (zona húmeda y zona seca), y la línea de conversión. Describe los diferentes tipos de duchas y boquillas utilizadas en cada etapa para limpiar, lubricar, aplicar químicos y eliminar agua. También proporciona consideraciones de diseño para optimizar el rendimiento de las duchas.
Ingeniería de vació. Bombas de vacío. Características. Nelson Izaguirre
Este documento trata sobre ingeniería de vacío en procesos industriales. Explica brevemente qué es el vacío, cómo funciona en la separación del agua de la mezcla fibra-agua en máquinas de papel, y los parámetros que afectan los efectos mecánicos y termodinámicos del vacío como permeabilidad, tiempo de residencia, diferencial de presión y temperatura. También discute posibles problemas relacionados con el vacío y la importancia de establecer niveles de diferencial de presión adecuados para cada tipo
Este documento describe los sistemas modernos de drenaje para secadores, incluyendo los requisitos, tipos de sifones, cálculos y curvas de diseño para sifones estacionarios y rotatorios. Explica que no existe un mejor diseño de sistema, sino que cada diseño debe considerar factores como los requerimientos de producción, rango de presión, disponibilidad de vapor, costos y facilidad de operación.
El documento describe los componentes principales de una unidad de impresión flexográfica, incluyendo la cámara de tinta, rodillos, plancha fotopolímero y cinta adhesiva. Explica que la cinta adhesiva debe ser compresible para absorber la presión y evitar la ganancia de puntos durante la impresión, especialmente para tramas. También cubre los diferentes tipos de espumas adhesivas y sus usos para distintos trabajos de impresión.
El documento describe los sistemas de impresión adecuados para soportes sin porosidad y las propiedades de las tintas utilizadas. Explica que estos sistemas usan tintas de baja viscosidad que se secan rápidamente con hornos o lámparas UV. También habla sobre los retos de imprimir en soportes plásticos lisos y los tratamientos necesarios como pre-impresión para mejorar la adherencia de las tintas.
Este documento define stickies y clasifica sus tipos. Explica los problemas que causan los stickies como brote revestido y defectos en el papel. Describe estrategias para el control de stickies que incluyen dispersión, pasivación y fijación para eliminar stickies de manera efectiva mediante el uso de química y procesos de limpieza.
Presentación con contenido técnico sobre las telas filtrantes más comunes usadas en la fabricación de filtros tipo manga para colectores de polvo; sus usos, limitaciones y los problemas más comunes con sus causas
El documento describe los rodillos anilox y su impacto en la impresión flexográfica. Explica que la geometría de las celdas del rodillo anilox debe entregar una película de tinta predecible y repetible para imprimir colores de manera consistente. Además, detalla los diferentes componentes de las celdas como las paredes, profundidad y geometría, y cómo estos afectan la transferencia de tinta. Finalmente, resalta la importancia de seleccionar el rodillo anilox correcto en base a factores como la line
Este documento describe una pequeña máquina cortadora de carne construida en acero inoxidable con una capacidad de 15 litros. Funciona eléctricamente y cuenta con tres cuchillas, una tapa, un tazón giratorio y un motor de dos velocidades. Se usa para cortar, mezclar y emulsionar carnes, frutas y verduras hasta obtener una emulsión fina sin perder color ni sabor. Requiere conexión eléctrica, adición de ingredientes, encendido y ajuste de velocidad dependiendo de la cantidad antes
The document discusses rethinking the design of barometric legs for paper machine wet end vacuum systems. Conventionally, barometric legs are designed simplistically and uniformly, which can lead to poor vacuum control. The author proposes designing different sized barometric legs for different sections of the paper machine to better control vacuum levels and dewatering rates. Specifically, smaller control valves would be needed in initial suction boxes where small vacuum changes can significantly impact dewatering. Larger suction boxes downstream require good vacuum control as well to avoid excessive drag on the wire. An automated system that controls vacuum levels and pump speed for each box could further optimize wet end vacuum in the future.
This document discusses mechanical seals which are used to prevent leakage in pumps and other equipment. It describes the need for seals to minimize leakage and prevent toxic fluids from escaping. Both static seals, used between non-moving parts, and dynamic seals, used between moving parts, are covered. Common static seals include gaskets and O-rings, while dynamic seals include gland packings and mechanical contact seals. The document focuses on mechanical seals, explaining their design features such as seal faces, springs, and secondary seals. Different types are classified including single versus multiple spring seals, pusher versus non-pusher seals, and single versus double/tandem arrangements. Materials of construction and operating principles are also summarized.
Este documento describe diferentes tipos de tintas y procesos de curado, incluidas tintas convencionales, tintas a base de agua, tintas UV curadas con luz y tintas curadas por electrones o radiación. También explica cómo funcionan estos diferentes tipos de tintas, sus ventajas y desventajas, y proporciona detalles sobre el proceso de curado UV y las pruebas para garantizar la eficiencia del curado.
Este documento proporciona las especificaciones técnicas de un refrigerador no frost de 512 litros de capacidad total fabricado en México. Incluye detalles sobre sus capacidades de refrigeración y congelación, consumo de energía, características como dispensador de agua, compartimientos, bandejas y estantes interiores. También describe su diseño exterior, controles, dimensiones y peso.
Este documento describe el sistema de refrigeración en cascada. Un sistema en cascada consta de dos sistemas independientes de una etapa, donde el sistema con temperatura de evaporación más baja utiliza un intercambiador como condensador para rechazar el calor del mismo, utilizando el evaporador del sistema con temperatura de evaporación más alta. Normalmente se usan refrigerantes diferentes y su aplicación es mayormente para aplicaciones de baja o ultra baja temperatura. El documento explica los componentes básicos de un sistema de refrigeración simple y los conceptos clave de un sistema en
Pasos para entender los principios de la convección.Francisco Vargas
Este documento presenta los principios básicos de la transferencia de calor por convección, incluyendo números adimensionales como el número de Reynolds, Prandtl y Nusselt. Explica métodos para calcular el coeficiente de transferencia de calor por convección y discute configuraciones de convección forzada. También presenta un procedimiento de 9 pasos para determinar propiedades de fluidos, tasas de transferencia de calor y esfuerzos de corte en sistemas de convección.
La lavadora funciona haciendo girar un tambor central con orificios que permite que el agua y el detergente mezclen la ropa sucia. Tiene un sensor en la puerta que detiene el funcionamiento cuando se abre y evita que se abra durante el ciclo. Entre sus características técnicas se incluyen alta disponibilidad a través de 16 servidores en dos centros de datos y monitoreo 24/7, además de recomendaciones como ubicarla en una superficie nivelada, no sobrecargarla, y seleccion
Drying training Equipment Operation and control Nelson Izaguirre
No manufactured product plays a more significant role in every area of human activity than
paper and paper products. Its importance in everyday life is obvious from its use in
recording, storage and dissemination of information. Virtually all writing and printing is
done on paper. It is the most widely used wrapping and packaging material, and is
important for structural applications. The uses and applications for pulp and paper
products are virtually limitless. Apart from the products and services that it provides, the
paper and pulp industry is one of the major manufacturing industries in the world
providing employment for vast number of people and contribute to national economy.
The paper making process is essentially a very large dewatering operation where a diluted
solution of pulp suspension with less than 0.5% fibre solid is used. The major sections of a
paper machine consist of: forming section, press section and dryer section. In the forming
section, the fibres present in the diluted pulp and water slurry form paper web through
drainage by gravity and applied suction below the forming fabric. In the press section
additional water in removed by mechanical pressure applied through the nips of a series of
presses or rotating rolls and the wet web is consolidated in this section. Most of the
remaining water is evaporated and inter-fibre binding developed as the paper contacts a
series of steam heated cylinder in the dryer section. Water removal from the wet web to the
final moisture level between 6% and 7% is a critical step of papermaking. Majority of the
functional properties of paper are developed in this section.
In spite of its key role in papermaking, large equipment size, and large capital and operating
costs, drying is arguably the least understood papermaking operation. Books on
papermaking technology generally devote fewer pages to drying than other papermaking
operations such as forming, pressing or calendaring. A similar situation is found in
papermaking courses, in which drying occupies a shorter time than the proportion of space
it takes in a paper machine. Furthermore, a large portion of that time is devoted to the
description of the equipment by its suppliers rather than to its operation by the
papermakers.
Este documento habla sobre los diferentes tipos de rasquetas, sus ángulos de operación, presión y colocación adecuadas. También cubre la variación de dosificación, rasquetas especiales, el estado de desgaste de las rasquetas y causas comunes de defectos como rayas. Recomienda seleccionar el tipo de rasqueta adecuado, mantener la viscosidad de la tinta controlada y filtrar la tinta para obtener buenos resultados de impresión.
Este documento presenta un reporte de laboratorio sobre la caída de presión en lechos empacados. Se realizó un experimento usando canicas y una manguera con y sin el empaque para medir el caudal en cada caso y calcular la caída de presión usando ecuaciones. Los resultados mostraron una mayor caída de presión en el lecho empacado que en la manguera sola, lo que es consistente con la mayor resistencia al flujo causada por el material de relleno. El reporte concluye que los cálculos y resultados del experimento
equipos de refrigeración y aire acondicionadoEdison Marrufo
Este documento presenta una introducción a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. Explica que estos sistemas se usan cada vez más para mejorar el confort y la eficiencia industrial. Describe los principales componentes de las máquinas de refrigeración como el compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador. También cubre los tipos básicos de equipos como las bombas de calor, sistemas split y centralizados. Finalmente, resume algunas aplicaciones comunes como la conservación de alimentos y el enfriamiento de sal
El documento describe los componentes del agua y los problemas que pueden surgir al utilizar agua en calderas, como corrosión e incrustación. Explica que el agua natural contiene sales y otros elementos disueltos y en suspensión que dañan los sistemas de vapor. También describe los tipos de agua según su composición química y los problemas derivados de su uso, como corrosión, incrustación y ensuciamiento. Finalmente, explica el funcionamiento y aplicaciones de los suavizadores de agua para tratar el agua y evitar
sealing system for rotating shafts ( mechanical seals and packing )elkeik
This document provides an overview of mechanical seals and packing seals used to seal rotating shafts. It discusses the basic components and functioning of packing seals, including stuffing boxes, packing rings, and gland packings. It then summarizes the components and lubrication of mechanical seals, including primary and secondary seals. Various types of mechanical seals are classified by arrangement, including single seals, dual seals, and configurations such as inside versus outside mounted seals.
This document provides an introduction to heat exchangers, including their classification, types, components, and design considerations. Heat exchangers transfer thermal energy between fluids or between fluids and solids. Common types include shell and tube, plate and frame, air cooled, and spiral designs. Key components of shell and tube heat exchangers are the shell, tubes, tubesheet, baffles, and nozzles. Tube layout, pitch, pass arrangements, and baffle design impact heat transfer and pressure drop. Bypass and leakage streams must be minimized for optimal performance.
El documento presenta un curso sobre calibración de cosechadoras impartido por el SENA. Explica que las pérdidas en la cosecha de cultivos como arroz, sorgo y soya en Colombia ascienden a miles de millones de pesos anuales. Luego detalla diversas causas de pérdidas como fallas en la cabeza de corte, el sistema de trilla, la limpieza y fugas, así como métodos para calcular las pérdidas y soluciones para reducirlas a través de ajustes en la velocidad de operación y
Este documento describe y compara diferentes sistemas de transmisión mecánica de potencia, incluyendo acoplamiento directo, bandas, cadenas y engranes. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema, como eficiencia energética, capacidad de transmitir torque, requerimientos de lubricación y mantenimiento. Concluye que los sistemas de transmisión mecánica son ampliamente utilizados en la industria y que un buen mantenimiento a través de lubricación, ajustes y alineación puede lograr un ahorro
Este documento describe los procedimientos de mantenimiento de transformadores inmersos en aceite mineral aislante. Explica que el objetivo del mantenimiento es disminuir la tasa de envejecimiento y alargar la vida útil restante del transformador, aunque no puede recuperar la vida útil perdida. Luego detalla diferentes formulaciones para el mantenimiento, incluyendo secado, inhibición de degradación e inhibición de sustancias polares, ácidos y lodos.
Este documento presenta las características clave de la línea de productos de aire acondicionado Multi Split de LG, incluyendo: 1) Eficiencia energética a través de tecnologías como compresor BLDC Inverter, control de pico de corriente y aleta Wide Louver Plus; 2) Durabilidad extrema mediante el uso de compresor R1, sensor inteligente e intercambiador de calor Black Fin; 3) Confort y conveniencia a través de funciones como enfriamiento y calefacción rápidos, operación silenc
Presentación con contenido técnico sobre las telas filtrantes más comunes usadas en la fabricación de filtros tipo manga para colectores de polvo; sus usos, limitaciones y los problemas más comunes con sus causas
El documento describe los rodillos anilox y su impacto en la impresión flexográfica. Explica que la geometría de las celdas del rodillo anilox debe entregar una película de tinta predecible y repetible para imprimir colores de manera consistente. Además, detalla los diferentes componentes de las celdas como las paredes, profundidad y geometría, y cómo estos afectan la transferencia de tinta. Finalmente, resalta la importancia de seleccionar el rodillo anilox correcto en base a factores como la line
Este documento describe una pequeña máquina cortadora de carne construida en acero inoxidable con una capacidad de 15 litros. Funciona eléctricamente y cuenta con tres cuchillas, una tapa, un tazón giratorio y un motor de dos velocidades. Se usa para cortar, mezclar y emulsionar carnes, frutas y verduras hasta obtener una emulsión fina sin perder color ni sabor. Requiere conexión eléctrica, adición de ingredientes, encendido y ajuste de velocidad dependiendo de la cantidad antes
The document discusses rethinking the design of barometric legs for paper machine wet end vacuum systems. Conventionally, barometric legs are designed simplistically and uniformly, which can lead to poor vacuum control. The author proposes designing different sized barometric legs for different sections of the paper machine to better control vacuum levels and dewatering rates. Specifically, smaller control valves would be needed in initial suction boxes where small vacuum changes can significantly impact dewatering. Larger suction boxes downstream require good vacuum control as well to avoid excessive drag on the wire. An automated system that controls vacuum levels and pump speed for each box could further optimize wet end vacuum in the future.
This document discusses mechanical seals which are used to prevent leakage in pumps and other equipment. It describes the need for seals to minimize leakage and prevent toxic fluids from escaping. Both static seals, used between non-moving parts, and dynamic seals, used between moving parts, are covered. Common static seals include gaskets and O-rings, while dynamic seals include gland packings and mechanical contact seals. The document focuses on mechanical seals, explaining their design features such as seal faces, springs, and secondary seals. Different types are classified including single versus multiple spring seals, pusher versus non-pusher seals, and single versus double/tandem arrangements. Materials of construction and operating principles are also summarized.
Este documento describe diferentes tipos de tintas y procesos de curado, incluidas tintas convencionales, tintas a base de agua, tintas UV curadas con luz y tintas curadas por electrones o radiación. También explica cómo funcionan estos diferentes tipos de tintas, sus ventajas y desventajas, y proporciona detalles sobre el proceso de curado UV y las pruebas para garantizar la eficiencia del curado.
Este documento proporciona las especificaciones técnicas de un refrigerador no frost de 512 litros de capacidad total fabricado en México. Incluye detalles sobre sus capacidades de refrigeración y congelación, consumo de energía, características como dispensador de agua, compartimientos, bandejas y estantes interiores. También describe su diseño exterior, controles, dimensiones y peso.
Este documento describe el sistema de refrigeración en cascada. Un sistema en cascada consta de dos sistemas independientes de una etapa, donde el sistema con temperatura de evaporación más baja utiliza un intercambiador como condensador para rechazar el calor del mismo, utilizando el evaporador del sistema con temperatura de evaporación más alta. Normalmente se usan refrigerantes diferentes y su aplicación es mayormente para aplicaciones de baja o ultra baja temperatura. El documento explica los componentes básicos de un sistema de refrigeración simple y los conceptos clave de un sistema en
Pasos para entender los principios de la convección.Francisco Vargas
Este documento presenta los principios básicos de la transferencia de calor por convección, incluyendo números adimensionales como el número de Reynolds, Prandtl y Nusselt. Explica métodos para calcular el coeficiente de transferencia de calor por convección y discute configuraciones de convección forzada. También presenta un procedimiento de 9 pasos para determinar propiedades de fluidos, tasas de transferencia de calor y esfuerzos de corte en sistemas de convección.
La lavadora funciona haciendo girar un tambor central con orificios que permite que el agua y el detergente mezclen la ropa sucia. Tiene un sensor en la puerta que detiene el funcionamiento cuando se abre y evita que se abra durante el ciclo. Entre sus características técnicas se incluyen alta disponibilidad a través de 16 servidores en dos centros de datos y monitoreo 24/7, además de recomendaciones como ubicarla en una superficie nivelada, no sobrecargarla, y seleccion
Drying training Equipment Operation and control Nelson Izaguirre
No manufactured product plays a more significant role in every area of human activity than
paper and paper products. Its importance in everyday life is obvious from its use in
recording, storage and dissemination of information. Virtually all writing and printing is
done on paper. It is the most widely used wrapping and packaging material, and is
important for structural applications. The uses and applications for pulp and paper
products are virtually limitless. Apart from the products and services that it provides, the
paper and pulp industry is one of the major manufacturing industries in the world
providing employment for vast number of people and contribute to national economy.
The paper making process is essentially a very large dewatering operation where a diluted
solution of pulp suspension with less than 0.5% fibre solid is used. The major sections of a
paper machine consist of: forming section, press section and dryer section. In the forming
section, the fibres present in the diluted pulp and water slurry form paper web through
drainage by gravity and applied suction below the forming fabric. In the press section
additional water in removed by mechanical pressure applied through the nips of a series of
presses or rotating rolls and the wet web is consolidated in this section. Most of the
remaining water is evaporated and inter-fibre binding developed as the paper contacts a
series of steam heated cylinder in the dryer section. Water removal from the wet web to the
final moisture level between 6% and 7% is a critical step of papermaking. Majority of the
functional properties of paper are developed in this section.
In spite of its key role in papermaking, large equipment size, and large capital and operating
costs, drying is arguably the least understood papermaking operation. Books on
papermaking technology generally devote fewer pages to drying than other papermaking
operations such as forming, pressing or calendaring. A similar situation is found in
papermaking courses, in which drying occupies a shorter time than the proportion of space
it takes in a paper machine. Furthermore, a large portion of that time is devoted to the
description of the equipment by its suppliers rather than to its operation by the
papermakers.
Este documento habla sobre los diferentes tipos de rasquetas, sus ángulos de operación, presión y colocación adecuadas. También cubre la variación de dosificación, rasquetas especiales, el estado de desgaste de las rasquetas y causas comunes de defectos como rayas. Recomienda seleccionar el tipo de rasqueta adecuado, mantener la viscosidad de la tinta controlada y filtrar la tinta para obtener buenos resultados de impresión.
Este documento presenta un reporte de laboratorio sobre la caída de presión en lechos empacados. Se realizó un experimento usando canicas y una manguera con y sin el empaque para medir el caudal en cada caso y calcular la caída de presión usando ecuaciones. Los resultados mostraron una mayor caída de presión en el lecho empacado que en la manguera sola, lo que es consistente con la mayor resistencia al flujo causada por el material de relleno. El reporte concluye que los cálculos y resultados del experimento
equipos de refrigeración y aire acondicionadoEdison Marrufo
Este documento presenta una introducción a los equipos de refrigeración y aire acondicionado. Explica que estos sistemas se usan cada vez más para mejorar el confort y la eficiencia industrial. Describe los principales componentes de las máquinas de refrigeración como el compresor, condensador, válvula de expansión y evaporador. También cubre los tipos básicos de equipos como las bombas de calor, sistemas split y centralizados. Finalmente, resume algunas aplicaciones comunes como la conservación de alimentos y el enfriamiento de sal
El documento describe los componentes del agua y los problemas que pueden surgir al utilizar agua en calderas, como corrosión e incrustación. Explica que el agua natural contiene sales y otros elementos disueltos y en suspensión que dañan los sistemas de vapor. También describe los tipos de agua según su composición química y los problemas derivados de su uso, como corrosión, incrustación y ensuciamiento. Finalmente, explica el funcionamiento y aplicaciones de los suavizadores de agua para tratar el agua y evitar
sealing system for rotating shafts ( mechanical seals and packing )elkeik
This document provides an overview of mechanical seals and packing seals used to seal rotating shafts. It discusses the basic components and functioning of packing seals, including stuffing boxes, packing rings, and gland packings. It then summarizes the components and lubrication of mechanical seals, including primary and secondary seals. Various types of mechanical seals are classified by arrangement, including single seals, dual seals, and configurations such as inside versus outside mounted seals.
This document provides an introduction to heat exchangers, including their classification, types, components, and design considerations. Heat exchangers transfer thermal energy between fluids or between fluids and solids. Common types include shell and tube, plate and frame, air cooled, and spiral designs. Key components of shell and tube heat exchangers are the shell, tubes, tubesheet, baffles, and nozzles. Tube layout, pitch, pass arrangements, and baffle design impact heat transfer and pressure drop. Bypass and leakage streams must be minimized for optimal performance.
El documento presenta un curso sobre calibración de cosechadoras impartido por el SENA. Explica que las pérdidas en la cosecha de cultivos como arroz, sorgo y soya en Colombia ascienden a miles de millones de pesos anuales. Luego detalla diversas causas de pérdidas como fallas en la cabeza de corte, el sistema de trilla, la limpieza y fugas, así como métodos para calcular las pérdidas y soluciones para reducirlas a través de ajustes en la velocidad de operación y
Este documento describe y compara diferentes sistemas de transmisión mecánica de potencia, incluyendo acoplamiento directo, bandas, cadenas y engranes. Explica las ventajas y desventajas de cada sistema, como eficiencia energética, capacidad de transmitir torque, requerimientos de lubricación y mantenimiento. Concluye que los sistemas de transmisión mecánica son ampliamente utilizados en la industria y que un buen mantenimiento a través de lubricación, ajustes y alineación puede lograr un ahorro
Este documento describe los procedimientos de mantenimiento de transformadores inmersos en aceite mineral aislante. Explica que el objetivo del mantenimiento es disminuir la tasa de envejecimiento y alargar la vida útil restante del transformador, aunque no puede recuperar la vida útil perdida. Luego detalla diferentes formulaciones para el mantenimiento, incluyendo secado, inhibición de degradación e inhibición de sustancias polares, ácidos y lodos.
Este documento presenta las características clave de la línea de productos de aire acondicionado Multi Split de LG, incluyendo: 1) Eficiencia energética a través de tecnologías como compresor BLDC Inverter, control de pico de corriente y aleta Wide Louver Plus; 2) Durabilidad extrema mediante el uso de compresor R1, sensor inteligente e intercambiador de calor Black Fin; 3) Confort y conveniencia a través de funciones como enfriamiento y calefacción rápidos, operación silenc
Estructura vertical, Superficie pequeña y fuerte rendimiento de convertirse en un sistema completo con un sistema de producción formado independientemente de una pieza de material en polvo acabado.
Este documento presenta un ejemplo práctico de cómo realizar los cálculos para definir el diseño de una bomba de cavidades progresivas (BCP). Se calcula la tasa de producción, presión en la bomba, selección del modelo de bomba, torque requerido por el sistema y diámetro de la sarta de cabillas, y selección del cabezal de rotación. El diseño resultante incluye una bomba modelo 80TP2000, tubería de 2-7/8" con cabillas de 7/8", velocidad de 145 rpm y un cabezal
La rectificadora se utiliza para rectificar superficies planas como culatas y bloques de motor. Esto implica eliminar deformaciones y devolver la planitud requerida mediante el uso de piedras de esmerilado y refrigeración. Rectificar estas piezas es recomendable cuando su costo es alto y permite alargar la vida útil del motor.
El documento describe el proceso de corte por plasma y sus características. El plasma se define como un gas ionizado que conduce la electricidad. La antorcha de plasma calienta extremadamente el gas y lo impulsa a alta velocidad a través de la boquilla, fundiendo los materiales conductores. El arco de plasma se transfiere desde el cátodo en la antorcha hasta la pieza de trabajo, permitiendo cortar metales conductores. El corte por plasma puede usarse para cortes rectos, de perfil y bisel, en láminas, tubos y piezas de fund
Este documento presenta diferentes modelos de unidades condensadoras para refrigeración que funcionan con los refrigerantes R22, R134a, R404A y R507. Incluye información sobre las especificaciones técnicas, rangos de capacidad, beneficios y diferencias entre los modelos. Los modelos están disponibles con compresores herméticos o scroll y son adecuados para aplicaciones de media y baja temperatura de evaporación.
Operación y mantenimiento de motoniveladora.pptxVernicaViteri4
Este documento proporciona especificaciones e información sobre una motoniveladora Komatsu. Incluye detalles sobre su potencia, peso, controles y componentes clave como el motor y la transmisión. También describe los procedimientos de operación y mantenimiento requeridos para operar la máquina de manera segura y eficiente.
Este documento trata sobre la selección y el diseño de palas para helicópteros. Explica factores como la selección del perfil aerodinámico a lo largo de la envergadura, la forma en planta de la pala, la torsión y distribución del ángulo de ataque. También discute el uso de materiales compuestos en la construcción de palas y sus ventajas y desventajas.
construccionPartes esenciales-que-componen-un-compactador-o-apisonadorLuis Fernando Castillo
1) El documento describe diferentes tipos de equipos de soldadura y compactadores, incluyendo sus características y usos. 2) Se explican los componentes y funcionamiento de un compactador tipo canguro, así como consejos para su mantenimiento y uso seguro. 3) También se clasifican los diferentes procesos de soldadura y se describen brevemente equipos de soldadura como soldadoras, robots de soldadura y bombas sumergibles.
Este documento resume un proyecto de expansión de producción en la mina Condestable que incluye innovaciones tecnológicas como la implementación de zarandas de alta frecuencia para mejorar la clasificación de molienda. El proyecto permitirá incrementar la capacidad de tratamiento en un 34% a 5500 toneladas por día y la producción anual a 2 millones de toneladas. Las zarandas mejorarán el control granulométrico y aumentarán la producción en un 17% con menores costos energéticos. La inversión total es de
Este documento proporciona especificaciones técnicas detalladas para un dúmper rígido TR 60, incluyendo su capacidad de carga, potencia del motor, dimensiones, suspensión, transmisión, frenos y otra información relevante sobre su rendimiento y características.
El documento habla sobre la base de motores en embarcaciones. Explica que la línea del eje del motor debe estar entre 0° y 5° y que la mayoría están a 0°. También cubre la geometría del motor, la ubicación de anclajes, y el alineamiento y vibraciones. Resalta la importancia de reforzar la estructura en la zona del motor con carlingas, bancadas, y varengas intermedias para distribuir el peso y reducir vibraciones.
La evaporación al vacío se utiliza para concentrar disoluciones eliminando el solvente mediante ebullición a baja presión. Los evaporadores en la planta utilizan vapor residual de secado de harinas para ahorrar energía. El equipo usa un sistema de película delgada descendente para evaporar continuamente el producto a medida que desciende por los tubos interiores. Se requiere un mantenimiento periódico para garantizar la eficiencia del proceso de evaporación.
Este documento describe las características y especificaciones de varios modelos de compactadores de suelos vibratorios. Incluye detalles sobre el motor diesel, el sistema vibratorio, la visibilidad del operador, el rendimiento en pendientes y la facilidad de servicio. Los compactadores ofrecen alta productividad y fiabilidad gracias a su potente motor, sistema de doble bomba y diseño enfocado en el operador.
El documento proporciona información sobre conceptos básicos de hidráulica e incluye preguntas y ejercicios de conversión. Se explican brevemente los principios de Pascal, Bernoulli y la conservación de la energía, que son principios fundamentales en los sistemas hidráulicos. También se describen diferentes tipos de sellos, cilindros y componentes hidráulicos comunes.
Este documento describe varias líneas de compresores de aire comprimido fabricados por Schulz, incluyendo sus características técnicas y especificaciones. Ofrece soluciones integrales para generar y tratar aire comprimido libre de partículas para diversas industrias. Incluye compresores de tornillo, de pistón y de aire directo, así como accesorios como secadores, filtros y sistemas de control y monitoreo.
Similar a Auditoria refinacion-sergio-zalewska (20)
Presentación Aislante térmico.pdf Transferencia de calorGerardoBracho3
Las aletas de transferencia de calor, también conocidas como superficies extendidas, son prolongaciones metálicas que se adhieren a una superficie sólida para aumentar su área superficial y, en consecuencia, mejorar la tasa de transferencia de calor entre la superficie y el fluido circundante.
Estilo Arquitectónico Ecléctico e Histórico, Roberto de la Roche.pdfElisaLen4
Un pequeño resumen de lo que fue el estilo arquitectónico Ecléctico, así como el estilo arquitectónico histórico, sus características, arquitectos reconocidos y edificaciones referenciales de dichas épocas.
1. PARASON
AUMENTO DE LA EFICIENCIA
EN LA REFINACIÓN DE CELULOSA
Mantenimiento y condiciones mecánicas
Parámetros de proceso
Control de carga
Diseño de los platos
Ing. Sergio Zalewska
Parason Machinery Pty (India)
sergio.zalewska@kartha-br.com
2. PARASON
Refinación de las fibras:
Acción mecánica CONTROLADA aplicada a las fibras celulosicas
con el fin de producir las modificaciones necesarias para alcanzar
las propiedades requeridas de la hoja de papel, o producto final.
Fibras no refinadas:
No hay ligación entre fibras
Fibras refinadas:
Las fibras se unen por medio de pequeñas
ligaciones entre las microfibrillas
3. PARASON
Refinación de las fibras:
Generalmente lo que se busca es un papel con la mayor
resistencia mecánica posible. Lo mejor medio de alcanzar
el objetivo es crear el mayor número de microfibillas en
la superficie de las fibras, sin todavía reducir su longitud.
Para eso, es necesario aplicar la energía mecánica de la
manera correcta.
4. PARASON
Movimiento
relativo
Presión
Fibras no refinadas Fibras refinadas
Que ocurre dentro del refinador:
Efectos del refino
Corte y generación de
finos
Fibrilación
externa
Fibrilación interna y
absorción de agua
(inchamento)
• Media resistencia a tración
• Baja resistencia al rasgo
• Bajo “bulk”
• Baja porosidad
• Mediana resist. a traccion
• Baja resist. al rasgo
• Alto “bulk”
• Alta porosidad
• Alta resistencia a tración
• Alta resistencia al rasgo
• Bajo “bulk”
• Porosidad mediana
En mayor o menor grado, todos los efectos se producen en la refinación
No todas las fibras reciben impacto en un pase por el refinador
30-50% de las fibras son afectadas, el restante permanece intacto
6. PARASON
El refinador es una maquina de precisión:
Dimensiones de las fibras virgens:
Fibra larga (Pino):
3,0 mm
0,030mm 0,016mm
1,2mm
Fibra corta (Eucaliptus):
Dimensiones del refinador:
500mm (20”)
a
1400mm (54”)
Espacio donde las fibras son tratadas
Para una buena eficiencia de refinación,
las condiciones mecánicas del refinador
son de la más alta importancia.
8. PARASONVerificando el alineamiento del refinador:
Holgura en los bujes Asiento de la tapa
Alineamiento del
Soporte deslizanteHolgura en el
Soporte deslizante
El refinador es una maquina de precisión:
9. PARASONVerificando el alineamiento del refinador:
Cubo y eje sentido axial Cubo y eje sentido radial
Asiento de la tapa Asiento del plato trasero
El refinador es una maquina de precisión:
10. PARASONTrabamiento del eje:
Buje de la empaquetadura desgastado
Acople sin lubricación o lleno de grasa seca
o con dientes desgastados
Bujes del cuerpo sin lubricación o no alineados
El refinador es una maquina de precisión:
11. PARASON
Malas condiciones mecánicas resultan en:
Vibración
Desgaste excesivo de platos
Desgaste desparejo de platos
Daños a los rodamientos y acople
Más principalmente:
Refinación de mala calidad
Desperdicio energético
El refinador es una maquina de precisión:
12. PARASON
Mantenimiento mas sencillo
Evita desgaste en bujes y acople
Mejor centrado del rotor
Disponible para la mayoría de los
refinadores con eje flotante
Una alternativa al eje flotante
Up-grade para cubo ranurado
14. PARASON
Parámetros de proceso
Presión y caudal
Influyen en la estabilidad del proceso.
Mantienen el filme de fibras entre los discos, centralizando el rotor y
evitando el contacto metálico.
Bajos caudales deben ser corregidos con recirculación o instalando los
refinos en serie.
Bajas presiones causan instabilidad del rotor.
Altos caudales y/o altas presiones empujan el rotor para uno de los
lados.
Instalación em paralelo
Altos caudales y bajos grados de refino
Instalación em serie
Bajos caudales y altos grados de refino
15. PARASON
Parámetros de proceso
Consistencia
Pinus (3,0 - 4,0 %)
Eucalipto (4,0 - 5,0 %)
Bajas consistencias favorecen el contacto entre láminas y fibras,
favoreciendo el efecto de corte.
Más altas consistencias promueven el contacto fibra/fibra,
proporcionando mayor efecto de fibrilación y menos corte.
Efecto del pH (F.C. Blanqueada)
20
30
40
50
60
70
80
0 20 40 60 80 100 120
Energía específica (kWh/t)
Tensile(Nm/g)
pH 5
pH 7
pH 9
pH
8 - 9
Bajo pH deja las fibras
quebradizas aumentando el
efecto de corte y formación de
finos
Fluctuaciones de consistencia causan instabilidad del sistema de control
de carga y variaciones de presión – Mala refinación y choque de platos.
17. PARASON
Control de carga
Un buen control de carga tiene por objetivo no solo compensar el
desgaste de los platos, pero también mantener una refinación
constante minimizando los efectos de oscilaciones de parámetros de
proceso:
Consistencia
Caudal
Variaciones en materia prima
18. PARASON
Control de carga
kW constante
Muy barato
Compensa apenas el desgaste de los platos
Insensible a variaciones de caudal, consistencia y materia prima
CIC
FIC
EwT
?
?
19. PARASON
Control de carga
CIC
FIC
EwT
kWh/T
Necesita un controlador mas sofisticado o esta en el control centralizado
Compensa apenas el desgaste de los platos, fluctuaciones de caudal y consistencia
Insensible a variaciones de materia prima
Los loops de control de consistencia y caudal pueden ser independientes con
feedback al controlador o estar incorporados a ello
20. PARASON
Control de carga
CIC
FIC
EwT
DrT
kWh/T compensado por medidor de freeness on-line
Lo mas completo, compensa variaciones de materia prima
El valor del set-point de kWh/T es actualizado por la lectura de freeness,
normalmente a cada 10-15min
22. PARASON
Diseño de los platos
(área refinadora)
Este es el tema más discutido y estudiado en la refinación, y sin
duda lo más importante, pero ningún diseño aportará sus
beneficios y logrará los mejores resultados si los refinadres no
tuvieren:
Correcto dimensionamiento
Adecuada instalación
Buen mantenimiento y optimas condiciones mecánicas
Control de carga
23. PARASONIntensidad de refino:
La energía mecánica es transferida a las fibras por las barras.
Cuanto más barras hay en un disco de refino, más baja es la
intensidad con que la energía es aplicada y mayor el numero
de fibras que reciben impacto.
DISCOS DE ALTA INTENSIDAD DISCOS DE BAJA INTENSIDAD
Diseño de los platos
24. PARASON
SEL (Ws/m) =
Pnet(kW) x 60
CEL(km/rev) x RPM
La intensidad de refino es expresa por
la carga específica de borde
Specific Edge Load (SEL)
Onde:
• Pnet = Energia neta = medición de kW – carga en vacío (no-load)
• CEL (km/rev) = longitud de corte que es dependiente de la area
refinadora
• RPM = revoluciones por minuto del rotor
Intensidad de refino:
Diseño de los platos
25. PARASONTensileIndex(Nm/g)
TensileIndex(Nm/g)
Net Energy (kWh/T) Net Energy (kWh/T)
Varios estudios ya probaran que una refinación de baja
intensidad no es solo beneficial, pero esencial para alcanzar
un bueno desarollo de las propiedades mecánicas del papel
Resistencia x energía
Fibra corta blanqueada
Resistencia x Energia
Fibra larga no blanqueada
Intensidad de refinación:
Diseño de los platos
26. PARASONLas fibras deben ser tratadas con cariño
Alta intensidad de impacto
• Corte
• Generación de finos
• Más energía total
Baja intensidad de impacto
• Fibrilación
• Absorción de agua
• Menos energía total
Diseño de los platos
27. PARASON
Ejemplo:
Uno DDR 34” con motor de 600kW / 500 RPM utilizando 500 kW
de carga neta (ya descontado el no-load) tendrá:
Discos 3x4x7°30’: 29 km/rev 2,06 Ws/m
Discos 2x3x7°30’: 43 km/rev 1,39 Ws/m
Discos 1,6 x 3,2x7°30’: 56 km/rev 1,22 Ws/m
Discos 1,2 x 2,5x7°30’: 82 km/rev 0,83 Ws/m
Limitación: los discos con barras y canales estrechos normalmente
limitan el caudal, siendo utilizados solamente hasta una altura de
3mm, cuando los platos deben ser cambiados.
Intensidad de refinación:
Diseño de los platos
28. PARASON
LB
MA
SA
Nomenclatura
SA = Ángulo del sector= 360°/numero de sectores
MA = Ángulo medio
LB = Ángulo de inclinación de la primera barra
Ángulo de cruce = 2 x MA
Inclinación de las barras
Diseño de los platos
MA = LB + SA/2
Para platos con 12 sectores:
LB= 15° ’ MA = 30° Cruce = 60°
LB= 7°30’ MA = 22°30’ Cruce = 45°
LB= 5° MA = 22°30’ Cruce = 30°
29. PARASON
Crossing Angle = 2 x MA
Alto ángulo:
Hidratación
Fibrilación
Mayor bombeo
Bajo ángulo:
Corte
60°
30°
45°
Para mayor parte de las aplicaciones
Buena fibrilación
Bombeo moderado
Altos caudales
Bajo salto °SR
Cabeza de máquina
Alto corte
Bajo bombeo
Usado para:
• Paper de diseño
• Papel resistente a agua
• Celulosa de disolución
Inclinación de las barras
Diseño de los platos
30. PARASON
Variación del ángulo de cruce en un disco convencional
(12 sectores por disco)
Dependiendo de la posición relativa de los platos
(25° mediun angle pattern = 50° crossing angle)
VARIACION DEL ÁNGULO DE CRUCE: 35° - 80°
Las fibras no reciben tratamento homogeneo, produciendo una pasta con distribución de
longitud de fibra muy dispersa, con generación de finos y corte de fibras, exigindo más
energia para lograr las características mecánicas deseadas.
Inclinación de las barras
Diseño de los platos
31. PARASON
El reto:
• Aumentar el numero de barras en el mismo
tamaño de platos
• Mejorar la distribuicion de flujo
• Minimizar la influencia de la variación de angulo
Sectores menores
(Short Angle Sector)
Uso de barras muy finas
1,2 x 2,2
0,9 x 2,0
1,6 x 2,5
Nuevo diseño del canal
de alimentación
La optimización del plato de refinación:
32. PARASON
Disminuir la variación de ángulo
usando
Short Angle Sectors
VARIACIÓN: 43° - 58°
Platos
convencionales
Platos
SAS
La optimización del plato de refinación:
33. PARASON
Nuevo diseño del canal de alimentación:
• Mejora la distribuición de pasta en la área de refino
• Aumenta la vida útil de los platos podendo utilizarlos
hasta 1mm de altura
La optimización del plato de refinación:
34. PARASONEl Diseño SAS combina:
Mayor número de barras
Baja variación del ángulo de cruce
Distribución optimizada del flujo
Vida útil más larga
Proporcionando el mejor desarrollo de las características de la fibra y
aumentando la eficiencia energética de la refinación
GRACIAS !
PARASON