El documento describe el proceso de corte por plasma y sus características. El plasma se define como un gas ionizado que conduce la electricidad. La antorcha de plasma calienta extremadamente el gas y lo impulsa a alta velocidad a través de la boquilla, fundiendo los materiales conductores. El arco de plasma se transfiere desde el cátodo en la antorcha hasta la pieza de trabajo, permitiendo cortar metales conductores. El corte por plasma puede usarse para cortes rectos, de perfil y bisel, en láminas, tubos y piezas de fund

1. CORTE
PLASMA DE
ALTA
DEFINICION

2. El corte por plasma como procedimiento
El plasma se define como un gas donde sus átomos y moléculas han sido
parcialmente divididos en iones y electrones; y por lo tanto, se logra alta
conductividad eléctrica.
En la antorcha de plasma el gas se calienta extremadamente y circula a través
de la boquilla a alta velocidad. Debido a la alta concentración de calor, todos los
materiales conductores de la electricidad se derretirán y en conjunto con la alta
velocidad y la presión del arco de plasma el material fundido será soplado lejos
formando un pequeño corte en el material.
El arco de plasma por este medio se transfiere desde el cátodo, (instalado en la
antorcha de plasma) y formará el polo negativo de la fuente de alimentación de
plasma, a la pieza de trabajo (arco transferido).
El corte por plasma es una tecnología de corte de metales conductores de
electricidad, como aceros de construcción, aceros inoxidables, aluminio, cobre,
etc. Es adecuado para la recta, perfil, plantilla y corte en bisel. Así, los productos
semi-acabados, tales como láminas de metal, envases de chapa, tubos, perfiles,
rejillas, forjados formando partes, productos de fundición y chatarra pueden ser
térmicamente cortados o trabajados.

3. CORTE PLASMA
VISION GENERAL
PROCESO DE
CORTE
PLASMA
CORTE
PLASMA SECO
CORTE PLASMA
BAJO AGUA
SIN TECNOLOGIA
DE GAS DE
PROTECCION
CON GAS DE
PROTECCION
SIN
CONSTRICCION
MEJORADA DEL
ARCO PLASMA
CON GAS DE
PROTECCION
CON
CONSTRICCION
MEJORADA DEL
ARCO PLASMA
CON TECNOLOGIA
DE GAS DE
PROTECCION

4. CORTE PLASMA
¿COMO ES?
En el corte por plasma sin gas de protección el arco
plasma alcanza la pieza de trabajo inmediatamente
después de cruzar la boquilla.
Las antorchas de plasma con tecnología de gas de
protección emplean el gas para escudar el arco de
plasma del medio ambiente.
La boquilla puede ser dañada por las salpicaduras y
el resultado es un arco doble.
La boquilla de la antorcha de plasma está protegido
contra salpicaduras por el casquete de gas de
remolino y el remolino de transmisión intermedia
a gas (de vital importancia mientras se hace el
agujero de perforación)
El daño de la boquilla es la causa de la pobre
calidad de corte
Por la posibilidad de variar la composición del gas de
protección y el flujo se puede mejorar la calidad de
corte que puede ser obtenida.
Corte seco

5. CORTE PLASMA
¿COMO ES?
Corte por plasma con gas de protección, sin
constricción mejorada del arco plasma
Corte con plasma con de gas de protección, con
constricción mejorada del arco plasma.
(Hi Focus Technology)
Las superficies de corte presentaran ángulos
especialmente en materiales de espesor medio a
grueso.
La nueva tecnología Hi Focus reduce la desviación angular de
las superficies cortadas gracias a la constricción y
estabilización del arco plasma.
En placas de mas de 5 mm las desviaciones
angulares pueden ser de 5-10 grados
Las superficies cortadas en materiales delgados son
prácticamente horizontales, de mucha mejor calidad y
comparables a las realizadas por corte laser.
Los re-trabajos y retiro de rebabas es normalmente no
necesario
Corte seco
con
tecnología de
gas de
protección

6. CORTE PLASMA
¿COMO ES?
El proceso de corte plasma bajo agua reduce la contaminación del medio ambiente
por polvo, aerosoles, y nivel de ruido considerablemente en comparación con el
corte en seco, en adición la radiacion utravioleta es filtrada por el agua.
La distorsión del material cortado es muy reducida..
Sin embargo , la energia consumida es considerablemente más alta.
Empleando la tecnología de gas de protección en procesos de corte asegura elevada estabilidad del
proceso. Esto asegura alta calidad de corte.
Corte bajo
agua con
tecnología de
gas de
protección

7. VS
CORTE PLASMA DE ALTA DEFINICION
HT

8. VS
CORTE PLASMA DE ALTA DEFINICION
HT

9. VS
CONSUMIBLES
HT
HI FOCUS 130 NEO HPR 130 XD

10. SISTEMA
CORRIENTE
DE CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE
MEZCLA DE GASES
CUBIERTA DE
PROTECCION
HI-FOCUS 130
20 - 90
.11.848.201.142
.11.848.221.320
.11.848.221.145C .11.848.221.406 / 407 .11.848.201.1604
.11.848.201.1515 /
1520
.11.848.201.081
130
.11.848.221.350
(ACERO AL CARBON)
TOTAL 10 PIEZAS PARA TODO EL RANGO

11. (ACERO AL CARBON)
TOTAL ¡29¡ PIEZAS PARA TODO EL RANGO
SISTEMA
CORRIENTE
DE CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIEN
TO
CATODO
GUIA PARA
GAS
BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE
MEZCLA DE
GASES
CUBIERTA
DE
PROTECCIO
N
HPR130XD
30 A
220340
220192 220180 220193
220754
220194
220747
50 A 220552 220553 220554 220555
80 A 220187
220179
220188
220756
220189
130 A 220181 220182 220183
80 A (bisel)
220700
220802 220806 220845
220742 220637
130 A (bisel) 220649 220646 220740
HYPERTHERM

12. (ACERO INOXIDABLE)
SISTEMA
CORRIENTE DE
CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE MEZCLA
DE GASES
CUBIERTA DE
PROTECCION
HI-FOCUS 130 130 .11.848.211.142 .11.848.211.530 .11.848.221.145 .11.848.221.410 .11.848.201.1608 .11.848.201.1520 / 1525 .11.852.201.081

13. SISTEMA DE CONSUMIBLES HYPERTHERM(ACERO INOXIDABLE)
SISTEMA
CORRIENTE DE
CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE MEZCLA
DE GASES
CUBIERTA DE
PROTECCION
HPR130XD
45 A
220340
220308 220180 220201 220755 220202
220747
60 A 220339 220180 220847 220814 220815
80 A 220339
220179
220337 220755 220338
130 A 220307 220197 220755 220198
130 A (bisel) 220571 220606 220656 220739 220738 220637

14. SISTEMA DE CONSUMIBLES KJELLBERG (ALUMINIO)
SISTEMA
CORRIENTE DE
CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE MEZCLA
DE GASES
CUBIERTA DE
PROTECCION
HI-FOCUS 130 130 .11.848.211.142 .11.848.211.530 .11.848.221.145 .11.848.221.410 .11.848.201.1608 .11.848.201.1520 / 1525 .11.852.201.081

15. SISTEMA DE CONSUMIBLES HYPERTHERM (ALUMINIO)
SISTEMA
CORRIENTE DE
CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE
MEZCLA DE GASES
CUBIERTA DE
PROTECCION
HPR130XD
45 A
220340
220308 220180 220201
220756
220202
220747
130 A 220307 220179 220197
220755
220198

16. SISTEMA DE CONSUMIBLES
ELEMENTOS TOTALES
SISTEMA
CORRIENTE DE
CORTE
TUBO DE
ENFRIAMIENTO
CATODO GUIA PARA GAS BOQUILLA
CUBIERTA DE
BOQUILLA
CUBIERTA DE
MEZCLA DE GASES
CUBIERTA
DE
PROTECCION
KJELLBERG
130
130 A 3 4 3 4 3 4 3
HPR 130 XD 130 A 6 13 8 14 12 14 5
TOTALES
KJELLBERG 130 24 PIEZAS
HPR 130 XD 72 PIEZAS
* Las marcas, nombres, imágenes y componentes son propiedad de sus respectivos dueños.

17.  Kjellberg los consumibles de aluminio e inoxidable son los
mismos, entonces disminuyen aun mas;
24-7= 17 piezas unicamente
Otros beneficios
 Vida útil hasta 3,5 veces mayor,
 Ideal para trabajos de gran potencia y cortes prolongados o de
biseles,
Larga vida útil (muy por encima de la que ofrece la competencia),
Mayor reducción de costos, al necesitarse menos consumibles y
menos tiempo para reemplazarlos,
Menores costos por metro de corte que con máquinas de plasma
de la competencia,

18. ¿cómo puede medirse su calidad?
.
En esta norma se definen los valores que permiten evaluar la calidad de las
superficies producidas por cortes térmicos independientemente del tipo de
procedimiento utilizado. (SE INCLUYEN LASER, PLASMA ESTANDAR, PLASMA DE ALTA
DEFINICION Y OXICORTE)
La calidad de las superficies producidas por corte térmico está determinada por:
1)
2)

19. También pueden considerarse
Avance de las estrías en dirección contraria a la de corte
Fusión de la arista superior del material
Formación de rebaba y gotas en la arista inferior de corte
¿cómo puede medirse su calidad?
.

20.  La norma divide la calidad que puede alcanzarse en distintas clases de
precisión de mayor a menor, donde 1 es mayor; y 5 es menor.
 La calidad del corte por láser es de clase 2 a 4,
 El corte por plasma estándar es de clase 5.
 Tecnología Kjellberg --- también corresponden a las clases 2 a 4.
PERO…
¿Qué dice la NORMA DIN EN ISO 9013?
La calidad del corte por láser es de clase 2 a 4
Tecnología de corte plasma Kjellberjg también corresponde a las clases 2 a 4

21. PERO…
• La precisión del corte por plasma depende fuertemente de la
interacción entre máquina de plasma, sistema de guiado y control de
altura.
ES DECIR ……..( SIN BUENA MAQUINA, NO HAY BUEN CORTE)
• La velocidad de corte también influye sobre la inclinación de las
superficies cortadas.
ES DECIR…… SIN LA VELOCIDAD ADECUADA …TAMPOCO)
¿Qué dice la NORMA DIN EN ISO 9013?

22. EN SINTESIS PARA CUMPLIR CON LA
NORMA DIN EN ISO 9013

23. CLASE
2 mm
5
1.5
mm
4
1 mm
0.5
mm
3
2
1
0
1 mm
cal 20
5 mm 10 mm
15
mm
20
mm
25mm
30
mm
Inclinaciónoángulo
Toleranciaenmm
Espesor (calibre ) de corte en mm
¿Qué dice la NORMA DIN EN ISO 9013?
Las
er y
pl
as
ma
LaseryPlasmaKjellberg
enelmismorango
Ejemplo: en 2 mm de espesor, el ángulo es de solo 0.1 a 0.2 mm,
entre cara y cara. Igual el laser y el plasma

24. Mejorcalidad
Ejem: clase 3 = 0.4+ (0.01 x espesor del material)
Cal 10 = 0.4 + (0.01 x 3.125 mm)
Inclinación máxima permitida bajo norma
ISO 9013 = “u” = 0.4312 mm, (menos de ½ milimetro)
¿Qué dice la NORMA DIN EN ISO 9013?
Igual para el laser y el plasma Kjellberg
Es la desviación que puede existir entre la arista superior y la
arista inferior, mismo que da como resultado una inclinación.
RANGO
1
2
3
4
5
PERPENDICULARIDAD O TOLERANCIA
ANGULAR "u" (mm)
0.05+0.003a
0.15+0.007a
0.4+0.01a
0.8+0.02a
1.2+0.035a

25. VS
CALIDAD DE CORTE POR MODELO
MODELO CALIDAD DE
CORTE
HPR 130 XD ISO 9013 CAT 2-4
HPR 260 XD ISO 9013 CAT 2-4
HPR 400 XD ISO 9013 CAT 2-4
HPR 800 XD ISO 9013 CAT 2-5
HY SPEED 130 ISO 9013 CAT 4
MAX PRO 200 Plasma estándar
categoría 5
MODELO CALIDAD DE CORTE
HI FOCUS 80 ISO 9013 CAT 2-4
HI FOCUS 130 ISO 9013 CAT 2-4
HI FOCUS 161 ISO 9013 CAT 2-4
HI FOCUS 280 ISO 9013 CAT 2-4
HI FOCUS 360 ISO 9013 CAT 2-4
HI FOCUS 440 ISO 9013 CAT 2-4
FINE FOCUS 450 ISO 9013 CAT 2-4
FINE FOCUS 600 ISO 9013 CAT 2-4
FINE FOCUS 800 ISO 9013 CAT 2-4
FINE FOCUS 1600 ISO 9013 CAT 2-4
HT

26. Para ver detalles de grados de inclinación
conforme al espesor (calibre) del material
consulte la norma.
DIN enISO 9013

27. ¿Y el consumo de gas?
** datos de sus respectivos manuales de operación
*** Datos de Laser Amada, derechos reservados Amada
Todas las marcas son propiedad registrada por sus respectivos propietarios.
KJELLBERG** HT** Laser CO 2 3000 watts*** AMADA
Pureza %
Caudal
Maximo Lt/h
Presion
maxima
Pureza %
Caudal
Maximo
Lt/h
Presion
maxima
Gas de
corte
Material Espesor mm
Caudal
Maximo
Lt/h
Aire * 1400 / 4100* 12 bar * 7080 8 bar Oxigeno acero inox 6.35 31,856
Oxigeno 99.50% 3500 12 bar 99.50% 4250 8 bar Nitrogeno acero inox 1.14 22,653
Argon 99.996% 1200 12 bar 99.990% 4250 8 bar Nitrogeno acero inox 2.66 25,485
Hydrogeno 99.95% 1200 12 bar 99.95% 4250 8 bar Oxigeno
acero al
carbón
3.175 4,247
Nitrogeno 99.99% 1500 12 bar 99.99% 7080 8 bar

28. ¿El plasma Kjellberg es una alternativa al corte
por laser?

29. ¿El plasma Kjellberg es una alternativa al corte
por laser?
•En terminos de calidad :
•El corte laser cumple con la NORMA DIN en ISO 9013
•El corte plasma Kjellberg Hi Focus cumple con la norma ISO 9013
•En términos de velocidad de corte:
•Las velocidades de corte del laser son marcadamente decrecientes
al pasar del espesor de cal 14.
•El corte plasma Kjellberg Hi Focus, tiene velocidades de corte
superiores a los laser de alta potencia de 4000 watts, en calibres
superiores a cal 14.

30. ¿El plasma Kjellberg es una alternativa al corte
por laser?
•¿En que espesores?
•El corte plasma Kjellberg Hi Focus, logra cortes de calidad y
velocidades equiparables a Laser desde:
• 0.5 mm de espesor en acero al carbón
•1 mm de espesor en acero inoxidable
•1 mm de espesor en aluminio.
Solicite información especifica en relación a su laser vs Kjellberg